【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 驗(yàn)評(píng)砌磚墻磚澆水作業(yè)準(zhǔn)備砂漿攪拌（四）操作工藝 磚澆水 粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率為10％－15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽合狀態(tài)的磚砌墻。 砂漿攪拌 砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。2％，砂、灰膏控制在177。5％以內(nèi)。機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于15min。 砌磚墻 （1）組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 （2）排磚撂底：，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 （3）選磚：砌外墻選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。 （4）盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 （5）掛線：砌筑墻必須掛雙線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌240墻時(shí)，可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量情況，如果質(zhì)量好也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 （6）砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為lOmm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須再3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。 （7）留槎：磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處。一般情況下，磚墻上不留直槎。如果不能留斜槎時(shí)，可留直槎，但必須砌成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)一根Ф6的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm。其埋人長(zhǎng)度為沿墻長(zhǎng)通長(zhǎng)設(shè)置。 （8）墻體拉結(jié)筋： 墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。 （9）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時(shí)，要用豆石砼鋪墊，邊梁安裝時(shí)，兩端支座長(zhǎng)度必須一致。 （10）構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎高度方向?yàn)樗钠ごu，并且是先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求按構(gòu)造要求放置。 （11）每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面。挑檐應(yīng)是整磚丁砌層。 成品保護(hù) （1）墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。 （2）漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 （3）搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)時(shí)，要認(rèn)真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚墻非掛線面；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚要分散在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚墻采用外手掛線。 （2）構(gòu)造柱砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始兩側(cè)都必須是先退后進(jìn)。二、鋼筋工程鋼筋的材料要求鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的國(guó)產(chǎn)鋼筋必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。凡用于鋼筋混凝土的鋼材必須保證屈服強(qiáng)度，極限強(qiáng)度，延伸率三項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)合格。 所有鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠家產(chǎn)品。鋼筋有出廠質(zhì)量證書、試驗(yàn)單，在沒進(jìn)場(chǎng)之前復(fù)試其物理性能，持上述證件對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)查封標(biāo)志，外觀60T為一批抽樣的物理試驗(yàn)，做明確標(biāo)識(shí)卡，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良，性能顯著不正?，F(xiàn)象，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗(yàn)，合格后方可使用，否則退貨并有退貨證明。電焊條用于I級(jí)與Ⅱ級(jí)鋼或I級(jí)鋼之間的聯(lián)結(jié)用E45x(x為數(shù)字)型焊條，用于Ⅱ級(jí)鋼之間的聯(lián)結(jié)采用巨50x(X為數(shù)字)型焊條．鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸方式鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，建立加工車間，成品、半成品存放庫(kù)，并標(biāo)識(shí)明確，放在指定地點(diǎn)位置，且準(zhǔn)確固定，排放合理，類別、型號(hào)、標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確，試驗(yàn)證件齊全，具體位置見施工總平面布置圖。鋼筋加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣單審核簽字認(rèn)證后，方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。 