【文章內(nèi)容簡介】 土強度低，拆除模板時間過早。②使用拆除后沒有清理干凈的模板,模板上沒涂刷隔離劑,模板與混凝土有粘結(jié)面。③拆除模板時用大錘硬砸或用撬棍硬撬,損壞混凝土。（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）HPB325級鋼筋末端應(yīng)作180176。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。2）當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135176。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。3）鋼筋作大于90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（2）箍筋末端彎鉤形式除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。2）箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135176。3) 箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（3）鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%.（4）鋼筋加工的形狀、尺寸偏差鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5常用的鋼筋連接有機械直螺紋連接接頭，電渣壓力焊接接頭、閃光對焊或電孤接頭和綁孔接頭，縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋連接接頭、焊接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。（1）焊接接頭質(zhì)量檢查1）電渣壓力焊：清除油污、銹斑等，焊劑要防潮，如受潮要進行烘干處理，操作工地在工程中要注意焊劑裝勻壓實。可適當(dāng)延遲敲擊焊殼，檢查時應(yīng)看接頭、焊邊是否均勻飽滿、光滑，不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋線偏移不大于1/10d，且不大于2mm，接頭初彎折不得大于4度，對外觀檢查不合格的接頭應(yīng)將其切斷重焊。接頭形式接頭外觀檢查取樣方法及接頭力學(xué)性能試驗閃光對焊接頭處不得有橫向裂縫；與電極接觸的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋不得有明顯燒傷，Ⅳ級鋼筋不得有燒傷，負溫焊接時，均不得有燒傷；接頭彎折≤4176。；接頭處軸線偏心≤，且≤2mm。每300個接頭為一批，取10%且不少于10個進行外觀檢查，6個進行拉伸、彎曲試驗。外觀檢查結(jié)果有1個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，不合格切除熱影響區(qū)后重新焊接。拉伸試驗有1個抗拉強度小于規(guī)定值或有2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)再取6個試件復(fù)檢，當(dāng)仍有1個試件抗拉強度小于規(guī)定值或3個試件呈脆斷于焊縫或熱影響區(qū)，則該批接頭不合格。3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；余熱處理Ⅲ級鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于熱軋Ⅲ級鋼筋抗拉強度570Mpa；至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。電孤焊焊接表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；坡上焊、熔橫幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm；接頭處彎折≤4176。，軸線偏移≤，且 ≤3mm。焊接厚度：幫條焊、搭接焊為+~0。焊縫寬度：幫條焊、搭接焊為+~0。每300個接頭為一批。3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；余熱處理Ⅲ級鋼筋接頭試件抗拉強度不得小于熱軋Ⅲ級鋼筋規(guī)定的抗拉強度570Mpa；3個試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個試件呈延性斷裂。試驗如有1個試件抗拉強度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)再取6個試件復(fù)驗；復(fù)驗如有1個試件抗拉強度小于規(guī)定值或有1個試件斷于焊縫或有3個試件呈脆性斷裂時，則該批試件接頭不合格。電渣壓力焊鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；接頭處的彎折角≤4176。；軸線偏移≤，且 ≤2mm；接頭四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)≤4mm.以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭為一批，不足300個仍應(yīng)作為一批。3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；試驗如有1個試件強度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)驗；復(fù)驗若仍有1個試件抗拉強度小于規(guī)定值，則該批接頭為不合格。T型塞焊對I級鋼筋，：對Ⅱ；穿孔塞焊焊縫表面平順，局部下凹不得大于1mm；焊縫不得有裂紋；；；鋼筋相對鋼板的直角偏差≤4176。；鋼筋間距偏差≤100mm3個試件拉伸要求：I級鋼筋接頭均不得小于350Mpa, Ⅱ級鋼筋接頭不得小于490 Mpa。試驗若有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，則去6個試件進行復(fù)試，若仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，則該批試件為不合格。2）閃光對焊接操作時 ，根據(jù)鋼筋直徑大小選用合適的焊接工藝，焊接前鋼筋端頭應(yīng)順直，150mm范圍內(nèi)除銹、除污。（2）鋼筋接頭設(shè)置1）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。柱連接接頭可參照砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101）執(zhí)行。2）當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相到錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①在受拉區(qū)不宜大于50%。②接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%。③直接承受力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭，當(dāng)采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。檢查數(shù)量在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。3）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎塔接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。（L1為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（GB50204 ，縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；②對柱類構(gòu)件，不宜大于50%。