【文章內(nèi)容簡介】 筑前先在柱主筋上抄出樓層+，澆筑時(shí)按標(biāo)高控制線進(jìn)行布料，粗平時(shí)按標(biāo)高線在縱橫及交叉方向帶線來控制標(biāo)高及平整度，精平采用水準(zhǔn)儀控制，以確保樓面標(biāo)高和平整度，減去裝飾時(shí)樓面二次找平。抹平分兩次進(jìn)行，第一次控制好標(biāo)高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出現(xiàn)輕微腳印時(shí)用木抹子將砼表面搓毛壓實(shí)，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂紋。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到28天后施工，施工前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，清除干凈，保持濕潤，并刷水泥漿；采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，強(qiáng)度高于兩側(cè)混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。砼澆筑過程中每車商品混凝土都應(yīng)檢查坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，確保砼和易性，泵送砼坍落度為177。30mm。混凝土澆筑過程中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行取樣，留置試塊。每個(gè)口部及通道各留一組試塊，每100m179。留置一組。柱混凝土每次取樣留置一組試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組同條件試塊。梁板每次（根據(jù)圖紙）混凝土取樣留置四組試塊，兩組試塊作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)以作為砼強(qiáng)度評定依據(jù)，另兩組試塊作同條件養(yǎng)護(hù)，一組以測定砼拆模強(qiáng)度。地下室抗?jié)B混凝土按規(guī)范留置抗?jié)B試塊，進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)?；炷寥宇l率按施工規(guī)范進(jìn)行。（1）地下室底板抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)為防止混凝土在硬化期產(chǎn)生大量的水化熱，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。為此，我們將采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)法?；炷帘砻婺ㄆ健汗夤ぷ魍戤吅?，馬上覆蓋一層塑料薄膜，防止水分散發(fā)，然后在塑料薄膜上覆蓋一層草袋以保溫，柱插筋處尤其要注意嚴(yán)密保溫，以保證整體形成良好的保溫層，從而使混凝土表面保持較高的溫度，減少表面熱量的散失，延長散熱時(shí)間，確保混凝土硬化期間內(nèi)外溫差不致過大，混凝土水化熱峰值過去后，混凝土內(nèi)部溫度將逐漸下降，待混凝土內(nèi)外溫差不大后，再撤去保溫材料。養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。（2）頂板混凝土養(yǎng)護(hù)參照商品混凝土說明書其養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后3小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，澆水次數(shù)以保證砼表面處于90%的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，樓面混凝土采用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架。養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。 施工前由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，并嚴(yán)格按交底施工。 嚴(yán)格按施工圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工、驗(yàn)收。 砼坍落度超出控制范圍嚴(yán)禁使用，并嚴(yán)禁在罐車內(nèi)加水。 經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可組織澆筑砼，并設(shè)專人旁站。 商砼供應(yīng)單位必須有企業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證。 嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格下道工序不施工”的原則。 施工技術(shù)資料及時(shí)跟上，簽章手續(xù)齊全。