【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量的檢驗。證實所有材料都已檢驗并且合格后，方可進行施工，并與甲方共同簽署《驗貨記錄》。對現(xiàn)場檢驗不合格的材料，填寫《不合格品通知單》并作好記錄，獨立堆放，通知儲運部處理。合格材料在施工現(xiàn)場存儲期間，保持標志清楚、堆放整齊，防止損壞丟失。 電氣線路敷設(shè)要求 電線管敷設(shè)1．彎制保護管時，應符合以下規(guī)定：(1) 管的彎成角度不應小于90。(2) 保護管的彎曲半徑：當穿無鎧裝的電纜且明敷設(shè)時，不應小于保護管外徑的6倍；當穿室外電纜以及埋設(shè)于地下與混凝土內(nèi)時，不應小于保護管外徑的10倍。(3) 保護管彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎曲。 (4) 單根保護管的直角彎不宜超過兩個。2．當保護管在遇以下情況之一時，中間應增設(shè)接線盒，接線盒的位置應便于穿線。(1) 管長度每超過30m，無彎曲。 (2) 管長度每超過20m，有一個彎曲。(3) 管長度每超過15m，有兩個彎曲。(4) 管長度每超過8m，有三個彎曲。 電線電纜敷設(shè)1．敷設(shè)電纜應合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時應防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦；固定時松緊應適度。2．多芯電纜的彎曲半徑，不應小于其外徑的6倍。同軸電纜的彎曲半徑。不小于其外徑的lO倍。3．線纜槽敷設(shè)截面利用率≤60％，線纜穿管敷設(shè)截面利用率≤40％。4．信號電纜與電力電纜交叉敷設(shè)時，宜成直角；當平行敷設(shè)時，其相互間的距離應符合設(shè)計規(guī)定。5．在線纜跨越建筑物沉降縫、連接縫時，應在兩端加接蛇形管。6．電纜沿支架或在線槽內(nèi)敷設(shè)時應在以下各處固定牢固(1) 當電纜傾斜坡度超過45?；虼怪迸帕袝r，在每一個支架上(2) 當電纜傾斜坡度不超過45?；蛩脚帕袝r，在隔1－2個支架上(3) 在線路拐彎處和補償余度兩側(cè)以及保護管兩端的第一、二兩個支架上(4) 在引入儀表盤前300—400mm處(5) 在引入接線盒及分線箱前l(fā)50300mm處 光纜的敷設(shè)敷設(shè)光纜前，應對光纜進行檢查，光纜應無斷點、其衰耗值應符合設(shè)計要求核對光纜長度，并應根據(jù)施工圖的敷設(shè)長度來選配光纜。敷設(shè)光纜時，其彎曲半徑不應小于光纜外徑的20倍。光纜的牽引端頭應作好技術(shù)處理；機械布放時，牽引力不應超過l50Kg；牽引速度宜為lOm／min：光纜預留長度不應小于4m。光纜敷設(shè)完畢，應檢查光纜有無損傷，并對光纜損耗進行抽測。確認沒有損傷時，再進行接續(xù)。光纜的接續(xù)由受過專門訓練的人員操作，接續(xù)時應采用光功率計或其他儀器進行監(jiān)視，使接續(xù)損耗減至最?。航永m(xù)后應作好接續(xù)保護，并安裝好光纜接頭護套。光纜敷設(shè)后，宜測量通道的總損耗，并用光時域反射計觀察光纖通道全程波導衰減特性曲線。 在光纜的接續(xù)點和終端應做永久性標志。 主要設(shè)備安裝要求根據(jù)小區(qū)網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)工程的配置情況，對主要設(shè)備的安裝要求如下：攝像機及其它設(shè)備的安裝技術(shù)要求：攝像機、監(jiān)視器、錄像機、視頻切換器以及控制臺的安裝應符合技術(shù)說明書的要求。 攝像機的安裝必須牢固，應裝在不易振動，人們難以接近的場所，以便看到更多的東西。 鑒于安防工程的特殊要求，攝像機應一律加裝防護罩。 在室外安裝的攝像機要加防雷防拆裝置。 控制箱的安裝應符合技術(shù)說明書的要求。 控制箱的交流電應不經(jīng)開關(guān)引入，如要用開關(guān)，則應安裝在控制箱里面，交流電源線應單獨穿管走線，嚴禁與其他導線穿在同一管內(nèi)。 控制箱的引線，從控制箱至大棚一段要求用鐵管加以保護，鐵管與控制箱要用雙螺帽連接。 電源箱的安裝要高于地面2米以上，要牢固、美觀、保證安全。 監(jiān)視器要求圖像清晰，切換圖像穩(wěn)定。 配線架的安裝：1) 配線架的位置符合設(shè)計規(guī)定，誤差小于lOmm。