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海上油氣田完井手冊第十二章完井作業(yè)期間事故處理(編輯修改稿)

2024-12-14 16:29 本頁面
 

【文章內容簡介】 度的擺動短節(jié)也隨之作圓周運動,安裝在擺動短節(jié)上的引鞋就象彎曲手指一樣尋抓落魚,并把它引導入撈筒內。 ③現(xiàn)場操作方法。 活動肘節(jié)組裝時,檢查控制活塞的內徑,保持其尺寸合適,如果內徑過大,就擋不住限流塞,檢查 鉆柱接頭的內徑,保證可以通過限流塞,使限流塞到達肘節(jié)。 鉆具組合:打撈工具十 Bowen 活動肘節(jié)十安全接頭十打撈震擊器十鉆桿,各部螺紋上緊,下至靠近落魚深度,開泵循環(huán)沖洗魚頭,循環(huán)暢通后停泵,投入限流塞開泵送限流塞入座后,增加泵壓,使控制活塞造成偏斜,同時使工具產生拐彎作用,慢慢轉動下放鉆具進行打撈,上提鉆具如果負荷增加,則說明落物已撈獲,起鉆。 注意:要保證在投入限流塞時打撈頸一定要在朝上的位置,以免限流塞撈不上來。在摸到并抓住落魚之后,再次停止循環(huán)并用鋼絲繩或小直徑的油管下入限流塞打撈筒將 限流塞撈出,然后可以大排量循環(huán)幫助提出落魚。如果用上提和震擊的方法提不出落魚時,一般方法就是將一個內割刀下至被卡落魚以下位置,將管子割斷提出。在鉆柱中裝有肘節(jié)作為預防措施的情況下,起下一次鉆即可完成切割與打撈作業(yè)。 3)處理電泵卡鉆事故 ①造成電泵卡鉆的原因。 a.套管變形、錯斷、破裂等。 b.電泵上部的電纜保護套或電纜卡子脫落,或其它小物件掉入環(huán)形空間造成電泵卡鉆。 c.由于結蠟并隨結蠟而附著的地層砂在起電泵時因間隙小逐漸成堆,造成砂蠟卡泵。 ②解除電泵遇卡 的方法。 a.從下井油管記錄上計算出接在電泵上部的單流閥的準確深度,在單流閥上部第一根油管接箍的上部 2~ 3m 處切割油管,保留接箍以備打撈。 b.壓井起出切割處以上全部油管和電纜。 c.下液壓震擊器。震擊器下部接可退式撈矛、安全接頭,撈住落魚后向上震擊。向上震擊不解卡時,改用下?lián)羝?,將落物震松落井,然后查清遇卡處的套管情況,修復套管后,再下打撈工具將電泵撈出。 解除電泵卡鉆事故不能用大力上提和倒扣,壓井液應配制成無固相壓井液。 三、解除井下管柱卡鉆事故 油井在完 井作業(yè)施工中或生產管柱長期在井下生產過程中,由于人為和井下等諸多原因而造成管柱提不上來的卡鉆現(xiàn)象。造成卡鉆的原因很多,常見的有砂卡、蠟卡、落物卡、套管變形卡、水泥凝固卡、封隔器釋放解封失效卡等。 1.解卡方法 ( 1)活動解卡法 如發(fā)現(xiàn)卡鉆后,應上提下放進行活動,如果是砂卡或小件落物卡應上提下放活動 5~10min 后稍停一段時間,以防管柱疲勞,然后再上提下放活動管柱,這樣可以使砂子在井下松動而解卡。如果經過反復多次的上提下放活動解卡無效時,可采用上提時慢慢增加負荷到一定值后快速下放,迅速 卸載,這樣使井下的砂子迅速松動而解卡。此方法特別適用于砂橋卡鉆。 ( 2)大力提拉活動解卡 當井下管柱或封隔器等工具遇卡時間不長,或遇卡不很嚴重時,根據(jù)井架及設備,井下管柱允許負荷條件,可采取大力提拉,然后猛放活動解卡,采用此種方法一定要注意管柱的允許抗滑扣負荷,此方法對一般輕度砂卡、鹽卡、蠟卡、封隔器卡等有效。 ( 3)長期懸吊解卡 判明進下卡鉆原因為封隔器膠皮或其它膠皮卡鉆時,可讓膠皮卡點受到長期的拉力,使膠皮受到長期的蠕變,而逐步解卡。在長期懸吊解卡過程中,應經常觀察指重表懸重的變化,如懸重緩慢下降,則說 明膠皮正在蠕變,應繼續(xù)上提拉力,使膠皮繼續(xù)蠕變,直至解卡。 ( 4)沖洗解卡 1)外沖管解卡。 此方法適用于砂卡或鹽卡,將魚頂上部油管倒扣提出,然后下套銑筒將被砂卡落魚與套管環(huán)形空間充填物沖洗干凈后,再下打撈管柱打撈出落魚而解卡。此方法應采用大排量高粘度的沖洗液把砂子等物沖洗干凈。 2)內沖管解卡。 此方法是利用小直徑斜口沖管,下入被卡油管等管柱內進行循環(huán)沖洗而解除卡堵。沖管直徑的選擇與油管內徑有關, 27/8in 油管用 11/2in 或 11/4in 小沖管, 31/2in 油管 則可用 2in 或11/2in 的小沖管,此種方法也可選用連續(xù)油管進行沖洗解卡。此方法的作用原理當小沖管或無接箍連續(xù)油管從被卡油管內下至距砂面 5~ 10m 處時,即開泵沖洗,要求用高粘度沖洗液大排量進行沖洗,沖下 1 單根或連續(xù)油管下沖 10m 左右,將砂子返干凈后,再接單根或再下沖 10m,直至沖至油管鞋以下 5~ 10m,最后長時間地大排量把砂子沖洗干凈,確保反出液無砂子后方可起鉆。起小沖管或連續(xù)油管時速度不能過快,以防遇阻卡鉆。沖洗解卡詳見圖 1211 12117 所示。 ( 5)蹩壓反循環(huán)解卡 此方法為發(fā)現(xiàn)砂卡 后,應立即開泵循環(huán),進行反洗井,如能反循環(huán)通即可將砂卡解除。反洗不通可采取蹩壓解卡的方法,如果能蹩通,則砂卡解除,壓力應由小到大逐漸增加,不可一下蹩死,可快速放空幾次,同時與上下活動管柱一起進行,效果會更好。在施工中一定確保循環(huán)管線為高壓管線,確保不刺不漏,人員應遠離高壓區(qū)。 ( 6)誘噴法解卡 當?shù)貙訅毫^高時,可放套壓引起套管局部井噴,使部分砂子隨油流帶到地面而解卡,利用此方法時井口控制裝置一定要靈敏好用,以防造成無控制井噴,造成污染海洋或其它意外事故。 ( 7)千斤頂解卡 當砂卡比較嚴重,油井生產周期過長,油管掛在四通內銹死,井內管柱強度較大,修井機及井架負荷達不到要求時,可采用千斤頂為動力進行解卡。用千斤頂解卡時,一定要墊好木方,固定牢固,防止千斤頂滑出傷人。 ( 8)震擊解卡 在卡鉆事故中,往往是因為井架負荷,設備能力,鉆具負荷等條件,而造成處理困難,而在管柱上連接一個震擊器,給予卡點一個震擊力,則可使其解卡。因此在解卡打撈時,如果上提解卡困難,可利用震擊的方法進行解卡。 震擊工具是利用撞擊震動的原理使落物解卡,可分為上擊器、下?lián)羝鳌⒓铀倨鞯?幾大類型,現(xiàn)場常用的為上擊器,上擊器分為機械式和液壓式兩種形式。 1)機械上擊器。 結構主要有撞擊接頭、摩擦芯軸、摩擦卡瓦調節(jié)環(huán)、外殼等組成,詳見圖 12118。 