澆筑振搗砼時(shí)，不得碰撞鋼筋、預(yù)埋管件，防止移位。不得擅自拆除模板系統(tǒng)。不得擅自拆除安全防護(hù)設(shè)施。水平鋼筋不得被直接踩踏、攀登、受壓。懸挑構(gòu)件上面的受力筋嚴(yán)禁踩壓。散落的砼及時(shí)清理干凈。，不得在其上踩踏或堆放材料。： 墻體拉結(jié)筋植筋檢測合格，并經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。 按墻體位置線擺樣，確定后采用“三一” 法砌筑。上下錯(cuò)縫（錯(cuò)1/2砌塊長）、橫平豎直，灰縫砂漿飽滿，底面超上。 在砌筑砌塊前，先砌300高水泥磚。 洞口兩側(cè)每層砌體200寬范圍內(nèi)用水泥砂漿填實(shí)。 砌體砌至接近梁（板）底時(shí)，留一定空隙，待砌體變形穩(wěn)定后（至少間隔7d）再補(bǔ)磚斜砌擠緊。 構(gòu)造柱鋼筋骨架安裝完畢，該處砌成馬牙槎，先退后進(jìn)（60mm）。 按設(shè)計(jì)要求留設(shè)置砼板帶、過梁、洞口。 砂漿采用攪拌機(jī)攪拌。拌合時(shí)間不得＜。 砂漿拌成后和使用時(shí)，均盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在砌筑前必須二次拌合。砂漿隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完；如施工期間最高氣溫超過30186。C必須在拌成后2h和3h內(nèi)用完。 砂漿的稠度為7～10cm。178。砌體中的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少檢查一次，每次至少做一組試塊（每組6塊），如砂漿標(biāo)號或配合比變更時(shí)，還要加作試塊。()放平穩(wěn)；砂漿攪拌合后，一次注滿試模內(nèi)。用直徑10mm長、350mm的鋼筋搗棒（其一端呈半球形）均勻插搗25次。然后再四側(cè)用油刷刮刀沿試模壁插搗數(shù)下。砂漿高出試模頂面6～8mm；當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約15～30min），將高出部分的砂漿沿試模頂面削平。：砂漿試塊制作后進(jìn)行編號，并標(biāo)養(yǎng)28d后送試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。 砌筑前由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，并嚴(yán)格按交底施工。 墻體拉結(jié)筋采用植筋法，并做拉拔試驗(yàn)。整理順直，按設(shè)計(jì)放好，嚴(yán)禁遺漏。位置、標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合砌塊高度事先確定，防止預(yù)埋偏位。 上下錯(cuò)縫搭接，橫平豎直，砂漿飽滿。 用吊旦尺、檢測尺隨砌隨檢查墻體垂直度和平整度。 腳手眼按規(guī)定留設(shè)，嚴(yán)禁任意留設(shè)。 砌筑與安裝配管同時(shí)進(jìn)行，3根以上管路的溝槽由土建后澆筑細(xì)石砼，并抹灰時(shí)配鋼筋網(wǎng)或網(wǎng)格布處理。 原材料有合格證、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告，檢測合格后方可使用。 墻體留洞、預(yù)埋管件等不得遺漏。 嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格下道工序不施工”的原則。 施工技術(shù)資料及時(shí)跟上，簽章手續(xù)齊全。不得碰撞或破壞已完成品；新砌的墻體嚴(yán)禁碰撞。若在墻體上鑿溝鑿孔必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。（一）施工流程驗(yàn)收基層（墊層，找平層） 基層清理 涂刷基層處理劑 細(xì)部處理（附加層） 鋪貼SBS防水卷材 接縫收頭處理 點(diǎn)粘油氈 防水保護(hù)層 （下道工序）（二）、防水施工方法清理基層：基層表面凸部位鏟平，凹陷部位應(yīng)用聚合物砂漿填平（由土建方負(fù)責(zé)），并不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮、翹起等缺陷。如沾有砂、灰塵、油污應(yīng)清除干凈，陰陽角處應(yīng)做半徑不小于50mm的圓弧。涂刷基層處理劑：涂刷基層處理劑時(shí)必須要均勻一致，不得有露白處，切勿反復(fù)涂刷，干燥4小時(shí)以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。陰陽角加強(qiáng)層處理：在基層處理劑干燥后，在陰陽角處以熱熔粘貼法鋪粘SBS防水卷材作加強(qiáng)層，以陰陽角為中心兩邊寬度均為250mm。（此項(xiàng)工作在鋪貼大面積防水前施工）。（圖示） 擋土墻與剪力墻接頭處理：先在擋土墻與底板平面的陰、陽角處作防水增強(qiáng)層。在做擋土墻防水時(shí)，上口平面應(yīng)預(yù)留250mm不能鋪粘，為以后剪力墻作防水層搭接。剪力墻穿墻孔處理，用熱熔型密封膏作密封防水處理后，周邊各加寬250mmSBS改性瀝青防水卷材防水層。