【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)力管樁》PHCB600(110)將壁厚增加至130mm，管樁總數(shù) 174 根。8. 　施工布置和程序⑴ 施工工期:本工程施工采用二臺(tái)錘擊樁機(jī) D11800 型樁機(jī)施工,計(jì)劃工期 30 天內(nèi)完成所有預(yù)應(yīng)力砼管樁，自打工程樁開始至最后一根工程樁結(jié)束。⑵ 樁基施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜中途停止，以防止樁與樁固結(jié)，造成沉樁困難。⑶ 臨設(shè)計(jì)劃及施工場地布置，施工臨時(shí)工棚及生活設(shè)施見施工平面圖。⑷ 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工工藝為: 放樣軸線定位→復(fù)核→樁機(jī)就位→調(diào)整機(jī)架垂直度→樁吊起進(jìn)入樁架龍門→對(duì)準(zhǔn)樁位中心，樁頂扣上→相連貫的樁帽→與樁身縱軸線吻合→保持垂直→靜壓樁到設(shè)計(jì)高程。. 3 運(yùn)輸、堆放　　管樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到 100%才能出廠。管樁吊裝宜采用兩支點(diǎn)法或兩頭釵吊法，兩吊點(diǎn)(兩支點(diǎn)法)距離樁端宜為 (L 為樁段長度)， 繩索與樁身水平夾角不得小于 45176。裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲，碰撞、滾落。２９ / 97　　管樁運(yùn)輸過程中支點(diǎn)應(yīng)滿足兩支點(diǎn)法的位置(支點(diǎn)距離樁端 處)，并墊以鍥形掩木防止?jié)L動(dòng)， 嚴(yán)禁層與層之間墊木與樁端的距離不等而造成錯(cuò)位。水運(yùn)時(shí)的堆放層數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定；鐵路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合《鐵路裝載加固規(guī)則要求》 ，汽車運(yùn)輸時(shí)，堆放層數(shù)不宜超過二層，如確有保證，可適當(dāng)增加?！　」軜抖逊艌龅貞?yīng)壓實(shí)平整，并有排水措施。 管樁堆放應(yīng)按兩支點(diǎn)法進(jìn)行，最下層支點(diǎn)宜放在墊木上，且各支點(diǎn)應(yīng)在同一水平面。堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)管樁強(qiáng)度、地面承載力、墊木及堆垛穩(wěn)定性等等綜合分析確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。管樁堆放層數(shù)不超過 8 層。 檢驗(yàn)及驗(yàn)收　　(一)、管樁檢驗(yàn):　　管樁外觀質(zhì)量及尺寸檢查、抗彎試驗(yàn)和檢驗(yàn)規(guī)則均按 GBJ13476—92 的規(guī)定執(zhí)行。外觀質(zhì)量應(yīng)符合第 12 頁(表 7)的規(guī)定， 尺寸允許偏差應(yīng)符合第 13 頁(表 8)的規(guī)定?！　?二)、管樁驗(yàn)收　　管樁驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具有下列資料:管樁結(jié)構(gòu)圖及設(shè)計(jì)變更通知單；原材料質(zhì)量合格證；鋼筋試驗(yàn)報(bào)告，預(yù)應(yīng)力的張拉記錄；混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告；樁體外觀檢查記錄；樁體和樁接頭力學(xué)性能檢查報(bào)告，蒸汽養(yǎng)護(hù)記錄；產(chǎn)品質(zhì)量問題處理文件。　　管樁出廠應(yīng)有合格證，將制造廠的廠名、制造日期、 產(chǎn)品外徑和長度打印在樁端 范圍內(nèi)，同時(shí)標(biāo)出吊運(yùn)支點(diǎn)位置。 錘擊樁施工要點(diǎn)　　(一)、沉樁方式可采用錘擊等打樁方式，樁機(jī)選擇可根據(jù)具體工程地質(zhì)情況、樁的類別結(jié)構(gòu)、抗壓強(qiáng)度以及施工條件進(jìn)行。根據(jù)本工程采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，管徑為 600mm，樁長為37m 單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值 RK分別為 2805KN。所以樁機(jī)選擇錘的一次沖擊動(dòng)能應(yīng)大于M 為單動(dòng)錘擊樁機(jī) D11800，錘的一次沖擊動(dòng)能為 。３０ / 97　　(二)、施工要點(diǎn)　　 應(yīng)在樁身混凝土達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度， 且蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停 3 天后方可沉樁。錘擊樁機(jī)安裝就位，調(diào)整機(jī)架垂直度后，將樁吊起進(jìn)入樁架龍門，對(duì)準(zhǔn)樁位中心徐徐放下，樁頂扣上與有動(dòng)滑輪組的壓梁箱相連貫的樁帽，并使樁帽中心與樁身縱軸線吻合，并保持垂直。