【文章內容簡介】 污水處理廠首選爐型。 熱解干餾氣化生產線配置根據污泥產量及預測，某市污水處理廠現(xiàn)狀污泥產生量為50t/d。擬建某污水處理廠污泥無害化處理系統(tǒng)，建設規(guī)模為50t/d。熱解干餾氣化生產線配置：污泥烘干為一條生產輸送線，日處理量達50t。熱解干餾氣化生產線為1條。單條熱解干餾氣化生產線處理可燃物污泥50t/d。預留第2條熱解干餾氣化生產線位置，為今后發(fā)展留有余地。第5章 工程設計 污泥預處理 污泥料倉設污泥料倉一座，用于存放深度脫水后（含水率60%）的污泥。 容積：30m3材料：碳鋼防腐 輔料倉設輔料料倉一座，用于存放造粒輔料（煤粉或煤矸石）。輔料投加量為絕干泥量的10%20%，以便于造粒。容積：15m3材料：碳鋼防腐 混合造粒系統(tǒng)深度脫水后（含水率60%）的污泥與輔料按比例進入雙螺旋攪拌混合均勻后，輸送至造粒機，進行造粒（規(guī)格直徑約5cm的污泥棒）。污泥和輔料的混合比例為8:2。主要設備：雙螺旋攪拌器：處理能力30t/d皮帶輸送機： 帶寬500mm，長度5米。造粒機：處理能力30t/d 烘干系統(tǒng)經造粒機制出的直徑約5cm的污泥棒進入網帶式烘干機進一步干燥脫水至含水率30%以下。主要設備：網帶式烘干機： /h，五層網帶。熱源：發(fā)電設備產生的余熱（尾氣），溫度約為540攝氏度。 熱解氣化系統(tǒng)烘干后的污泥棒經斗式提升機投入熱解氣化爐，進行熱解氣化，產生后的氣體（主要成分為甲烷、一氧化碳及氫氣等）經凈化后利用或燃燒排放。 產氣量：1100 m3 /h主要成分：CmHn、CO、H2熱值：1000kcal / m3主要設備：（1） 給料斗，1臺，2m3，碳鋼防腐（2） 斗式提升機，1臺，提升能力5t/h（3） 熱解汽化爐，1座，162。2600 H=22m（4） 氣體凈化裝置，1套，處理能力1500 m3 /h可燃氣體凈化采取電捕焦油器、干式旋風除塵器處理。凈化后的可燃氣含塵量500mg/Nm3。 產出物資源化利用 氣體利用污泥經熱解氣化爐熱解氣化產生的氣體經凈化后進入內燃發(fā)電機發(fā)電，可供廠區(qū)利用。發(fā)電機產生的尾氣經管道輸送至烘干系統(tǒng)，廢氣進入熱解氣化爐燃燒，做到無廢氣外排。發(fā)電量：4000kwh/d主要設備：內燃式發(fā)電機組一套，型號50 kw。 爐渣利用污泥經熱解氣化爐熱解氣化產生的爐渣，可以作為水泥免燒磚或水泥輔料等利用。本工程擬將爐渣送至磚廠制磚使用。產量：4 t/d 除灰渣系統(tǒng)除灰系統(tǒng)包括滾筒篩下渣土、熱解干餾氣化爐排渣、旋風除塵器排灰、循環(huán)水池沉灰等運輸環(huán)節(jié)。 滾筒篩下渣土運輸系統(tǒng)滾筒篩下渣土落入帶式輸送機，經轉載帶式輸送機輸送至污泥預處理車間外側，再經帶式輸送機轉載至磚廠原料棚。 熱解氣化爐排渣運輸系統(tǒng)熱解干餾氣化爐排渣落入渣坑刮板輸送機上，經水封滅紅后，運出地面，再經一條帶式輸送機轉運至滾筒篩下轉載帶式輸送機下，與渣土一并運至原料棚。 旋風除塵系統(tǒng)旋風除塵器除灰落入水封井，人力推送至爐渣運輸帶式輸送機上。 除灰渣系統(tǒng)主要設備表53 除灰渣系統(tǒng)主要設備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1篩下帶式輸送機B=800，L=12m，N=4kW臺12帶式輸送機B=800，L=26m，N=11kW臺13帶式輸送機B=800，L=110m，N=30kW臺14刮板運渣機B=400，L=10m，N=臺15帶式輸送機B=650，L=10m，N=臺16帶式輸送機B=650，L=16m，N=4kW臺17除鐵器RCYC18，N=臺18水封卸灰小車臺2 廠區(qū)總平面規(guī)劃布置 廠區(qū)平面布置原則廠區(qū)平面布置的基本原則是：工藝流程順暢、布置緊湊、分區(qū)合理，既有利于生產又要管理方便，同時根據地形、地貌、道路等自然條件，考慮進出料方向、風向和外觀等因素，合理布置廠區(qū)的建、構筑物。 