2) 用吊錘檢查直列的垂直，上下相差應小于3mm。3) 底座水平誤差不超過水平尺準線。4) 鐵架接地良好5) 加固吊架和滑梯牢固可靠?；莼瑒幼匀?，制動裝置可靠。6) 告警裝置完整可靠。 成品保護措施經(jīng)理是成品保護的第一責任人，現(xiàn)場管理員人是成品保護的第二責任人，現(xiàn)場材料員是成品保護的第三責任人；項目經(jīng)理應在進場施工前，組織現(xiàn)場管理員進行成品保護教育；每次巡查現(xiàn)場都必須檢查施工現(xiàn)場的成品保護工作。施工人員對已敷設(shè)的線纜工作區(qū)端應加裝空白面板或塑料袋保護，管理間機房應加裝塑料編織袋保護，材料管理員應每日巡視。發(fā)生材料、半成品、成品損壞丟失事故，現(xiàn)場管理員應及時報告項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理準備事故調(diào)查報告分析，包括事故情況、事故性質(zhì)、原因、評估、主要負責人及處理方案，報工程部經(jīng)理及公司領(lǐng)導，并及時采取改進措施。、施工質(zhì)量驗收為保證工程一次驗收合格，我們將嚴格貫徹《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB 50300—2013)。(1) 認真整理圖紙會審、技術(shù)交底、設(shè)計變更、洽商記錄、竣工圖及設(shè)計說明。(2) 齊套材料、設(shè)備進場報驗報告、材質(zhì)證明、設(shè)備合格證、設(shè)備技術(shù)及安裝說明書。 (3) 全面檢查預埋預留管線橋架自檢互檢、線纜布放及隱蔽工程驗收記錄。(4) 核實各系統(tǒng)線纜接地、絕緣電阻測試記錄和設(shè)備安裝質(zhì)量驗收記錄。 、系統(tǒng)測試與驗收 線纜測試設(shè)備、管線安裝完畢，測試人員應按施工圖對實際施工管線、設(shè)備安裝位置的走向、接線端子號等進行復核，同時對線纜的導通、絕緣、傳輸性能指標進行測試，未達到設(shè)計要求的，進行整改，整改完成后復測并記錄，測試過程中做好測試記錄。 施工缺陷的修復工程出現(xiàn)質(zhì)量缺陷時，須按國家頒布的工程保修制度和施工合同規(guī)定程序進行返修工作。1．試運行中施工人員發(fā)現(xiàn)問題試運行過程中施工人員發(fā)現(xiàn)工程缺陷及成品配合等方面存在的問題，提出故障報告，確定檢修方案。修復后記錄歸檔。2．甲方通知返修試運行條件下發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷時，由甲方發(fā)出書面通知，說明發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的工程部位與情況，便于及時派人檢查修復。3．工程返修實施與甲方共同查找質(zhì)量缺陷的原因，確定修復方案；修復時甲方給予必要的方便條件，包括部分或全部停止試運行：返修項目質(zhì)量以國家規(guī)范、規(guī)程、標準和原設(shè)計要求為準。、系統(tǒng)竣工驗收系統(tǒng)竣工驗收分為單項工程驗收和全部工程驗收兩個階段。具體流程見附件：“竣工驗收流程圖”。我公司將嚴格按照《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》進行小區(qū)網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)工程的驗收工作。我公司將參加由建設(shè)單位項目技術(shù)負責人組織施工單位、系統(tǒng)集成商、和設(shè)計單位有關(guān)專業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量負責人共同組成的質(zhì)量檢測小組，對工程的驗收質(zhì)量實行層層把關(guān)，確保工程質(zhì)量。 竣工驗收申請施工達到竣工條件時，項目部首先進行預檢驗，補缺有缺陷的工程部位，準備好竣工資料，向甲方、監(jiān)理方提交竣工驗收申請。 單項工程驗收由甲方組織交工驗收，依據(jù)國家頒布的有關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工合同，對以下方面進行檢查和檢驗。(1) 檢查、核實竣工項目準備移交給甲方的所有技術(shù)資料的完整性和準確性。(2) 按照設(shè)計文件和合同檢查已完建工程是否有漏項。