【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 未對(duì)中，導(dǎo)致鋼絞線被錨墊板錨具的棱角切斷。 e. 張拉時(shí)，夾片安裝不整齊，產(chǎn)生較嚴(yán)重錯(cuò)牙，導(dǎo)致鋼絞線被夾片剪斷。 預(yù)防措施： a. 購(gòu)買合格生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品， b .嚴(yán)禁在鋼絞線附近進(jìn)行電焊、氧焊等產(chǎn)生高溫的操作，若必須操作時(shí)須做好對(duì)鋼絞線的防護(hù)； c. 確保錨索編制時(shí)鋼絞線順直，按照鋼絞線的排列順序正確超過錨具錐孔； d. 確保錨具、錨墊板安裝時(shí)對(duì)中，且垂直于錨索方向； e .安裝描具時(shí)須將工作夾片裝緊并敲平，防止錯(cuò)牙。 ⑧原因8：部分工具夾片由于磨損嚴(yán)重未夾緊鋼絞線，實(shí)際受拉鋼絞線數(shù)量變少，因些伸長(zhǎng)值變大。 預(yù)防措施：張拉前檢查工具夾片完好情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重者及時(shí)更換。 C、 張拉伸長(zhǎng)值偏小的原因分析及預(yù)防處理措施 ① 原因1：彈性模具取值不準(zhǔn) 預(yù)防措施：同上述張拉伸長(zhǎng)值偏大時(shí)原因1的預(yù)防措施相同。 ②原因2：錨索長(zhǎng)度不夠。 預(yù)防措施：錨索安裝前仔細(xì)測(cè)量實(shí)際長(zhǎng)度，錨索安裝時(shí)按要求安裝至設(shè)計(jì)深度。 ③原因3：自由段鋼絞線一定長(zhǎng)度與水泥結(jié)石黏結(jié)，實(shí)際自由段長(zhǎng)度變短。 預(yù)防措施：錨索采用無(wú)黏結(jié)鋼絞線時(shí)，在安裝前檢查PE護(hù)套有無(wú)破損，對(duì)所有破損段用強(qiáng)力防水膠帶包扎，當(dāng)破損段長(zhǎng)度大于20cm時(shí)，重新更換該股鋼絞線，采用有黏結(jié)鋼絞線時(shí)，應(yīng)確保止?jié){塞效果良好，以免注漿時(shí)漿液進(jìn)入自由段，使實(shí)際自由段長(zhǎng)度變短。 ④原因4：鉆孔彎曲或錨索體扭曲，導(dǎo)致張拉時(shí)應(yīng)力變大，伸長(zhǎng)值偏小。 預(yù)防措施： a 確保鉆孔角度符合設(shè)計(jì)要求； b 錨索安裝時(shí)，調(diào)整入孔姿態(tài)，防止產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲。 ⑤原因5：實(shí)際張拉力小于設(shè)計(jì)張拉力，可能有以下幾個(gè)方面因素： a 操用不當(dāng)； b 在計(jì)算壓力表與壓力對(duì)應(yīng)關(guān)系時(shí)取值不準(zhǔn)，或者壓力表與千斤頂?shù)膽?yīng)力關(guān)系 公式正確計(jì)算張拉應(yīng)力。 c 更換壓力表。 ⑥原因6：油管路故障或千斤頂故障，導(dǎo)致無(wú)法正常對(duì)千斤項(xiàng)供油，此時(shí)可能進(jìn)油壓力已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值，而千斤頂出力不夠。 預(yù)防措施：檢查油路有無(wú)堵塞現(xiàn)像，檢查千斤頂油缸伸縮機(jī)構(gòu)是否完好，確認(rèn)無(wú)誤后再?gòu)埨?D、錨索失效處理 在上述伸長(zhǎng)值偏大的原因分析中原因原因原因若不正確處理，極易造成全部鋼絞線滑移失效，在施工中應(yīng)盡力避免，因?yàn)槌霈F(xiàn)錨索失效現(xiàn)象后的處理比較困難，且成功率較低。常用處理措施如下： 由于原因原因3中錨固段地質(zhì)情況差或者錨固段注漿質(zhì)量不合格導(dǎo)致錨索失效時(shí)，可以采取先在錨索孔附近1mm左右與錨索同向鉆固結(jié)灌漿孔再進(jìn)行灌漿的措施處理。鉆孔時(shí)嚴(yán)格控制孔斜以防止損壞鋼絞線，鉆孔結(jié)束后對(duì)鉆孔進(jìn)行徹底清洗，然后根據(jù)實(shí)際邊坡地質(zhì)情況對(duì)孔底錨固段平行范圍內(nèi)的孔段進(jìn)行高壓灌漿，以期漿液進(jìn)入錨索孔的錨固段內(nèi)，待漿液達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行張拉。 由于原因7中鋼絲斷裂造成錨索部分失效時(shí)，首先觀察斷裂點(diǎn)的部位，若是在孔口附近10cm范圍內(nèi)，在被允許時(shí)，可以采用鋼絞線連接器連接后再進(jìn)行張拉，或者可以降低噸位使用。 