【文章內(nèi)容簡介】 漏漿及時進行清理以免對將來樓面施工質(zhì)量形成隱。 (9)現(xiàn)澆板砼澆筑時，一是在柱鋼筋上，進行砼標高控制標識，二是由找平人員用“水平尺” 進行砼厚度控制，三是由各標識拉線測量進行控制。(10)現(xiàn)澆板砼澆灌采用后退法，并用平板振動器振搗，澆筑虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵標尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子搓毛不少于兩遍。(11)澆筑砼必須有澆筑方案，同時必須由監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆筑令方可進行澆筑。(12)砼的振搗實施定人、定崗、定責。使用振動器，應采用垂直振搗。并應避免振動棒碰撞模板、鋼筋，振動棒與模板的距離不應大于其作用半徑的0．5倍。使振動棒自然沉入砼內(nèi)，切忌用力硬插，應做到“快插慢拔”。振動插入砼后，應上下抽動，幅度為5～lOcm，以排出砼中空氣，振搗密實。每插點應掌握好振搗時間，過短過長都不利，每點振搗時間一般待砼表呈現(xiàn)水平，不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時，方可拔出振搗棒。拔出宜慢，待振動棒端頭即將露出砼表在面時，再快速拔出振動棒，以免造成空腔。(13)砼養(yǎng)護：砼終凝后5h澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保證表面足夠的濕潤，灑水養(yǎng)護應包括未拆模板和拆過模板表面灑水養(yǎng)護。(14)在砼施工過程中，及時做好砼施工記錄，每100m3或一班組必須留砼試塊一組，進行標準養(yǎng)護，出具28d強度報告，同時要留置7d、14d、20d組試塊，同條件養(yǎng)護作為拆模依據(jù)?；炷凉に嚳刂茍D學習圖紙和技術資料材料準備、出廠合格證準備工作 學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準檢查腳手架、腳手板、道路書面交底模板、鋼筋、砼工序交接技術交底操作人員參加垂直、水平運輸機械準備克服上道工序弊病的補救措施隱蔽工程驗收、專業(yè)驗收 申請澆灌令砼坍落度測試砼試塊制作澆筑混凝土崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量按時澆水混凝土養(yǎng)護大體積砼覆蓋保溫養(yǎng)護清理現(xiàn)場、文明施工不合格的處理（返工）質(zhì)量評定執(zhí)行驗評標準材料合格證自檢記錄試驗報告單質(zhì)量評定記錄資料整理混凝土澆灌令混凝土施工記錄測溫記錄事故處理記錄現(xiàn)澆梁(1)內(nèi)箍筋采用封閉箍并做成135。彎鉤，當梁的上部鋼筋為雙排及三排時，應增加直線段至15d。(2)框架梁內(nèi)縱向鋼筋綁扎搭接接頭范圍內(nèi)，箍筋加密至間距100。 (3)當梁高800時，梁內(nèi)彎起鋼筋及吊筋及吊筋的彎起角度a=45176。當梁高≥800時，a=60176。(4)主次梁交接處，一律在次梁位置兩側加密主梁箍筋3道（不含基本箍），箍筋直徑同主梁內(nèi)箍筋，當圖中指明設置吊筋時需另加吊筋。 (5)梁高度相同時，長短跨相交短跨筋在外皮，掛梁鋼筋置于挑粱主筋之上。(6)梁跨度大于4m的梁應起拱0．03L（L為兩端支撐梁的跨度或懸挑梁跨度的兩倍），懸挑梁、板均應起拱，且拱高不小于20mm。(7)后砌輕質(zhì)墻與梁底連接處，梁在填充墻構造柱位置伸出鋼筋與構造柱主筋焊接連接，焊縫長5d(雙面)或搭接連接。 (8)梁上孔洞或套管直徑大于梁高1／6應設置加固筋。(9)當梁與柱、墻外皮齊平時，梁外側的縱向鋼筋應稍做彎折，置于柱墻主筋內(nèi)側。(10)框架梁的腰筋一般將兩端錨入柱內(nèi)或墻內(nèi)＞20d，但配置抗扭箍筋及框支梁的腰筋兩端應錨錨入柱內(nèi)或墻內(nèi)≥Lae。 (11)懸挑梁強度達到100％后方可拆除支撐。 (12)弧形梁長度施工時按1：1放樣加工，鋼筋接頭采用焊接接頭?，F(xiàn)澆板 (1)板的底部鋼筋短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。(2)板面鋼筋，短跨鋼筋置上網(wǎng)外側，長跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側，錨入支座錨固長度如下：板上孔洞應預留，避免事后鑿打，結構平面圖中只標出洞口尺寸。＞300mm之孔洞施工時，各種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙，配合土建預留全部孔洞，當孔洞尺寸≤200mm時洞邊不再另加鋼筋，鋼筋繞過洞邊不得截斷。當200＜洞口尺寸≤1000時設洞邊加強筋，當洞口尺寸＞1000時設小梁見各施工詳圖。內(nèi)分布鋼筋包括樓梯跑板，除注明者外，按如下要求： 受力鋼筋直徑 分布鋼筋直徑間距 Φ6一Φ12 Φ6@250 Φ12～Φ14 Φ8@250 Φ16～Φ18 Φ8@250 Φ16一Φ18 Φ10@250(3)封堵的管井，板內(nèi)鋼筋不斷，待管道安裝完畢再后澆筑樓板混凝土。 (4)樓板及梁混凝土宜一次澆筑，當澆筑時間超過2h而形成施工縫，施工縫作法及位置應符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。(5)施工縫處應增加附加鋼筋，附加鋼筋面積為主筋面積的30﹪，伸入施工縫兩側各1500mm，附屬鋼筋置于主筋的內(nèi)側?，F(xiàn)澆柱(1)柱中箍筋采用封閉箍筋，并做成135176。彎鉤。(2)與現(xiàn)澆過梁、圈梁、墻中鋼筋混凝土帶連接處均應按建筑圖中墻中的位置及相應圖紙的梁詳圖及作法說明在柱內(nèi)預留插筋，伸出柱外皮長度為50d，錨入柱內(nèi)40d。 (3)與柱之拉接，應按建筑施工圖中填充墻的位置，沿柱高每隔500mm，墻寬范圍留出2216。6拉接鋼筋，拉筋伸出柱外皮700mm，錨入柱內(nèi)≥250mm柱與填充墻聯(lián)接。(4)為預防柱鋼筋位移和保證混凝土的截面尺寸，并有效的控制保護層厚度，采用限鋼筋。剪力墻 (1)澆注時，要將泵管中混凝土噴射在溜槽中，由溜槽入模。 (2)震搗點要均勻分布，一般應小于50CM，同時根據(jù)鋼筋的密集程度，應配備少量的圓30震搗棒。 (3)在鋼筋密集處或墻體交叉接點處，要加強震搗，保證密實。 (4)墻上口找平，混凝土震搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以處理整理，木抹子按標高線控制，將表面找平，注意將施工縫的部位密實成型。(5)按同條件混凝土實驗單提供的數(shù)劇控制好拆摸時間，使拆摸時墻體不粘模、不掉角、不裂縫，天混凝土的質(zhì)量缺陷，達到光滑平整。(6)墻體混凝土派專人養(yǎng)護，養(yǎng)護方法一般為刷養(yǎng)護劑或噴水養(yǎng)護。砌筑工程(1)墻砌筑，內(nèi)外墻采用混合砂漿砌筑，砌塊(或機制磚)。用內(nèi)架兩步架砌筑，砌體組砌合理保證豎縫均勻，不留通縫，所有外墻轉角、內(nèi)外墻交接處應同時交磋砌筑，與墻體連接的鋼筋砼柱、構造柱應沿墻高每隔500mm留出2216。6錨入柱內(nèi)≥250，伸入墻內(nèi)≥1000，有構造柱的墻體砌筑應先退后進留馬牙槎，寬90(60)高400(300)?？刂浦倍群推秸?，以減薄灰層厚度。砌筑砂漿按每段留二組六塊。(2)框架填充墻應在主體結構全部施工完畢后砌筑，當砌至板底或梁附近時應待砌體沉實后，一般十五天后再砌此部分墻，用微膨脹砂漿斜砌普通粘土磚，斜砌角度控制在60176。，砌體與板、梁頂實。 (3)梁、接梁未能代替的過梁，按相應洞口，過梁位置詳建筑圖，當門窗過梁緊鄰柱邊時，柱內(nèi)應留過梁鋼筋，其數(shù)量直徑與過梁搭接長度為36d，搭接長度范圍內(nèi)箍筋為216。