【文章內(nèi)容簡介】 固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。 GB 5017192， 21. 新落料的導(dǎo)軌端頭處均需剪斜口，以防工作時的意外。 22. 線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。 GB 5025896，. 23. 線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷。每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個。在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點，并緊貼墻面固定。 GB 5025896，. 24. 線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。 GB 5025896，. 25. 固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。、 GB 5025896，. 26. 線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，全長允許偏差為20mm。并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。 GB 5025896，. 27. 線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。 GB 5025896，. 28. 排版時所用的麻花鉆和絲攻配合見表G。 29. 斷路器和漏電斷路器等元件的接線端子與線槽直線距離30mm。 30. 連接元件的銅接頭過長時，應(yīng)適當(dāng)放寬元件與線槽間的距離。 31. 用于連接電柜進(jìn)線的開關(guān)或熔座的排版位置要考慮進(jìn)線的轉(zhuǎn)彎半徑距離。 32. 接觸器和熱繼電器的接線端子與線槽直線距離30mm。 33. 其他載流元件與線槽直線距離30mm。 34. 控制端子與線槽直線距離20mm。 35. 動力端子與線槽直線距離30mm。 36. 中間繼電器和其他控制元件與線槽直線距離20mm。 37. 電氣元件的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。 CB*/Z34284， 38. 固定低壓電器時，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。 GB 5025496， 39. 低壓斷路器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，無明確規(guī)定時，宜垂直安裝，其傾斜度不應(yīng)大于5176。 GB 5025496， ，如各種接觸器及繼電器，其安裝方式應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定，以免影響其動作的可靠性。 CB*/Z34284， ，可采用支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其它建筑構(gòu)件上。金屬板、絕緣板應(yīng)平整。當(dāng)采用卡軌支撐安裝時，卡軌應(yīng)與低壓電器匹配，并用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定，嚴(yán)禁使用變形或不合格的卡軌。 GB 5025496，. 42. 元件附件應(yīng)齊全、完好。 43. 電器元件的安裝緊固應(yīng)牢固，固定方法應(yīng)是可拆卸的。 CB*/Z34284， 44. 緊固件應(yīng)有鍍鋅或其他可靠的金屬防蝕層。 CB*/Z34284， 45. 電氣元件的緊固應(yīng)設(shè)有防松裝置，一般應(yīng)放置彈簧墊圈及平墊圈。彈簧墊圈應(yīng)放置于螺母一側(cè)，平墊圈應(yīng)放于緊固螺釘?shù)膬蓚?cè)。如采用雙螺母鎖緊或其他鎖緊裝置時，可不設(shè)彈簧墊圈。 CB*/Z34284， 46. 采用在金屬底板上搭牙緊固時，螺栓旋緊后，以保證強度。 CB*/Z34284， 47. 設(shè)備安裝用的緊固件應(yīng)用鍍鋅制品，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件。 GB 5017192， 48. 當(dāng)鋁合金部件與非鋁合金部件連接時，應(yīng)使用絕緣襯墊隔開，以防止電解腐蝕的影響。 CB*/Z34284， 49. 鋁制構(gòu)件與鋼制件連接時，應(yīng)采取適當(dāng)措施，避免直接接觸，防止產(chǎn)生電解腐蝕。 CB*/Z34284， 50. 電源側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在進(jìn)線端，即固定觸頭接線端；負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可動觸頭接線端。 GB 5025496，. 51. 