【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 置上，防止立桿錯(cuò)位樓板局部受剪而產(chǎn)生裂縫。圖512 后澆帶模板獨(dú)立支撐體系圖、間距等數(shù)據(jù)在模板方案中經(jīng)計(jì)算核驗(yàn)后確定。1）墻、柱混凝土澆筑前，對(duì)根部或頂部施工縫部位混凝土應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，具體做法為：墻、柱根沿模板邊線在樓面上用切割機(jī)切10mm深縫，縫內(nèi)混凝土面進(jìn)行剔鑿直至露出密實(shí)的混凝土面為止。每次澆筑墻、柱混凝土?xí)r，均保持頂面高于樓板下皮或梁底20mm。拆模后在距頂面15mm部位沿墻面通長(zhǎng)方向或柱四周用切割機(jī)切10mm深縫，縫以上混凝土進(jìn)行剔鑿，直至露出密實(shí)的混凝土面為止。2）澆筑墻、柱混凝土前，墻、柱底鋪50—100mm厚與混凝土同配比的砂漿。砂漿鋪墊時(shí)間以保證砂漿初凝前被混凝土完全覆蓋為準(zhǔn)。3）墻、柱混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度為500mm，用定形標(biāo)尺桿控制（夜間施工配備照明燈具）。墻體、頂板混凝土振搗時(shí)，振搗點(diǎn)布置間距為500mm。振搗混凝土?xí)r振搗棒采用快插慢拔的方式，每個(gè)點(diǎn)振搗時(shí)間以振搗時(shí)混凝土面不再下沉、表面泛漿、無氣泡產(chǎn)生為宜。4）墻、柱混凝土澆筑高度以標(biāo)尺桿控制，頂板混凝土標(biāo)高以拉小白線配合標(biāo)尺桿控制。板面標(biāo)高找平后，混凝土表面用鍬或抹子拍實(shí)，用2—3m刮杠刮平。當(dāng)混凝土面上人時(shí)不致踩出較深的腳印時(shí)用木抹子將混凝土面壓實(shí)抹平搓毛。5）泵送混凝土坍落度控制在160—200mm之間，坍落度高于200mm的禁止使用，混凝土嚴(yán)重離析或運(yùn)輸?shù)却龝r(shí)間過長(zhǎng)即將初凝的混凝土禁用。混凝土入場(chǎng)嚴(yán)禁加水。6）混凝土施工縫留置：梁、板留在距支座三分之一跨處，墻體留在門洞上方跨中，樓梯留在休息平臺(tái)上距上行踏步1/3面積處，樓梯間、電梯井頂施工縫留在頂板上皮標(biāo)高以上20mm處。7）通過合理設(shè)置施工縫、采用布料桿布料、墻體分層交圈澆筑的方法避免混凝土冷縫的產(chǎn)生。8）混凝土運(yùn)輸管道用鋼管井架加固，井架與管道間加塞木楔。地面水平管道長(zhǎng)大于泵送總高的1/4，泵管向上通過各層樓面預(yù)留洞延伸至工作面，泵管穿樓板部位用木楔塞緊。管道由水平轉(zhuǎn)為豎直向上轉(zhuǎn)彎處加三角墩緩沖水平力。在首層搭設(shè)全高井架加固管道，井架頂緊首層頂、底板。9）頂板混凝土二次搓毛時(shí)嚴(yán)禁灑水搓壓，而應(yīng)利用混凝土表面浮漿進(jìn)行處理。10）澆筑墻、柱混凝土前應(yīng)搭設(shè)馬道，馬道邊設(shè)不低于1200mm高護(hù)攔（柱子應(yīng)在四面搭設(shè)）。馬道寬不少于2塊腳手板。通過上述措施保障澆搗人員專心于混凝土施工，避免混凝土漏振、過振。11）浸潤(rùn)混凝土泵管及用于墻、柱根接槎處理的水泥砂漿嚴(yán)禁一次性澆至工作面（某一部位或分散開），而應(yīng)放入灰槽內(nèi)。需要接縫處理部位在澆筑混凝土前，用灰斗將適量砂漿澆灌至施工縫處。12）澆筑墻、柱混凝土?xí)r配合使用擋板及溜灰槽，避免混凝土外溢或局部下灰超高。13）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)足夠數(shù)量的木工查看模板支撐體系穩(wěn)定性及加固情況。1）養(yǎng)護(hù)方法樓板混凝土采用鋪麻袋片灑水養(yǎng)護(hù)的方法。灑水次數(shù)以麻袋片始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。柱混凝土采用包裹塑料薄膜的保濕養(yǎng)護(hù)方法。墻體混凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)靈的養(yǎng)護(hù)方法。2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間墻、柱拆除模板并吊運(yùn)走后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，頂板可以上人時(shí)即開始養(yǎng)護(hù)（需彈線部位彈完線后立即養(yǎng)護(hù)），養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，防水混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。