【文章內(nèi)容簡介】 頭要朝向構件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。(13)各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置，應相互錯開1．3倍的搭接長度(以綁扎接頭中心距離為準)4．5安全注意事項(1)鋼筋斷料、配料、彎折等作業(yè)應在地面進行，不準在高空操作。(2)在鋼筋加工場設立鋼筋加工操作規(guī)程標牌，設專人負責，嚴格遵守操作規(guī)程。(3)鋼筋切斷機切斷短料時，手和刀之間必須保持300mm以上。(4)搬運鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電器設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生絞電事故。(5)起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距操作面一米以下才準靠近，就位支撐好方可摘物。(6)汽車吊載吊運鋼筋時必須保持被吊物與高壓防護架之間3米以上距離。(7)起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長短參差不一，不準一點起吊。(8)各種機械使用前，需檢查運轉是否正常，是否漏電，電源線必須保證有二級漏電開關。(9)高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在樓板和腳手板上，也不要把工具鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。砼工程5．1砼原材料及配合比的控制5．1．1選材要求(1)水泥：應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥，水泥進場必須有出廠合格證，且應按規(guī)定，取樣復試(三方見證取樣試驗)，合格方可使用。(2)砂石：必須符合國家普通砼用砂和卵石質量標準，砂用中砂，石用卵石。砂石進場后，應按規(guī)定取樣試驗，合格方可使用。(3)外加劑：應具有出廠合格證及檢驗報告，且應有當?shù)亟ㄔO部門的準用證。(4)水：自來水或不含有害物質的潔凈水。(5)砼配合比應以試驗室試配結果為準。各強度等級的砼配各比應提前試配，并及時通知施工人員。5．2砼的攪拌(1)砼由現(xiàn)場攪拌，采用磅秤計量，使其稱量偏差不超過下列限值：水泥和摻和料為土2％，粗骨料為土3％，水及外加劑為土2％。(2)砼的攪拌時間不少于120s。5．3砼的澆筑砼澆筑時，振搗器插點要均勻排列，不要漏振。振動器的操作要做到“快插慢拔”，每一插點要掌握好振搗時間，一般每點振搗時間應視為混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，澆筑要求如下：(1)傾落時，其自由傾落度不宜超過2米，否則應設串桶、溜槽，為了保證混凝土結構的整體性，應連續(xù)澆筑，不留施工縫，如必須間隙時，時間應尺量縮短，并應在一層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。(2)澆筑每層時，為避免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應先鋪一層50mm左右同配比無石子的水泥砂漿，以保證接縫質量。(3)混凝土澆筑應分層振搗，每次澆筑高度用不超過振動棒長的1．25倍，即460mm，在振搗上一層時，應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。下料點應為散布置，一道墻至少設置兩上下料點，門窗洞口兩側應同時均勻澆筑，以避免門窗門板走動。(4)在澆筑中應使用照明和尺竽進行配合，來保證振搗器插入深度。(5)墻轉角暗柱部分，混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm，并同時與混凝土墻進行澆筑。(6)澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，上下兩層混凝土澆筑間隔時間應小于處凝時間，每澆一層混凝土都要插入式振搗器插入振搗至表面，翻漿不胃氣泡為止，必要時在上下兩層混凝土之間插入50mm厚與混凝土同標號的水泥砂漿。(7)混凝土澆筑完畢，應用水準儀進行找平、壓光。5．4混凝土養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護，一般采用覆蓋塑料薄膜并澆水的方法，夏季施工時覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的12小時以內(nèi)進行，澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，摻外加劑時不少于14天。冬季施工蓋草袋或棉氈。5．5混凝土試塊留置以及拆摸時間混凝i拆模強度及同條件試塊預留不承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞為準。承重的模板(樓板底模)的拆模要求：跨度為2米及小于2米 50％跨度為大于2米一8米 75％跨度為大于8米 100％懸臂梁及懸臂板： 跨度在2米及小于2米 75％ 跨度在2米以上 100％5．6質量保證編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質量保證責任制，現(xiàn)場由執(zhí)行經(jīng)理牽頭，質檢部門負責實施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確?；炷临|量，并隨時進行混凝土各項指標的測試，現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和規(guī)范施工。5．7混凝土安全施工(1)澆筑柱、墻混凝土時，應搭設操作平臺，四周防護欄桿高度應在l米位置，且腳手板鋪設不少于兩塊。(2)混凝土工進行混凝土澆筑時，應配帶安全帶，并懸掛在牢固位置，方可進行施工。(3)夜間施工時，澆筑現(xiàn)場應配備足夠的照明設施。砌體工程6．1施工前準備(1)檢查砼小型空心砌塊的品種、規(guī)格、強度等級必需符合設計要求，必需達到28天方可使用，并應有出廠合格證明及試驗單，不符合質量要求的不得進行砌筑。(2)彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復核，辦理好預檢手續(xù)，預檢合格后方可進行下一步施工。6．2操作工藝6．2．1拌制砂漿砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅秤計量，車車過磅。(1)根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥、拌和料配料精確度控制在OOZ，以內(nèi)；砂配料精確度控制在上5％以內(nèi)。(2)砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時間自投料完畢算起，不得少于1．5min。(3)砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。