【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 大水沖擊或使面層有水流淌，完成后，養(yǎng)護(hù)7～10 天。⑵ 嵌草路面的鋪筑嵌草鋪裝有兩種類(lèi)型：一種為在塊料鋪裝時(shí)，在塊料之間留出空隙，其間種草；另一種是制作成可以嵌草的各種紋樣的混凝土鋪地磚。施工時(shí)，先在整平壓實(shí)的基層上鋪墊一層栽培壤土作墊層。壤土要求比較肥沃，不含粗顆粒物，鋪墊厚度為 10～15cm。然后在墊層上鋪砌混凝土空心砌塊或?qū)嵭拇u塊，砌塊縫中半填壤土，并播種草籽或貼上草塊踩實(shí)。實(shí)心砌塊的尺寸較大，草皮嵌種在砌塊之間的預(yù)留縫中。草縫設(shè)計(jì)寬度可在 2～5cm 之間，縫中填土達(dá)砌塊高的 2/3。砌塊下面如上所述用壤土作墊層并起找平作用，砌塊要鋪得盡量平整。空心砌塊的尺寸較小，草皮嵌種在砌塊公司預(yù)留的孔中。砌塊與砌塊之間不留草縫，常用水泥砂漿粘結(jié)。砌塊公司孔填土宜為砌塊高的 2/3，砌塊下面仍用壤土作墊找平，嵌草路面保持平整。要注意的是，空心砌塊的設(shè)計(jì)制作一定要保證砌塊的結(jié)實(shí)堅(jiān)固和不易損壞，因此其預(yù)留孔徑不能太大，孔徑最好不超過(guò)砌塊直徑的 1/3 長(zhǎng)。采用砌塊嵌草鋪裝的，砌塊和嵌草層的結(jié)構(gòu)面層，其下面只能有一個(gè)壤土墊層，在結(jié)構(gòu)上沒(méi)有基層，只有這樣的路面才能有利于草皮的存活與生長(zhǎng)。⑶ 切石板鋪地切石鋪地的情趣與卵石鋪地截然不同，由機(jī)械加工的切石鋪地平坦好走、21光潔整齊。適于加工切板的石材有花崗巖、安山巖、粘板巖等。切石等如果僅為供人行走，其下可不必考慮打水泥基礎(chǔ)。其施工要點(diǎn)分述如下：① 挖掘土面時(shí)，先估算預(yù)計(jì)使石面露出的高度和埋入的部分深度，然后開(kāi)始挖出土壤；② 挖出土后，把基層用碎石鋪滿，并灌入灰泥，使泥石固定；③ 安裝厚石板，使縱橫間隙成直線、石面平整、高度一致，并在石板間灌滿灰泥。石面上若沾有灰泥，用刷子洗凈。⑷ 用鵝卵石鋪設(shè)鵝卵石在組合石塊時(shí)，要注意石塊的形狀、大小是否調(diào)和。特別是在與切石板培植時(shí)，相互交錯(cuò)形成的圖案要自然。施工時(shí)，因石塊的大小、高低不完全相同，為使鋪出的路面平坦，必須在基層下工夫。先將未干的灰泥填入，再把卵石及切石一一填下，較大的埋入灰泥的部分多些，使面層整齊、高度一致。擺完石塊后，再在石塊之間填入稀灰泥，填充實(shí)后就算完成了。卵石排列間隙的線條要呈不規(guī)則的形狀，千萬(wàn)不要弄成十字形或直線形。此外，卵石的疏密也應(yīng)保持均衡，不可部分擁擠、部分疏松。常用的道牙和青石側(cè)石，一般高 20～30cm，寬 5～10cm，長(zhǎng) 1m 左右。施工時(shí)應(yīng)減輕它作為垂直阻攔物的效果，增加它對(duì)地基的密封深度。邊條鋪砌的深度相對(duì)于地面盡可能低一些，用 M10 水泥砂漿（或同邊條顏色的水泥砂漿）勾縫。背后要應(yīng)用細(xì)石混凝土或灰土夯實(shí)。其寬度為 30cm，厚度為15cm，密實(shí)度為 90%以上。（1）混凝土配合比，應(yīng)保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土22拌和物易性的要求。（2）混凝土配合比，應(yīng)根據(jù)水砂比與強(qiáng)度關(guān)系曲線進(jìn)行計(jì)算和試配確定，并應(yīng)按抗壓強(qiáng)度作配合比設(shè)計(jì)，以抗折強(qiáng)度用強(qiáng)度檢驗(yàn)?；炷量箟簭?qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；（3）混凝土的試配強(qiáng)度宜按設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高 10%~15%。（4）混凝土拌和物的稠度試驗(yàn)，采用塌落度測(cè)定時(shí)，塌落度宜為1～；塌落度小于 1cm 時(shí)，應(yīng)采用維勃稠度儀測(cè)定，維勃時(shí)間宜為10～30s。每一工作班應(yīng)至少檢查兩次。（5）混凝土的水灰比，當(dāng)有經(jīng)驗(yàn)數(shù)值時(shí)，可按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值選用，如無(wú)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值時(shí)，可按下列公式計(jì)算：礫石混凝土： C= oe（C/） 。式中 C—混凝土試件抗壓強(qiáng)度（MPa） ；Coe—水泥實(shí)際抗壓強(qiáng)度（MPa） ；C/W—混凝土水灰比。（6）混凝土最大水灰比，應(yīng)符合下規(guī)定：a、公路、城市道路和廠礦道路不應(yīng)大于 ；b、機(jī)場(chǎng)道面和高速公路不應(yīng)大于 ；c、冰凍地區(qū)冬季施工不應(yīng)大于 。（7）混凝土的單位用水量，應(yīng)按骨料的種類(lèi)、最大粒徑、級(jí)配、施工溫度和摻用外加劑等通過(guò)試驗(yàn)確定。