【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工地進(jìn)出場(chǎng)道路做場(chǎng)地平整，上鋪100mm厚碎石壓實(shí)，采用100mm厚C15砼硬化面層。 ．施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水采用施工，生活和消防合一的供水方式，利用建筑物南面建設(shè)單位提供自來(lái)水源進(jìn)行臨時(shí)用水管線鋪設(shè)，水管連接采用焊接連接方法，鋼管埋設(shè)深度為800mm，具體設(shè)置及布置按《臨時(shí)用水施工方案》。．施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電在施工現(xiàn)場(chǎng)西北側(cè)設(shè)250kW變壓器，由此接通現(xiàn)場(chǎng)電源，干線全部采用地埋方式埋入深度700mm，采用三相五線制，現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)10個(gè)分配電箱，以滿足各部位機(jī)械及照明需要。詳細(xì)安排見(jiàn)《臨時(shí)用電施工方案》。3．協(xié)調(diào)場(chǎng)外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境．制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)、外部的都有，特別是場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作十分重要，項(xiàng)目工程部設(shè)專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對(duì)外工作。．走訪當(dāng)?shù)亟值篮途用裎瘑T會(huì)，并根據(jù)太原市和市建委的有關(guān)規(guī)定，征求街道和居民委員會(huì)的意見(jiàn)，合理調(diào)整和安排現(xiàn)場(chǎng)的施工計(jì)劃，確保施工不擾民。．與消防保衛(wèi)部門(mén)，環(huán)保部門(mén)，當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做好現(xiàn)場(chǎng)的各種辦證工作，使施工納入法制化，合理化軌道。．積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位，設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的關(guān)系，及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。4．施工過(guò)程通訊聯(lián)絡(luò)塔吊司機(jī)，信號(hào)工采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，以確保正確指揮，共配置三臺(tái)，其中：塔吊司機(jī)、樓上信號(hào)工、樓下信號(hào)工各一個(gè)?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員配備對(duì)講機(jī)聯(lián)系，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各類事情及時(shí)進(jìn)行全面溝通、協(xié)調(diào)。 5.．反鏟挖土機(jī)：用于基礎(chǔ)土方開(kāi)挖 2004 年3月15日進(jìn)場(chǎng)，2004年4月10日退場(chǎng)。5．2．主體結(jié)構(gòu)施工選用一臺(tái)QTZ—120塔吊，設(shè)置于建筑物南側(cè)中央，臂長(zhǎng)52。5M。具體位置見(jiàn)：基礎(chǔ)施工平面布置圖5．3．二次結(jié)構(gòu)及裝飾，裝修施工時(shí)垂直運(yùn)輸采用兩臺(tái)SCD200/200L雙籠電梯及兩臺(tái)井字提升架。具體位置見(jiàn)：裝飾裝修施工總平面布置圖。1． 崗位培訓(xùn)6．1．管理人員培訓(xùn)做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝，操作方法，考試合格后方可上崗。對(duì)工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)。對(duì)施工管理人員進(jìn)行施工交底，季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。6．2．勞務(wù)人員培訓(xùn)對(duì)勞務(wù)隊(duì)全體人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全，文明施工及管理宣傳，動(dòng)員。對(duì)特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。2． 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室準(zhǔn)備7．1．根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況及設(shè)計(jì)要求，建立一個(gè)試驗(yàn)室，設(shè)三個(gè)房間，分別為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，放置試驗(yàn)器具及成型試件的操作間，供試驗(yàn)人員辦公的值班室。配備試驗(yàn)器具見(jiàn)表：《試驗(yàn)器具配置表》健全試驗(yàn)管理制度。五．主要項(xiàng)目施工方法1．流水段劃分流水段劃分既要考慮現(xiàn)澆砼工程的模板配置數(shù)量，周轉(zhuǎn)次數(shù)及每日砼的澆筑量，也要考慮流水段材料和工程量的均衡程度和塔式起重機(jī)每臺(tái)班的效率，具體流水段劃分規(guī)則如下：1．