6@100。填充墻應按結構或建筑圖所示加設構造柱的地方按構造柱大樣留插筋，構造柱兩側主梁箍筋加密各四道。墻長≥4m，在墻高中部設一拉梁斷面240mm墻厚，縱向鋼筋4216。12箍筋216。6@200。 (4)砌筑工程所用材料必須先試驗后使用，嚴禁用不合格的材料。 (5)機制磚砌筑所用砂，宜用中砂，其含泥量不得超過3％，其各種材料均應有質(zhì)保書，及送樣試驗。其品種、強度等均須符合設計要求，石灰膏進場后，要進行熟化檢驗，石灰膏進場后應防止干燥、污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。(6)砌筑砂漿拌制，應嚴格按照試驗室出具的配合比通知單計量施工，拌合時間不少于90s，砂漿應隨拌隨用，一般應在2—3h內(nèi)使用完畢。 (7)砌筑外墻時，砌體上不得留腳手眼。 (8)為防止砌體開裂，在墻體洞口的下部設置兩根2216。6鋼筋，伸過洞口兩側每邊不少于500mm，砌體的垂直縫與窗洞口邊線要避免同縫。(9)墻體的具體結構施工要求，嚴格按照有關砌體工程施工及驗收規(guī)范、有關操作規(guī)程和說明施工。 (10)砌體施工利用外腳手架及內(nèi)墻腳手架作為平臺砌筑。 (11)砌筑前，應根據(jù)窗臺及標高要求，計算出灰縫厚度，砌筑時應對照皮數(shù)桿上的層數(shù)砌筑，灰縫厚度應滿足8～12mm要求，嚴格控制砌筑高度。 (12)砌筑時，按圖紙設計或工程師要求預留洞口管道及預埋件。 (13)砌筑質(zhì)量要求橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接槎牢固，按規(guī)范規(guī)定留置2216。6@500拉結筋，長度不小于1000mm，嚴禁留直槎，臨時留槎，一律留踏步槎，斜槎長度應不小于高度的2／3。 (14)磚塊在砌筑前應隔夜淋水濕潤，含水率控制在15％，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。 (15)寬度超過30cm的施工洞口，其上應設置砼過梁，．洞口兩側應按規(guī)定設置2216。6@500拉結筋。 (16)按規(guī)范要求做砂漿試塊，并標準養(yǎng)護。每一層或250m3砌體中各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊(每組6塊)，如果砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。施工縫施工縫的位置一般情況，施工縫應留在混凝土受力較小的部位，特別是受拉力較小的部位。 梁板施工縫可采用企口式接縫或垂直立縫，不宜留坡茬。普通柱的施工縫應設于基礎頂面及梁底面。肋形樓蓋施工縫，沿次梁澆筑時，應留設在次梁跨度中間1／8的范圍內(nèi)，沿主梁澆筑時，應留在跨度中間1／2的范圍內(nèi)?；炷恋臐仓B續(xù)進行，必須間歇時，時間應盡量縮短，一般不應超過2h，否則也應按施工縫處理。施工縫的處理留置施工縫處的混凝土必須振搗密實，但表面不抹光，并一直保持濕潤狀態(tài)，濕潤時間不小于24h。澆筑施工縫處混凝土前，必須徹底清除施工縫處殘渣，并用壓力水沖洗干凈，充分潤濕后，刷同砼等級水泥漿一道再進行凝土澆筑。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的施工縫處混凝土抗壓強度應不低于1．2Mpa且不小于留置施工縫后48h，以免破壞已澆筑混凝土的內(nèi)部結構。 抗?jié)B混凝土的拆模時間不宜過早，拆模時的混凝土強度不應低于設計強的70％。后澆帶須留置28d后補澆，澆筑混凝土前，必需徹底清除殘渣，并用壓力水沖洗干凈，充分潤濕后，用比設計強度高一等級的混凝土澆筑。對體積、厚度較大的混凝土構件，應選用發(fā)熱較低的硅酸鹽水泥并采用必要的澆注和養(yǎng)護措施，防止混凝土水化熱及收縮應力對構件造成的不良影，對鋼筋較密的構件及梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土應采取措施，切實搗實密實。