【文章內容簡介】 對預測預報鉆孔只作鉆屑量指標S值、鉆屑瓦斯解析值指標△h2值或K1值的考察。MD—2型鉆屑瓦斯解析儀、WTC瓦斯突出參數(shù)儀的使用嚴格按《說明書》及《防突工操作規(guī)程》進行操作。施工預測（效檢）鉆孔時，鉆進速度應控制在1m／min，鉆孔傾角可根據(jù)現(xiàn)場煤層傾角進行調整，以保證預測（效檢）鉆孔在全煤中鉆進。鉆孔每鉆進2m測試一次△h2值或K1值，每鉆進1m測定該1m的全部鉆屑量S值。工作面預測為無突出危險時，每預測循環(huán)應留有3m的預測超前距，效果檢驗時，每循環(huán)應留有5m措施超前距，在地質構造破壞嚴重地帶效果檢驗措施超前距不小于7m。任何一次預測有突出危險時，必須采取措施進行消突。當煤層厚度超過巷道高度時，除按措施要求在巷道中部和兩側布置3個考察鉆孔之外，還必須在巷道上部和下部各增加一個考察鉆孔作鉆屑量指標S值、鉆屑瓦斯解析指標△h2值或K1值的考察。預測臨界值郁家寨煤礦井尚未考察煤層鉆屑瓦斯解吸指標K1值和鉆粉量S的臨界值，因此，在未實際考察出臨界值的情況下，建議采用《防突規(guī)定》推薦的臨界值進行突出危險性預報，待在今后的防突實踐中考察確定出符合礦井實際臨界值后再使用。目前，采用鉆屑瓦斯解吸指標K1值和鉆粉量指標S時，其臨界值參照《防突規(guī)定》見表 鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性的參考臨界值鉆屑瓦斯解吸指標Δh2Pa鉆屑瓦斯解吸指標K1（mL/g?）鉆屑量 S（kg/m）（L/m）2006突出危險性預報當工作面任意一個預測鉆孔、任意一項指標、任意一次測定結果大于（或等于）其臨界值，該工作面判定為突出危險工作面。但工作面突出危險性預測不僅僅依靠預測指標一種方法，而應采用綜合判斷方法。當掘進工作面出現(xiàn)下列情況之一者，應視為突出危險工作面：（1）工作面處于地質構造帶，包括斷層、褶曲等、火成巖侵入等；（2）煤層賦存條件發(fā)生急劇變化的區(qū)域，如煤層厚度、走向、傾角出現(xiàn)急劇變化；（3）采掘應力疊加的區(qū)域；（4）在打鉆過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象；（5）工作面出現(xiàn)明顯突出預兆。如判定為具有突出危險性的，必須采取局部防突措施，局部防突措施必須經(jīng)過防突效果檢驗，檢驗不超標，方可繼續(xù)掘進，否則繼續(xù)采取補充防突措施，直到指標降至臨界值以下。每次預測（或效果檢驗）后，必須填寫突出危險性預測（效檢）報告單（并附有打印資料），待有關人員審查、簽字后，分別交有關部門執(zhí)行和存檔。預測為無突出危險工作面，在采取安全防護措施的前提下掘進，允許掘進距離為以最短預測鉆孔在巷道掘進方向上的投影長度減去3m為準，見下圖。掘進到位后，再進行突出危險性預測。 走向煤巷掘進工作面預測結果不超標時允許進尺平面示意圖（二）工作面防治突出措施：根據(jù)郁家寨煤礦的實際情況和具體裝備條件，有突出危險的煤巷掘進工作面應當優(yōu)先選用超前鉆孔（包括超前預抽瓦斯鉆孔、超前排放瓦斯鉆孔）防突措施。如果采用松動爆破、水力沖孔、水力疏松或其他工作面防突措施時，必須經(jīng)試驗考察確認防突效果有效后方可使用。礦技術負責人應根據(jù)煤巷掘進工作面實際預測情況及煤層賦存情況具體確定預抽鉆孔或超前排放鉆孔的布置。在工作面預測或效果檢驗值超標及預抽鉆孔未控制的局部地點，采用超前鉆孔作為工作面防治突出的措施時，應符合下列要求： 1）超前鉆孔適用于煤層透氣性好、煤質較硬的突出煤層。2）超前鉆孔直徑應根據(jù)煤層賦存條件和突出情況確定，一般為75㎜～120mm，地質條件變化劇烈地帶也可采用直徑42㎜～75mm的鉆孔。