預(yù)應(yīng)力錨索施工，目前由于其錨固噸位大、施工效果好、可靠性高等特點(diǎn)而得到了廣泛的應(yīng)用，在施工中應(yīng)嚴(yán)格要求，從上述分析來(lái)看，前期施工過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題均可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。因此在施工過程中必須抓好質(zhì)量控制工作，特別是工序驗(yàn)收制度，上道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序施工，確保錨索施處于全過程受控狀態(tài)，同時(shí)在管理上、技術(shù)上做好相應(yīng)的預(yù)防措施。A、 造孔造孔是錨固工程中至關(guān)重要的一環(huán)，如果造孔質(zhì)量差，會(huì)直接影響錨桿的安裝和水泥漿的灌注質(zhì)量，進(jìn)而影響到錨固力，使錨桿達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此，錨固成孔必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范施工。本工程FG、GH段的冠梁頂以上坡面均為放坡+錨桿噴射支護(hù)，錨桿設(shè)置一排，長(zhǎng)度9m，孔徑直150mm。設(shè)備的選擇采用GY100工程鉆機(jī)成孔,鉆頭規(guī)格：錨桿采用φ150三葉鉆頭。設(shè)備就位及安裝調(diào)試根據(jù)測(cè)量人員給定的鉆孔位置及錨桿的傾角進(jìn)行鉆機(jī)就位，開鉆前還需對(duì)鉆機(jī)安裝進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，以確保安裝、就位準(zhǔn)確。鉆進(jìn)參數(shù)轉(zhuǎn)速、鉆壓等鉆進(jìn)參數(shù)根據(jù)地層情況不同確定，其鉆進(jìn)參數(shù)為：78120r/min轉(zhuǎn)速、6080 Mpa鉆壓和15m3/h清水大泵量鉆進(jìn)；破碎帶采用合金鉆頭鉆進(jìn)，其鉆進(jìn)參數(shù)為：4565 r/min轉(zhuǎn)速、1030 Mpa鉆壓和10m3/h泵量鉆進(jìn)，在有滑動(dòng)面的地層中，嚴(yán)禁帶水鉆進(jìn)；使用沖洗液的原則是：能不用盡量不用，能用清水盡量用清水，以免泥漿、泥皮及潤(rùn)滑劑等減弱錨固力。（2）、錨筋的制作與安放錨筋的制作：采用φ22三級(jí)鋼筋，每2m設(shè)置一個(gè)對(duì)中定位支架，桿體材料必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)、校直、除油、除銹。鋼筋的焊接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范制作，錨桿采用雙面焊連接，加強(qiáng)筋采用單面焊連接。錨筋的安裝：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范安裝，同時(shí)遵守以下規(guī)定：錨筋放入鉆孔前應(yīng)再次檢查桿體的質(zhì)量，確定桿體能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。安放桿體時(shí)，防止桿體扭壓彎曲。錨筋桿體的長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值，桿體安放后不得隨意敲擊和懸掛重物。（3）、錨桿的注漿錨桿采用φ2025的PVC管注漿,錨筋安裝好以后,將灌漿管緩緩插入孔內(nèi),灌漿管距孔底宜為50～100mm，嚴(yán)禁上下左右抖動(dòng),來(lái)回扭轉(zhuǎn)和串動(dòng),待注漿完畢以后再拔出灌漿管,～。 注漿停漿標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)注漿時(shí)注漿量根據(jù)錨孔深度和成孔直徑確定砂漿理論用量，保證注漿量大于理論注漿數(shù)量，直至砂漿從孔口溢出，以確保注漿飽滿。（4）、錨桿檢測(cè)錨桿試驗(yàn)按一級(jí)邊坡的要求，進(jìn)行錨桿基本試驗(yàn)與驗(yàn)收試驗(yàn)?；驹囼?yàn)：錨桿錨固段漿體強(qiáng)度達(dá)到21MPa時(shí)可進(jìn)行錨桿基本試驗(yàn)；數(shù)量不少于3根，采用非工作錨桿，按《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（CECS96:97）。