【文章內(nèi)容簡介】 后，應(yīng)多次澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑥、鋪裝面伸縮縫處理，具體根據(jù)施工圖的要求。（四）混凝土磚鋪裝施工放樣、墊層表面處理、標(biāo)高控制及表面平整度控制與板材鋪裝做法基本一樣。地面預(yù)處理，清掃地面，塵土清除干凈。地面灑水，濕度控制到使磚塊能與地下墊層理相結(jié)合，不宜打滑。將按設(shè)計(jì)比例干硬性水泥砂漿結(jié)合層鋪好，然后將磚塊結(jié)合面上刮水泥漿鋪設(shè)在砼墊層上。磚塊放完后，用木槌或橡膠槌輕輕敲平敲實(shí)。根據(jù)天氣干燥和炎熱程度，合理澆水保養(yǎng)或覆蓋麻袋澆水保養(yǎng)，保持磚塊與砼墊層之間的結(jié)合層在最佳養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。（五）水泥磚地面施工①清理基層用水將砼墊層表面清刷干凈。②刷素水泥漿在基層上均勻?yàn)⑺?，撒水泥面，然后用掃帚掃均勻，面積不宜過大，應(yīng)隨掃隨鋪。③沖筋先做灰餅，灰餅的表面標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高一個(gè)磚厚加粘結(jié)層厚高，根據(jù)灰餅在四周沖筋，中間隔1m左右沖筋一道，沖筋用干硬性水泥砂漿，厚高不宜小于2厘米。④裝檔用1：3干硬性水泥砂漿，根據(jù)沖筋的標(biāo)高用木抹子拍實(shí)，小杠刮平，再用大杠刮平一遍，然后驗(yàn)測標(biāo)高和泛水，最后用木抹子抹成毛面。⑤彈線 在縱橫兩個(gè)方向排尺寸，縫寬根據(jù)面層板料而定，在地面上彈縱橫控制線，每隔四塊磚彈一根控制線。⑥鋪磚 在縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩，然后從里往外退著操作，人不站在已鋪好的面板上。⑦砸平鋪完面板后，用噴壺灑水，使磚浸潤接近飽和，一般15分鐘左右，用錘子和硬木拍子按鋪磚順序砸平，邊砸邊前后左右移動(dòng)拍板找平。⑧撥縫砸后調(diào)整縫隙，先調(diào)豎縫，后調(diào)橫縫，要求縫隙通直均勻，調(diào)縫時(shí)，也要隨時(shí)用拍板、錘子砸平，同時(shí)更換磚。⑨修整 撥完縫后，把留在縫內(nèi)的余漿和地面上的砂漿輕輕掃凈，用拍板再輕砸一遍，注意砸平邊角，翹楞處。⑩勾縫 鋪水泥磚用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)平整光滑，如設(shè)計(jì)要求不留縫隙，則要求接縫隙平直。（六）花崗巖施工在地面縱橫方向，按圖紙要求將石材塊各鋪一條，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊墻面、柱根的相對位置，找出要二次加工的部位和尺寸，以便劃線加工。根據(jù)結(jié)果，在主要部位的墊層上，彈兩條相互垂直的十字線，用以檢查和控制石材的位置，并將底線引至墻面根部。在鑲鋪石材前，必須將砼墊層清掃干凈，再灑水潤濕，均勻地刮一遍素水泥漿。根據(jù)水平線定出結(jié)合層厚度，拉十字線鋪結(jié)合層水泥砂漿。石材鑲鋪順序先里后外，鑲鋪前應(yīng)將板塊背面予先潤濕，控制無明水，在干硬性水泥砂漿結(jié)合層上試鋪合適后，再翻開石材板，均勻抹上一層23mm厚加膠水泥漿，刮平，隨后正式鋃鋪。安放時(shí)要水平下落，用木錘輕輕敲擊木墊，用水平尺找平。鋪完一塊后，向兩面三刀側(cè)和后退方向鑲鋪。如發(fā)現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，應(yīng)將石材板用小鐵鏟撬開掀起，用膠漿補(bǔ)實(shí)再行鋃鋪。一般不留縫。在鑲鋪后12晝夜進(jìn)行灌漿和擦縫。根據(jù)石材的不同顏將配制好的水泥膠漿，用漿壺徐徐壓入縫內(nèi)。灌漿12小時(shí)后，用破布或紗團(tuán)蘸原漿擦縫，使之與板面一平，并將地面上的殘留水泥漿擦凈。（七）透水磚鋪裝施工方案 基層施工 施工程序： 攤鋪碎石→穩(wěn)壓→散填充料→壓實(shí)→鋪攤嵌縫料→碾壓(1)攤鋪碎石： 可用幾塊10cm左右的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)上，用人工攤鋪碎石（碎石強(qiáng)度不低于8級，軟硬不同的石料不能滲用）。以標(biāo)定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動(dòng)。攤鋪碎石一次上齊，上料應(yīng)使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。(2)穩(wěn)壓： 先用1012T壓路機(jī)碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為2530米，后輪重疊寬1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩遍，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱橋板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵鍬集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標(biāo)高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個(gè)階段一般需壓34遍。(3)撒填充料： 將粗砂或灰土（石灰劑量812%）均勻撒在碎石上，用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡?。水流沖出的空隙再以砂或灰土補(bǔ)充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。(4)壓實(shí)： 用1012噸壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，碾速稍快，每分鐘6070米，一般碾46遍（視碎石軟硬而定），切忌碾壓過多，以免石料過于破碎。(5)鋪撒嵌縫料 大塊碎石壓實(shí)后，立即用1012T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一般碾壓23遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定后無明顯輪跡為止。 (6)碾壓 嵌縫料掃勻后，立即用1012T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，1012T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一般需壓23遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。 (7)然后進(jìn)行質(zhì)量鑒定、簽證。穩(wěn)定層施工 (1)在完成的基層上定點(diǎn)放線，每10cm為一點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，邊線放中間樁和邊樁。