【文章內(nèi)容簡介】 專用勞動用品。 10)每月組織一次文明施工大檢查，對各責任區(qū)進行評比，達不到要求的要限期改正、及時傳欄，報欄生動活潑，及時表揚好人好事。 第五章 施工工期施工進度計劃及保證措施A 本工程量較少，質(zhì)量要求高，如何保證工程順利交工，是對我公司的能力和信譽的考驗。在施工中我公司將要組建強有力的項目領(lǐng)導班子，首先抓好“兩頭工期”。一、加快施工前的準備工作，項目部工作人員和專業(yè)技術(shù)立即進場，對現(xiàn)場做深入的調(diào)查和勘探。認真研究圖紙，做好測量定位工作，制定詳細的材料、人員、施工進度計劃，把準備工作做深做細；配合土建做好預留、預埋，最大限度地減少安裝是對土建成品的破壞。二、竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度，采取強有力的措施，防止因各兄弟單 位、各工種，同時施工、交叉作業(yè)可能發(fā)生的混亂，使各項工作積極有序的進行。 本工程將作為我公司重點項目進行組織與管理，選派具有組織重點工程管理經(jīng) 驗的項目經(jīng)理，配備施工技術(shù)能力強、經(jīng) 驗豐富的項目副經(jīng)理及工程技術(shù)人員，使項目人員素質(zhì)及人員配 置滿足工程工期的需要。必要時從單位內(nèi)部調(diào)動項目部以外的勞 動力、機械設(shè)備全力以赴為一線生產(chǎn)服務(wù)，根據(jù)工程進展情況調(diào)整勞動力。 勞動力保證：精選我公司基本骨干隊伍，特別是主要工種 安排上， 全部由操作技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗的工人組成作 業(yè)隊伍， 勞力實行動態(tài)管理， 可隨時調(diào)配所需人員進入現(xiàn)場施工， 以滿足施工進度計劃所需的勞動力。 機具保證：根據(jù)工程施工需要，投入足量的機具設(shè)備，并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲存， 最大限度地實現(xiàn)機械化施工對現(xiàn)場機械設(shè)備合理使用，科學保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常高效運轉(zhuǎn)。風管專用機具加工，在現(xiàn)場安裝工程開工前在車間加工完成，以保證縮短安裝工期。風機盤管、風道及其它需要吊裝設(shè)備 使用液壓升降平臺抬升，提高安裝效率，較手動快十幾倍。技術(shù)保證：開工前做好施工技術(shù)準備，認真組織圖紙會審，由主任工程師組織進行施工組織設(shè)計交底， 并由項目主管負責組織好對施工人員進行技術(shù)培訓，提前做好材料試驗檢測，施工工藝設(shè)計，把問題盡力解決在開工前。對施工中碰到的具體問題，工程技術(shù)人員要認真研究、及時解決。一般問題5小時內(nèi)，專業(yè) 工程師對施工人員給予答復、作出技術(shù)交底；對工程質(zhì)量和用戶使用有重大影響的問題，工程師上報工程技術(shù)負責人（如有必要還要上報監(jiān)理工程師及甲方代表）研究后作出技術(shù)交底，當天解決。盡力不因技術(shù)原因造成的窩工、停工現(xiàn)象。 管理保證： 1)項目經(jīng)理部技術(shù)管理人員均具有專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗。 2)嚴格執(zhí)行施工作業(yè)計劃，當天計劃當天完成，落實工程進度獎罰制度，強化激勵機制。 3)加大協(xié)調(diào)力度，建立由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組成的工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導小組，共同決定重大事項。抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)施工進度和施工穿插。建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議制度，每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會重點研究施工進度、料具供應(yīng)、勞力調(diào)配、安全施工，加強生產(chǎn)調(diào)度，及時解決施工中遇到的各種問題。 4)在物資供應(yīng)方面，提前采購，尤其對質(zhì)量雙控的材料，充分考慮實驗檢測周期。 5)及時通過氣象部門了解天氣情況，根據(jù)天氣變化，制定出防雨、防凍施工組織措施，最大限度減少因天氣變化對工期造成的影響。 6)施工平面布置：我公司根據(jù)甲方指定位置對需要現(xiàn)場制作加工的部進行制作安裝。 第六章：實施方案 機組安裝 機組安裝基礎(chǔ)熱水機必須水平安裝在水泥墩或者槽鋼上，在修筑水泥墩時，地腳螺釘必須高于固定位置50 ㎜以上，并做好接水盤，排水溝等，確保排水流暢。 機組位置與環(huán)境 A、強磁場、高鹽堿、高酸性以及電壓極不穩(wěn)定場合不適合使用 本機組。 B、安裝地點必須足以承受熱水機的重量，且運行噪聲及排出空氣不會影響到鄰居。 C、不可安裝在有易燃易爆物品或者嚴重灰塵、鹽霧等污染性空氣的地方。 D、通風良好，有足夠的維修空間和進風空間，進出風口無障礙物，保證氣流循環(huán)暢通無阻。 E、便于安裝連接管和進行電氣連接的地方。 