廠區(qū)平面布置設計根據現(xiàn)有廠區(qū)平面布置及工藝流程要求，本次工程需用地約1000m2，現(xiàn)有污水廠內東北部有預留的深度處理用地可供使用，不需新征土地。工程建設主要位于污水處理廠的東北角空地。 建筑與結構設計 建筑設計本工程建筑物在滿足工程功能方面要求的同時，還應考慮廠區(qū)現(xiàn)狀特點，注重新增建筑與廠內其它建筑協(xié)調及廠區(qū)內環(huán)境美化。建筑造型盡可能做到實用與美觀于一體，藝術與技術為一體。各建筑物主要采用簡潔大方的立面處理，并統(tǒng)一色彩風格，使之與廠區(qū)生產構筑物相互呼應。 結構設計（1）工程地質條件根據《某市污水處理廠巖土工程勘察報告》，擬建場地位于某市市區(qū)東南，規(guī)劃東環(huán)路東側，東孟姜女河西側，為新征耕地，場地較為平坦，周圍無其它建筑物，建筑環(huán)境良好。，地貌單元屬黃河沖積平原。場地在揭露深度范圍內均為第四系沉積層，根據物理力學特征共劃分4個地質單元層，其各地質單元層的巖土特征如下：1層粉質粘土：褐黃、灰黃及棕褐、灰白、灰綠等雜色，含有少量鈣核，土質不均勻，常夾有粉土薄層或透鏡體。狀態(tài)為可塑，稍有光滑，無搖震反應，中等干強度，中等韌性；粉土夾層為稍濕~很濕，稍密~中密，無光澤反應，低干強度，低韌性，搖震反應中等。~。層厚：~。地基承載力特征值fak=110kPa。2層粉質粘土粉土：灰黃及棕黃色，粉質粘土為可塑~硬可塑，含有鈣核，稍有光滑，無搖震反應，中等干強度，中等韌性；粉土為稍濕，中密，無光澤反應，低干強度，低韌性，搖震反應中等。土質極不均勻，兩種性質的土層相互過渡轉化或呈互層及犬牙交錯狀。場區(qū)大面積分布（局部缺失），一般厚度：~。地基承載力特征值fak=160kPa。3層粉細砂：灰黃色為主，局部銹黃色，飽和，松散~稍密，顆粒極不均勻，常相變?yōu)榉弁粱蛑猩?。成分以石英、長石為主，云母等暗色礦物次之。場區(qū)分布不均勻（局部缺失），一般厚度：~。地基承載力特征值fak=140kPa。4層中細砂：灰黃、銹黃及淺灰色，飽和，密實為主，局部中密，成分以石英、長石為主，云母等暗色礦物次之。該層未穿透。地基承載力特征值fak=250kPa。建筑場地類別為Ⅲ類，場區(qū)地形平坦，地貌類型單一，無活動斷裂，地層結構簡單，分布不均勻，但具有相對連續(xù)性，物理力學性質均勻，無不良地質作用，穩(wěn)定性好，適宜建筑物的興建?？辈炱陂g，~，屬孔隙潛水類型，水位隨季節(jié)變化。地下水對深基坑（）的開挖和施工不利。應根據不同的建（構）筑物及其埋深和施工時的實際水位采取相應的排降水措施。據水質分析結果判別，該廠區(qū)地下水對混凝土結構具有弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋和鋼結構均具有中等腐蝕性。本場地抗震設防烈度為8度第一組。按《GB50012001》規(guī)范進行液化判別，第2層的部分粉土和第3層細砂層為可液化土層，經綜合評價該場地地基液化等級為中等。（2）基礎形式及地基處理①為消除構筑物下地基土液化，采用砂石樁法進行地基處理，構筑物以處理后的復合地基作為基礎持力層；建筑物以天然地基作為基礎持力層。②基礎類型：構筑物的基礎為普通的水池基礎做法，基礎即為水池底板；建筑物采用墻下條形基礎。（3）抗震設計構筑物根據8度區(qū)的要求進行抗震設計。（4）為滿足特殊要求的結構處理所有水池等構筑物及建筑物的地下室均應對底板及側壁進行防滲漏處理，抗?jié)B等級S8。 供水系統(tǒng)本工程用水量主要為污泥處理場工藝用水量。 污泥處理場工藝用水量污泥處理量按50t/d計算。（1）熱解干餾氣化過程用軟化水量。（2）電捕焦油器用水量，按焦油：水=1：，=。（3）爐渣冷卻用水量，按爐渣：水=1：。（4）循環(huán)水池蒸發(fā)耗水量，工藝用水量為：+++=。 補水量及水量平衡某市污泥無害化處理場補水量為35t/d。