面包磚路面組織設計(編輯修改稿)
2025-07-27 10:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 aO+MgO含量宜大于60%，消石灰的CaO+MgO含量宜大于50%。石灰的CaO+MgO含量小于30%時，不得采用。③消石灰應充分消解，不得含有未消解顆粒。磨細生石灰應完全粉磨，不得含有雜質(zhì)。④石灰技術標準符合相關規(guī)定⑤石灰的存放時間不宜過長，否則應進行CaO、MgO有效含量的測試過達到III級或III級以上石灰方可使用。3）、集料①集料的壓碎值、抗壓強度與適用范圍應符合要求。②集料的表面應清潔，不得粘附泥土。③二灰碎石混合料中碎石級配范圍（方孔篩）符合規(guī)定4）、水消解石灰、拌制混合料和混合料基層養(yǎng)生應采用清潔的地面水、地下水、自來水及pH值大于6的水。5）、配合比：按照圖紙給定的配合比，把上述材料見證取樣送至質(zhì)檢站。確定二灰碎石的最佳含水量和最大干密度。并制作標準試件，測出其無側(cè)限拉壓強度。，最佳含水量為9%，推算出松方壓實密度為：95%=。（2）、鋪筑試驗段二灰碎石正式施工前，應鋪筑試驗段。長度應不小于100m。二灰碎石分二層攤鋪，試驗段可鋪一層。試驗段的拌和、施工等多道工序均按路面基層規(guī)范執(zhí)行。通過試驗段的施工，確定以下內(nèi)容：1）、用于施工的集料配合比例。2）、材料的松鋪系數(shù)。3）、確定標準施工方法：①集料數(shù)量的控制；②集料攤鋪方法和適用機具；③合適的拌和機械、拌和方法、拌和深度和拌和遍數(shù)；④集料含水量的增加和控制方法；⑤整平和整形的合適機具和方法；⑥壓實機械的選擇和組合，壓實的順序、速度和遍數(shù)；⑦拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調(diào)和配合；⑧密實度的檢查方法，初定每一作業(yè)段的最小檢查數(shù)量。4）、確定每一作業(yè)段的合適長度。5）、確定每一次鋪筑的合適厚度。（3）、施工工藝1）、施工準備①檢查路面底基層（山場土）的高程，中線高程、寬度、橫坡度和平整度，并報監(jiān)理工程師和測試中心驗收合格后，方可進行下道工序的施工。②用BZZ100標運車按現(xiàn)行規(guī)范檢測其彎沉值，合格后方可進行下道工序的施工。③表面清掃干凈并灑水進行濕潤保養(yǎng)。2）、混合料配比本工程二灰碎石采用現(xiàn)場拌合機械攤鋪的施工方法。正式施工前，我們將預先拌合二灰碎石送檢測中心進行篩分和強度試驗，確保其混合料配合比和強度以及混合料中的碎
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