3）冬期施工采用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。豎向結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊（每層至少留一組）；梁、板混凝土留置14天養(yǎng)護(hù)試塊（另做一組備用）。養(yǎng)護(hù)試塊放在鐵籠內(nèi)鎖住放在樓層相應(yīng)結(jié)構(gòu)位置。與攪拌站簽定商品混凝土合同時(shí)，除了要標(biāo)明混凝土標(biāo)號(hào)、使用時(shí)間、使用部位外，還應(yīng)對(duì)石子粒徑、坍落度、供應(yīng)速度（1車/ 多少分鐘）等做明確規(guī)定?；炷寥雸?chǎng)后工長(zhǎng)負(fù)責(zé)督促工人收集混凝土小票并對(duì)每車混凝土進(jìn)行登記，重點(diǎn)記下混凝土出站、到場(chǎng)、開始澆筑、澆筑完畢四個(gè)時(shí)間。 每次澆灌的混凝土資料均單做詳細(xì)目錄，最終將每次澆筑混凝土的分目錄匯總，編制總目錄。本工程基礎(chǔ)底板和地下室外墻防水為兩層3+3SBS改性瀝青防水卷材；所有衛(wèi)生間、垃圾間、做到墻面距樓面300高處；屋面采用一層4厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎）與3厚SBS改性瀝青防水涂料組合或兩層高分子增強(qiáng)復(fù)合卷材。 1）防水基層的要求防水基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無空鼓、起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰和凹凸不平現(xiàn)象；轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧，圓弧半徑為50mm；基層含水率不得大于9％。2）鋪貼前，應(yīng)將找平層清掃干凈，在基面上刷涂處理劑。3）SBS防水卷材采用熱融法鋪貼，卷材熱融后立即滾鋪，用鋼輥壓平，滾壓時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，不得有皺折、翹邊和封口不嚴(yán)現(xiàn)象，粘結(jié)牢固，接縫熔焊粘結(jié)后再用火焰及抹子在接縫邊緣上均勻地加熱抹壓一遍，并有明顯瀝青條。4）卷材鋪貼時(shí)，先鋪貼底層卷材，驗(yàn)收合格后鋪貼第二層卷材，先鋪貼各陰陽(yáng)角，再向大面展開。5）外墻防水先從接茬下方自下而上鋪貼卷材，再將底板外側(cè)預(yù)留防水層粘在上部。6）立面與平面的轉(zhuǎn)角處，接縫應(yīng)留設(shè)在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm，上下兩層卷材方向不得相互垂直鋪貼，且上下層卷材和相臨卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3～1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。7）防水卷材鋪貼時(shí)，長(zhǎng)短邊的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。8）基礎(chǔ)底板防水保護(hù)層為50 mm厚C20豆石混凝土，按照6m6m留設(shè)分隔縫，縫寬20mm，澆筑混凝土?xí)r不得損壞卷材防水層，否則，要及時(shí)用卷材接縫膠粘補(bǔ)一塊卷材修補(bǔ)牢固，保護(hù)層的標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。9）屋面卷材防水層完畢后，檢驗(yàn)有無滲漏積水，進(jìn)行不少于24小時(shí)的蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無漏后及時(shí)做麻刀灰（或紙筋灰）隔離層及混凝土保護(hù)層。1）預(yù)留底板卷材與外墻接茬節(jié)點(diǎn)預(yù)留底板卷材與外墻接茬圖2）墻體后澆帶防水節(jié)點(diǎn)3）基礎(chǔ)底板后澆帶防水節(jié)點(diǎn)4）基礎(chǔ)底板與外墻接頭節(jié)點(diǎn)基礎(chǔ)底板與外墻接頭節(jié)點(diǎn)1)鋼筋入場(chǎng)后分規(guī)格碼放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，碼放地點(diǎn)無積水且墊方木。鋼筋入場(chǎng)后試驗(yàn)人員及時(shí)做復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試的鋼筋或復(fù)試結(jié)果未出來、復(fù)試不合格的鋼筋禁止用于工程上。