電梯井基坑及集水坑防水處理：在電梯井基坑防水施工前，應(yīng)對基坑內(nèi)的各個(gè)陰、陽角部位做防水增強(qiáng)層處理，在陽、陽角交匯處的防水增強(qiáng)層應(yīng)無翹邊和空鼓現(xiàn)象，后做電梯井基坑的大面防水層。獨(dú)立柱基的防水處理：待柱基坑內(nèi)的陰、陽角防水增強(qiáng)層做完后，由柱基坑內(nèi)向外做大面積的防水層。后澆帶的防水處理：在處理完后澆帶的陰、陽角防水增強(qiáng)后，防水卷材應(yīng)順著后澆帶的延伸方向施工。不宜橫向鋪貼卷材，如出現(xiàn)后澆帶高、低跨時(shí)，應(yīng)處理好轉(zhuǎn)角處的防水細(xì)部處理。（圖示）大面積鋪貼防水層：將卷材向前滾鋪貼及壓輥進(jìn)行壓實(shí)處理。滾壓時(shí)應(yīng)注意不要卷入空氣和異物，平面與立面直接時(shí)應(yīng)由下至上鋪貼并使卷材緊粘陰角，不允許有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。搭接寬度為橫向搭接、縱向搭接不小于100mm。各層卷材的壓邊寬度不應(yīng)小于100mm，接頭寬度不應(yīng)小于100mm。上下層卷材的壓邊要相互措開1/3幅寬，即30~50cm。上下層及相鄰卷材的接頭要相互錯(cuò)開30~50cm。卷材防水層施工完成后應(yīng)仔細(xì)檢查，特別是接頭部位應(yīng)認(rèn)真檢查。（三）確保卷材防水地下室工程質(zhì)量的主要措施：要根據(jù)工程的具體情況，選擇符合要求的防水材料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對防水薄弱部位應(yīng)做兩道防水卷材層。嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程進(jìn)行每一個(gè)防水分項(xiàng)工程的施工。對瀝青膠的熬制要嚴(yán)格控制溫度和配合比；卷材的鋪貼方法要正確，接頭和壓邊的尺寸滿足要求，并粘貼牢固，對于防水的薄弱處要增鋪一道防水層，砂漿保護(hù)層要鋪均勻，厚度一致，特別注意立面墻上砂漿的質(zhì)量。地下室卷材竣工后，禁止在其上鑿眼、打洞或做安裝、焊接等操作，以防破壞卷材造成漏水。（四）地下室立墻防水施工：在立墻防水卷材施工時(shí)，首先應(yīng)找到擋土墻平面預(yù)留的防水卷材接頭。由下向上實(shí)行卷材滿貼法施工，在立墻的轉(zhuǎn)角處做好防水卷材的增強(qiáng)層（做法與陰、陽角部位防水增強(qiáng)層處理一致），在立墻與地下室的頂板轉(zhuǎn)角處應(yīng)將剪力墻的防水層預(yù)鋪貼防水卷材250mm，寬在頂板面才能為以后頂板作防水層接頭（所留接頭需土建方加強(qiáng)保護(hù)）。（五）地下室頂板防水施工：在頂板連接周邊建筑物、柱的防水處理，在陰、陽角處理做防水增強(qiáng)層后再做大面積防水層。頂板與建筑物的沉降變形縫，應(yīng)在建筑物上做好卷材收頭處理，凹槽防水應(yīng)順凹槽鋪貼U型防水層，凹槽的兩邊做密封接頭處理。地下室頂板與建筑物外墻防水高度應(yīng)高于頂板覆土物表面500mm，做法與屋面女兒墻防水做法一樣。六、成品保護(hù)（一）地下室防水層驗(yàn)收合格后，再做保護(hù)層。（二）做保護(hù)層時(shí)，應(yīng)做到成品保護(hù)如下：嚴(yán)禁斗車入內(nèi)。請勿將成品碰撞、拖掛，以免破壞防水層。如有防水破壞及時(shí)用密封膏進(jìn)行修補(bǔ)加強(qiáng)處理。 本工程內(nèi)外架子采用臨時(shí)雙排鋼管腳手架，一次搭設(shè)到位。： 用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以6m、4m為宜；～2m為宜。頂板澆筑完畢后拆除架子。 腳手架的搭設(shè)符合有關(guān)規(guī)定，腳手架必須牢固穩(wěn)定。 用鋼架管和腳手板搭設(shè)斜道一座（），供人上下基坑用。 腳手板：采用松木腳手板，板厚不小于5cm，板寬30cm，板長4m，在距板的兩端10cm處，用8鐵線緊箍兩道。 安全網(wǎng)：采用密目式安全網(wǎng)，綁牢在外排腳手架里側(cè)立面上。 按規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐 腳手架拆除時(shí)，劃出工作禁區(qū)，禁止無關(guān)的人進(jìn)入；嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁先拆，先綁后拆，先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿；統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，先告之對方；材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送，不得高空拋物。 搭拆設(shè)前由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，并嚴(yán)格按交底施工。 檢查驗(yàn)收合格后方可使用，不合格處立即整改。 