，否則應(yīng)盡快聯(lián)系設(shè)計(jì)方，進(jìn)行反饋修改設(shè)計(jì)。驗(yàn)收試驗(yàn)：錨桿錨固體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%時(shí)可進(jìn)行錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)，數(shù)量不少于錨桿總數(shù)的5%且不少于3根。驗(yàn)收具體位置由甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。3．排水管的安裝排水管的安裝數(shù)量在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，還要根據(jù)土層地質(zhì)情況,在含水高的地層及部位適當(dāng)增加排水管的數(shù)量。安裝方法及要點(diǎn)：①.在坡面人工挖出不小于φ50mm的孔洞，深度大于500mm；②.放入φ50PVC泄水管，管內(nèi)口用尼農(nóng)網(wǎng)包好；③.外露管口向下傾斜；④.在孔內(nèi)填入10～20mm粒徑卵石；⑤.在噴射混凝土之前用稻草或其它透水材料將外露管口堵塞，在噴射完畢后去除堵塞物，防止噴射混凝土堵塞泄水管。3．6鋼筋網(wǎng)噴射砼施工掛網(wǎng)噴射砼在面板采用兩層噴射,噴射砼為C20,施工時(shí)按下列順序及要求進(jìn)行。邊坡修整：冠梁頂以上坡面待錨桿施工完畢后，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)放坡要求，對(duì)邊坡進(jìn)行人工修整，使邊坡表面平整，坡度合乎要求。噴射底砼:底層砼厚40～50mm左右。鋼筋網(wǎng)制作與安裝：@250250鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)頂出露1000mm,并倒鋪于坡頂；噴射面層砼；待鋼筋網(wǎng)及壓網(wǎng)鋼筋安裝完畢后進(jìn)行第二次面砼噴射至設(shè)計(jì)厚度100mm。噴射砼施工①.噴射作業(yè)準(zhǔn)備工作、砂石原材料的用量，以保證噴層工作的連續(xù)、順利進(jìn)行；，埋設(shè)控制噴層厚度的標(biāo)記；（風(fēng)、水管）是否正常。準(zhǔn)備好信號(hào)和防塵等設(shè)施，以保證噴射質(zhì)量和作業(yè)中的安全；②.施工工藝參數(shù)及要求（C20）經(jīng)試驗(yàn)后使用，；：工作室風(fēng)壓與輸送距離、輸送高度、骨料種類等有關(guān)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定；：噴嘴與受噴面間距以1米左右為宜；；：實(shí)踐證明，當(dāng)噴嘴垂直于受噴面時(shí)，回彈損失最小，砼也最密實(shí)。因此，噴嘴應(yīng)盡量與受噴面保持垂直；；，控制在5～7%之間；，選擇密封性好、反風(fēng)少的噴射施工設(shè)備；，使干拌料與水能充分混合，射流集中；；。③.噴射砼施工質(zhì)量控制噴射砼因水泥用量較大，含砂率較高，并添加了一定量的速凝劑，使凝結(jié)期的收縮量減少，硬化期的收縮量增大，如不加以控制，噴層往往出現(xiàn)有規(guī)則的收縮開裂。為避免噴層收縮開裂，保證噴射砼質(zhì)量，采取以下措施：，防止噴層早期脫水，使砼強(qiáng)度均勻增長(zhǎng)；；，可洗后再次噴。人工挖孔護(hù)壁樁樁間土采用雙層雙向8@200200鋼筋掛網(wǎng)噴射，噴射砼厚度為200mm FG、GH、JK、KM段樁間土按設(shè)計(jì)圖紙要求采用立模澆筑。施工順序?yàn)椋和诳讟妒┕ぁ鷺堕g板施工（預(yù)留錨索洞口）→回填級(jí)配砂卵石（做成砂袋，底部清理成平臺(tái)）至樁頂標(biāo)高→錨索施工→腰梁施工→錨索張拉預(yù)緊力→分層回填至邊坡頂→施工上部錨桿。3．7．養(yǎng)護(hù)A、當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝2h后，立即噴水養(yǎng)護(hù)，每天至少噴水四次。養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求7d。B、在終凝后第一次噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)，壓力不宜過大，以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。