2)所有鋼筋成品均應(yīng)在加工廠內(nèi)進(jìn)行校核及質(zhì)量檢查，禁止不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋成品按規(guī)格、型號(hào)分類碼放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。鋼筋工長(zhǎng)發(fā)料時(shí)應(yīng)讓領(lǐng)料人辦理簽字手續(xù)。3)墻、柱預(yù)留鋼筋或插筋在澆筑混凝土前采用纏繞塑料布或套塑料管的方法進(jìn)行保護(hù)，避免鋼筋被混凝土污染。模板采用水性脫模劑涂刷?？諌簷C(jī)等使用油質(zhì)的機(jī)械應(yīng)焊制接油底槽，以防機(jī)械漏油污染鋼筋。4)嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)鋼筋上隨意點(diǎn)焊切割，水電工人在墻板上預(yù)留線盒需固定時(shí)，應(yīng)在線盒四周捆綁或焊上短鋼筋棍，依靠短鋼筋棍與墻、板筋綁牢以固定線盒（見下圖）。墻板開洞時(shí)，應(yīng)在洞四邊綁加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋直徑大于等于原結(jié)構(gòu)鋼筋。5)澆筑頂板、梁混凝土需在板上鋪設(shè)混凝土輸送管時(shí)，管道應(yīng)鋪在馬凳上（馬凳由木方或鋼筋加工而成），馬凳支撐在模板面上（見下圖）。馬凳橫桿高于板上鐵不小于100mm，且其支腿與模板接觸部位墊木塊。馬凳間距不大于3m，隨泵管拆除倒運(yùn)，周轉(zhuǎn)使用。6)澆筑樓板混凝土?xí)r，施工人員應(yīng)站在施工馬道上進(jìn)行操作。馬道支腿應(yīng)支撐在模板面上，且支腿高于板上鐵不少于100mm。7)成型的板、墻鋼筋嚴(yán)禁踩踏。1)加工成型或已拆下的墻、板、柱模板按部位、規(guī)格分類碼放在模板架內(nèi)，禁止水平堆高碼放，以防變形。2)模板拆下后應(yīng)及時(shí)修整，其大面、邊側(cè)小面應(yīng)及時(shí)清理、涂刷脫模劑。清理步驟為：Ⅰ.用扁鐵鏟鏟除模板面上附著的灰漿塊；Ⅱ.用濕拖布清除模板表面浮塵；Ⅲ.用干拖布擦去模板表面水漬；Ⅳ.模板表面涂刷水質(zhì)脫模劑。3)除墻、柱模板時(shí)，在模板底部設(shè)鋼質(zhì)撬點(diǎn)，在撬點(diǎn)部位撬模板使之脫離混凝土面。4)澆筑頂板混凝土?xí)r，模板面上濺落的混凝土塊若在初凝前未被新澆筑的混凝土及時(shí)覆蓋，應(yīng)將灰塊清除干凈。5)樓板模板經(jīng)驗(yàn)收后嚴(yán)禁再進(jìn)行混凝土剔鑿、作業(yè)面上鋸木料等作業(yè)。6）電焊工或水電工進(jìn)行施焊作業(yè)時(shí)，在施焊部位下方鋪墊不小于500500mm見方的鐵皮，保護(hù)模板面不被灼燒。7)成型的樓板模板上嚴(yán)禁集中堆放重物。8）模板拆下后仔細(xì)檢查，破損的板面或邊、角應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，嚴(yán)重破損的板進(jìn)行更換處理。1）墻、柱、門洞2000mm以下部位用覆膜多層木膠合板包角護(hù)角，樓梯踏步陽(yáng)角用覆膜多層木膠合板條板配合方木釘成陽(yáng)角，罩在踏步上護(hù)角。拆模時(shí)保護(hù)好陽(yáng)角不受損壞。2）電線開關(guān)盒用鐵皮蓋封口，墻上預(yù)留洞用泡沫塑料板覆蓋。3）板上預(yù)留洞在200mm以內(nèi)先用磚蓋上，再抹水泥砂漿；大于200mm的洞口采用木板覆蓋。4）澆筑混凝土?xí)r，墻面、柱面、樓面上污染的混凝土在未凝結(jié)前及時(shí)清走并用拖布清理干凈。 5）（一般為1620h）時(shí)方可上人，但不能堆料。樓板混凝土澆筑30小時(shí)后方可上料，但不得集中堆放且材料下墊長(zhǎng)方木。混凝土已終凝的樓面臨時(shí)堆料應(yīng)符合如下規(guī)定：鋼筋、鋼管、碗扣件及其配件堆高不超過400mm且下墊木方，模板、木材等堆高不超過600mm。6）墻、柱混凝土澆筑后24 h內(nèi)立筋禁止搬動(dòng)，以免破壞墻、柱頂部混凝土。7）墻、柱混凝土表面禁止私自隨意剔鑿、修補(bǔ)、打磨。8）樓面上搭設(shè)鋼管架或碗扣架時(shí)，立桿下應(yīng)墊木方或木板。9）混凝土施工縫部位的剔鑿應(yīng)在混凝土達(dá)一定強(qiáng)度（混凝土澆筑后30h）后方可剔鑿，墻、柱頂剔鑿時(shí)避免破壞外沿混凝土。