鋼筋的彎鉤按設(shè)計(jì)圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也要滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎要求綁扎鋼筋的搭接長(zhǎng)度，滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，不得隨意丟扣綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)綁牢，施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人下交底或作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格把關(guān)。在進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意木工與架子工之間的配合，一方面鋼筋綁扎為木工提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，使木工支模板時(shí)，能保證幾何盡寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求：另一方面模板支設(shè)應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，綁扎時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎，附加鋼筋，確保預(yù)埋件準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，砼施工時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，保證鋼筋質(zhì)量，保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)規(guī)范的要求相符。既保證了施工的質(zhì)量也節(jié)省了時(shí)間。鋼筋代換充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，原則上采用等強(qiáng)度、等面積代換，重要結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。結(jié)合本工程注意以下幾點(diǎn)： （1）鋼筋代換后，應(yīng)滿足配筋構(gòu)造規(guī)定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長(zhǎng)度等。 （2）梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強(qiáng)度。 鋼筋施工方法（1）構(gòu)造柱鋼筋綁扎①按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向主筋上。②在套接好的主筋上，用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。柱基、柱頂?shù)忍?，箍筋間距均要按φ6@100加密處理。（2）圈梁鋼筋綁扎② 在支好的梁模板上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求劃分好箍筋的間距。②在主筋上穿好箍筋，按要求排好箍筋，用扎絲扎牢箍筋，箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置。③梁鋼筋綁扎完后，要在主筋下墊上墊塊，以保證梁保護(hù)層度。（3）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎①清掃模板，并用粉筆在模板上劃分好主筋，分布筋間距。②按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件，線管，預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。③鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，如板為雙層鋼筋，兩層之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。④綁扎負(fù)彎矩筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。（4）鋼筋的隱蔽驗(yàn)收鋼筋扎好后班組自檢，仔細(xì)查對(duì)鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置與設(shè)計(jì)是否一致，核對(duì)埋件，留洞的數(shù)量，位置是否正確，并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后填寫工程驗(yàn)收單，請(qǐng)甲方進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。三、 模板工程模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，在整體結(jié)構(gòu)施工中也是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)是否正確選用直接影響施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。本工程梁、板、構(gòu)造柱屬常規(guī)構(gòu)件，為保證質(zhì)量一律采用復(fù)合模板。為保證施工質(zhì)量，支撐系統(tǒng)采用50mm100mm落葉松大方和φ48腳手管支撐，配合50mm70mm木楞，水平拉板，經(jīng)計(jì)算布置，確保系統(tǒng)穩(wěn)定安全，有足夠的剛度來抵抗施工荷載作用下產(chǎn)生的變形，保證設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸。 (一)作業(yè)條件彈好墻身50cm水平線，檢查磚墻的位置是否符合要求，辦理預(yù)檢手續(xù)。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。檢查構(gòu)造柱內(nèi)是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。(二)材質(zhì)要求定型組合鋼模板(長(zhǎng)度有600cm、750cm、900cm、1200cm、1500cm，寬度為1OOcm、200cm、300cm)，陰陽(yáng)角模板，要平整、干凈。(三)主要工器具電鉆、搬手、鉗子、錘子等。（四）工藝流程工藝流程圖：準(zhǔn)備工作→ 支構(gòu)造柱、圈梁、樓板模板→辦預(yù)檢。（五）操作工藝構(gòu)造柱模板（1）構(gòu)造柱模板采用竹膠板模板，柱箍用50100的方木。（2）外墻轉(zhuǎn)角部位：外側(cè)用陽(yáng)角模板與平模拼裝，模板與墻交接處的寬度不應(yīng)少于50mm。用50100方木做柱箍，加木楔子楔緊。每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道。內(nèi)側(cè)模用陰角模板，“U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸部分，加密封條，防止漏漿。（3）內(nèi)墻十字交點(diǎn)部位：用陰角模板拼裝。