C、氣溫低于＋5C時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。D、在養(yǎng)護(hù)過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ)，以防后患。冠梁、腰梁施工方法，并進(jìn)行了樁的低應(yīng)變及抽芯檢測(cè)后，即可開挖樁頂土方，施工冠梁。工藝流程:鋼筋綁扎監(jiān)理和甲方驗(yàn)收安裝模板澆注混凝土拆模 養(yǎng)護(hù)。（1）、冠梁的設(shè)計(jì)尺寸為1100600mm，砼強(qiáng)度為C30，先按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋，經(jīng)自檢合格，請(qǐng)甲方和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行下道工序：模板制安及混凝土的澆注。安裝好的模板的強(qiáng)度應(yīng)滿足混凝土的側(cè)壓力要求，在澆注過程中不發(fā)生變形?；炷翝沧r(shí)采用φ50mm振動(dòng)棒管進(jìn)行振搗，在振搗過后，再用小錘輕輕敲震模板表面，以保證砼表面光滑及密實(shí)。（2）、模板拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每天不少于3次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。（七）重力式擋墻支護(hù)施工方案 （1）、。（2）、坡面須設(shè)置泄水孔，呈梅花形布置。采用φ50PVC管，與水平夾角為10~15176。,立板后需設(shè)50cm厚砂礫石反濾層，PVC管外層須纏繞兩層濾網(wǎng)，泄水孔后設(shè)反濾包。（3）擋墻沿長(zhǎng)度方向按實(shí)際情況，每隔20m設(shè)置一道變形縫，當(dāng)墻身高度不一、墻后荷載變化較大或地基條件較差時(shí)，應(yīng)采用較小的變形縫間隔。另在地基巖性變化處、墻高突變處和與其他建筑物連接處應(yīng)設(shè)沉降縫?？p寬2030mm。縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青。（4）底板開挖后將表層浮土清除干凈，用C15混凝土澆搗10cm厚墊層。（5）地基持力層為粉質(zhì)粘土或全風(fēng)化泥質(zhì)板巖，若局部地段無(wú)法達(dá)到持力層則需進(jìn)行換填或則壓實(shí)處理使承載力特征值達(dá)到220Kpa。（6）選用的毛石要求合格，無(wú)風(fēng)化、無(wú)裂紋，中部最小厚度不小于200mm，強(qiáng)度等級(jí)不低于MU30。，砌體的自重必須達(dá)到23Kn/m3。（7）按擠漿法施工，保證砂漿飽滿。（八）、基坑排水系統(tǒng)1）在基坑頂修筑截水溝，基坑底修筑排水溝，尺寸300300mm，按3‰坡度流向集水井中，排水溝、截水溝采用MU10燒結(jié)粘土空心磚，M10水泥砂漿砌筑及抹面，厚度≥10mm，C10素砼墊層，厚度80mm。2)坡面設(shè)置泄水孔，采用φ50PVC管，~。3)根據(jù)基坑內(nèi)實(shí)際水量情況，布置一定數(shù)量的集水井，尺寸100010001000mm，用MU10燒結(jié)粘土空心磚，M10水泥砂漿砌筑及抹面，厚度≥10mm。4)抽排地下水統(tǒng)一匯入沉淀池，并經(jīng)沉淀后方可排入市政管道。（九）、邊坡排水系統(tǒng)1）坡體表面排水：邊坡坡頂原有山溝進(jìn)行改造，改造后的山溝滿足坡面截排水功能；每級(jí)邊坡平臺(tái)設(shè)置排水溝，采用MU10燒結(jié)粘土空心磚，M10水泥砂漿砌筑及抹面，厚度≥10mm，C10素砼墊層，厚度80mm。2） 坡體深層排水對(duì)于永久性邊坡段，采用斜孔排水的方法，在坡腳處設(shè)置一排排水孔，，孔徑Ф110mm，仰斜傾角度為10176。，孔內(nèi)放置Ф100mm軟式透水管，排水孔孔口應(yīng)作襯砌保護(hù)。（十）信息化施工本基坑、邊坡支護(hù)是一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)較高、支護(hù)施工范圍較大的工程，為了確保邊坡支護(hù)安全，必須在施工過程中實(shí)施信息化施工。即在施工過程中，對(duì)基坑的動(dòng)態(tài)變化進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并把獲得的信息通過修改設(shè)計(jì)反饋到施工中去，提高基坑支護(hù)方案的科學(xué)性和合理性，使邊坡經(jīng)過支護(hù)后安全、可靠、穩(wěn)定。