每一分項(xiàng)工程驗(yàn)收批驗(yàn)收程序：施工隊(duì)班組自檢→施工隊(duì)班組交接檢→施工隊(duì)質(zhì)量檢查員專檢→班組填寫《 自檢、交接檢記錄》→項(xiàng)目部工長(zhǎng)組織驗(yàn)收→項(xiàng)目部質(zhì)檢員專檢復(fù)核→技術(shù)填寫《隱檢C5預(yù)檢C5通用檢查記錄C5交接檢查記錄C54及C5C5C57》等資料、質(zhì)檢填寫《GB503002001》單項(xiàng)驗(yàn)收批檢查資料→組織各股室人員簽字認(rèn)可→質(zhì)檢將驗(yàn)收批資料送甲方（總包）→甲方組織監(jiān)理驗(yàn)收→質(zhì)檢、技術(shù)、生產(chǎn)人員參加核驗(yàn)。各單項(xiàng)驗(yàn)收批完成后，工長(zhǎng)填寫《混凝土澆筑申請(qǐng)書》，由技術(shù)、質(zhì)量人員確認(rèn)簽字后，通知攪拌站業(yè)務(wù)人員按技術(shù)和質(zhì)量要求，進(jìn)行《混凝土澆筑開盤鑒定》。混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由工長(zhǎng)、質(zhì)量、技術(shù)、試驗(yàn)員共同認(rèn)可后，可簽收《商品混凝土運(yùn)輸單》，進(jìn)行混凝土的澆灌。、材料報(bào)驗(yàn)1）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的物資、材料（尤其是使用于建筑結(jié)構(gòu)、裝飾上的）必須有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書（或檢測(cè)報(bào)告、號(hào)牌等）、質(zhì)量證明書、準(zhǔn)用證備案號(hào)（防水、外加劑等）等相關(guān)資料，一式四份；對(duì)于復(fù)印件，必須加蓋存放單位公章，并注明存放單位、抄件人、代表數(shù)量、使用日期等相關(guān)數(shù)據(jù)和資料。齊全完整后，送資料室存檔，對(duì)鋼材、水泥、外加劑、防水等材料按規(guī)定填寫《材料復(fù)試通知單》，通知試驗(yàn)員進(jìn)行對(duì)該材料進(jìn)行見證取樣、送試驗(yàn)室檢測(cè)和復(fù)試。2）物資、材料驗(yàn)收由材料股組織，報(bào)驗(yàn)資料由材料人員收集齊全后，填寫《工程物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表B24》和重要材料的《材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄C41》，一式四份。然后移交資料員，向甲方（總承包部）報(bào)驗(yàn)。3）對(duì)于結(jié)構(gòu)工程的混凝土強(qiáng)度、砌體工程的砂漿強(qiáng)度不能及時(shí)認(rèn)可的項(xiàng)目，對(duì)其基本項(xiàng)目、實(shí)測(cè)項(xiàng)目先進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，待混凝土、砂漿28天試壓強(qiáng)度報(bào)告出來后再向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)認(rèn)可。4）對(duì)單項(xiàng)驗(yàn)收批未達(dá)到合格的項(xiàng)目，生產(chǎn)部門組織施工人員進(jìn)行積極、認(rèn)真的整改，技術(shù)部門負(fù)責(zé)指導(dǎo)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)監(jiān)督，待質(zhì)量滿足要求后，再按上述程序重新組織驗(yàn)收，直至合格后方可進(jìn)行下一道工序。目的：控制施工生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，確保工程質(zhì)量。1）管理人員配置項(xiàng)目經(jīng)理部成立時(shí)負(fù)責(zé)按公司下達(dá)的《項(xiàng)目部編制》文件，依據(jù)北京沙河高教園區(qū)住宅及配套三期C區(qū)1樓工程規(guī)模、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件確定管理人員，并編制項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)名單，呈報(bào)公司企管部批準(zhǔn)，經(jīng)人事部協(xié)調(diào)配備有關(guān)人員上崗。2）技術(shù)準(zhǔn)備工作、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及公司《施工技術(shù)管理辦法》，負(fù)責(zé)組織編制《施工組織設(shè)計(jì)》及各項(xiàng)施工方案并報(bào)批；確定關(guān)鍵過程、特殊過程、關(guān)鍵工序。