1． 基礎(chǔ)底板及地下室根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分為四個(gè)流水段，即：~軸~軸，~軸~軸，~軸~軸，~軸~軸.1．2． 主體結(jié)構(gòu)一至設(shè)備層豎向分為四個(gè)施工段，流水段劃分同地下室部分。主體工程三層以上同樣分成四個(gè)流水段，即：~軸~軸，~軸~軸，~軸~軸，~軸~軸。地下室及主體結(jié)構(gòu)均按先施工墻柱分項(xiàng)，后施工梁板分項(xiàng)。其余主體部分施工可按墻柱梁板一起施工。流水段劃分及施工縫位置詳見(jiàn)：附圖：4。 地下室豎向結(jié)構(gòu)流水段劃分圖：附圖：5。 主體工程豎向結(jié)構(gòu)流水段劃分圖：2．施工測(cè)量放線2．1．根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)各流水段進(jìn)行網(wǎng)狀控制，兼顧177。0。00以上施工，設(shè)置控制軸線軸，軸，軸，軸；根據(jù)地形圖提供二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)向建筑物四周引出東、西、南、北各2個(gè)高程控制點(diǎn)，距離基坑至少5M，且埋于凍土層以下0。5M（1。50M）處?？刂泣c(diǎn)放樣采用極坐標(biāo)法，按照導(dǎo)線施測(cè)，所有控制點(diǎn)設(shè)專人保護(hù)，且每月復(fù)測(cè)一次，使用前必須進(jìn)行校核。2．2．運(yùn)用電子經(jīng)緯儀DJD2拔角與垂直投測(cè)軸線時(shí)，采用正倒鏡分中法。2．3．鋼尺量距時(shí)，要求采用標(biāo)準(zhǔn)拉力50N。季節(jié)復(fù)檢時(shí)，根據(jù)氣溫情況進(jìn)行溫度校正。對(duì)懸空和傾斜測(cè)量，應(yīng)在滿足限差要求的情況下，視具體情況考慮垂直及傾斜改正，要求每層軸線距離用DM—A5紅外測(cè)距儀校對(duì)。2．4．標(biāo)高抄測(cè)采用DZS3—1型水準(zhǔn)儀，視距差控制在20mm以內(nèi)，均以控制水準(zhǔn)點(diǎn)作后視，并作往返閉合。2．5．樓梯間放線扣除面層做法，放出詳細(xì)平面，標(biāo)高及砼面層控制線；四個(gè)大角，以控制軸線引上下貫通線控制垂直偏差，外墻立面窗口兩側(cè)控制線從上到下彈通線，逐層上引控制。2．6．所有測(cè)量?jī)x器及器具定期由太原市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局或經(jīng)批準(zhǔn)授權(quán)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)檢定，合格后具有檢定證書(shū)方可使用。2．7．沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在住宅樓及別墅樓四角及中心各一點(diǎn)，住宅樓中心及地下室四角各一點(diǎn)。當(dāng)澆筑完底板砼時(shí)，即在底板上埋設(shè)臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，待安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，以后結(jié)構(gòu)升高移到上一層177。，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測(cè)點(diǎn)，然后每施工二層，復(fù)測(cè)一次，直至竣工。工程竣工后觀測(cè)次數(shù)：第一年4次，第二年2次，第3年以后每年一次，至下沉量不大于1mm/100d停止觀測(cè)。沉降觀測(cè)點(diǎn)等級(jí)按三等，觀測(cè)方法為二等水準(zhǔn)測(cè)量。具體詳見(jiàn)《施工測(cè)量方案》。3．降水，護(hù)坡工程3．1．降水工程：根據(jù)勘測(cè)報(bào)報(bào)告編制《基坑降水支護(hù)方案》。3．2．護(hù)坡工程：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)釬探及土質(zhì)情況確定護(hù)坡方案。4．土方工程4．1．土方開(kāi)挖：本工程土方開(kāi)挖分兩次，第一次為軸到軸，第二次為軸到軸。開(kāi)挖時(shí)按一次到位開(kāi)挖法，由反鏟挖掘機(jī)在前開(kāi)挖直接裝到自卸汽車上運(yùn)走。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)留置700厚土層，由人工配合清理樁間土。在第一次開(kāi)挖時(shí)，同第二次開(kāi)挖連接處可放大坡度，保證土方不滑坡。其它三面做安全欄桿圍護(hù)。土方開(kāi)挖必須在地下水位已降至低于基底標(biāo)高0。50M以下，且嚴(yán)禁在4級(jí)風(fēng)以上的天氣進(jìn)行，表層土方開(kāi)挖前，應(yīng)灑水降塵，挖土及鏟運(yùn)土方揚(yáng)塵高度低于0。5M；機(jī)械施工嚴(yán)禁撞擊樁體，土方外運(yùn)配10~15輛生卸卡車，車斗必須覆蓋，避免運(yùn)輸中中遺撒；土方運(yùn)輸車輛出場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行清掃，現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)處，設(shè)置簡(jiǎn)易洗車裝置，洗車污水應(yīng)經(jīng)沉淀后排出，土方施工期間指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)外土方運(yùn)輸影響區(qū)的清理。