【文章內容簡介】 口方向，減少搭接。（4）鋪貼時按先高后低、先遠后近的順序進行。每一標高處的屋面一次施工完成。（5）搭接方法及寬度要求：采用搭接法鋪貼卷材，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫要錯開，按1/3幅寬錯開。平行于屋脊的搭接縫要順流水方向搭接（上一層搭接下一層）。卷材搭接寬度見下表所示。搭接方向短邊搭接寬度（mm）長邊搭接寬度（mm）鋪貼方法滿粘法滿粘法防水卷材100100（6）屋面特殊部位的鋪貼要求1）檐口：在立面上將防水卷材卷高200mm，用長倒釘釘住卷材，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。2）檐溝及水落口：檐溝卷材鋪設前，先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封嵌填密實，防止該部位在暴雨時產生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑500mm范圍內用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。水落口杯與基層接觸處要留20mm,深20mm的凹槽，嵌填密封材料。3）天溝、檐溝部位卷材水流量較大，防水層經常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝轉角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材作為附加層。4）天溝或檐溝鋪貼從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均要粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材見滿涂膠結材料予以粘結，底盤周圍用密封材料填封。水落口處卷材裁剪方法見下圖。5）泛水與卷材收頭泛水部位結構變形大，容易受太陽暴曬，為了增強接頭部位防水層的耐久性，在這些部位加鋪一層卷材。此部位卷材鋪貼前，先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。用壓條釘壓平整，將卷材端頭固定墻面上，用密封材料封嚴。6）排氣洞與伸出屋面管道排氣洞和伸出屋面管道處的鋪貼方法與立墻與屋面轉角處相似，所不同的是排氣洞陰角處卷材增加附加層，上部剪口交叉貼實。伸出屋面管道處增加兩層附加層，鋪貼防水層時，上端用細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封。7）陰陽角陰陽角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層，附加層卷材要剪成如下圖形狀。鋪貼后剪縫處用密封膏封固。卷材保護層施工卷材鋪設完畢，經檢查合格后，立即做好保護層的施工，及時保護防水層免受損傷。 、裝飾工程施工施工原則：先進行樣板間施工，樣板間經甲方、監(jiān)理共同驗收滿足要求后，開始作內粉貼餅、沖筋等準備工作，待主體結頂經結構驗收后，大面積開始施工，同時進行外粉施工，進入全面裝飾階段。施工順序：外粉自上而下；內粉為頂→墻→地→踢腳線→膩子涂料。、 墻面施工內墻面一般抹灰(1)、大面積抹灰前先施工樣板間，經業(yè)主和監(jiān)理單位同意后，方可大面積施工。大面積施工應嚴格按樣板間標準施工。(2)、抹灰前，檢查門窗框及預留洞位置是否正確，預留架眼提前堵塞填實，磚墻、加氣混凝土墻面的灰塵、污染清理干凈，實心磚墻在沖筋抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土砌塊墻面，提前二天進行澆水，每天二遍以上。(3)、對于不同基層交接部位，在刮底糙前鋪貼鋼絲網(wǎng)，并用射釘固定，防止交接處粉刷層出現(xiàn)裂縫。(4)、必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出基準線和踢腳線。先將房間規(guī)方，在地面上彈出十字基準線，并結合墻面平整先在距墻角15㎝，距頂棚和地坪20㎝處，上下基線用1：3水泥砂漿的2個40㎜40㎜灰餅，在相鄰墻角的同高度根據(jù)基層表面的平整度，用直角的直角做2個灰餅，確保相鄰兩個角的灰餅成直角。再在墻角左右兩個標準灰餅之間拉通線，～。(5)、待灰餅結硬后，使用混合砂漿，在上下灰餅之間沖筋。沖筋完成后待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。(6)、房間內陽角應先做1：，其高為2m，門窗及樓梯梁先做完水泥砂漿護角后再做粉刷。(7)、在墻體濕潤的情況下抹底層灰，抹灰時先薄薄地刮一層灰，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹上層灰，以沖筋為準，用壓尺刮平找垂直，用木抹子抹平，中層灰抹平后，應全面檢查其垂直度、平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時返工處理。、內墻涂料施工1．