6．3組砌方法(1)根據(jù)排塊圖，砌塊砌筑應每皮順砌，底面朝上，上下皮砌塊應對孔，砌塊砌筑應上下皮錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1／2，不得小于砌塊高度的1／3，也不應小于90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應根據(jù)砌體構造設計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。砂漿應隨鋪隨砌，砌體的灰縫平直，水平灰縫宜采用坐漿法滿鋪小砌塊全部壁肋，豎向灰縫應采取滿鋪端面法，既小砌塊端面朝上鋪滿砂漿再上墻擠緊。飽滿度均不低于90％，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。砌筑時，墻面必須用原漿做勾縫處理，缺灰處應補漿壓實，并宜做成凹縫，凹進墻面2mm。(2)外墻的轉角處和縱橫墻交接處應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。每天砌筑不得超過1．8米。轉角和交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎水平投影不應小于高度的2／3。(3)砌塊在砌筑前嚴禁澆水濕潤。防水工程7．1屋面工程(1)防水層下面各層必須辦完隱蔽檢查手續(xù)，合格后進行防水施工。(2)基層處理千凈后，涂刷基層處理劑，涂刷均勻不得有遺漏和麻點等缺陷。(3)附加層施工：女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細部先做附加層，必須粘接牢固。(4)大面積施工防水層，先彈好標準線，用汽油噴燈將卷材一端固定在基層，噴槍距離交接處30cm，邊烤邊緩慢地鋪貼卷材。(5)卷材搭接長度長邊為lOOmm，短邊為150mm，第二層鋪貼的卷材與第一層卷材錯開1／2寬，操作同一層。(6)在進行防水層施工前，必須將基層表面的突起物，水泥砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃于凈。(7)防水層粘接牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡、皺折等缺陷，末端粘結封嚴，防止張嘴翹邊，造成竣漏隱患。(8)屋面防水層做好后做48h蓄水試驗檢查有無漏滲現(xiàn)象。7．4注意事項(1)施工人員要認真保護已做好的防水層，嚴格施工機具和建筑材料損壞防水層。(2)施工中，必須嚴格避免防水材料污染已做好的飾面。(3)施工現(xiàn)場和存放材料的倉庫，必須嚴禁煙火，并要配備干粉滅火器等消防器材。(4)在大坡度的屋面及挑檐等危險部位進行防水作業(yè)時，操作人員必須佩帶安全帶。(5)施工人員應注意個人防護，防止發(fā)生中毒現(xiàn)象。門窗工程8．1．1工藝順序：彈線找規(guī)矩一門窗洞口處理一防腐處理及埋設連接鐵件一門窗拆包、檢查一門窗框就位和臨時固定一檢查框位一固定門窗框一門窗扇安裝一門窗口周邊堵縫(嵌填密封膏)一清理一安裝五金配件一安裝門窗紗扇密封條。8．1．2彈線找規(guī)矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側邊線，用經(jīng)緯儀通線引下，在每層門窗側邊畫出通線標記。根據(jù)+50cm水平線找準每層門窗洞口上下邊線，用水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線并標畫清晰。8．1．3門窗安裝前，檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，不合格者予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。8．1．4防腐處理：框周邊與結構接縫按設計要求涂刷防腐材料粘貼塑料薄膜進行保護，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。8．1．5就位和臨時固定：根據(jù)彈好的兩豎兩橫位置線將門窗框吊直找正，用木楔臨時固定。8．1．6門窗與墻體固定：用漲塞將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞口邊的距離≤180mm，其他連接件間距≤600mm。8．1．7門窗框與墻體縫隙處理：門窗固定后，及時采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙，外表面留5—8mm深的縫，膏嵌填槽。8．1．8窗套收口：室內(nèi)一側洞口與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平，外側抹灰時，窗框與抹灰層間用米厚條隔開寬度5mm，抹灰面應超出窗框，待外抹灰層硬化后，取出米厚條，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。8．1．9安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后，整理紗網(wǎng)，壓實壓條。裝飾裝修工程9．1進入裝飾裝修階段時先編制內(nèi)外裝飾裝修方案，經(jīng)審批后方可遵照方案實施，施工中先制作樣板間，以樣板引路，然后大面展開施工。9．2為縮短工期，結構與裝飾裝修采用立體交叉作業(yè)，自下而上相繼插入隔墻、抹灰、地面、墻面、水電及油漆涂刷。9．3內(nèi)裝飾裝修施工9．3．1抹灰工程(1)全面檢查墻體的垂直度、平整度，找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線，先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰準線，再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里返線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。(2)室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，高度為墻、柱及洞口全高，每側寬度為50mm。(3)基層為混凝土時抹灰前先刮素水泥漿一道，背后的墻面抹灰須提前進行，抹灰面接槎順平。(4)外墻窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂和突出腰線等上面做好流水坡度，下面做滴水槽(線)，其寬度、深度均為10mm，全樓一致。安裝工程10．1認真熟悉圖紙，與土建核實圖紙問題，了解設計意圖，做好對操作人員的圖紙交底工作。10．2結合相關專業(yè)的標準、規(guī)范、驗收標準，編寫詳細的施工方案及技術交底材料。10．3施工中提前做好計劃單，并與土建密切配合，提前預留洞和卡具，嚴禁后鑿。10．4注意預留及預埋件，預留洞口的成品保護，砼施工應設專人看護，并向工長、班組長交底說明用途，不得隨意破壞。10．5做好自檢、互檢，交接檢記錄以及施工記錄，及時辦理隱檢手續(xù)。10．6嚴格按照規(guī)范要求施工，管道后鑿洞口時，應征得土建的同意，尤其不得損壞主體鋼筋。特殊部位處還應征得設計人員的同意。