粗骨料最大粒徑為 40mm。粗骨料均干燥時(shí)，混凝土的單位用水量，應(yīng)按下列經(jīng)驗(yàn)數(shù)值采用：a、礫石為 150～170kg/m 3；b、摻用外加劑或摻合料時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增減用水量。（8）混凝土的單位水泥用量，應(yīng)根據(jù)選用水砂比的單位用水量進(jìn)行計(jì)算。單位水泥用量不應(yīng)小于 300kg/m3。（9）混凝土的砂率，應(yīng)按礫石和砂的用量、種類(lèi)、規(guī)格及混凝土的水23灰比確定，并應(yīng)按下表選用。碎石最大粒徑4mm礫石最大粒徑4mm 27~32 24~30 30~35 28~33注：①表中數(shù)值為Ⅱ區(qū)砂的選用砂率。②采用Ⅰ區(qū)砂時(shí)，應(yīng)采用較大的砂率，采用Ⅲ區(qū)砂時(shí)，應(yīng)采用較小的砂率。（10）選定砂率并經(jīng)試配后，采用絕對(duì)體積法或假定容重計(jì)算砂、石用量，并確定混凝土拌和物的理論配合比。在施工時(shí)，應(yīng)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)骨料的含水率，獎(jiǎng)理論配合比換算為施工配合比，作為混凝土配料的依據(jù)。（1）混凝土拌和物應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌施工，其攪拌站宜根據(jù)施工順序和運(yùn)輸工具設(shè)置。施工工地附近宜有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。（2）投入攪拌機(jī)每盤(pán)的拌和物數(shù)量，應(yīng)根據(jù)混凝土施工配合比和攪拌機(jī)的容量計(jì)算確定，并符合下列規(guī)定：a、進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料必須過(guò)秤，磅秤每班開(kāi)工前應(yīng)檢查校正；b、散裝水泥必須過(guò)秤，袋裝水泥，當(dāng)以袋計(jì)量時(shí)，應(yīng)抽查其量是否準(zhǔn)確；c、嚴(yán)格控制加水量。每班開(kāi)工前，實(shí)測(cè)砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確定施工配合比；d、混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許誤差，不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定：水泥177。1%；粗細(xì)骨料177。3%；水177。1%；外加劑177。2%。（3）攪拌第一盤(pán)混凝土拌和物前，應(yīng)先用適量的混凝土拌和物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。礫石砂率（%）水灰24（4）攪拌機(jī)裝料順序，宜為砂、水泥、礫石，或礫石、水泥、砂。進(jìn)料后，這攪拌邊加水。（5）混凝土拌和物每盤(pán)的攪拌時(shí)間，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能的拌和物的和易性確定。混凝土拌和物的最短攪拌時(shí)間，自材料全部攪拌鼓起，至拌和物開(kāi)始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間，應(yīng)符合下表規(guī)定，攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)最短時(shí)間的三倍?；炷涟韬臀镒疃虜嚢钑r(shí)間攪拌時(shí)間（s）攪拌機(jī)容量（L） 轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）低流動(dòng)性混凝土 干硬性混凝土400 18 105 120自由式800 14 165 210375 38 90 100強(qiáng)制式1500 20 180 240（6）混凝土拌物的運(yùn)輸，采用機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)輸。混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表規(guī)定：施工氣溫（℃） 允許最長(zhǎng)時(shí)間（h）5~10 210~20 20~30 130~35 （1）模板宜采用鋼模板。模板制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定：a、鋼模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致；b、木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小，無(wú)腐朽、扭曲、裂紋的木料。模板厚度宜為 5cm，其高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。