土方堆放：用于土方平衡調(diào)配在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)堆放的土方，應(yīng)用密目安全網(wǎng)滿覆蓋，避免大風(fēng)天氣造成揚(yáng)塵。4．2．土方回填：本工程回填土在室外地坪以下1200范圍內(nèi)用2：8灰土回填，其余部分用素土回填?；靥钔敛捎谜惩粱蚍圪|(zhì)粘土，過(guò)15mm孔徑篩，白灰用充分熟化透的石灰并過(guò)5mm孔徑篩?；彝?，素土在篩拌時(shí)嚴(yán)格控制含水率，達(dá)到手握成團(tuán)，落地開(kāi)花程度，回填分層虛鋪厚度為200~250mm，壓實(shí)厚度為150~200mm采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯打四遍，蛙式夯機(jī)不能夯打的邊角由人力夯夯實(shí)?；靥钔撩軐?shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的95﹪，環(huán)刀取樣部位在每層厚度2/3處。具體詳見(jiàn)《土方施工方案》?；垓?yàn)收后，即可在其上進(jìn)行墊層施工，墊層厚度為100mm，其側(cè)模采用50100mm方鋼，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加100mm，墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C10，采用平板振搗器托平振實(shí)，砼隨澆筑隨壓平抹光，轉(zhuǎn)角處抹成園角。若基礎(chǔ)土質(zhì)含水率較高，需采用“鋪塑法”施工墊層，即在澆筑砼前鋪設(shè)塑料布，澆筑砼過(guò)程不得弄破塑料布，其目的起到防潮及防止返潮作用，保證墊層含水率低于9﹪，縮短涼底時(shí)間，保證防水層施工質(zhì)量。本工程地下室防水為結(jié)構(gòu)自防水C40P8砼及SBS聚酯胎基改性瀝青防水卷材雙重設(shè)防，采取熱熔施工。屋面防水及廁浴間防水施工完成后，需進(jìn)行48小時(shí)的蓄水試驗(yàn)，蓄水深度最淺處不應(yīng)小于20mm。具體詳見(jiàn)《防水工程施工方案》。7．鋼筋工程鋼筋連接采用閃光對(duì)焊，等強(qiáng)直螺紋套筒及冷擠壓套筒連接，部分采用綁扎搭接接頭。7．1．對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格驗(yàn)收，必須符合GB50204—2002，GB1499—1998及JGJ95—1995規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗(yàn)后方可使用。7．2．放樣：設(shè)專職技術(shù)員放樣，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，03G101。502042002GB規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無(wú)誤后方可下料，施工過(guò)程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。7．3．加工：組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底，使工人做到心中有數(shù)。7．4．放線：其中頂（底）板鋼筋綁扎完畢后，彈出墻柱位置邊線，校核準(zhǔn)確。7．5．定位：在梁板筋（附加筋控制好立筋間距及保護(hù)層），兩附加筋綁扎點(diǎn)焊牢固。工人自檢每根加工鋼筋合格質(zhì)檢員10﹪抽檢每批每類鋼筋合格現(xiàn)場(chǎng)10﹪抽檢合格使用全部復(fù)驗(yàn)不合格品返工 不合格 不 合 格發(fā)現(xiàn)不合格上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，重新加工7．6．墊塊：每層按設(shè)計(jì)要求及GB50204—2002要求計(jì)算出保護(hù)層后繪圖標(biāo)注。底板墊層保護(hù)層采用35mm硬塑料塊墊塊，其余部位墊塊采用H型，環(huán)型墊塊，嚴(yán)格驗(yàn)收及領(lǐng)取使用，不合格品嚴(yán)禁使用。7．7．交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎。7．8．為防止墻柱鋼筋澆筑砼時(shí)內(nèi)縮，墻筋加工定型梯子筋，柱筋加工內(nèi)柱箍。7．9．每次澆完砼，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；水、電、通風(fēng)預(yù)留、預(yù)埋與土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必須增設(shè)附加筋，嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接。7．10．基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎主要有Φ32，Φ28規(guī)格等，上鐵鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接，下鐵在距中1/3范圍內(nèi)連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過(guò)受力鋼筋總截面面積的50﹪。底板鋼筋綁扎時(shí)先清理好細(xì)石砼保護(hù)層，根據(jù)墻體軸線彈好墻體，門(mén)窗洞口位置線，底板為雙層鋼筋，底板下層鋼筋驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行上層鋼筋的綁扎。為了確保上層鋼筋的標(biāo)高和水平位置，同時(shí)考慮到鋼筋由于自重而產(chǎn)生撓度變形，底板上層鋼筋采用Φ22鋼筋制成的馬凳作支撐，支撐間距≤1。5m，梅花型布置。