工作原理:借摩擦芯軸和摩擦卡瓦間的摩擦力,使上擊器上部的鉆具由于上提拉力而伸長,當上提拉力大于摩擦力時,摩擦芯軸就從摩擦卡瓦中滑出,此時由于拉力突然降低,使原來上提的若干噸的拉力造成鉆具伸長一個極大的恢復力,這樣就在上擊器的接頭上產生猛烈的撞擊。不斷上提鉆具,井下被卡落物在不斷的撞擊下被解卡。調節(jié)和檢查上擊器時,須使用一種特殊的 工具。當接相反方向拔動調節(jié)環(huán)時,每拔動一周減少 2t 的力。定噸位之后,應將外殼上固定調節(jié)環(huán)的園柱螺紋上緊。當利用上擊器不能處理解卡時,可以從安全接頭處倒扣取出上擊器,待下步處理。 2)液壓式上擊器。 其結構主要有上接頭、芯軸、撞擊錘、上缸體、中缸體、活塞,導管、下缸體及密封裝置等組成。詳見圖 12119。 作用原理:利用液體的不可壓縮性和縫隙的溢流延時作用,拉伸鉆桿儲存變形能,經瞬時釋放,在極短的時間內轉變?yōu)橄蛏系臎_擊動能,傳至落魚,使遇卡管柱解卡。 上擊液壓震擊器的工作 過程又分為儲能階段,釋放能量階段,撞擊階段;復位階段四個階段。 拉伸儲能階段:上提鉆具時,因被打撈管柱遇卡,鉆具只能帶動芯軸,活塞和活塞環(huán)上移,由于活塞環(huán)的縫隙小,溢流量很少,因此鉆具被拉長,儲存變形能。 卸荷釋放能量階段:盡管活塞環(huán)縫隙小,溢流量少,但活塞仍可緩緩上移。經過一段時間后,活塞移至卸荷槽位置,受壓液體立即卸荷,受拉伸長的鉆具快速收縮,使芯軸快速上行,彈性變形能變成鉆具向上運動的動能。 撞擊階段:急速上行的芯軸帶動撞擊錘,猛烈撞擊上缸體的下端面,與上缸體連接在一起的落魚受 到一個上擊力。 復位階段:撞擊結束后,下放鉆具卸荷,中缸體下腔內的液體沿活塞上的油道毫無阻力地返回上腔內,等待下次震擊。 連接打撈管柱順序由下至上為打撈工具(撈筒或撈矛)十安全接頭十液壓震擊器+鉆鋌十液壓加速器+鉆桿。 現(xiàn)場操作方法: 檢查下井工具規(guī)格是否符合要求,部件是否完好。按照設計要求連接打撈管柱。按要求負荷上提鉆具,剎車后等待上擊。當鉆臺發(fā)生震動后,下放鉆具關閉上擊器。這樣反復震擊若干次,井下落物有可能解卡。 使用液壓上擊器前需在試驗架上進行試驗,檢查其性能,并填寫資 料卡片,試驗規(guī)范見表 1214。 表 1214 液壓上擊器架上試驗規(guī)格 規(guī)格型號 拉開時試驗的最低負荷 kN 拉開上擊器速度為 / min 時的負荷 kN 井內許用最大載荷 kN YSQ- 95 ~ YSQ- 108 ~ YS- 121 ~ 200 上提鉆具震擊時,上提力從小到大逐漸增加,直至允許值。上擊器上下腔中必須充滿油,各部密封裝置不得滲漏。如果第一次反擊不成功則 應逐步加大上提力或提高上提速度。 司鉆可根據(jù)震擊效果的大小,隨時調整上擊力,其方法是改變上提速度,調整上提負荷和根據(jù)井口所做標記改變上擊器關閉程度。上擊器所用液壓油是精制的高粘度機械油。 3)液壓加速器。 液壓加速器又稱震擊加速器。它與上擊器配合使用,接在上擊器上面,震擊時起加速作用,以增強對卡點的震擊力,同時還可以減少上部鉆具的反彈震動。 加速器結構由芯軸、墊圈、油堵、上接頭、上中液缸套、震擊墊、盤根、導向桿、下接頭等組成。詳見圖 12120。 液壓加速器的芯軸與缸體 之間充滿具有高壓縮指數(shù)的甲基硅油( YG 一 201 一 100),芯軸的耐磨蝕花鍵與上缸套下端的花鍵相嵌合,不論處于壓縮狀態(tài)還是自由狀態(tài),都可傳遞扭矩。