面板上安裝元件按鈕時，為了提高效率和減少錯誤，應(yīng)先用鉛筆直接在門后寫出代號，再在相應(yīng)位置貼上標(biāo)簽，最后安裝器件并貼上標(biāo)簽。 ～80mm；按鈕箱之間的距離宜為50～100mm；當(dāng)傾斜安裝時，其與水平線的傾角不宜小于30176。 GB 5025496，. 53. 按鈕操作應(yīng)靈活、可靠、無卡阻。 GB 5025496，. 54. 集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號或不同的識別標(biāo)志，“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)保護(hù)罩。 GB 5025496，. 55. 有機玻璃的螺桿支撐要在元件安裝后立即完成，安裝位置必須和帶電導(dǎo)體的最短直線距離符合表E中的規(guī)定。 56. 電器的接線應(yīng)采用銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘，連接時應(yīng)擰緊，且應(yīng)有防松裝置。 GB 5025496，. 57. 當(dāng)元件本身預(yù)制導(dǎo)線時，應(yīng)用轉(zhuǎn)接端子與柜內(nèi)導(dǎo)線連接，盡量不使用對接方法。 58. 設(shè)備的外殼應(yīng)能防止工作人員的偶然帶電部分。 CB*Z34284,結(jié) 線本篇說明（一） 結(jié)線首先就是要保證導(dǎo)線的截面能夠承載正常的工作電流，同時要考慮到由于柜內(nèi)元件的損耗發(fā)熱，使得溫度要比柜外高的特點留足余量。對于控制電路的結(jié)線就是要考慮其在特殊條件下對抗拉強度的保證。 本章中對控制電路導(dǎo)線的顏色以其導(dǎo)通的電壓等級來區(qū)分的方法在實際應(yīng)用中有明顯的用意：對于操作維護(hù)維修的人員來說就相當(dāng)于明顯的標(biāo)示了對電壓危險程度的分級也大致示意導(dǎo)線所使用的回路。而且柜內(nèi)使用不同顏色的導(dǎo)線也能一定程度的減少維修人員維修時的枯燥情緒。（試想，如果柜內(nèi)是清一色黑色的話——） 對于主線路的標(biāo)示（黃，綠，紅）通常情況下是使用三色絕緣包帶對主電路的包裹來實現(xiàn)的。但是就要受到就包帶本身質(zhì)量，工人包扎的熟練程度等等因素的影響。如果使用了市場上的成品彩塑套，就使得這道工序簡便許多。同時整個主電路的標(biāo)示看起來就非常統(tǒng)一整齊。 控制柜的柜門上都有按鈕等元件，就使得柜門上備用線的放置就極其必要。因為在現(xiàn)場針對實際工況而修改和增加電路是有極大可能性的，而柜門上的線束通常是使用纏繞管保護(hù)，就使得在現(xiàn)場對柜門上元件增加導(dǎo)線的情況就顯得特別的麻煩。所以備用線的顏色也是非常顯眼的黃色，這樣對柜內(nèi)修改增加過的回路也會一目了然。（見5557條） 控制線路的接線線端處理必須使用專用銅接頭和與其匹配的標(biāo)準(zhǔn)壓接工具。在廠家中發(fā)現(xiàn)其控制線路線端的處理竟然使用斜口鉗的刃部進(jìn)行剪切式壓接或使用其他鉗具的受力平面進(jìn)行平面擠壓式壓接。但使用這些方法的最大問題就是每個線端接頭的壓接質(zhì)量都會隨著接線人員本身的握力，接線人員手腕的疲勞程度而起很大的變化。握力過大會使銅接頭和銅線一起被剪斷。如果握力小一些，就只能保證銅接頭暫時不和銅線分家，可是在一般的檢查時這些問題根本不會被發(fā)現(xiàn)，就會給本身就很復(fù)雜的現(xiàn)場維修帶來更多的“試題”。也就根本談不上對產(chǎn)品質(zhì)量的保證。所以對壓接工具的要求是：必須是標(biāo)準(zhǔn)的和帶棘輪機構(gòu)的以對每一個銅接頭壓接質(zhì)量的保證。（二） 導(dǎo)線的顏色已經(jīng)有了個完整的顏色標(biāo)示規(guī)程，這將統(tǒng)一以后的柜內(nèi)導(dǎo)線顏色使用給現(xiàn)場維護(hù)和使用帶來一定程度的方便。(見2329條)由于柜內(nèi)導(dǎo)線的集中排放，對于信號線的型號統(tǒng)一用屏蔽導(dǎo)線，以防干擾。對于信號線屏蔽接地問題將在接地及絕緣篇中討論。1. ，（但不得小于電子設(shè)備制造廠對安裝導(dǎo)線截面的要求）。截面積不大于8mm2時，其彎曲半徑應(yīng)大于其外徑的3倍。配電板面板等活動部分的過渡導(dǎo)線，應(yīng)有足夠的可繞性。 GB T116342000, 2. 連接導(dǎo)線的絕緣應(yīng)是耐潮、耐霉及滯燃的，其絕緣電壓等級為：線路工作電壓小于或等于100V時，絕緣電壓等級應(yīng)大于或等于250V；線路工作電壓大于100V小于或等于450V時，絕緣電壓等級應(yīng)大于或等于500V。 CB*/Z34284,3. 導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙，正確地接到指定的接線柱上。 CB*/Z34284,4. 接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。 GB 5025496，.5. 外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力。 GB 5025496，6. 