沉樁時(shí)樁身應(yīng)垂直，垂直度偏差不得超過 %， 應(yīng)在距樁機(jī)不受影響范圍內(nèi)，成 90176。方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)校準(zhǔn)。檢查有關(guān)動(dòng)力設(shè)備及電源等，防止壓樁中途間斷施工，確定無誤后，即可正式壓樁。錘擊法成樁時(shí)應(yīng)選擇適宜的樁帽和襯墊。樁帽內(nèi)徑宜大于樁徑 20～30mm,其深度為300～400mm,并應(yīng)有排氣孔。錘和樁帽之間的錘墊可用堅(jiān)向硬木，厚度為 150～200mm；樁帽與樁頂之間須嵌入富有彈性和韌性和樁墊，如足夠厚度的紙墊、木器廠夾板及橡膠制品等，以減少樁頭的破損，樁墊錘擊后的厚度宜為 120～150mm。當(dāng)墊襯被打硬或燒焦時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。沉樁時(shí)，如管樁孔充滿水，應(yīng)抽干后方可進(jìn)行錘擊作業(yè)。樁身、樁帽、送樁和樁錘應(yīng)在同一中心線上，防止偏打。錘擊沉樁時(shí)宜重錘低擊，開始落距應(yīng)較小，待入土一定深度且樁身穩(wěn)定后再按要求落距進(jìn)行。一根樁原則上宜一次打入，中途不得人為停錘，確需停錘，一亦應(yīng)盡量縮短停錘時(shí)間。 接樁均采用鋼端板焊接法， 樁段頂端距地面 1m 左右就可接樁，接樁前先將下段樁清洗干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段樁端板上，依靠定位板將上下樁段接直，接頭處如有空隙，應(yīng)采用鍥形鐵片全部填實(shí)焊牢，拼裝處坡口槽電焊應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，焊接時(shí)應(yīng)采取措施減小焊接變形，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿(滿足三級(jí)焊縫)，焊后應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽程度。接樁宜在樁尖穿過較硬的土層后進(jìn)行。接樁時(shí)上下段樁的中心線偏差不宜大于5mm， 節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的 %?！　」軜兑话悴灰私貥叮缬鎏厥馇闆r確要截樁時(shí)， 可采用如下幾種方法:３１ / 97　?、湃斯よ彛弧　、苹炷燎懈钇?；　?、且簤壕o箍式切斷機(jī)；　?、纫簤呵Ы镯斒浇貥镀鳎弧　、射撲彙L(fēng)稿?！　∪斯よ徑貥峨y度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不易保證質(zhì)量，一般不宜采用，如采用人工截樁，則嚴(yán)禁使用大錘硬砸，而應(yīng)將不需截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿槽，再行擴(kuò)大、截?cái)?，鋼筋可用氣割法切斷。　施工質(zhì)量保證措施(1) 施工場地應(yīng)排除地下管道、廢基礎(chǔ)、廢井等地下設(shè)施，整平壓實(shí)，施工場地的地面標(biāo)高一般應(yīng)高出承臺(tái)底面 以上。(2) 打樁流水順序應(yīng)由中間向外進(jìn)行或退打，以防樁身擠斷和被設(shè)備壓斷，獨(dú)立承臺(tái)下的樁應(yīng)連續(xù)施工，一次完成。(3) 樁長及貫入度：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的設(shè)計(jì)樁長與沉管最后貫入度雙重控制沉管的深度，根據(jù)具體的樁端持力層的性質(zhì)，錘擊能量及設(shè)計(jì)要求，或通過試樁來決定，以最后二陣的平均貫入度作為控制標(biāo)準(zhǔn)。(4) 在工程樁施工前必須進(jìn)行試成樁，其數(shù)量不少于 2 根。試樁位置宜緊靠地質(zhì)鉆孔和有代表性的地層部位，試樁時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄錘擊沉管擊數(shù)、進(jìn)入樁端持力層的濃度及最后二陣100mm 錘擊數(shù)等數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位核定后作為施工控制的依據(jù)。(5) 對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁標(biāo)高不得低于承臺(tái)底面標(biāo)高+。(6) 施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核樁位和軸線，以保證樁位的準(zhǔn)確度，并觀測記錄施工場地樁頂和地面有無隆起或下陷及水平位移。開挖基槽后應(yīng)檢查、測量樁徑大小，有無縮頸和斷裂等缺陷，并做好詳細(xì)記錄。３２ / 97(7) 正式施工前，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位等有關(guān)人員一起進(jìn)行樁的工藝試驗(yàn)，確定各項(xiàng)施工參數(shù)，為正式施工提供依據(jù)，工藝試驗(yàn)樁必須有設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位簽證后，才能進(jìn)行施工。 