【文章內(nèi)容簡介】 T20L30~L32T21L32~L34T22L34~L36T23L36~L38T24L38~L40T25L40~L42T26L42~L44T27L44~L46T28L46~L48T29L48~L50外框柱分段外框柱分段圖詳見附圖HRWLM01～HRWLM36a、地下室鋼骨柱分段地下室外框共28根鋼骨柱，每根鋼骨柱截面、長度完全一致，分段位置及重量如下：表1335 外框地下室鋼骨柱分段重量節(jié)次分布層標高范圍（m）長度（m）重量（t）T11B4～B3～T12B3～B2～T21B2～B1～T22B1～B1M～b、L5～L56層外框柱分段地上L5～L56層外框共56根鋼柱，每根鋼柱截面、長度完全一致，分段位置及重量如下：表1336 外框地上L5～L56層鋼柱分段重量節(jié)次分布層標高范圍（m）長度（m）重量（t）T8L5～L8～T9L8～L11～T10L11～L14～T11L14～L17～T12L17～L20～T13L20～L23～T14L23～L25～T15L25～L27～T16L27～L30～T17L30～L33～T18L33～L36～T19L36～L39～T20L39～L42～T21L42～L45～T22L45～L48～T23L48～L50～T24L50～L53～T25L53～L56～斜交網(wǎng)格分段a、底部（L1～L5）斜交網(wǎng)格分段底部斜交網(wǎng)格根據(jù)分布的高度不同共分為6個節(jié)次，每個節(jié)次所包含的鋼柱或節(jié)點的截面、長度均完全一致，分段重量如下：表1337 底部斜交網(wǎng)格鋼柱分段重量節(jié)次分布層標高范圍（m）長度（m）重量（t）T3B1M～L1～T4L1～L2～T5L1～L2～T61L2～L5～T62L2～L4～T7L4～L5～T3節(jié)點T5節(jié)點T7節(jié)點b、高區(qū)（L56～L66）斜交網(wǎng)格分段高區(qū)斜交網(wǎng)格根據(jù)分布的高度不同共分為4個節(jié)次，每個節(jié)次所包含的鋼柱或節(jié)點的截面、長度均完全一致，分段重量如下：表1338 高區(qū)斜交網(wǎng)格鋼柱分段重量節(jié)次分布層標高范圍（m）長度（m）重量（t）T26L56～L59～T27L59～L62～T28L62～L65～T29L66 ～T27節(jié)點T29節(jié)點錐頂結(jié)構分段高區(qū)斜交網(wǎng)格根據(jù)分布的高度不同共分為6個節(jié)次，每個節(jié)次再根據(jù)構件類型的不同細分為a、b、c、d等類型，每種類型的鋼柱或節(jié)點的截面、長度均完全一致，分段重量如下：表1339 錐頂結(jié)構鋼柱分段重量節(jié)次分布層標高范圍（m）長度（m）重量（t）T30aL66層以上～T30bL66層以上～T30cL66層以上～T31aL66層以上～T31bL66層以上～T32aL66層以上～T32bL66層以上～T32cL66層以上～T32dL66層以上～T33aL66層以上～T33bL66層以上～T33cL66層以上～T34L66層以上～T35L66層以上～T31b節(jié)點T32b節(jié)點T32c節(jié)點T32d節(jié)點T35節(jié)點 鋼結(jié)構安裝核心筒柱安裝核心筒鋼柱分段較短，每節(jié)柱地下部分約5m高，地上部分約9m高，使用塔吊安裝后獨立校正焊接即可。如果焊接完成后鋼柱垂直度出現(xiàn)偏差，則需要在鋼筋綁扎前使用倒鏈重新校正，至混凝土澆筑完成并初凝后再拆除倒鏈。L6層以下鋼柱使用主樓周邊的3平臂塔安裝，L6層以上使用6大型動臂塔吊安裝。 