模板內(nèi)側(cè)面、項(xiàng)面要刨光，25拼縫緊密牢固，邊角平整無(wú)缺；c、模板高度的允許誤差為177。2mm。企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度允許誤差：鋼模為177。1mm，木模為177。2mm；d、立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)茬的高低不平等現(xiàn)象，模板接頭的模板與基層接觸處不得漏漿。模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂刷隔離劑。（2）混凝土拌和物攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況進(jìn)行全面檢查。（3）混凝土拌和物的攤鋪，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、混凝土的厚度不大于 22cm 時(shí)，可一次攤鋪，大于 22cm 時(shí)可分二次攤鋪，下部厚度宜為總厚的五分之三；b、攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度c、采用人工攤鋪，應(yīng)用鍬后扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止混凝土拌和物離析。（4）混凝土拌和物的振搗，應(yīng)符合下規(guī)定：a、對(duì)厚度不大于 22cm 的混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于 平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊 10～20cm，然后用振動(dòng)梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位；b、振搗器每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過(guò)振。用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于15s；水灰比小于 時(shí)，不宜少于 30s，用插入式振搗器時(shí)，不宜少于20s；c、當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器，后用平板式振搗器振搗。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土拌和物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土拌和物 5cm，上層混凝土拌和物的振搗必須在下層26混凝土拌和物初凝以前完成，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 倍。并應(yīng)避免碰撞模板的鋼筋；d 振搗時(shí)應(yīng)鋪以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板，如人下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。（5）干硬性混凝土攪拌時(shí)可先增大水灰比，澆筑后采用真空吸水工藝再將水灰比降低，以提高混凝土在未凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；（6）混凝土拌和物整平時(shí)，填補(bǔ)板面應(yīng)選用礫石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平，經(jīng)振動(dòng)梁整平后，可再用鐵滾筒進(jìn)一步整平。設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成形板整平，整平時(shí)必須保持模板項(xiàng)面整潔，接縫處板面平整。（7）混凝土做面，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、當(dāng)烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，做面宜在遮陰棚下進(jìn)行；b、做面前，應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉角、缺角。做面時(shí)嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉；c、做面宜分二次進(jìn)行，先找平抹平；俟混凝土表面泌水時(shí)，再作么二次抹平，混凝土板面平整、密實(shí)；d、抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽。公路和城市道路、廠礦道路的拉毛的壓槽深度應(yīng)為 1～2mm；響的規(guī)定執(zhí)行。 河道護(hù)坡施工技術(shù)方案一）污水截流、河道疏浚及清運(yùn)淤泥河道土方開(kāi)挖前，首先對(duì)河道開(kāi)挖邊線范圍內(nèi)的植被、建筑垃圾及其他雜物進(jìn)行清理。