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正文內(nèi)容

11015風(fēng)巷專項防突設(shè)計(編輯修改稿)

2024-08-31 18:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 V6= ()247406= 34)瓦斯抽采率根據(jù)計算所需預(yù)抽瓦斯總量可計算瓦斯抽采率如下:η 抽采率= Q 需247。Q 氣100%=247。100%=%5)瓦斯抽放系統(tǒng)我公司地面建有永久瓦斯抽放站,有三套瓦斯抽放系統(tǒng):一套高負(fù)壓抽放系統(tǒng)、兩套低 負(fù)壓抽放系統(tǒng)。高負(fù)壓抽放系統(tǒng)抽放泵型號為兩臺 2BE47202BY4型水環(huán)式真空泵(一臺進(jìn)行一臺備用),其最大抽速為 600 m3/min,泵的吸氣管7 1徑為 700mm,主管管徑 700㎜、干管管徑為 500mm,支管管徑 300㎜、200㎜。低負(fù)壓抽放系統(tǒng)為:2BEC67 型水環(huán)式真空泵兩臺,最大抽 412m3/min, 2BEC52型(備用)水環(huán)式真空泵兩臺,利用高負(fù)壓抽放系統(tǒng)對本工作面進(jìn)行抽放?,F(xiàn) 11013 機(jī)巷抽采主管管徑為 500mm,支管管徑 200mm,抽采負(fù)壓為13kPa,支管抽采濃度 %。6)日瓦斯抽放純量為:根據(jù)玉舍煤業(yè)公司預(yù)抽經(jīng)驗單孔每分鐘純流量在 ~ 之間,11013 機(jī)巷下行順層預(yù)抽鉆孔單孔抽放純流量取 ,測:q 日=抽放流量(純)總孔數(shù)2460 =3252460=4680m 3/天7)預(yù)抽瓦斯天數(shù)T=Q 需247。q 日=247。4680=845 天式中 T— 預(yù)抽瓦斯天數(shù)(天)Q 需—應(yīng)抽出瓦斯量(立方米)q 日—日瓦斯抽放純量(m3/ 日)(三)區(qū)域防突措施效果檢驗預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗(1)確定措施效果檢驗指標(biāo)及臨界值11015 風(fēng)巷掘進(jìn)工作面區(qū)域防突措施效果檢驗采用抽放后實測煤層殘余瓦斯含量方法進(jìn)行,區(qū)域效果檢驗孔必須按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十五條第三款的規(guī)定布置,且檢驗鉆孔的布置必須按照預(yù)抽鉆孔竣工圖資料分析,盡量布置在預(yù)抽時間短及鉆孔密度較稀的地方。實測殘余瓦斯含量按六盤水“雙六”規(guī)定進(jìn)行判斷,即預(yù)抽后殘余瓦斯含量低于 6m3/t,殘余瓦斯壓力低于,若仍大于臨界 值則區(qū)域防突措施無效,需重新采取補(bǔ)充措施。(2)措施效果檢驗鉆孔的布置及設(shè)計根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求,此次檢驗孔每個循環(huán)按 3 個孔進(jìn)行8 1布置,分別布置在鉆孔間距較大,接近預(yù)抽鉆孔邊緣線,抽放時間較短的位置上,在實際施工過程中,嚴(yán)格按照預(yù)抽鉆孔竣工圖及抽放情況進(jìn)行分析設(shè)計。(3)措施效果檢驗鉆孔的施工及相關(guān)要求檢驗鉆孔由通防工區(qū)技術(shù)員現(xiàn)場給定方位和傾角,跟班隊長,瓦斯測試工、安檢員及瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)督鉆孔施工及取樣,施工過程中,要注意是否出現(xiàn)噴孔、卡鉆、 頂鉆 或煤炮聲等現(xiàn)象,并做好記錄。施工結(jié)束后由瓦斯測試工及時對所取煤樣解析。解析過程嚴(yán)格按照 DGC 瓦斯含量直接 測定裝置操作規(guī)程進(jìn)行。驗證過程中的操作工藝規(guī)范及要求效果檢驗采用 DGC 瓦斯含量直接 測定裝置 測定煤層殘余瓦斯含量,嚴(yán)格按照 DGC 瓦斯含量系 統(tǒng)操作規(guī)程進(jìn)行。