地下室外框鋼柱安裝TC70528t起重區(qū)域TC7030B8t起重區(qū)域TC7030B8t起重區(qū)域圖1336 地下室雙機抬吊鋼骨柱分布TC7030BTC7052TC7030BTC7030B圖1337 地下室鋼骨柱雙機抬吊吊重分析地下室外框鋼柱使用周樓周邊平臂塔吊進行安裝，鋼柱根據(jù)塔吊起重性能分為一層一柱，同時使用三臺塔吊進行安裝，除1150軸線位置的三根鋼柱外（如圖133圖1337云線所示）距離塔吊較遠需要雙機抬吊外，其余鋼柱均可單機吊裝就位。，雙機抬吊時兩臺塔吊的起重能力﹥（+）=﹥8t，能夠滿足地下室鋼柱安裝需要。地上外框構件安裝外框鋼柱3層一柱，使用6塔吊安裝。由于所有鋼柱均存在一定的傾角，為保證安裝穩(wěn)固，鋼柱安裝同時其他塔吊配合安裝相鄰鋼梁（包括周邊框架鋼梁和樓面鋼梁），樓面鋼梁安裝時設置臨時連接件連接固定，待鋼柱校正完成后更換正時連接板，螺栓緊固完成后焊接。表13310 地上外框安裝順序T（n）節(jié)鋼柱安裝完成后開始安裝T（n+1）節(jié)鋼柱，每根鋼柱安裝時需配合安裝與核心筒連接的樓面鋼梁，并做臨時固定連接；安裝相鄰鋼柱；安裝相鄰鋼柱的同時安裝兩根鋼柱間的頂層鋼梁；繼續(xù)安裝下層、中間層鋼梁，并繼續(xù)安裝另一側(cè)相鄰的鋼柱及頂層鋼梁；繼續(xù)安裝已安裝鋼柱的下層、中間層鋼梁，并繼續(xù)安裝另一側(cè)相鄰的鋼柱及頂層鋼梁；重復上述步驟繼續(xù)安裝相鄰鋼柱、鋼梁；T（n+1）節(jié)鋼柱鋼梁全部安裝完成；斜交網(wǎng)格安裝總部大樓分別存在底部和高區(qū)兩個斜交網(wǎng)格，安裝時兩臺塔吊配合同步吊裝，即A塔吊裝一根桿件，B塔同時吊裝相鄰桿件，兩桿件做臨時連接后B塔送鉤并繼續(xù)吊裝相鄰鋼梁，鋼梁就位后B塔、A塔依次送鉤，完成吊裝。底部斜交網(wǎng)格安裝方法如下：表13311 底部斜交網(wǎng)格安裝順序安裝首層交叉節(jié)點；對稱安裝L1～L2層傾斜鋼柱，安裝后精確校正，并做臨時固定；安裝L2層交叉節(jié)點；安裝相鄰的傾斜鋼柱及交叉節(jié)點，同時安裝兩交叉節(jié)點之間的鋼梁；完成L2層構件安裝；對稱安裝L3～L4層傾斜鋼柱，同時安裝兩根鋼柱之間鋼梁；安裝L5層交叉節(jié)點，形成“A”字型穩(wěn)定結(jié)構；安裝相鄰的“A”字型結(jié)構；安裝相鄰“A”字型結(jié)構之間的鋼柱及配套鋼梁；完成底部斜交網(wǎng)格安裝。（），下圖中洋紅色云線位置的節(jié)點不能夠使用一臺塔吊吊裝就位：28tM220D28tM220D28tM220D圖1338 外框L2層雙機抬吊節(jié)點分布上述需要雙機抬吊的節(jié)點所處的位置均在4塔吊16t、5和6塔吊20t起重范圍內(nèi)，雙機抬吊時兩臺塔吊的起重能力﹥（16+20）=﹥28t，能夠滿足L2層節(jié)點的安裝需要。20tM220D20tM220D20tM220D16tM220D圖1339 外框L2層節(jié)點雙機抬吊吊重分析高區(qū)斜交網(wǎng)格與底部斜交網(wǎng)格類似，安裝方法如下：表13312 高區(qū)斜交網(wǎng)格安裝順序安裝L57～L59層傾斜鋼柱及配套鋼梁；安裝相鄰的鋼柱及鋼梁；L57～L59層構件安裝完成；安裝L60～L62層交叉節(jié)點及相鄰的鋼梁；L60～L62層節(jié)點安裝完成；安裝L63～L65層傾斜鋼柱及配套鋼梁形成“A”字型框架；安裝相鄰傾斜鋼柱及相應鋼梁；L63～L65層鋼柱鋼梁安裝完成；安裝L66層節(jié)點及節(jié)點間鋼梁；L66層節(jié)點安裝完成。構件安裝安藝①鋼柱安裝前必須焊好安全環(huán)及綁牢爬梯并清理污物。