清理工作擬采用人工與挖掘機(jī)配合進(jìn)行。表面植被如棉花桿、蘆葦?shù)炔捎萌斯ぐ纬?duì)建筑垃圾及蘆葦根、樹(shù)根等則由挖掘機(jī)挖至施工場(chǎng)地以外業(yè)主指定地點(diǎn)堆放或掩埋，清除的植物根莖等則在業(yè)主指定地點(diǎn)集中焚27燒。清基的范圍需超出開(kāi)挖或堆土范圍以外 2m。（一）土方開(kāi)挖河道土方開(kāi)挖是本工程的主要施工工種，關(guān)系到完成的河道工程的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)和工程進(jìn)度，必須精心組織、精心施工。河道土方開(kāi)挖在清基結(jié)束后進(jìn)行。由于本工程河道土方數(shù)量多，土質(zhì)松弱，采用泥漿泵施工具有很大的優(yōu)越性。泥漿泵沖挖河道必須完成低壓輸電線路架設(shè)和安裝好配電設(shè)施，搞好河道圍堰、排水和排泥區(qū)四周?chē)桃约耙⑴潘老到y(tǒng)。投入本工程河道土方開(kāi)挖的泥漿泵擬采用肖山生產(chǎn)的 10LWB10 泥漿泵，電機(jī)功率為 ，額定揚(yáng)程為 10m，流量為 85m3/h，配套高壓水泵型號(hào)為3BA9，揚(yáng)程 ，流量為 3055m3/h，電機(jī)功率為 ，潛水電泵為JQB431，電機(jī)功率為 ，揚(yáng)程為 ，流量 5090m3/h。泥漿泵沖泥施工方法（1）引水及排水泥漿泵進(jìn)行土方開(kāi)挖所需的沖泥水可利用大東江河水。堆土區(qū)的迎河側(cè)可開(kāi)挖排水溝一條深 ，底寬 將排泥區(qū)泌出廢水排出引入沖泥區(qū)重復(fù)利用。（2）根據(jù)施工分段，在沖泥工作面上安裝高壓水泵及泥漿泵，敷設(shè)排泥橡膠錦綸管，在大東江河安裝潛水電泵，抽引清水供應(yīng)高壓泵用水，待泥漿泵輸泥后，回歸水可供利用。（3）啟動(dòng)高壓泵以水槍沖泥漿處地面，使形成水潭，放下泥漿泵抽吸泥漿，送到排泥區(qū)，再通過(guò)泥漿車(chē)清運(yùn)淤泥。（4）在泥漿泵沖挖時(shí)在河底、河坡保留保護(hù)層 。在河道沖挖結(jié)束后，用人工整修河底、河坡，使開(kāi)挖輪廓準(zhǔn)確，底面、坡面平整。（5）水力沖挖施工注意事項(xiàng)和沖挖質(zhì)量予控：a、統(tǒng)籌安排施工，調(diào)度好沖挖排泥區(qū)分倉(cāng)輪流作業(yè)，提高設(shè)備利用率；28b、輸泥管應(yīng)平順，避免死彎；c、出泥口應(yīng)伸出排泥場(chǎng)一定距離，并應(yīng)高出排泥面 50cm；d、輸泥管接頭緊固嚴(yán)密，整個(gè)管線和接頭不得漏水，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換；e、輸泥管支架必須牢固，布置盡量避免破壞其他設(shè)施；f、加強(qiáng)沖泥區(qū)和排泥區(qū)的巡回檢查，注意按放樣樁進(jìn)行沖挖，掌握管道工作狀況、排泥區(qū)堆填情況和泥漿的沉積情況，防止河道超挖和圍堤倒塌、泥漿漫溢。二）河坎工程河道開(kāi)挖、臨時(shí)圍堰施工及外運(yùn)。河坎基礎(chǔ)土方開(kāi)挖后，用挖機(jī)將土直接挖至河道中，堆成圍堰，再用編織袋或草苞灌土填筑圍堰，局部薄弱地段用打松木樁支護(hù)，高程以足夠擋水，從而形成臨時(shí)圍堰。開(kāi)挖后緊跟下一步工序的施工，塘渣墊層、灌砌石基礎(chǔ)、擋墻砌筑等，等岸墻漿砌石砌至灌砌石基礎(chǔ)面三層。當(dāng)岸墻砌石砌至基礎(chǔ)面三層后（以后也可以根據(jù)在岸墻施工階段的水位和施工的人力安排情況確定） ，及時(shí)聯(lián)系船運(yùn)隊(duì)，確定臨時(shí)圍堰的撤除外運(yùn)事項(xiàng)。本方案考慮到臨時(shí)河床清淤,圍堰拆除和外運(yùn)價(jià)格、運(yùn)輸方便等因素，外運(yùn)土方采用船隊(duì)運(yùn)輸，河床清淤機(jī)械采用小型挖掘船。及時(shí)聯(lián)系船隊(duì)單位和卸點(diǎn)，征求有關(guān)單位意見(jiàn)，了解本工程施工段的潮位、汛期，及時(shí)、有效、節(jié)約、順利將臨時(shí)圍堰拆除外運(yùn)。圍堰工程為本工程的重點(diǎn)，由于施工作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)，圍堰質(zhì)量的好壞直接影響工程質(zhì)量，圍堰采用木樁竹條草袋圍堰，要求圍堰結(jié)構(gòu)緊密，不漏水或漏水，圍堰高度高出施工期間最高水位 70CM，最低不小于 50CM。松木樁規(guī)格直徑 200MM，長(zhǎng) 6M，且無(wú)枯節(jié)、透節(jié)、穿心裂折。應(yīng)嚴(yán)格按以下幾點(diǎn)施工：1）先清除堰底河底上的雜物、塊石等，以減少滲漏。292）在筏上用鐵錘或用動(dòng)降落腳手架打樁，樁間距縱向 ，橫向 2M，樁間編織成圍墻排列應(yīng)緊密，水下部分分或用叉子推送下水?dāng)D緊，內(nèi)外圈樁頭用4 股 8 號(hào)鐵絲拉鐵，河床松軟時(shí)，可在河床處加設(shè)接連鐵絲，或?qū)都由?，圍?