五、屋面工程屋面的各基層均應通過隱蔽驗收，方可進行下道工序施工。砂漿找平層：先將水落口、突出屋面結構物、管道和預埋件等施工安裝好。掃刷潔凈基層、拉好排水坡底線，排水方向及坡度大小按設計規(guī)定。鋪砂漿須由遠到近，鋪漿后刮平壓實抹光。確保屋面坡度的準確、排水暢通、面上不得有積水的凹坑。節(jié)點處理：防水層與女兒墻的接合處必須留25mm寬的縫隙嵌膠泥，以防止剛防水層熱脹推裂女兒墻而漏水。質(zhì)量標準：外加劑、鋼筋應有出廠合格證，砼應有配合比和試驗報告，其余都必須符合設計要求和規(guī)定。細石砼防水層的厚度均勻一致、表面平整、壓實抹光、無裂縫、起殼、起砂等缺陷。泛水、檐口做法正確，分格設置的位置和間距必須符合規(guī)定，縫格和槽口平直。屋面保溫層的鋪設及找坡：找坡隨拌隨鋪，經(jīng)壓實達到要求，壓實后的找坡層應及時鋪設保溫層(25厚擠塑保溫板)。 涂刷高分子涂膜防水層時，沿垂直面上翻，嚴禁漏涂和涂刷不均勻，鋪設卷材防水一層，其基層的干燥、干凈是保證防水效果和質(zhì)量的關鍵。鋪設卷材前應保持基層的粘結劑干燥后，在陰陽角、排水口、管子根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強處理。成品保護 在面層完成后，必須由專人負責養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。 在砼強度未達到5N／mm2前，不得上人操作及堆放重物。 及時清除屋面施工存余料具及雜物，不得集中堆放鋼管、鋼模板等。 安全規(guī)定 ． 塔吊、井架卷揚機、攪拌機的開機人員必須持證上崗，并有專人指揮。 清除水平、垂直運輸?shù)郎系碾s物，填平洼坑，保持暢通。 電器設備要求完好，開關靈活完整，電線應架空，以防發(fā)生觸電事故。 夜間施工照明燈、線必須由持證的電工預先架設，并值班檢查維護，無證電工不得亂拉電線和照明。屋面施工應高度重視安全生產(chǎn)，并做好相應的安全措施，沒有女兒墻的平屋面要利用外腳手架作護欄，將洞口封閉，禁止從高空拋擲料具雜物，一切機具應達到安全標準方可使用六、裝修施工順序：裝修施工順序：內(nèi)外墻抹灰——樓地面工程——內(nèi)墻面涂料——門窗扇安裝——零星工程。室內(nèi)抹灰 (1)室內(nèi)精裝飾由下而上進行。同一樓面裝飾施工順序是“先頂棚，后墻面，再地面”。(2)在進行裝飾工程前，所有管線應埋設完畢，做好修補，抹平底灰工作，對有缺陷的部位應先行進行處理。 (3)凡需做抹灰的砼表面，均應進行甩漿處理，水泥漿內(nèi)加801膠水，砂要過篩，甩漿要均勻，且隔天用水濕潤，保證漿點的強度。 (4)所有采用的水泥必須經(jīng)安定性普通力學性試驗合格后方可使用，砂也應按規(guī)定取樣進行試驗，并在使用前過篩，必要時對水泥強度進行抽檢。 (5)每遍抹灰厚度宜控制在5～9mm之間，水泥砂漿抹面待前一遍抹面凝結后，才能抹后一遍，水泥混合砂漿則須待前一遍7～8成干時才能抹后一遍，除面層以外其余各遍的抹灰只要求平整度和垂直度，不要求收光，必要時劃出紋道。 (6)水泥砂漿墻面粉刷： 材料的選用和質(zhì)量要求 水泥：抹灰常用的水泥有普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥等所使用的水泥品種、標號應符合設計要求。水泥應存放有屋蓋和墊板的倉庫內(nèi)，出廠一個月后的水泥，應經(jīng)試驗合格后方能使用。砂：抹灰用砂最好用中砂或粗砂與中砂混合摻用。抹灰用砂要求顆粒豎硬潔凈，含粘土，泥灰、粉末等不得超過3％，砂在使用前，需過篩。 一般墻面抹灰施工要點抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四線八角方正、順直。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不少于7mm)