②起吊前，鋼構件應橫放在墊木上，起吊時，不得使構件在地面上有拖拉現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)時，需有一定的高度。起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動三個動作交替緩慢進行，就位時緩慢下落。③校正時應對軸線、垂直度、標高、焊縫間隙等因素進行綜合考慮，全面兼顧，每個分項的偏差值都要達到設計及規(guī)范要求。④每節(jié)柱的定位軸線應從地面控制線直接從基準線引上，不得從下層柱的軸線引上，以保證每節(jié)柱子安裝正確無誤，避免產(chǎn)生過大的積累偏差。⑤結(jié)構的樓層標高可按相對標高進行，安裝第一節(jié)柱時從基準點引出控制標高在混凝土基礎或鋼柱上，以后每次使用此標高，確保結(jié)構標高符合設計要求。⑥鋼柱校正完畢，部分焊接后，將柱接柱的連接板割掉，割除時避免傷害母材。⑦鋼結(jié)構鋼柱校正為使高層及超高層鋼結(jié)構安裝質(zhì)量達到最優(yōu)，主要控制鋼柱的水平標高，十字軸線位置和垂直度。（1）鋼柱吊裝就位后，用安裝螺栓固定連接，通過塔吊起吊，撬棍微調(diào)柱間間隙。量取上下柱頂預先標定標高值，符合要求后打入鋼楔、點焊限制鋼柱下落，考慮到焊縫收縮及壓縮變形，標高偏差調(diào)整至5mm以內(nèi)。柱子安裝后在柱頂安置水平儀，測相對標高，取最合理點為零點，以零點為標準進行換算各柱頂線，安裝中以線控制，將標高測量結(jié)果與下節(jié)柱頂預檢長度對比進行綜合處理。（2）鋼柱縱橫十字線校正。為使上下柱不出現(xiàn)錯口，盡量做到上下柱十字線重合，如有偏差，在柱柱的連接耳板的不同側(cè)面加入墊板，鋼柱的十字線偏差每次調(diào)整3mm以內(nèi)，若偏差過大分2～3次調(diào)整。（3）鋼柱垂偏校正：鋼柱校正重點在于對影響垂直因素的預先控制，如：安裝誤差、焊接變形、日照溫度、垂度校正等綜合安裝誤差之和，可采取預留垂直偏差值的方法。 現(xiàn)場焊接施工焊接施工概況表13313 現(xiàn)場焊接任務分析焊縫部位主要焊縫焊接形式板厚（mm）最大截面形狀最大焊接截面尺寸（mm）最大截面焊接量（kg）SZ橫焊60外框地下“十”型柱695*597*40*60GZ1~GZ9a橫焊35~65外框地上梯型柱（750~830*755*65）XG33橫焊40核心筒“王”型柱（1000*200*40*40）XG12橫焊20~40核心筒“亞”型柱（600*1000*50*50）XG1~XG32橫焊15~50核心筒H型柱（H800*200*20*30）GZ12~GZ152G5~16圓管柱Φ351*16ZG16~GZ172GΦ50圓柱Φ50GL1~GL1g平焊12~50外框梯形梁口700*700*20*40GL2~GL22橫焊6~36外框H型梁H700*300*20*40GL16~GL175G5~8Φ114*8梁焊接方法及焊接材料a、焊接方法Ⅰ、焊接方法①手工電弧焊使用部位：點焊固定打底焊接鋼梁連接板與埋件焊接其他焊接工作量小CO2焊接難于施工的位置②二氧化碳氣體保護焊使用部位：所有焊接工作量大且容易施工的位置，如鋼柱對接、柱梁對接、斜交網(wǎng)格、錐頂構件等坡口焊縫。b、焊接材料表13314 焊條、焊絲規(guī)格要求母材牌號手工焊條焊絲焊條型號焊條直徑（mm）焊絲型號焊絲直徑（mm）Q345BE501ER506Q345GJCE501ER506Q390GJCE501ER506Q420E5515X、ER55DE551T1NiC表13315 二氧化碳氣體要求項目要求組分含量（%）CO2含量（V/V）≥液態(tài)水不得檢出油不得檢出水蒸氣+乙醇量（m/m）≤氣味無異味焊接施工順序本工程焊接構件截面積較小、焊縫熔敷金屬和熱輸入量相對較