接線應(yīng)按接線端頭標(biāo)志進(jìn)行。 GB 5025496，.7. 。8. 。9. 。10. 。11. 。12. 。13. 。14. 面板控制回路至底板接線最小線徑為1mm2。15. 。16. 。17. 。18. 。19. 面板至底板的控制線用多芯型軟線。20. 底板接線用軟硬線。21. 特殊情況：PLC、x4當(dāng)面板及柜內(nèi)空間狹小時可用，但必須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意。22. 主電路導(dǎo)線頭、尾端部及中間一律用彩色塑套管進(jìn)行標(biāo)示（黃、綠、紅）。23. 工作電壓為380V及以上的電源線用黑色導(dǎo)線連接。24. 導(dǎo)線工作電壓為AC220V的電源線用紅色導(dǎo)線連接。25. 導(dǎo)線工作電壓為AC110V電源線用橙色導(dǎo)線連接。26. 導(dǎo)線工作電壓為DC36V電源線用紫色導(dǎo)線連接。27. 導(dǎo)線工作電壓為DC24V電源線用普蘭色導(dǎo)線連接。28. 導(dǎo)線工作電壓為DC12V電源線用綠色導(dǎo)線連接。29. 導(dǎo)線工作電壓為DC5V電源線用白色導(dǎo)線連接。30. 傳感器信號及模擬信號線用白色導(dǎo)線連接。31. 電源指示燈連接導(dǎo)線顏色與電源電壓等級相符。32. 電壓表連接導(dǎo)線顏色與其指示的電壓等級相符。33. 電流互感器線用黑色。34. 電柜內(nèi)所有接地線線端處理后不得使用絕緣套管遮蓋端部。35. 連接導(dǎo)線端部一般應(yīng)采用專用電線接頭。當(dāng)設(shè)備接線柱結(jié)構(gòu)是壓板插入式時，使用扁針銅接頭壓接后再接入。當(dāng)導(dǎo)線為單芯硬線則不能實用電線接頭，而將線端作成環(huán)形接頭后再接入。 CB*/Z34284， ＜6mm2，當(dāng)接線端子為壓板式時，先將導(dǎo)線作壓接銅接頭處理，以防止導(dǎo)線的散亂；如導(dǎo)線截面＞6mm2，要將露銅部分用細(xì)銅絲環(huán)繞綁緊后再接入壓板。37. 截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。 GB 5025896，.(1)38. ，或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。 GB 5025896，.(2)39. ，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。 GB 5025896，.(2) 40. 設(shè)導(dǎo)線端部的絕緣剝除長度為L，當(dāng)導(dǎo)線端部用管狀接頭(閉口)時，L取線芯插入管狀接頭套筒的長度L1再加上2～3mm，即L=L1+(2～3)；當(dāng)導(dǎo)線端部用板狀接頭(開口)時，L取線芯插入管狀接頭套筒的長度L1再加上1～2mm，即L=L1+(1～2)。 CB*/Z34284, 41. 導(dǎo)線端部無接頭的：對插入式接頭，L取插入式接線板的插接長度；對環(huán)形接頭，L取環(huán)形接頭的長度以適當(dāng)直線部分。直線部分的長度應(yīng)按平墊圈半徑考慮，使平墊圈恰好緊靠絕緣切口壓在環(huán)形接頭上，而不壓到絕緣層上。 CB*/Z34284, 42. 導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60%。 GB 5025896，. 43. 在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和不應(yīng)大于線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。 GB 5025896，.44. 剝除絕緣層時，不得損壞線芯，線芯和絕緣層端面應(yīng)整齊并盡可能垂直于線芯軸心線。線芯上不得有油污、殘渣等。 CB*/Z8988,45. 剝除導(dǎo)線絕緣應(yīng)采用專用剝線工具，不得損傷線芯，也不得損傷未剝除的絕緣，切口應(yīng)平整。 CB*/Z34284,46. 熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷。焊縫的外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝評定文件的規(guī)定，焊接后應(yīng)及時清除殘余焊藥和焊渣。 GB 5025896，.47. 錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿，表面光滑。焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)及時清除殘余焊劑。 GB 5025896，48. 壓板或其他專用夾具，應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配。緊固件應(yīng)擰緊到位，防松裝置應(yīng)齊全。 GB 5025896，.49. 導(dǎo)線與電器元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。 GB