密封總成安裝在震擊墊與導向桿之間,是一套滑動密封副,工作時密封缸內產生高壓。 液壓加速器詳見表 1215。 表 1215 液體加速器技術規(guī)范 規(guī)格 型號 外 徑 mm 內 徑 mm 接 頭 沖 程 mm 推薦所用鉆鋌重量 kg 完全拉開負荷 kN 獲得撞擊時最小拉力, kN 強度數(shù)據(jù) 配套上擊器型號 拉力 kN 扭矩 N m YJ- 95 95 38 NC26 200 1542~ 2087 1973 1973 1442 15500 YSQ- 95 YJ- 108 108 49 NC31 219 1588~ 2132 1950 1360 1923 32100 YSQ- 108 YJ- 121 121 51 NC38 257 2540~ 3402 2858 1950 2282 34900 YSQ- 121 液壓加速器作用原理: PKL ??上提鉆具伸長,加速器的密封總成向上移動,硅油被壓縮(象彈簧被壓縮一樣),貯存能量,繼續(xù)上提鉆具,上擊器釋放,被壓縮的加速 器恢復彈性變形,使加速器下部連接的鉆鋌和上擊器的上部一起向上運動,給運動的鉆鋌和上擊器的上部一極大的向上加速度(見圖12121),當上擊器到達沖程終點時,向上的巨大撞擊力直接打擊。 液壓加速器操作方法: 連接打撈管柱下井至預定深度,其管柱組合由下至上為:打撈工具十安全接頭十液壓震擊器十鉆鋌 3~ 6 根十液壓加速器十鉆桿。操作方法為液壓加速器與液壓上擊器配套使用,因此操作方法同液壓震擊器一樣。加速器還可以與其它上擊器配用,加速器下井前必須在地面做拉力試驗,當試驗拉力釋放后,允許有 65mm 復不 到位,如果大于此間隙表明工具密封處有滲漏或油量不足。見表 1216。 解卡的計算 ( 1) 鉆具卡點深度的計算公式 經驗公式為: (1211) 式中 L—— 卡點的深度, m; P—— 上提拉力(多次上提平均拉力), t; λ —— 鉆具多次上提拉力作用下的平均伸長度, cm; K—— 計算系數(shù),詳見表 121 1218。 表 1216 震擊加速 器拉力試驗數(shù)據(jù) 型號 in 95 33/4 102 4 108 41/4 121 43/4 146 53/4 159 61/4 178 7 203 8 拉力, t 15~ 25 25~ 35 35~ 45 45~ 55 55~ 65 65~ 75 75~ 85 85~ 95 表 1217 鉆桿度算系數(shù) K 值表 外徑, in 壁厚, mm K 備注 外徑, in 壁厚, mm K 備注 23/8 249 API 31/2 583 API 8 274 國產 11 566 國產 27/8 387 API 41/2 745 API 31/2 9 380 國產 5 11 747 國產 491 API 715 API 9 475 國產 11 842 國產 表 1218 油管系數(shù) K 值表 管類 直徑, in 壁厚, mm K 油管 2 5 182 27/8 345 3
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