修整預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹、清理污染物，位移偏差大者按小于15176。角（1：6斜度）調(diào)整至正確位置。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，水平筋錨入鄰墻或暗柱，端柱內(nèi)40d，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度為45d，錯(cuò)開(kāi)間距不小于500mm。門(mén)洞口加固筋與墻體鋼筋同時(shí)綁扎，鋼筋位置要符合設(shè)計(jì)要求。7．12．柱鋼筋綁扎調(diào)整施工縫處鋼筋后，計(jì)算整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯(cuò)開(kāi)方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭點(diǎn)距樓板面750mm，連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。7．13．梁，板鋼筋綁扎主次梁鋼筋同時(shí)配合施工，次梁下鐵，上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵，上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置在距支座L/3范圍內(nèi)，上鐵鋼筋接頭在跨中L/3范圍內(nèi)，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，豎向內(nèi)縱筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按100mm加密。板筋綁扎，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向受力筋錨固長(zhǎng)度為45d，鋼筋排距采用馬馬凳鐵控制，雙向板的長(zhǎng)跨下鐵置于短跨下鐵之上。板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線。箍筋開(kāi)口方向錯(cuò)開(kāi)：連系梁箍筋開(kāi)口方向兩道一循環(huán)，暗柱箍筋開(kāi)口方向四道一循環(huán)，暗柱箍筋距砼板面30mm為第一根箍筋位置；連系梁箍筋距洞邊50mm為第一根位置，往墻內(nèi)錨固方向100mm再綁扎一根箍筋。頂板鋼筋距梁（或墻）邊50mm為第一根鋼筋位置，墻體水平筋距砼板面50mm為第一根鋼筋位置；墻體豎筋距暗柱邊筋50mm為第一根鋼筋位置。墻體均綁扎鋼筋梯子凳（間距800mm，鋼筋直徑大于墻體豎筋2mm）以確保墻體厚度和保護(hù)層厚度；梯子凳橫向鋼筋端面涂防銹漆。下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺。7．14．鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)底板下鐵采用硬塑料墊塊，177。0。00以下外墻鋼筋采用環(huán)型塑料墊塊，確保保護(hù)層厚度。頂板采用H型塑料墊塊，確保板筋保護(hù)層厚度。剪力墻鋼筋采用梯子凳，確保鋼筋保護(hù)層厚度。保護(hù)層厚度執(zhí)行設(shè)計(jì)及GB50204—2002要求。箍筋彎鉤角度為135176。，平直部分長(zhǎng)度為10d。7．15．鋼筋工程質(zhì)量控制措施鋼筋由鋼筋技術(shù)人員翻樣，按鋼筋規(guī)格、品種、型號(hào)及尺寸，搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭類型、綁扎及預(yù)埋洞等處理必須符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層支撐梯子凳制作：根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一用無(wú)齒鋸下料，定距支撐筋端面涂刷防銹漆觸接模板。設(shè)置鋼筋定距框確保鋼筋定位正確，保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。柱定距框：采取內(nèi)撐外筋筋配套框，設(shè)置在柱下、中、上各一道。墻定距框：定距框梯片用比墻筋直徑大2mm的鋼筋制作，梯凳片控制豎向筋在水平向設(shè)于墻高中部，上部各一道，控制水平筋在墻兩端頭處豎向各設(shè)置一道，墻長(zhǎng)度大時(shí)中間加設(shè)。箍筋制作：按類型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板用專用自控彎箍機(jī)制作，135176。角，平直段長(zhǎng)度10d確保準(zhǔn)確無(wú)偏差。防止鋼筋污染：工作面的鋼筋絲頭均用保護(hù)帽戴好，封嚴(yán)，豎向筋施工縫上700mm包裹塑料布，較長(zhǎng)墻鋼筋在砼澆筑前施工縫上700mm用塑料布摭擋，以防水泥漿污染，砼澆筑后及時(shí)清刷鋼筋上的污染物。火燒絲綁扎鋼筋的擰扣絲尾均面向結(jié)構(gòu)件內(nèi)側(cè)，確保絲尾不觸模板。具體詳見(jiàn)《鋼筋工程施工方案》。3． 模板工程8．1．墻體模板：采用組合式鋼模板組織施工，在施工前根據(jù)施工圖紙的尺寸，由技術(shù)員繪制模板設(shè)計(jì)圖并向操作工人交底。8．2．柱模板：同時(shí)采用組合式鋼模板，根據(jù)柱的截面尺寸及樓層高度由技術(shù)員設(shè)計(jì)柱模的配置圖，并向操作人員進(jìn)行交底。施工期間技術(shù)人員跟蹤指導(dǎo)。安裝時(shí)，柱底清理干凈后立柱模，根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板的位置，調(diào)整垂直度，利用可調(diào)支撐及鋼絲繩斜接撐將柱模板固定。模板拼裝前須逐塊修整板面，邊框，清除砼殘?jiān)酀{，并