鉆孔超前于掘進工作面的距離不得小于5m（地質條件變化劇烈地帶排放孔超前工作面的距離不得小于7m），若鉆孔直徑超過120mm時，必須采用專門的鉆進設備和制定專門的施工安全措施；3）鉆孔在控制范圍內應均勻布置，在煤層的軟分層中可適當增加鉆孔數(shù)。4）超前預抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應根據(jù)鉆孔的有效抽放或排放半徑確定；鉆孔的有效抽放或排放半徑必須經(jīng)實測確定，在無實測數(shù)據(jù)時，暫按孔底間距2m執(zhí)行。5）煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時，應及時探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)。6）必須對超前鉆孔進行效果檢驗，如果經(jīng)檢驗措施無效，必須補打鉆孔或采取其他補充措施。7）超前鉆孔施工前應加強工作面支護，打好迎面支架，背好工作面。超前鉆孔直徑是確定影響超前鉆孔效果的主要因素，鉆孔直徑愈大，排放和卸壓效果愈好。根據(jù)《防突規(guī)定》第八十九條規(guī)定，鉆孔直徑應當根據(jù)煤層賦存條件、地質構造和瓦斯情況確定，一般為75㎜～120mm，地質條件變化劇烈地帶也可采用直徑42㎜～75mm的鉆孔。若鉆孔直徑超過120mm時，必須采用專門的鉆進設備和制定專門的施工安全措施；根據(jù)郁家寨煤礦煤層賦存情況，采用超前排放鉆孔時，為了提高瓦斯排放效果和減少排放時間，采用Φ75mm直徑的排放鉆孔，排放時間為不小于8h，排放半徑不超過1m。煤巷掘進工作面可以優(yōu)先選用超前排放瓦斯鉆孔防突措施。目前礦方無實測資料，建議選用超前鉆孔法時，最初可選用不低于75mm的超前排放鉆孔單排不低于14個。但應由礦技術負責人根據(jù)煤層賦存情況具體確定鉆孔數(shù)量，但應長短結合、均勻布孔，不留死角。超前排放鉆孔孔底布置平面示意圖見下圖 超前排放鉆孔布置平面示意圖 煤巷掘進工作面采用超前鉆孔作為工作面防突措施時，控制范圍應當符 合下列要求：巷道兩側輪廓線外鉆孔的最小控制范圍（沿層面方向）：超前巷道前方10m，巷道上幫3 m，下幫5m；C11煤層（+1180m）瓦斯治理巷道凈斷面為：、。施工完所有排放鉆孔后，應排放不少于8h（今后應進行考察確定）后，再進行措施效果檢驗，當檢驗指標超標時，措施無效，必須采取防止突出的補充措施，直到效果檢驗指標降到臨界值以下或無異常情況為準。在施工各種鉆孔（抽放鉆孔、排放鉆孔、爆破孔、錨桿錨索孔等）出現(xiàn)噴孔、頂鉆時，要立即停止掘進，人員撤至防突風門以外，切斷該巷道電源，并向調度室、總工程師匯報，調度通知地面監(jiān)控中心重點監(jiān)控該巷道的瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即由調度安排該巷道附近的所有地點都必須切斷電源并撤出人員至安全的避難場所。再由礦領導和有關部室研究制定治理方案，采取措施進行消突后采用遠距離放炮掘進。正常通風情況下，當炮后回風瓦斯?jié)舛取?時，下一次放炮前必須施工排放孔進行排放，排放孔沿巷道掘進方向的投影深度不小于10m。工作面在地質構造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處不能按原措施設計要求實施時，必須打鉆孔查明煤層賦存條件，由礦技術負責人根據(jù)煤層賦存情況具體確定鉆孔數(shù)量、孔間距、長度等參數(shù)。（三）工作面措施效果檢驗煤巷掘進工作面執(zhí)行防突措施后，應當選擇上述鉆屑瓦斯解析指標法進行措施效果檢驗。