先“U”型鋼筋釘臨時(shí)固定，再調(diào)整模板的垂直，符合要求后，用“U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個(gè)。圈梁模板（1）鋼筋綁扎完以后，將鋼筋箍套穿過磚墻預(yù)留孔，并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好，擺放圈梁鋼模板并用U型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的間距為1－。（2）檢查模板的標(biāo)高。如不符合要求，調(diào)整缺口方木的角度并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。上口寬度用短鋼筋控制。 現(xiàn)澆板模板采用高強(qiáng)度覆塑竹膠合板。其強(qiáng)度高、幅面大、重量輕、耐沖擊、耐磨、耐水、耐腐蝕、易脫模，表面平整，適應(yīng)于側(cè)壓力和垂直壓力相對(duì)較小的梁、板，可確保混凝土達(dá)到清水效果。 樓梯模板施工樓梯踏板模板采用木模板，模板支設(shè)必須滿足行人通過。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。考慮到日后樓梯踏步裝修后垂直投影成一條線，在結(jié)構(gòu)施工期間將踏步模板向前推進(jìn)25mm。（六）模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其砼澆筑48小時(shí)內(nèi)，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺楞掉角時(shí)，方可拆側(cè)模，梁板其水平結(jié)構(gòu)早拆模板部件的拆模時(shí)間根據(jù)同一條件養(yǎng)護(hù)的砼試件的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距，經(jīng)驗(yàn)算來確定。（同時(shí)可用回彈儀來測(cè)定砼強(qiáng)度作為參照）。模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后，將模板按指定地方分類堆放整齊，達(dá)到使用方便。 （七）模板的堆放與養(yǎng)護(hù)模板拆除后及時(shí)清理干凈，刷油性脫模劑。在安裝前應(yīng)檢查脫模劑是否被污染或被雨水沖刷。必須保證模板工作面上的脫模劑，涂刷均勻一致，無漏刷現(xiàn)象，且不能有顆粒物附著在模板上。模板堆放場(chǎng)地應(yīng)作地面硬化處理，并設(shè)有排水坡度，堆放時(shí)模板底部墊1010 cm的木方。 (八)成品保護(hù)在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，要防止撞動(dòng)最上一皮磚。支完模板后，要保持模內(nèi)的清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。四、混凝土工程本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。機(jī)械設(shè)備：各房號(hào)處布置施工物料提升機(jī)兩座解決垂直運(yùn)輸。砼振搗采用插入式振搗器振搗?；炷潦┕すに嚕耗０弪?yàn)收→ 鋼筋隱蔽驗(yàn)收→ 構(gòu)造柱、梁、板砼→ 養(yǎng)護(hù)砼澆搗施工砼澆筑之前確定澆筑順序，盡可能不設(shè)施工縫，如必須留設(shè)，應(yīng)留設(shè)在剪力最小處，且符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求留置，砼的澆注一次澆灰厚度不應(yīng)大于500mm，且分層搗實(shí)，分步循環(huán)進(jìn)行，分步振搗密實(shí)，不得漏振。砼澆筑中，如鋼筋配筋較密的梁，選用高頻30mm振搗棒振搗，必要時(shí)，采用加焊魚尾式振搗棒，插入砼中振搗，保證砼密實(shí)。砼施工縫留設(shè)：砼施工縫留設(shè)位置必須位于結(jié)構(gòu)剪力較小的部位，且便于施工操作及規(guī)范所要求的位置。梁、板應(yīng)留垂直縫，可用臨時(shí)模板擋牢，不得隨澆筑坡度留置。 （1）單向板的施工縫留置在平行于板的短邊方向的任何位置。 （2）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的處理：（1）在已澆筑的混凝土上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，／mm2。（2）在澆筑新混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動(dòng)石子和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈、充分潤(rùn)濕，但不得有積水。（3）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前宜先鋪30－50mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。（4）梁板混凝土澆筑完畢后，／mm2時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆除施工縫處擋板，并把混凝土接茬部位剔露石子，及時(shí)清理干凈。在下一次澆筑砼時(shí)用水濕潤(rùn)，并在表面抹10－15 mm厚與澆筑砼同配比的無石子砂漿。砼的清理鋼筋上的灰漿在澆筑砼之后就用抹布擦凈，不應(yīng)在以后用鋼絲刷清理。澆筑墻體時(shí)撒落的砼，應(yīng)在砼澆筑完畢后及時(shí)清理干凈。澆筑頂板時(shí)流墜到墻面的灰漿應(yīng)及時(shí)用抹布擦凈，頂板支模完畢后鋼筋綁扎前，將墻體頂部浮漿層剔除露出石子為止，并用水沖冼干凈，不得有明水。砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完12小時(shí)內(nèi)，對(duì)砼表面澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)砼表面不少于7天，如摻有外加劑的砼，養(yǎng)護(hù)日期不少于14天。第五節(jié) 裝飾裝修工程根據(jù)工程特點(diǎn)及要求，裝修工程必須達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。各種材料的裝修施工都必須做樣板，室內(nèi)應(yīng)做樣板間，通過做樣板間，對(duì)設(shè)計(jì)選料，顏色搭配進(jìn)行評(píng)定，選擇合理的施工工藝。（一）裝修前的修理頂板修理按照頂板控制線對(duì)頂板進(jìn)行修理：用砂輪將板縫處的“楞”打磨平整；兩板之間的錯(cuò)臺(tái)小于5mm 的，用膩?zhàn)诱移?；大?mm 的先進(jìn)行局部剔鑿后，用粉刷石膏找平。修理后的頂板板面應(yīng)平整，無空鼓、脫落等缺陷，板面應(yīng)與墻面呈直角，四周陰角平直交圈，不得出現(xiàn)彎曲。樓板所有管洞應(yīng)在立隔墻板以前進(jìn)行處理，用豆石混凝土填堵密實(shí)，不得與樓板出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)?？诮鞘覂?nèi)口角做法為1：3 水泥砂漿內(nèi)摻881 界面劑打底，1： 水泥砂漿罩面、壓光，做成小尖角，捋角器