，做好圖紙會(huì)審。技術(shù)人員依據(jù)施工圖紙進(jìn)行材料翻樣，并做好成品、半成品委托加工計(jì)劃。、測(cè)量人員、資料人員分別依據(jù)圖紙及《施工組織設(shè)計(jì)》編制《試驗(yàn)計(jì)劃》、《測(cè)量方案》、《資料目標(biāo)設(shè)計(jì)》，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部主任工程師審批后下發(fā)實(shí)施。3）勞動(dòng)力配置由項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織外管員依據(jù)《施工組織設(shè)計(jì)》、《施工概預(yù)算》及合同工期等要求，編制各分部分項(xiàng)工程勞動(dòng)力需用計(jì)劃并報(bào)外管部審批。4）施工機(jī)械及材料準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織物資股依據(jù)《施工組織設(shè)計(jì)》和《施工方案》編制《周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃》及《施工機(jī)械需用計(jì)劃》，報(bào)公司物資設(shè)備部，并保證現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)滿足施工需要。1）工程總進(jìn)度計(jì)劃由生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織編制并組織實(shí)施?？傔M(jìn)度計(jì)劃包括進(jìn)度控制、勞動(dòng)力、工程量及工日等內(nèi)容。2）階段進(jìn)度計(jì)劃由生產(chǎn)副經(jīng)理依據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程不同施工階段、部位、冬（雨）期施工分別編制施工計(jì)劃，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查實(shí)施情況。月、周計(jì)劃由生產(chǎn)股負(fù)責(zé)編制及實(shí)施。上述計(jì)劃均應(yīng)包括進(jìn)度控制、勞動(dòng)力等內(nèi)容。1)本工程分包項(xiàng)目主要有：降水土方開挖及護(hù)坡、商品砼、防水工程、電梯安裝、消防工程等項(xiàng)目。生產(chǎn)股負(fù)責(zé)組織分承包方依據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部總體月、旬、周進(jìn)度計(jì)劃編制配合施工的進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)生產(chǎn)副經(jīng)理審批。2)施工未按計(jì)劃完成時(shí)，生產(chǎn)股長(zhǎng)應(yīng)填寫施工受阻記錄，詳細(xì)記載施工受阻的原因，項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)采取相關(guān)措施進(jìn)行施工協(xié)調(diào)。1)項(xiàng)目經(jīng)理部主任工程師組織技術(shù)人員根據(jù)工程特點(diǎn)，隨工程進(jìn)度及部位的特殊要求，及時(shí)編制施工方案（見附表），經(jīng)主任工程師審批后下發(fā)實(shí)施；有特殊要求的及時(shí)報(bào)公司技術(shù)部審核，總工程師審批。2)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員提前對(duì)施工員進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括：施工準(zhǔn)備、材料要求、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防控制措施、成品保護(hù)、安全規(guī)定等內(nèi)容。交底應(yīng)依據(jù)施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工圖紙并結(jié)合本工程特點(diǎn)，具有指導(dǎo)意義及可操作性。技術(shù)交底簽字齊全后由施工員下發(fā)施工班組并作進(jìn)一步的班前交底。施工過程中生產(chǎn)、質(zhì)量人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查方案、交底的落實(shí)情況。3)對(duì)于采用新工藝、新技術(shù)、新材料的施工過程應(yīng)編制施工方案，提前報(bào)公司技術(shù)部審核、總工程師審批，經(jīng)甲方代表