并在廣場整體邊線處放置擋板。擋板的高度為10cm以上，但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高線。 (2)復(fù)核、檢查和確認(rèn)廣場邊線和各設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)的正確無誤后，可進(jìn)入下道工序。 (3)在澆筑混凝土穩(wěn)定前，在干燥的基層上灑一層水或1：3砂漿。 (4)按設(shè)計(jì)的材料比例配制、澆筑、搗實(shí)混凝土，并用長1米以上的直尺將頂面刮平，頂面稍干一點(diǎn)，再用抹灰砂板至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。第三節(jié) 景觀施工方案一）基礎(chǔ)做法工藝流程：素土夯實(shí)——200厚大片夯實(shí)——50厚碎石回填——100厚C15素混凝土墊層——鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。素土夯實(shí)1）基礎(chǔ)開挖時(shí)，機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留1020cm的余土使用人工挖掘。2）當(dāng)挖掘過深時(shí)，不能用土回填。3）當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的素土夯實(shí)密實(shí)度。50厚碎石回填1）采用人工和機(jī)械結(jié)合施工，自卸汽車運(yùn)50厚碎石，再用人工回填平整。 2）在鋪筑碎石前，應(yīng)將周邊的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。 3）攤鋪碎石時(shí)無明顯離析現(xiàn)象，或采用細(xì)集料作嵌縫處理。經(jīng)過平整和整修后，人工壓實(shí)，達(dá)到要求的密實(shí)度。素混凝土墊層1）混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。2） 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，最大不超過50cm。3） 采用插入式振搗器時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。4） 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板有無走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。5） 混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。6）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)1）墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。次下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90176。彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。2）在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕。3）澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層5～10厘米厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。4）基礎(chǔ)混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。5）基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生移位。6）混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 二）地坪做法主要施工流程：素土夯實(shí)——500厚塘渣分層夯實(shí)——80厚碎石墊層——100厚C20素混凝土墊層——30厚1：3水泥砂漿結(jié)合層——30厚花崗石鋪面具體做法類似于石材料類鋪面的施工工藝。三）亭體整體木結(jié)構(gòu)施工工藝流程：材料準(zhǔn)備——木構(gòu)件加工制作——木構(gòu)件拼裝——質(zhì)量檢查木料準(zhǔn)備采用菠蘿閣成品防腐木，外刷清漆兩度。木構(gòu)件加工制作按施工圖要求下料加工，需要榫接的木構(gòu)件要依次做好榫眼和榫接頭。木構(gòu)件拼裝所有木結(jié)構(gòu)采用榫接，并用環(huán)氧樹脂粘結(jié)，木板與木板之間的縫隙用密封膠填實(shí)。施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：A、結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，堆放或運(yùn)輸中無損壞或變形。B、木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動(dòng)。C、所有木料必須防腐處理，面刷深棕色亞光漆。質(zhì)量檢查亭子屬于縱向建筑，對穩(wěn)定性的要求比較高，拼裝后的亭子要保證構(gòu)件之間的連接牢固，不搖晃；要保證整個(gè)亭子與地面上的混凝土柱連接甚好。四）、樹池施工本工程樹池為磚砌。放線后人工小心用鎬挖土，避免擾動(dòng)地基土?；A(chǔ)墊層采用原槽澆灌砼。墊層表面平整墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可上人彈線施工頁巖磚砌筑。，并在有效期內(nèi)使用。，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，含泥量不大于5％。，熟化時(shí)間不得少于7天。嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石膏。、混合砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完畢使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。，含水率＞10％。，在第一層均排丁磚樹池、花池兩邊對稱一致。，不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。，除大堆澆水濕潤外還應(yīng)在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤其含水率一般不超過15％?；◢徥瘔喉敼に嚵鞒袒鶎忧鍜摺⑺酀{→水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水→拉線→鋪花崗石→清洗地面?；鶎颖仨毲謇砀蓛艉推秸?，灰渣和浮土應(yīng)掃凈，不平之處應(yīng)鏟平，油污應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。