為此，按有關(guān)技術(shù)規(guī)定在邊坡場(chǎng)地或附近地段設(shè)置位移觀測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)基坑以及鄰近建筑物、道路的水平位移情況，對(duì)噴錨設(shè)計(jì)方案通過信息施工法加以補(bǔ)充完善。通過信息化施工，及時(shí)了解和掌握整個(gè)場(chǎng)地動(dòng)態(tài)變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)作出反應(yīng)，研究相應(yīng)對(duì)策，解決出現(xiàn)的問題，確保施工順利進(jìn)行以及基坑的穩(wěn)定?？删庉嬓薷亩⑹┕みM(jìn)度計(jì)劃及保證措施（一）總工期通過優(yōu)化施工方案，加大了機(jī)械設(shè)備、人員的投入，本著“精心組織、科學(xué)管理、合理安排、規(guī)范施工”的指導(dǎo)思想，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，確定總工期為 80天。（二）施工進(jìn)度計(jì)劃（見附圖一 ）準(zhǔn)備階段的工作計(jì)劃 工作時(shí)間：計(jì)劃3天完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 工作內(nèi)容：A、 軟件：復(fù)測(cè)地面標(biāo)高及規(guī)劃紅線，引測(cè)軸線及施工放樣和復(fù)核；編制詳細(xì)的具體的施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底、提交有關(guān)施工表格及報(bào)驗(yàn)、政府部門辦理的有關(guān)施工手續(xù)。B、 硬件：設(shè)置場(chǎng)內(nèi)水、電線，搭建部分搭臨設(shè)施，劃分工作區(qū)域和施工順序，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并安裝，完成施工材料準(zhǔn)備及相關(guān)試驗(yàn)等。（三）施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施建立進(jìn)度目標(biāo)控制體系 組織保證為了優(yōu)質(zhì)高效地按期完成該工程，并創(chuàng)出自己的精品工程，經(jīng)公司認(rèn)真研究決定，派出公司最強(qiáng)的管理人員和技術(shù)力量成立施工項(xiàng)目經(jīng)理部。由公司派出一名項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部指揮和協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目部設(shè)1名副經(jīng)理，負(fù)責(zé)各個(gè)施工隊(duì)及財(cái)務(wù)后勤服務(wù)工作。項(xiàng)目部設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)1人，由公司派遣經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)工程師擔(dān)任。其組織結(jié)構(gòu)詳見組織結(jié)構(gòu)圖。各隊(duì)既分工負(fù)責(zé)，又接受統(tǒng)一指揮，密切合作，做到政令暢通，有禁則止，確保整體工程協(xié)調(diào)、有序地進(jìn)行。 工作保證體系A(chǔ)、 編制周、月施工進(jìn)度表。B、 編制機(jī)具、材料、資金周、月的使用計(jì)劃，確保設(shè)備、機(jī)具、材料、資金的計(jì)劃使用周期以最佳狀態(tài)投入。C、 進(jìn)度計(jì)劃一經(jīng)審批，立即向各個(gè)施工隊(duì)、班組交底，使每個(gè)員工徹底了解自己的工作任務(wù)和工期。D、 分周、月向各個(gè)施工隊(duì)及班組下達(dá)工程量、質(zhì)量、安全、成本、工期等指標(biāo)。 檢查保證體系A(chǔ)、 布置施工進(jìn)度組織設(shè)計(jì)的報(bào)審、落實(shí)，檢查部署、方法、日程安排。B、 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工，堅(jiān)持各工序結(jié)束及時(shí)檢查制度，保證各工序產(chǎn)品100%合格，杜絕返工現(xiàn)象。C、 機(jī)具設(shè)備的完好率及材料采購(gòu)質(zhì)量是影響施工進(jìn)度的一個(gè)重要因素。除