③當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎塔接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合下面第2條的規(guī)定。檢查數(shù)量在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。4）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①；②受拉搭接區(qū)段的箍筋不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；③受拉搭接區(qū)段的箍筋不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；④當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50rum。檢查數(shù)量在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。（3）縱向受力鋼筋的最小搭接長度1）當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎塔接接頭面積百分率不大于25%時，最小搭接長度設(shè)計有規(guī)定時按設(shè)計規(guī)定，若設(shè)計規(guī)定應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋類型混凝土強度等級C15C20~C25C30~C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。2）當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%，但不大于50%時，其最小搭接長度設(shè)計有規(guī)定時按設(shè)計規(guī)定，；當(dāng)接頭面積百分率大于50%時，設(shè)計有規(guī)定時按設(shè)計規(guī)定。3）當(dāng)符合下列條件時，縱向受接鋼筋的最小搭接長度設(shè)計有規(guī)定時按設(shè)計規(guī)定，若設(shè)計無規(guī)定應(yīng)根據(jù)上述兩條確定后，按下列規(guī)定進行修正：①當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時。②對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋。③對末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋，；④當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時，；在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。4）縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)上述1）~3）條的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200 mm。（4）鋼筋的錨固根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的錨固長度現(xiàn)場檢查。監(jiān)理人員在檢查施工單位安裝的鋼筋時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計要求。（1）受力鋼筋的混凝土保護層厚度（即鋼筋外邊至混凝土表面的距離），應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并符合表7的規(guī)定。受力鋼筋的混凝土保護層厚度(mm) 表7環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強度等級≤C20C20~C25≤C50室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼2015梁3025柱30露天或室內(nèi)高溫環(huán)境板、墻、殼20梁和柱30有墊層基礎(chǔ)40無墊層70注：、墻、殼中分布鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于表7中的數(shù)值減10mm，且不應(yīng)小于10 mm。、柱箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于15 mm。（2）鋼筋位置的允許偏差鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 表8項 目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連接三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。10鋼尺量兩端、中間各一點取最大值排距177。5保護層厚度基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、梁177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起起點的位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差177。鋼尺和塞尺檢查注：1 檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上。（1）鋼筋表面銹蝕1）現(xiàn)象：鋼筋表面有銹斑，隨著時間的增長，發(fā)生表面的銹皮脫落現(xiàn)象。2）原因分析：①露天堆放時間長，受到雨、雪侵蝕；②環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。（2）鋼筋冷彎性能差1）現(xiàn)象：冷彎試驗不合格。2）原因分析：①鋼筋含碳量高；②鋼筋表面有缺陷。（3）柱子鋼筋偏位1）現(xiàn)象：柱子鋼筋位置偏大，鋼筋保護層過大或過小。2）原因分析：①澆筑混凝土樓板時，柱子插筋無限位措施。②柱子鋼筋保護層墊塊數(shù)量不足，保護層厚度不符合要求。（4）鋼筋同截面接頭過多1）現(xiàn)象：鋼筋同截面接頭百分率超過規(guī)范規(guī)定。2）原因分析：①不熟悉規(guī)范規(guī)定；②鋼筋配料時，沒考慮鋼筋接頭錯開，長短搭配組合。（5）綁扎節(jié)點松扣1）現(xiàn)象：鋼筋綁扎點節(jié)點鐵絲松脫。2）原因分析：①綁扎的鐵絲太硬或粗細不當(dāng)；②綁扎接頭沒扎牢；③綁扣全部向同一個方向。（6）對焊接頭未焊透1）現(xiàn)象：對焊頭有未熔經(jīng)的痕跡或夾渣。2）原因分析：①預(yù)熱程度不夠；②臨近頂鍛時的燒化速度慢；③頂鍛速度慢，頂鍛壓力??；④帶電頂鍛過程時間短。（7）電渣壓力焊焊包不均勻1）現(xiàn)象：焊包厚度不均勻，在鋼筋連接面周圍不對稱。2）原因分析：①鋼筋端面不平整；②填撞焊劑不均勻；③焊接時間短，熔化量不夠。（8）焊接接頭軸線偏位1）現(xiàn)象：焊接兩根鋼筋接頭，軸線不在一個中心線上。2）原因分析：①對焊接頭電極位置不正確，對焊接頭電極鉗口有破損或電極變形，對焊接頭鋼筋接頭不直；②電渣壓力焊鋼筋端部不平，電渣壓力焊接壓力過大，電渣壓力焊夾具安裝偏斜。（9）板或懸挑構(gòu)件的鋼筋保護不符合要求1）現(xiàn)象：板或懸挑構(gòu)件的上皮鋼筋保護層過大2）原因分析：①鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎不牢；②墊塊或馬凳數(shù)量不足或未設(shè)置；③澆筑混凝土?xí)r，機具重壓、腳踏、使鋼筋位置下移。（10）箍筋不規(guī)范1）現(xiàn)象：矩形箍筋成型后，兩對角線長度不相等，或彎鉤角度不足135度。2）原因分析：①矩形邊長箍