(3) 檢查工程質(zhì)量、隱蔽工程驗收資料，施工記錄，考察施工質(zhì)量是否達到合同和規(guī)范的要求。(4) 檢查測試記錄、測試報告中存在問題是否解決。(5) 竣工驗收中發(fā)現(xiàn)問題需要返工、修補，明確規(guī)定完成期限。(6) 其他設(shè)計施工的有關(guān)問題。 全部工程驗收全部工程驗收分為驗收準備、預驗收、正式驗收三個階段。1．驗收準備(1) 核實工程完成情況，列出已交工工程和未完工工程一覽表。(2) 檢查工程質(zhì)量，查明須返工和補修工程，提出具體修竣期限。(3) 整理匯總建設(shè)項目檔案資料，分類編目，裝訂成冊。(4) 落實正式運行準備。(5) 提出財務決算分析。(6) 編寫竣工驗收報告。2．正式驗收(1) 聽取項目建設(shè)的工作報告。(2) 審核竣工項目移交使用的各種檔案資料。 (3) 評審項目質(zhì)量。(4) 審查運行規(guī)程，檢查運行準備情況。(5) 核定收尾項目，對遺留問題提出處理意見。(6) 審查竣工驗收報告，對整個項目作出總的驗收鑒定。第二章 施工總平面圖布置第一節(jié) 布置原則和依據(jù)一、根據(jù)長期的工程實踐經(jīng)驗及對施工現(xiàn)場踏勘掌握的實地資料，我們對本工程場地布置的原則如下：不妨礙施工測量放線，保障交通運輸?shù)缆窌惩ā７稀毒G色施工導則》的規(guī)定，滿足有利生產(chǎn)、經(jīng)濟適用、安全防火和環(huán)境保護的要求。二、施工平面布置依據(jù)施工總平面圖、施工部署和主要施工方案；總進度計劃及資源需用量計劃；水源、電源位置；施工現(xiàn)場安全防火標準等。第二節(jié) 臨時設(shè)施設(shè)置項目部駐地項目部駐地包括項目部辦公用房、民工生活用房、食堂、廁所、淋浴間、文體活動室等臨時設(shè)施為具有產(chǎn)品合格證書的裝配式活動房屋。臨時料場臨時料場設(shè)在項目部附近。臨時料場上設(shè)置材料堆放區(qū)、機械停置區(qū)、操作區(qū)等。砂、碎石、水泥、鋼筋等大宗材料利用本公司現(xiàn)有貨場堆放，隨用隨運。管材、側(cè)石、檢查井蓋座、道板、苗木、路燈等材料由供貨商直接分批汽運至工地現(xiàn)場，堆放在臨時料場上。臨時用電生活、辦公用電從房建單位配電房接入，為防止意外停電，造成對連續(xù)施工工藝產(chǎn)生影響。在工地內(nèi)自備1臺15KW柴油發(fā)電機。臨時用水生活用水從附近市政供水管網(wǎng)接入，再自行接設(shè)管道至各生活、辦公點。注：以上布置具體詳見《施工平面布置圖》第三章 勞動力計劃安排第一節(jié) 勞動力組織計劃根據(jù)本標段工程特點，按照分工明確、突出專業(yè)化施工、確保工程質(zhì)量的原則，投入具有豐富施工經(jīng)驗專業(yè)施工隊參加本擬建工程施工，配備具有多年施工和管理經(jīng)驗的人員進行管理。在不同的施工階段組織不同的作業(yè)班組進場施工，根據(jù)階段工程量的多少，組織多少班組配套進場施工，根據(jù)工程的進展合理安排勞動力。第四章 主要材料供應安排計劃為確保工程順利進行，項目部從組建進場開始，抓緊確定材料供應商。所需的大宗工程材料如砂、水泥、碎石、鋼筋、管材等利用公司貨場上力堆放，施工需要時隨時派汽車裝運至現(xiàn)場；路燈、苗木、監(jiān)控設(shè)備等材料及時與供貨商聯(lián)系，備好貨源，隨時準備進場；并及時對其進行檢驗驗收。在施工過程中，認真做好材料計劃，增加預見性，周密考慮，妥善安排。第五章 關(guān)鍵部位施工方法第一節(jié)工程項目實施重點、難點和解決方案1）、本工程關(guān)鍵部位是：道路工程澆搗砼應注意的問題嚴格控制好砼的配合比和塌落度。砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度，嚴防超高和漏振。砼自由傾落高度不宜超過2m。根據(jù)工程需要和氣候特點，應準備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。澆搗的時間間隔：澆搗混凝土應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時間的標準，不得超過規(guī)定值。否則應留施工縫。振搗方式有斜插連續(xù)拖行及間歇垂直插入兩種，當面板厚度超過150mm坍落度小于30mm時，必須插入振搗；連續(xù)拖行振搗時，～，并隨著坍落度的大小而增減。間歇振搗時，當一處混凝土振搗密實后，將振搗棒組緩慢拔出，再移動到下一處振實，移動距離不宜大于500mm。