【文章內容簡介】 平不起皺、最后用刀沿水線的外緣（與九厘板接縫處）裁下多余的織錦緞與塑料薄膜。3. 預制軟包塊拼裝軟包(1) 制作軟包塊1) 按軟包分塊尺寸裁九厘板，并將四條邊用刨刨出斜面，刨平。2) 以規(guī)格尺寸大于九厘板50～80mm的織物面料和泡沫塑料塊置于九厘板上．將織物面料和泡沫塑料沿九厘板斜邊卷到板背，在展平順后用釘固定。定好一邊，再展平鋪順拉緊織物面料，將其余三邊都卷到板背固定，為了使織物面料經緯線順直，固定時宜用碼釘槍打碼釘，碼釘間距不大于30mm。(2) 安裝軟包預制塊1) 在木基層上按設計圖劃線，標明軟包預制塊及裝飾木線（板）的位置。2) 將軟包預制塊用塑料薄膜包好（成品保護用），鑲釘在墻、柱面做軟包的位置。用汽槍釘釘牢。每釘一顆釘用手撫一撫織物面料，使軟包面既無凹陷、起皺現象，又無釘頭擋手的感覺。連續(xù)鋪釘的軟包塊，接縫要緊密，下凹的縫應寬窄均勻一致且順直（塑料薄膜待工程交工時撕掉）。3) 鑲釘裝飾木線及飾面板：在墻面軟包部分的四周用木壓線條，蓋縫條及飾面板等裝飾處理，這一部分的材料可先于裝軟包預制塊做好?；蛟谲洶A制塊上墻后制做。(3) 制做木基層1) 鉆孔打木楔，做防潮層：在砌體上抹20mm厚1:3水泥砂漿、然后刷冷底子油做一氈二油防潮層。2) 立墻筋：墻筋為（20～50）mm（40～50）mm的木方，長度視軟包墻面之高度、寬度確定；木方的貼五合板的面應刨光。用鐵釘將木墻筋釘牢于木楔上。并應找平、找直，刨光的一面都在同一垂直平面上。(4) 面層制安1) 按設計要求尺寸裁割五合板，將板邊用刨刨平，并將沿一個方向的兩條邊刨出斜面（木墻筋的間距應按此尺寸固定于墻上）。2) 以規(guī)格尺寸大于縱橫向木墻筋中距50～80mm的人造革或織物面料包礦渣棉于五合板上。3) 用刨斜的邊壓入人造革或織物面料，壓長在20～30mm，用汽槍釘釘于水墻筋上。4) 拉撐人造革或織物面料的另一端，使其平伏在五合板及礦渣棉上，緊貼木墻筋，用相鄰的一塊包有礦渣棉，人造革或織物面料的五合板將其壓緊，同時壓緊自身的軟包面料，一起用氣槍釘釘固于木墻筋上。鋪裝整個軟包墻墻面，最后一塊的另一側人造革或織物面料拉平后，連同蓋壓木裝飾線釘牢于木墻筋上。（八） 地面石材鋪貼工程 本工程地面石材采用大理石。1． 施工準備(1) 地面石材施工，在選材上要達到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。(2) 拆除包裝前防止受潮及污染，并做好半成品的保護。2． 工藝流程清理基層→彈線→安裝標準塊→鋪貼→補縫→養(yǎng)護。3． 施工方法與技術措施(1) 對色編號：石材地面鋪設前，應對材料進行試拼，指對色、拼花、編號，以便對號入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋．顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。(2) 基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。(3) 找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤基層。(4) 鋪設順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側采取退步法鋪貼。(5) 鋪貼：按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實?？p隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。(6) 鋪設中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現問題及時處理，以滿足質量要求。(7) 對于石材地面與地磚地面交接處，應確保兩種塊材鋪貼時的平整過度，并用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現問題及時處理，以滿足質量要求。(8) 將石材地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染發(fā)黑。(9) 養(yǎng)護：板材鋪設24h后，應灑水養(yǎng)護1～2d，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結實牢固，養(yǎng)護期3d之內禁止踩踏。(10) 補縫：地面養(yǎng)護期過后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后有同種顏色的物質進行補縫，要求縫隙飽滿、基本無色差。