第四節(jié)、墻體粉刷及墻繪施工方案 基層處理：A、 放灰餅。B、 不同材料交接處釘300寬鋼板網(wǎng)。C、 砼面用摻有107膠的水泥漿毛化處理。D、 陽角處粉水泥砂漿護(hù)腳線。E、 砌塊面滾涂界面劑。 施工工序：基底處理——糙坯層抹灰——面層抹灰施工。面層施工時(shí)自上而下以分格條為界逐塊進(jìn)行。 施工方法：A、基層做好毛化處理后，抹灰前將墻面基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，磚墻面澆水濕潤，砼砌塊面涂刷界面劑。凹處用水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平層較厚時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，厚度超過40mm時(shí)要在基層上設(shè)置鋼筋網(wǎng)片后再用砂漿找平。B、在墻角處掛垂直線并做上下灰餅餅和橫向水平線做中間灰餅。C、根據(jù)灰餅的厚度確定刮糙的厚度。D、糙坯層表面用刮尺、木蟹刮打平整，平整度不得超過3mm。面層抹灰施工：A、外墻面（磚砌塊）濕潤后，用水泥砂漿進(jìn)行分層刮糙，每層厚度不得超過10mm。用3m鋁合金刮尺根據(jù)灰餅厚度，刮平后用木蟹打平。B、刮糙層施工結(jié)束后根據(jù)外立面設(shè)計(jì)要求粘貼嵌線條，嵌線條采用一次性塑料嵌線條，采用純水泥砂漿粘貼。C、面層施工采取先細(xì)部后大面的原則，先施工窗天盤、側(cè)壁、擺臺(tái)，然后進(jìn)行大面積施工。D、面層施工堅(jiān)持樣板開路，在大面積施工前，先進(jìn)行樣板施工，待甲方、監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。E、面層施工采用水泥石灰砂漿結(jié)面，用鋁合金直尺以嵌線條為基準(zhǔn)刮平后用木蟹搓平，最后用鐵板壓實(shí)抹光后用海綿（或塑料掃帚）豎向拉毛。F、面層施工由上而下進(jìn)行，以嵌線條為分隔線。G、凡是須做滴水線的部位，在粉滴水線前應(yīng)用水泥砂漿塢10mm嵌線條后方可粉滴水線。H、由于內(nèi)墻為砼砌塊，粉刷后易發(fā)生裂縫現(xiàn)象，故在做內(nèi)墻粉刷施工時(shí)應(yīng)控制好砌塊的吸水率，使用防水界面劑后，控制抹灰砂漿中的水分滲透在砌塊中，使砌塊不發(fā)生由于吸水后發(fā)生的膨脹。質(zhì)量要求：A、砂漿的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每層的厚度應(yīng)不大于30，壓實(shí)、無空鼓等，嚴(yán)禁使用過時(shí)灰。C、梁柱的表面毛化處理應(yīng)在水泥漿完全硬化后進(jìn)行抹灰刮糙。五、安全要求：A、樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，用好“安全帽、安全帶、安全網(wǎng)”三件寶。四口五臨邊等有關(guān)部位，設(shè)立安全標(biāo)志牌，隨時(shí)提示職工注意安全生產(chǎn)。B、做好安全技術(shù)交底，記好安全日記和臺(tái)帳，各分部分項(xiàng)工程在進(jìn)行質(zhì)量與任務(wù)交底的同時(shí)，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。C、施工人員要熟悉本工種的安全技術(shù)規(guī)程，在施工中做到不違章操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。D、高空作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，禁止穿硬底或帶釘易滑鞋。操作時(shí)應(yīng)配帶工具袋，嚴(yán)禁工人在墻上走動(dòng)。E、夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，現(xiàn)場電源保護(hù)應(yīng)到位。同一腳手板上不得人員過于集中施工，防止重大過失而引起的腳手?jǐn)嗔?。抹灰天棚時(shí)防止灰漿濺入眼內(nèi)。第五章 安全文明施工和環(huán)境保護(hù)措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)管理目標(biāo)符合國家安全生產(chǎn)管理相關(guān)規(guī)定，無安全事故。安全生產(chǎn)管理體系：詳見附表七項(xiàng)目經(jīng)理為安全文明第一責(zé)任人，配備2名專職安全員，各施工班組配備1名兼職安全員，具體負(fù)責(zé)安全文明施工管理。班組設(shè)兼職安全員，人員素質(zhì)應(yīng)符合崗位資格的要求。層層建立和落實(shí)安全文明施工管理責(zé)任制，建立健全從項(xiàng)目經(jīng)理到班組長的各級人員安全文明施工責(zé)任制，做到有人負(fù)責(zé)、有人監(jiān)督。運(yùn)用獎(jiǎng)罰措施保證安全文明施工責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。安全生產(chǎn)管理制度建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對安全工作全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理部各級負(fù)責(zé)人應(yīng)把安全當(dāng)頭等大事來抓，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策法規(guī)。根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面交底。責(zé)任工程師和專業(yè)安全工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)施工隊(duì)對安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。經(jīng)理部定期要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對安全方面的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根線。經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患、整改記錄。由單位統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全的險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)立即報(bào)告有關(guān)部門，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。安全教育既是施工企業(yè)安全管理工作的重要組成部分，也是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一個(gè)重要工作方面，安全教育必須貫穿工程施工的全過程。安