工藝流程：清理基層→基層處理→基層刮膩子→涂刷涂料→成品保護。2．清理基層：待基層抹灰已充分干燥，應將抹灰層表面的污垢及灰塵清除干凈。3．基層處理：先用1：3水泥砂漿補抹缺棱掉角處，待干燥后打磨平整；用水充分濕潤后，用2%稀鹽酸進行處理。然后用清水沖洗干凈后風干。4．基層表面干燥后，先刮一道底膩子，待八成干后，如果表面有砂眼或細抹紋，再刮一道底漆膩子。刮膩子要平整光滑，局部殘缺的地方用膩子修補，壓實找平，待膩子干硬后，用0號砂紙或1號砂紙認真打磨平整、清理干凈浮灰，再涂涂料一般批涂三遍。涂料涂刷間隔必須在七成干后再進行下道工序（一般不粘手為準）。5．涂料施涂前，應將室內門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關盒、配電箱、插座、燈具座及地面等不涂刷涂料的部位及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好，以免受到污染。3． 外墻涂料施工：施工工藝：(1)將涂料攪拌均勻，根據(jù)涂刷面積的大小進行適當配料。(2)涂料施工采用滾子滾涂的方法進行施工。(3)對于不平的墻面要掛膩子進行修補，待平整度符合要求后方可大面積涂刷。(4)涂刷時應先上后下，分段分步進行，接槎最好在陰角處，涂刷時應首尾相接，涂刷方向長短要一致，涂刷時薄厚要一致，顏色均勻。(5)第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判斷成膜的方法是顏色恢復正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂層粘結牢固，不顯刷紋，涂刷不花、不透底為止。成品保護：(1)涂刷前應對門框扇和玻璃及不需要涂刷部位遮擋好。如涂到玻璃等處應及時清擦干凈，防止涂層干后不好清洗。(2)施工12小時內避免雨淋，下雨天不得施工。(3)拆架子時不得碰壞墻面涂層。(4)涂刷時不要污染門窗、玻璃及其他飾面層。(5)室內清理雜物不能從窗口而下，防止污染墻面。、墻面磚施工瓷磚飾面采用分層做法，先做1:3水泥砂漿打底找平層劃毛，再做混合砂漿沾結層，鑲貼瓷磚。所用的面磚品種、規(guī)格、顏色及面磚的鑲貼形式，應經甲方認可后方可大面積鑲貼。鑲貼前要找好規(guī)矩，并進行預排，面磚應浸水涼干后方可使用。鑲貼面磚時，先澆水濕潤墻面，再根據(jù)彈好的水平線，在最下面一皮磚的下口墊好墊尺板，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據(jù)，貼時一般由下向上逐層粘貼。鑲貼后的每塊瓷磚，必須與基層粘結密實牢固，并用靠尺檢查平整、方正情況，并修整縫隙。先貼大面，后貼陰陽角等難度較大的部位，瓷面上下須成一線，每層磚縫須橫平豎直，不顯接茬。及時將面層殘存的水泥清理干凈，并做好成品保護.、地面施工1）砼地面施工：工藝流程；作業(yè)準備 →混凝土供應→混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護。(1)施工前清除基層上的泥土和雜物，如基層過分干燥要適當?shù)臑⑺?(3)混凝土用翻斗車、手推車送至澆筑地點，采用平扳振動器和振動棒振搗。(4地面砼一次連續(xù)澆筑完成，如確有間歇按規(guī)定留置施工縫，砼的澆筑時間不超過2h。(5)砼地面從一端向另一端澆筑，邊攤鋪邊振搗，振搗要均勻連續(xù)。(5)砼振搗密實后，表面用大刮桿細致刮平表面，并用木抹子搓平，然后用鐵抹子收毛光，為防止表面出現(xiàn)裂縫，終凝前再抹壓二次。(6)砼墊層澆筑完后及時灑水養(yǎng)護，保持濕潤。(7)。2）水泥砂漿地面：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→刷水泥砂漿結合層→鋪沙漿基層→刮桿刮平→木抹子搓平。 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。 找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不大于35mm，強度等級不小于M15。為了控制加水量，使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前；涂刷水泥漿一層，～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 鋪沙漿基層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。 上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 養(yǎng)護：地面搓平完工后24小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤。、 門窗工程施工 生產操作程序和一般要求：（1）生產操作程序：配料→截料→刨料→畫線→鑿眼→開榫，截口→整理線角→堆放→拼裝。（2）木門表面要凈光，不得有刨痕，毛刺和錘印。（3）框、扇的線型應符合設計要求，割角、拼縫應嚴實平整。（4）小料和短料膠合門不允許脫膠，膠合板不允許刨透表層單板和刨槎。