【文章內(nèi)容簡介】 0000m2為一批，不足10000m2按一批計。在每批產(chǎn)品中隨機抽取3卷進行尺寸偏差和外觀檢查。4 .在尺寸偏差和外觀檢查合格的樣品中任取一卷，在距外層端部500mm處裁取5m2進行主要物理性能指標檢驗。當有一項指標不符合要求，應(yīng)加倍取樣檢測，仍有一項指標不合格，應(yīng)認定整批材料不合格。：（1） 場底、邊坡基礎(chǔ)層、錨固平臺及回填材料要平整、密實，無裂縫、無松土、無積水、無裸露泉眼，無明顯凹凸不平、無石頭磚塊，無樹根、雜草、淤泥、腐植土，場底、邊坡及錨固平臺之間過渡平緩。（2） 土工布無破損、無折皺、無跳針、無漏接現(xiàn)象，應(yīng)鋪設(shè)平順，聯(lián)接良好，搭接寬度應(yīng)符合《生活垃圾衛(wèi)生填埋場防滲系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》。（3） HDPE膜鋪設(shè)規(guī)劃合理，邊坡上的接縫須與坡面的坡向平行。焊接、檢測和修補記錄標識應(yīng)明顯、清楚，焊縫表面應(yīng)整齊、美觀，不得有裂紋、氣孔、漏焊和虛焊現(xiàn)象。HDPE膜無明顯損傷、無褶皺、無隆起、無懸空現(xiàn)象。搭接良好。（4） 土工布材料的搭接應(yīng)符合《生活垃圾衛(wèi)生填埋場防滲系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。坡面上的接縫應(yīng)與坡面的坡向平行。（5） 防滲系統(tǒng)工程整體無滲漏。：（1）場底和邊坡基礎(chǔ)層按500m2取一個點檢測密實度，合格率應(yīng)為100%；錨固溝回填土按50m取一個點檢測密實度，合格率應(yīng)為100%；（2）土工布按200m接縫取一個樣檢測搭接效果，合格率應(yīng)為90%。（3）HDPE膜焊接質(zhì)量檢測應(yīng)符合下列要求：1）對熱熔焊接每條焊縫應(yīng)進行氣壓檢測，合格率應(yīng)為100%；2）對擠壓焊接每條焊縫應(yīng)進行真空檢測，合格率應(yīng)為100%；3）焊縫破壞性檢測，按每1000m焊縫取一個1000mm350mm樣品做強度測試，合格率應(yīng)為100%；4）氣壓、真空和破壞性檢測及電火花測試方法應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。，應(yīng)按附錄D表D的要求填寫有關(guān)記錄。五、防滲系統(tǒng)工程維護使用單位應(yīng)及時制訂防滲系統(tǒng)工程安全保障措施及管理辦法。防滲系統(tǒng)工程的正常維護應(yīng)符合下列要求：1 防滲系統(tǒng)工程區(qū)域內(nèi)不允許未經(jīng)使用單位同意的人員進入；2 維護人員進入場區(qū)，應(yīng)妥善攜帶和使用維護用具；3 正常情況下應(yīng)每月不少于一次巡查尚未使用的防滲系統(tǒng)工程區(qū)域；如遇暴雨、臺風等特殊情況，應(yīng)及時巡查。防滲系統(tǒng)工程維修應(yīng)符合下列要求：1 防滲系統(tǒng)損壞時，應(yīng)及時制訂安全可靠的修復(fù)措施，并組織修復(fù)；2 HDPE膜、土工布等主要防滲系統(tǒng)工程材料損壞時，應(yīng)及時修補；3 土壤層損壞時，應(yīng)及時修復(fù)；4 滲瀝液收集系統(tǒng)堵塞時，應(yīng)及時疏通。分步施工邊坡保護層時，應(yīng)制訂嚴格的施工組織計劃。防滲系統(tǒng)工程維修所采用的焊機、檢驗設(shè)備等機具設(shè)備應(yīng)妥善保管，并定期維護、保養(yǎng)，確保正常使用。滲濾液收集池質(zhì)量控制（一）、地基與基礎(chǔ)工程1機械挖土(1)質(zhì)量標準基礎(chǔ)坐落在原狀土上，承載力為特征值不小于fak=120kpa，符合設(shè)計要求，并嚴禁超挖；（2）監(jiān)理人員工作內(nèi)容a 基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意。b 基底未保護：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上預(yù)留20cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。C 人工清理浮土。3砂石地基（1）質(zhì)量標準保證項目a 基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求：b 純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 基本項目a 級配砂石的配料正確，拌和均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實；b 分層留槎位置、方法正確，接槎密實、平整。（2）監(jiān)理人員工作內(nèi)容 密實度不符合要求：堅持分層檢查級配砂石地基的質(zhì)量， 每層級配砂石檢查點的干砂質(zhì)量密度必須符合規(guī)定，否則不能進行上層的施工。（二）、鋼筋混凝土工程1鋼筋砼結(jié)構(gòu)模板（1）質(zhì)量標準l)保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。 2)基本項目 a 模板接縫處應(yīng)嚴密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，；b 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（2）施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題a 梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰干活或沒釘牢固。澆筑混凝土時設(shè)專人修理模板。b 混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。 c 板縫模板下沉：懸吊模板時鉛絲沒有擰緊吊牢，采用鋼木支撐時，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢2模板工程質(zhì)量控制（1）模板工程的質(zhì)量預(yù)控1）審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點是：a 能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點及異型部位模板設(shè)計是否合理（是否采用專用模板）；b 是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；c 模板接縫處理方案能否保證不漏漿；d 模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑養(yǎng)護。2）對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查：目前施工中常用鋼組合模板，木模板、膠合板模板、塑料模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件（角膜、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部份應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后牢固（2）模板工程的質(zhì)量控制要點 1）柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后，檢查位置提供準確的依據(jù)。2）為防止脹模、跑模、錯位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求。a 柱模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45。，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。b 梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cm10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜75cm，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。c 樓板模板一般情況下支柱間距為80120cm，大龍骨間距60120cm，小龍骨間距為4060cm。d 對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。e 梁、板底模當跨度大于4m時應(yīng)起拱，設(shè)計無具體要求時，一般起拱高度宜為：1/10003/1000。f 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。g 模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。h 合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。i 模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或玷污鋼筋。j 混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則： ①底?；炷翉姸纫堰_到設(shè)計要求，