管樁承載力的檢測(1) 管樁承載力的檢測應(yīng)采用靜力荷載試驗(yàn)法確定（可采用慢速維持荷載法或等荷載60 分鐘快速法進(jìn)行） ，當(dāng)樁試驗(yàn)的動(dòng)、靜比有經(jīng)驗(yàn)的條件下，也可采用大應(yīng)變動(dòng)測法測試樁的承載力。(2) 在取得當(dāng)?shù)仂o荷載試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)的前提下且樁承載力有足夠的可靠度時(shí)，也可采用小應(yīng)變動(dòng)測法來檢驗(yàn)樁身的質(zhì)量。 鉆孔灌注樁施工 施工場地布置和施工準(zhǔn)備 1．施工場地布置 為確保文明施工，安全生產(chǎn)，為工地標(biāo)準(zhǔn)化管理創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)，我們經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，并對(duì)建設(shè)單位提供的資料進(jìn)行研究，結(jié)合工程的特點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場作出如下布置：1．1 辦公及生活設(shè)施本工程辦公和生活設(shè)施采用北面的臨時(shí)設(shè)施。1．2 施工設(shè)施布置本工程采用硬地坪施工，混凝土采用商品混凝土。由于有多種施工機(jī)械設(shè)備同時(shí)交叉作業(yè)，因而如何合理布置場地，使整個(gè)施工過程有條不紊，又不相互影響是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們作了周密的考慮和布置： 1．2．1 根據(jù)地質(zhì)資料及我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，樁端持力層為 61 粉質(zhì)粘土層，質(zhì)地３３ / 97較堅(jiān)硬，磨圓度較好，呈亞圓狀，余為中粗砂及少量粘性土。因此鉆機(jī)鉆孔取出的廢土多為質(zhì)地較堅(jiān)硬，磨圓度較好的圓礫土，含水量不大，易堆放。1．2．2 泥漿池設(shè)在西面，在廢漿池上設(shè)泥漿泵，將廢漿泵入廢漿車?yán)龉さ亍?．2．3 鋼筋堆場和鋼筋加工場地設(shè)在場地西側(cè)。 1．2．4 在出口處設(shè)汽車沖洗場。 2．施工準(zhǔn)備 2．1 技術(shù)資料準(zhǔn)備 2．1．1 設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底及圖紙會(huì)審紀(jì)要， 2．1．2 內(nèi)部技術(shù)交底及會(huì)議紀(jì)要， 2．1．3 做好樁位軸線控制網(wǎng)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)， 2．1．4 做好各種原材料的試驗(yàn)。 2．2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 2．2．1 挖好泥漿池、廢漿池、集土坑、排水溝和集水井， 2．2．2 清障后回填區(qū)域地區(qū)可能存在大塊混凝土及其它障礙物。分批放出樁位并鏟除，如遇有障礙物則提前開挖清除，以免影響施工進(jìn)度， 2．2．3 布置鉆機(jī)進(jìn)場，組裝并安排好施工順序， 2．2．4 接好水、電。 2．2．5 組織合格的原材料進(jìn)場并按場地布置要求堆放。 2．3 技術(shù)準(zhǔn)備2．3．1 項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)施工員、質(zhì)檢員、安全員以及主要工程施工人員進(jìn)行技術(shù)資料和施工圖紙的閱讀，詳細(xì)了解工程地質(zhì)情況，工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求以及相關(guān)的規(guī)范要求。做好各種技術(shù)交底，形成文字記錄，并詳細(xì)編制各分項(xiàng)的作業(yè)計(jì)劃。 2．3．2 準(zhǔn)備好各種施工所需的記錄表格，按公司質(zhì)量管理體系的要求做好各道工序的質(zhì)量記錄，并及時(shí)簽證。３４ / 972．3．3 詳盡了解監(jiān)理單位的監(jiān)理規(guī)程和質(zhì)量控制細(xì)則，以便施工中更好地控制質(zhì)量。 施工計(jì)劃安排 1．施工設(shè)備計(jì)劃 根據(jù)本工程地質(zhì)特征和實(shí)際鉆孔深度并結(jié)合本公司實(shí)際情況，本工程擬進(jìn)場一臺(tái) GPS15 型鉆機(jī)及各種配套輔助機(jī)械設(shè)備。為確保施工用電，擬進(jìn)一臺(tái) 120KVA 柴油機(jī)組，用于停電時(shí)和以后挖土?xí)r降水停電時(shí)急用。頁體詳見第六章第一節(jié)樁基階段主要機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃。 2．材料計(jì)劃工程材料分兩大類：一類為建筑材料，包括鋼筋、混凝土，二類為設(shè)備附屬材料，此根據(jù)工程實(shí)際情況分類編制計(jì)劃。 土建材料按施工料單，提前 10 天上報(bào)給建設(shè)單位，以便盡早加工準(zhǔn)備。 設(shè)備附屬材料包括主要設(shè)備易損部件，配套施工器具及施工需要的各種原料。