（5）按照設計要求，在門扇框、撐鉸接處加設┛、┣型鐵角，采用剔槽暗裝。 木門安裝（1）現(xiàn)場制作內含防腐木磚的預制混凝土專用砌塊，在砌體施工時隨砌體砌筑。替代普通做法的防腐木磚，可增加門窗安裝的可靠性和耐久性。（2）立門框前須對成品加以檢查，進行校正規(guī)方，釘好斜拉條（不能少于2根），門框下口要加釘水平拉條，以防在運輸和安裝中變形；（3）立門框時要事先準備好撐桿，木橛子，并注意拉通線；撐桿下端要固定在木橛子上。立好后用線錘找直吊正，進行加固。（4）木門扇安裝前要檢查門扇的規(guī)格、質量是否符合設計要求，如發(fā)現(xiàn)問題，要事先修復后再安裝，嚴把質量關；（5）小五金安裝時，應注意小五金的規(guī)格、型號，注意安裝方法和安裝位置，安裝后的木門要開啟靈活，縫隙符合規(guī)范要求；（6）木門安裝好后，要及時將底油和第一道油漆刷好，以防止受潮變形。 、安裝工程施工．施工程序安全技術交底→配合結構預留預埋→孔洞清理→材料進場驗收→管路安裝→壓力沖水、打壓試驗→設備、閥件進場驗收、安裝→各系統(tǒng)調整調試、資料收集、整理→驗收、交工。．管道安裝工藝流程：⑴給水管道安裝的工藝流程預制加工→主管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→保溫→管道沖洗→配件安裝。⑵排水管道干管安裝→主管安裝→支管安裝→灌水、通球試驗。．管道安裝的技術要求：（1）生活給水采用PPR冷水管，消防給水管采用焊接鋼管，注意管子在切割時保證內塑層切口與鋼管平齊，內塑層不得有裂縫和脫落，室外地埋時DN≥75的管道采用球墨鑄鐵給水管，石棉水泥接口，地埋部分外刷冷底子油一道，熱瀝青三道防腐。（2）水平安裝的管道要有適當?shù)钠露?，～，坡向泄水裝置點，通往廚房、洗衣機的供水管先在現(xiàn)澆板上預留管槽，槽深2～3㎝，管道安裝完畢試壓、無滲漏做好防腐后方可進行地平施工。排水管道坡度按管徑不同，以圖紙給出的坡度選取，排水支管與干管的連接采用45176。三通，立管與排出管的連接采用兩個45176。彎頭。（3）給水管道、消防給水管道標高為管子中心，排水管道為管內底。（4）支、吊卡架的安裝：給水、。（6）管道安裝完后，檢查坐標、標高、預留口的位置和管道變徑等是否正確，然后找平，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓使其松緊適度平整一致。（7）明設消防給水鋼管刷樟丹一遍，紅油漆兩遍；埋地鋼管刷冷底子油一遍，瀝青三遍，中間包玻璃絲布兩道，外包一層聚氯乙烯塑料布。（8）室外明設管道要進行保溫，保溫層為50mm厚聚氨脂。、管道試壓試壓前應將全部龍頭、閥門和總閘門關閉，打開系統(tǒng)高處放氣閥門；打開水源閥門往系統(tǒng)沖水，滿水后將閥門關閉進行打壓試驗，消防水、，并應不滲不漏，做好驗收記錄。、管道系統(tǒng)的沖洗管道試驗壓力合格后，應對系統(tǒng)的整個管道進行沖洗，并保證將管道內的雜物沖洗干凈為宜，沖洗時以系統(tǒng)內可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與進口處基本一致為合格。、排水UPVC管的安裝⑴檢查排水管及管件符合設計要求后，結合圖紙和現(xiàn)場情況預制加工件，下料斷口要平齊，粘結前應對承插口先進行插入試驗，插入深度為3/4，試插合格后擦凈再進行粘結工作。⑵干管安裝時，依據(jù)圖紙坐標的要求安置，埋入地下時坡度開挖溝槽要夯實后安置，支管按坐標坡向組裝后吊裝。托吊架要堅固牢靠，排水管道坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。安裝完畢后做閉水試驗，出口用充氣橡膠囊封堵，灌水后不滲漏，水位不下降為合格，排水系統(tǒng)竣工后的通水、通球試驗結果，必須符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定。、衛(wèi)生器具安裝：⑴材料要求衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號應符合設計要求，有出廠合格證、品牌、外觀應完好無損傷，零配件齊全。⑵安裝要求安裝時應先檢查排水管口標高，甩口距墻尺寸，找出50線標高，拉線找平，調好距離，找正后再固定潔具，洗臉盆應先安裝固定支架，將臉盆在支架調整好后再進行相關的給排水管路連接。組裝潔具時應使用適當?shù)墓ぞ撸乐節(jié)嵕邠p壞，通水前應將器具內污物清理干凈，不得借用通水將污物沖入下水管道內，以免造成堵塞。. 電氣工程施工本工程包括低壓（380V/220V）配電系統(tǒng)，電氣照明系統(tǒng)，防雷保護及接地系統(tǒng)，電話及網(wǎng)絡系統(tǒng)。根據(jù)工程的特點要求我們必須做到：預留準確、預埋及時、密切與土建配合，精心施工。、土建工程應提供和具備的施工條件：（1）電氣工程預埋：土建工程要適當留有一定的電氣預埋工作時間，有雙方施工條件時可穿插進行施工，土建施工人員如不慎損壞已埋下的管線及接頭，應及時通知有關人員及時修復。（2）土建預留洞，土建人員和埋設管線人