設(shè)專人（架工班長）定期檢查、及時(shí)維護(hù)。鋼架管、扣件、密目安全網(wǎng)、尼龍安全網(wǎng)必須合格，嚴(yán)禁使用不合格的。 操作人員必須持證上崗。 搭拆架子時(shí)，嚴(yán)禁碰撞或破壞已完工程成品，并設(shè)專人指揮、設(shè)置禁入?yún)^(qū)和警戒線。：, 不使用超過三個(gè)月的水泥；中砂，使用前篩子，且不得含有雜質(zhì)。：攪拌機(jī)、平鍬、篩子、單輪手推車、大桶、灰槽、灰勺、鋁合金靠尺、卷尺、方尺、檢測尺、托灰板、鐵抹子、塑料襪子、長毛刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、小白線等。，先做樣板面，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行大面積抹灰。抹灰前，將基層清理干凈，刷素水泥膠漿一道，再抹1:2水泥砂漿面層并壓光平整。 根據(jù)施工圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平，操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用檢測尺檢查垂直與平整?；绎炓擞?∶2水泥砂漿抹成5cm見方形狀。 抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，用鋁合金靠尺刮平找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正、管道處灰是否抹平、墻與頂交接是否光滑平整、并用檢測尺檢查灰面的垂直與平整情況。抹灰后及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊叱筛蓵r(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)一遍成活，厚度約10mm，按先上后下順序進(jìn)行，先用塑料抹子抹壓一遍，再用鐵抹子壓光，抹灰后及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。 室內(nèi)陽角均做1:2水泥砂漿護(hù)角，每側(cè)寬度不小于5cm，并灑水養(yǎng)護(hù)。 預(yù)留孔洞、箱口、槽、盒處設(shè)專人把里面和周邊的砂漿清理干凈，歸方平整。 施工前先作出樣板面，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再大面積施工。自上而下進(jìn)行施工，涂刷均勻， 基層處理：將墻抹灰面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將面上浮灰等掃凈。 修補(bǔ)膩?zhàn)樱河媚退佔(zhàn)訉⒒颐妗⒍纯?、陽角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找補(bǔ)平整，干燥后用砂紙將凸出處磨平。 第一遍滿刮膩?zhàn)樱捍凉M刮一遍耐水膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹垖⒛佔(zhàn)拥臍堅(jiān)?、斑跡等磨平、磨光，清理干凈。采用子耐水乳膠膩?zhàn)幽茌^好，其配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白乳液）∶水泥∶水=1∶5∶1（重量比）。 施涂防水涂料：將漆攪拌均勻后自上而下，從右至左均勻滾涂，不得漏涂。 基層處理：檢查梁板下砼表面是否平整，將突出物鑿除掉后和不平整處用珍珠巖水泥膠漿掛線找平。 在鐵圓桶內(nèi)按配合比要求拌合水泥膠漿，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，再用小桶運(yùn)至刮頂操作處。 先刮樣板面，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再大面積施工，面層均勻平整，無抹痕，無色差。 施工前由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，并嚴(yán)格按交底施工。 嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工、驗(yàn)收。 對每道工序嚴(yán)檢嚴(yán)查，不合格處立即整改。 面層壓光平整，不起砂、起皮、空鼓、開裂。 嚴(yán)格按施工配合比投料，攪拌均勻，砂漿隨攪隨用，不過夜。 罩面灰抹完后，及時(shí)用檢測尺檢測其平整度，壓光不得跟得太緊，待灰漿水份吸收后，再進(jìn)行壓光，防止多余水氣化產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。 不同界面處抹灰前必須設(shè)置300寬網(wǎng)格布加強(qiáng)。 原材料檢測合格后方可使用。 嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格下道工序不施工”的原則。 施工技術(shù)資料及時(shí)跟上，簽章手續(xù)齊全。 抹灰、施涂前對易碰壞的管線、門窗等作好遮蓋。 不準(zhǔn)搬動(dòng)或站在水暖管線上操作，不得把灰漿、涂料濺到已成活的墻面上或