設計按用水量35t/d選擇設備及管道等。 供配電系統(tǒng) 地區(qū)電網現(xiàn)狀某市污泥綜合處置工程場址現(xiàn)有1條10kV電線通過。 污泥處理場用戶負荷本次工程污泥處理場用電負荷約272kW。 高低壓廠電用系統(tǒng)10kV高壓廠用電系統(tǒng)采用單母線分段接線方式，為中性點不接地系統(tǒng)，低壓廠用電采用380V/220V三相五線制中性點直接接地系統(tǒng)，采用單母線接線方式。電動機二次采用PLC控制，進入DCS系統(tǒng)操作。 防雷與接地全廠采用TNS接地系統(tǒng)，局部受條件限制的如路燈等采用TT接地系統(tǒng)。10kV系統(tǒng)采用不接地或不直接接地的小電流接地系統(tǒng)；低壓廠用380V/220V采用中性點直接接地系統(tǒng)。為提高接地系統(tǒng)的可靠性，設計全廠接地系統(tǒng)。所有機械設備、電氣設備、金屬管道、金屬物件、電纜橋架等都應設接地，且與建筑接地分開設置。接地體采用60x6鍍鋅扁鋼。集控室等應單獨接地。各單體內設備接地、建筑物接地在單體外相連形成全廠接地網。 熱工控制系統(tǒng) 控制方式熱工控制系統(tǒng)采用DCS分散型控制系統(tǒng)，通過由中央處理單元、數(shù)據通訊單元、人機接口組成的DCS系統(tǒng)，按照分層分散的原則組態(tài)，實現(xiàn)廠熱控系統(tǒng)的安全運行。DCS系統(tǒng)采用污泥預處理系統(tǒng)和熱解干餾氣化系統(tǒng)集中控制方式，共用一個集中控制室。 自動化水平采用DCS集散控制系統(tǒng)，在集中控制室以CRT/KB、鼠標為監(jiān)控中心，配以必要的常規(guī)儀表和數(shù)字式后備手操設備，實現(xiàn)對系統(tǒng)設備正常運行工況的監(jiān)視的控制。當系統(tǒng)設備出現(xiàn)異常工況報警時，由就地操作人員的配合，可在集中控制室實現(xiàn)系統(tǒng)設備的起停操作和危急工況下的緊急事故處理。主要監(jiān)控對象：熱解干餾氣化爐干燥段、干餾段、碳化段及氣化段、排渣段等各段爐內溫度，干燥段、干餾段爐內氣壓；上段可燃氣出口氣體含氧量取樣及監(jiān)測、控制電捕焦油器是否可投運；可燃氣匯合總管氣體成份取樣及分析、壓力；熱解干餾氣化爐冷卻水套進水、出水及供出蒸汽溫度；軟化水箱水位、軟化水泵運行電流；鼓風機風量調節(jié)；燃氣管段各水封液位；集中控制室內設有工業(yè)電視系統(tǒng)，對污泥車卸料、稱量計量、抓斗運行、污泥預處理系統(tǒng)設備運行狀態(tài)、污泥貯坑堆貯狀態(tài)等進行安全監(jiān)視。它能將現(xiàn)場清晰圖像直接送入集控室，為工作人員及時了解現(xiàn)場實際情況及準確操作提供可靠依據。熱解干餾氣化爐間設有可燃氣體外泄?jié)舛缺O(jiān)測；污泥預處理系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)等采用PLC程序控制，亦在集控室進行遠程監(jiān)視控制。所有電動門、重要輔機電動機等均可在控制室內進行遠方操作，通過DCS系統(tǒng)實現(xiàn)系統(tǒng)設備的監(jiān)視、邏輯控制、過程控制、報警等功能。 主要設備選型熱工監(jiān)測選用DCS系統(tǒng)。主要儀表選用DDZIII型儀表，儀表輸出至控制系統(tǒng)信號為1~5V或4~20mA，壓力變送器選用EJA或3051系列；流量儀表低溫介質采用渦街流量變送器，高溫時采用孔板或噴嘴產生差壓，利用差壓變送器進行檢測，煙風量的測量采用機翼式流量計；參與設備保護的開關量儀表、調節(jié)用電動執(zhí)行單元建議選用優(yōu)質產品。計算機系統(tǒng)的模擬量信號采用阻燃計算機電纜，開關量信號采用阻燃、耐高溫、氟橡膠護套的屏蔽控制電纜。 采暖通風空調污泥處理場所在地不設采暖。通風工程主要為變配電室