配備振動板或振動梁對混凝土表面進行振搗和修整，振動梁的振搗頻率宜控制在50～100Hz，偏心軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到2500～3500r/min。經(jīng)振搗棒組振實的混凝土，宜使用振動板振動提漿，并密實飾面，提漿厚度宜控制在(4177。1)mm。采用振搗器搗實砼時，每一振點的振搗時間，應將混凝土搗實，混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應盡量避免碰撞模板。表面震動器，其移動間距應能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊平。對于表面積較大的平面構(gòu)建，最好先用插入式振搗后，再用平板震動器振實。澆筑應按施工方案合理分段、分層進行，澆筑不應在室外氣溫較高時進行，砼澆筑溫度不宜超過28℃。1整平飾面，往復式整平滾筒前的混凝土堆積物應涌向橫坡高的一側(cè)，保證路面橫坡高端有足夠的料找平，及時清理因整平推擠到路面邊平的余料，以保證整平精度。2）、 現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求施工縫的處理，在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，其操作要點見表：已澆筑砼的最低強度已硬化砼的接縫面、松動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除；，但不得積水；，厚度1015mm。新澆筑的砼，可由遠及近地接近施工縫；，使新舊砼成為整體；。應具備的技術(shù)資料：商砼應有砼出廠合格證及原材料試驗報告，砼試塊實驗報告及質(zhì)量評定記錄，配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理的施工紀錄，技術(shù)復核，隱蔽工程驗收紀錄。砼分項工程質(zhì)量檢驗評定表。3）、 混凝土路面養(yǎng)生混凝土路面鋪筑完成應立即開始養(yǎng)生。機械攤鋪的各種混凝土路面宜采用噴灑養(yǎng)生劑同時保濕覆蓋的方式養(yǎng)生。在雨天或養(yǎng)生用水充足的情況下，也可采用覆蓋保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等灑水濕養(yǎng)生方式，不宜使用圍水養(yǎng)生方式?；炷谅访娌捎脟姙B(yǎng)生劑養(yǎng)生時，噴灑應均勻、成膜厚度應足以形成完全密閉水分的薄膜，噴灑后的表面不得有顏色差異。噴灑時間宜在表面混凝土泌水完畢后進行。～1m。使用一級品養(yǎng)生劑時，178。；178。不得使用易被雨水沖刷掉的和對混凝土強度、表面耐磨性有影響的養(yǎng)生劑。當噴灑一種養(yǎng)生劑達不到90％以上有效保水率要求時，可采用兩種養(yǎng)生劑各噴灑一層或噴一層養(yǎng)生劑再加覆蓋的方法。覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生的初始時間；薄膜厚度(韌度)應合適，寬度應大于覆蓋面600mm。兩條薄膜對接時，搭接寬度不應小于400mm，養(yǎng)生期間應始終保持薄膜完整蓋滿。覆蓋養(yǎng)生宜使用保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等覆蓋物保濕養(yǎng)生并及時灑水，保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)，并由此確定每天的灑水遍數(shù)。晝夜溫差大于10℃以上的地區(qū)或日平均溫度小于等于5℃施工的混凝土路面應采取保溫保濕養(yǎng)生措施。養(yǎng)生時間應根據(jù)混凝土彎拉強度增長情況而定，不宜小于設(shè)計彎拉強度的80％，應特別注重前7d的保濕(溫)養(yǎng)生。一般養(yǎng)生天數(shù)宜為14～21d，高溫天不宜少于14d，低溫天不宜少于21d。摻粉煤灰的混凝土路面，最短養(yǎng)生時間不宜少于28d，低溫天應適當延長。混凝土板養(yǎng)生初期，嚴禁人、畜、車輛通行，在達到設(shè)計強度40％后，行人方可通行。在路面養(yǎng)生期間，平交道口應搭建臨時便橋。面板達到設(shè)計彎拉強度后，方可開放交通。2）、污水、雨水管網(wǎng)管道施工工藝流程管溝、井開挖溝槽、管井驗收管道安裝管道驗收管井砌筑