（11）打蠟：采用進口蠟水由專業(yè)保潔公司進行地面打蠟保護。 ：質量通病原 因 分 析預 防 措 施 板 塊 空 鼓，結合不牢結合層砂漿太稀1. 基層干燥，水泥砂漿刷不均勻，或已干2. 結合層砂漿未壓實3. 水泥砂漿中水泥摻量太少4. 板塊鋪后，養(yǎng)護期沒結束，就上人1. 基層應徹底處理趕凈，并用水沖洗干凈，然后晾至沒有積水為止2. 采用干硬性砂漿，砂漿應攪拌均勻、拌熟，決不能用稀砂漿3. 鋪砂漿前現濕潤基層，水泥砂漿刷勻后，隨即就鋪結合層4. 結合層的砂漿應拍實、揉平、搓毛5. 水泥砂漿中水泥摻量要達到規(guī)范要求6. 面板鋪貼前，應將板面浸泡后晾干澆水泥素漿正式鋪貼，定位后，將板塊均勻輕擊壓實7. 養(yǎng)護期內，禁止上人接縫高低差 較 大1. 板材的厚度不均勻，板塊角度偏差大2. 操作時檢查不嚴，未嚴格按拉線對準3. 養(yǎng)護期內上人、存放或移動重物1. 挑磚時要認真仔細，剔出不合格者，對厚薄不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時注意控制2. 采用試鋪方法，澆漿時稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊平為止，禁止上人及存放或移動重物板 塊 有色 差1. 材料進場時驗收不嚴2. 施工前沒進行預鋪或預鋪不仔細1. 加強材料進場驗收2. 施工前必須先仔細進行預鋪，有色差的板塊堅決不用板 縫 觀感 較 差，必須進行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度，擦縫不遺漏踢腳線接縫高低差上口平直度嚴重1. 基層不平2. 板材厚度不均勻3. 操作時檢查不嚴，未嚴格按規(guī)范施工1. 踢角線施工前先檢查基層面，不平整的及時調整到位2. 踢角線施工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致，先進行預鋪，確保踢角線的上口及各種造型倒角為同一水平標高，同時剔出不合格者陰陽角處未45對接1. 施工人員質量意識差、施工偷巧2. 質量員檢查不仔細1. 施工前加強對施工人員的質量意識教育，技術交底全面2. 質量員檢查質量必須及時、仔細、嚴格板塊接縫寬度大小不一、相鄰的兩塊錯縫嚴重1. 材料進場，檢查不仔細2. 板塊的尺寸不對，超過規(guī)范要求3. 施工時沒進行彈線控制1. 加強材料進場時的驗收把關，對板塊的尺寸、方正均仔細核驗，不合格的全部剔除2. 施工前，應按設計要求的板塊尺寸進行彈線控制（九） 地磚鋪貼工程1． 工藝流程施工準備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護→勾縫2． 施工方法與技術措施(1) 鋪貼地磚首先檢查找平層是否按設計要求，再按地面標高留出地磚厚度做標準點?；鶎颖仨毲鍜吒蓛?，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結合良好?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結合層。(2) 根據設計要求采購優(yōu)良產品，對于甲供采購的物資，嚴格把關、低質偽劣的產品拒不驗收入庫，更不用于施工現場，物資驗收時，倉管員、質量員、材料員一同驗收，對于數量質量、資料等作詳細記錄。對于本項目經理部采購的物資，質量要完全達到設計要求，并具有相應的質量保證資料和產品合格證。(3) 復核標高及尺寸，特別是對于衛(wèi)生間內的尺寸復核要仔細、認真，真正做到尺寸準確。同時，在衛(wèi)生間四周進行彈線，以便控制標高。(4) 所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問題，要認真挑選，單獨分類堆放，真正做到色澤一致。挑選好的面磚必須要放在水中浸泡2～3h后才使用，(5) 以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。(6) 按設計要求進行地面彈線并按設計標高做好灰餅或標筋保證，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足規(guī)范要求。(7) 用1:2水泥砂漿20～25mm厚做為粘結找平層，找好中心向兩邊分開鋪貼。鋪貼前，在原砂漿找平層上面均勻涂刷一層純水泥漿為結合層，結合層要全面、周到。