(四)區(qū)域驗證驗證指標(biāo)的選擇及臨界指標(biāo)確定采用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法進(jìn)行區(qū)域驗證:1)、鉆孔瓦斯解析指標(biāo) K1值;2)、鉆孔煤屑量指標(biāo);3)、鉆屑溫差采用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法對掘進(jìn)工作面的突出危險性進(jìn)行區(qū)域驗證時,按照下列規(guī)定進(jìn)行:1)每推進(jìn) 10~50 米(在地質(zhì)構(gòu)造帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗證)至少進(jìn)行 2 次區(qū)域驗證,在掘 進(jìn)工作面斷面上布置 2 個檢驗孔,分別布置在掘進(jìn)工作面斷面兩側(cè)及中部。(區(qū)域驗證設(shè)計詳見附圖)2)如斷面上布置有其它鉆孔,則驗證孔應(yīng)盡量遠(yuǎn)離這些鉆孔。3)工作面驗證措施效果檢驗①在掘 進(jìn)工作面斷面上至少布置 2 個直徑 45mm 的檢驗孔,孔深為 10 米,控制巷道輪廓線外 3 米,分別布置在斷面的中部及矮幫。9 1②如斷面上布置有其它鉆孔,則檢驗孔應(yīng)盡量遠(yuǎn)離這些鉆孔。每打孔 2m測一組數(shù)據(jù), 檢驗完第一個孔再檢驗第二個孔,逐個進(jìn)行檢驗。4)區(qū)域驗證的操作工藝規(guī)范及要求。①用瓦斯解吸指標(biāo) K1值進(jìn)行區(qū)域驗證時,每鉆進(jìn) 2 米采集一次孔口排出的粒徑 1~3mm 的煤鉆 屑,測定其瓦斯解析指 標(biāo)。②從第二米開始用專用工具收集每米段排粉量(量其體積或重量)。③從第二米開始用溫度計測其每米段鉆屑溫度,并測巷道迎頭煤壁溫度(避開吹風(fēng)處側(cè))。④將以上每米段三個數(shù)據(jù)與突出危險性臨界指標(biāo)對比,如各頂指標(biāo)均不超,則采取安全防護(hù)措施進(jìn)行掘進(jìn)。⑤判斷工作面突出危險性的臨界指標(biāo):當(dāng)以上各組數(shù)據(jù)收齊后,進(jìn)行必要的分析比較,三個參數(shù)中,只要有一個一次達(dá)到或超過臨界指標(biāo),該工作面為突出危險工作面。⑥為避免不必要的判斷失誤,在比較鉆屑溫差時,也應(yīng)比較鉆屑與巷道及迎頭煤壁溫差。當(dāng)其任何一種溫度差達(dá)到或超過 4℃時,定為突出危險工作面。⑦當(dāng)在工作面出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象或明顯的突出預(yù)兆時,該工作面仍然為突出危險工作面,必須實施相應(yīng)的補(bǔ)充防治突出措施進(jìn)行治理。⑧確定 為突出危險的掘進(jìn)工作面,必須采取防治突出措施,否則,不準(zhǔn)掘進(jìn)。采取防治突出措施后,必須進(jìn)行防突措施效果檢驗,在檢驗確認(rèn)已消除突出危險性后方可進(jìn)行掘進(jìn)。檢驗尚未消除突出危 險性時,仍為突出危險工作面,必須繼續(xù)采取相應(yīng)的防治突出措施進(jìn)行治理,直至消除突出危險性,否則,不準(zhǔn)掘進(jìn)。鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法各項臨界指標(biāo)值最大鉆屑量Smax鉆屑溫差 Δt鉆屑解吸指標(biāo)K1 突出危險性10 1Kg/m L/m ℃ mL/gmin1/2≥6 ≥5 ≥4 ≥ 突出危險工作面<6 <5 <4 < 無突出危險工作面當(dāng)煤厚超過 3 米或煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或巷道通過構(gòu)造帶時,可考慮適當(dāng)增加檢驗孔的數(shù)量,其檢驗方法和臨界值指標(biāo)不變,鉆孔的位置和參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況認(rèn)真確定。當(dāng)在施工檢驗鉆孔過程中有頂鉆、噴孔等動力現(xiàn)象或有明顯的突出預(yù)兆
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