機組管路連接 A、管路連接水系統(tǒng)設(shè)計、 施工必須符合水暖管道設(shè)計規(guī)范及相關(guān)標準要求。 B、機組采用靶式流量開關(guān)作斷流保護，出廠時已調(diào)好，無需用戶再調(diào)。 C、機組進出水管管徑請根據(jù)機組額定流量及推薦的流速來確定,盡量的減小水系統(tǒng)的阻力損失。熱水管道的流速，宜按以下數(shù)據(jù)選用。 1)熱水管道的流速推薦值公稱直徑（mm）流速 （m/s） ≤ ≤ ≤ 1520 2540 ≥ 50 2)水管連接時，請用PPR 管分別連接至機組的進、出水接口，然后再與外部水管連接。 3)水管和閥門：為保證水系統(tǒng)的清潔，一般用PPR管材。鍍鋅管要用內(nèi)外鍍或熱鍍管。常用閥門有截止閥，球閥，止回閥，截 流閥等，要用銅芯閥門，閥門和連管采用螺紋密封時應(yīng)該使用生膠帶，最好不用盤梗麻類來密封，以免污染管路。 4)水管安裝應(yīng)橫平豎直布置，管道布置合理，盡量減少彎曲；減少水系統(tǒng)的阻力損失。 5)水管必須保溫，以防止熱損失；常用的有軟質(zhì)聚乙烯泡沫（PEF），玻璃棉，橡塑保溫棉。 6)機組進出水管處必須裝溫度計、水壓表，以便利于運轉(zhuǎn)中的檢查。建議使用0 ～ 100 度的玻璃溫度計，0 ～ 規(guī)格 的水壓表；機組進水處，必須安裝20 目以上過濾器，防止機組內(nèi)套管換熱器的堵塞, 并定期清洗。 7)系統(tǒng)管路上的電動電磁閥前一般需安裝檢修閥，以便日后檢修。 同時便于系統(tǒng)的清洗, 在系統(tǒng)最低處應(yīng)安裝排污閥。 8)系統(tǒng)補水閥和截止閥在冬季需進行保溫（視當?shù)囟練鉁囟ǎ?以免冬季使用時閥門發(fā)生凍裂現(xiàn)象。 9)水系統(tǒng)配管完成后，應(yīng)根據(jù)暖通空調(diào)中有關(guān)規(guī)范進行水壓試漏并排污，確保水管道內(nèi)清潔，無銹渣等污垢物，以防止堵塞管路及機組內(nèi)的套管換熱器和水泵，造成機組損壞。 機組單臺安裝 單位：mm 示例 距離 L1 500 L2 1000 L3 500 L4 1000 進風口 L3 L2 L1 L4 出風口 機組多臺安裝 單位：mm 示例 距離 L1 500 L2 1000 L3 500 L4 1000 L5 1000 L1 進風口 進風口 L3 出風口 L4 L5 出風口 空氣源熱泵（空調(diào)）設(shè)備主要施工工藝流程： 空氣源熱泵（空調(diào)）設(shè)備安裝工藝流程測量、放線——根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋——支吊架安裝—— 安裝新風機組（包括風機盤管）——安裝風閥等設(shè)備——待吊頂 完成后安裝風口——系統(tǒng)檢測。 風管路安裝工藝流程：測量、放線——確認主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基礎(chǔ)，做風管路的安裝 —— 校正位置 —— 管道與機組的連接 ——做風管路驗收檢查——保溫 L2 水管路安裝施工工藝流程： 測量、 放線——根據(jù)管路不同位置設(shè)支架，固定架，吊筋—— 按圖紙所示位置安裝水管路 ——各種閥門安裝 —— 與機組連接 （包括風機盤管） ——管道系統(tǒng)壓力實驗——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔 風機與管道施工方法及主要技術(shù)措施 本工程主要分空調(diào)通風系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及系統(tǒng)調(diào)試三大部分。 空調(diào)通風系統(tǒng) 空調(diào)通風系統(tǒng)的主要施工方法包括：空調(diào)機組安裝、風機盤管安裝、風機安裝、風管制作、風管安裝、通風部件安裝、風管防腐及保溫。 空調(diào)風機安裝 、設(shè)備基礎(chǔ)的強度、各部分尺寸是否 符合設(shè)計要求；并形成驗收文字記錄。 ，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生變形； ，嚴格按照其要求安裝順序進行安裝、調(diào)整。 ，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的連接應(yīng)嚴密，整體應(yīng)平直； ，機組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計要求； F. 風機應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵； G. 風機內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好 H. 風機盤管機組在安裝之前要進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗，符合要求后方可進行安裝。試驗壓力為 ，試驗觀察時間為 2min，不滲漏為合格； 、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固； 、回風箱或風口的連接，應(yīng)嚴密、可靠； ，以免堵塞 盤管。 風機的安裝 ，并形成驗收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理