(8) 在鋪面層時，應浸水濕潤，并將地磚背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用。鋪貼時，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產生。面磚放下后，及時用小橡膠錘敲擊地磚，讓其能全面與找平層結合在一起，同時，邊敲擊邊看面磚，用手不停地感覺四角與周邊面磚之間的關系，然后用2m長水平垂直測量儀及塞尺進行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設計及質量檢驗優(yōu)良評定要求。(9) 做好養(yǎng)護、保護工作，在養(yǎng)護期間嚴禁上人或使用。用木板及彩條布等進行全面保護。(10) 在其養(yǎng)護期2d過后及時按設計要求進行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤，用1:1水泥砂漿進行勾縫，勾縫應密實，平整．光滑然后用布巾將地面擦試干凈，在繼續(xù)進行養(yǎng)護2d，全面達到國家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評定標準。（10） 木踢腳板安裝工程1. 施工工藝施工準備→固定木楔安裝→防腐劑刷涂→踢腳板安裝→（油漆）2. 施工方法與技術措施(1) 木踢腳板應在木地板刨光后再安裝，以保證踢腳板的表面平整。(2) 在墻內安裝踢腳板的位置，每隔400mm打入木楔。安裝前，先按設計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。(3) 木踢腳板與地面轉角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。(4) 木踢腳板接縫處應做陪榫或斜坡壓槎，在90176。轉角處做成45176。斜角接槎。(5) 木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時，木踢腳板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內2～3mm，油漆時用膩于填平釘孔，～。(6) 油漆涂飾工作待室內一切施工完畢后進行。木踢腳板的油漆施工，應與木地板面層同時進行，同時，油漆顏色與本地板同色。這樣有利于保證地板質量，方便組織施工和成品保護。3. 質量要求(1) 木踢腳板應釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。(2) 采用氣動打釘槍固定定木踢腳板，若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中2～3mm，釘時不得在板面留下傷痕。板上口應平整。拉通線檢查時，偏差不得大于3mm，接槎平整，誤差不得大于lmm。(3) 木踢腳板接縫處作斜邊壓槎膠粘法，墻面明、陽角處宜做45176。斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳板與地坪必須垂直一致。(4) 木踢腳板含水率應按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應大于18％，％。（11）木門安裝工程(1) 安裝前對照樓層圖紙，檢查所有安裝門窗的型號、規(guī)格、質量，凡不符合設計和施工規(guī)范要求的，預先整修或更換。(2) 彈好定位線，將門框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，調整門框與墻面抹灰標筋面順平，框子立梃鋸口線與標記齊平，隨即木楔臨時固定，經復核無誤后，用125mm圓釘，砸扁釘帽，雙釘將木框釘牢于木磚上。框上勿顯錘印。(1) 量好門框的框口實際尺寸，在相應的門扇邊緣彈好高寬線。將門扇塞入框內試裝。合格后，取立梃高度的1/10在框扇上安裝百頁。(2) 每安裝一扇門，反復開關，應輕便靈活，框扇平整，縫隙不超差為合格。(1) 在門窗框固定后，即可開始木門窗套飾面施工。木筒子板的門窗洞口應比門窗樘寬100mm，比門樘高50mm，比窗筒子板的門窗洞口應比門窗樘寬100mm，是否方正垂直，預埋的木磚或連接鐵件是否齊全，位置是否正確，如發(fā)現問題，必須修理或校正。(2) 制作安裝木龍骨：根據設計要求和門洞口實際尺寸，先用木方制成龍骨架。 一般骨架分三片，洞口上部一片，兩側各一片，每片一般為兩根立桿，當筒子板寬度大于500mm需要拼縫時，中間應適當增加立桿。橫撐間距根據筒子板的厚度決定：當面板厚度為10mm時，橫撐間距不大于400mm；板厚為5mm時，橫撐間