為保證工期如期完成，防止因施工中出現(xiàn)機(jī)械故障而影響工期，我公司非常重視設(shè)備特別是 GDS10型鉆機(jī)主要易損部件的配備。3．施工人員計(jì)劃 現(xiàn)場管理人員及現(xiàn)場施工人員配備計(jì)劃詳見第六章第一節(jié)相關(guān)內(nèi)容。 4．施工順序和施工計(jì)劃安排 4．1 本工程先施工兩組試樁，在試樁施工結(jié)束后再施工錨樁和工程樁。 4．2 一臺(tái) GPS15 型鉆機(jī)，同時(shí)安排施工工程樁。視工程進(jìn)度和施工用電情況，備用鉆機(jī)投入施工生產(chǎn)。 主要工藝技術(shù)措施本樁基工程主要采用 GPS15 型鉆機(jī)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁，反循環(huán)成孔清孔，并采用φ250 螺紋導(dǎo)管灌注水下砼，詳見《鉆孔灌注樁施工流程圖》 。35 / 97三通一平泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置硬地坪施工臨時(shí)設(shè)施埋設(shè)護(hù)筒現(xiàn)場安裝性能調(diào)試檢查驗(yàn)收施工技術(shù)施工場地基軸線測樁位測量埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)就位鉆進(jìn)成孔一次清孔下鋼筋下導(dǎo)管二次清孔混凝土灌注拔出導(dǎo)管渣漿分離鋼筋籠制作鋼材進(jìn)場泥漿外運(yùn)泥漿儲(chǔ)放池泥漿循環(huán)混凝土預(yù)拌混凝土運(yùn)輸鉆 機(jī) 移 位37 / 97一、 施工要求施工要求 1）泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土； 2）在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆筑水下砼；3）澆筑砼前，孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于 ，含砂率≤8%，粘度≤28s；4）在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中，應(yīng)采取維持孔壁穩(wěn)定的措施；5）廢棄的泥漿、碴應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理；6）機(jī)具宜采用反循環(huán)工藝成孔清孔；7）泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，宜采用孔口護(hù)筒，護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置： ①護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于 50mm；②護(hù)筒可用 4～8mm 鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆孔直徑 100mm，其上部宜開設(shè) 1～2 個(gè)溢漿孔；③護(hù)筒的埋設(shè)深度不宜小于 ，其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥獎(jiǎng)學(xué)金面高度的要求；④受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護(hù)筒應(yīng)加高加深，必要時(shí)應(yīng)打入不透水層。在松軟土層中鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)入速度，在硬土層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)；為了保證鉆孔的垂直度，鉆機(jī)設(shè)置的導(dǎo)向裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；鉆進(jìn)過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停漿，待采取相應(yīng)措施后再行鉆進(jìn)；鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，清孔應(yīng)符合下列規(guī)定： ①泥漿指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求；②灌注砼之前，孔底沉渣厚度應(yīng)小于 50mm；清孔后泥漿指標(biāo)，即比重、含砂率和粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；38 / 97施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況選用合適的成工藝和相應(yīng)質(zhì)量的泥漿，護(hù)筒周圍填封要嚴(yán)密，以防漏水、漏漿；應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿，保證泥漿面不低于孔外水面；穿過淤泥層時(shí)，鉆進(jìn)速度不宜太快，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)防止鉆桿碰撞孔壁。提升、下落沖孔、掏碴、施工鋼筋籠和澆注砼等應(yīng)避免與孔壁碰撞，以防孔壁塌方。選擇合適的砼塌落度以及有關(guān)措施防止淺注砼時(shí)堵管現(xiàn)場。二、 測量定位測量定位選用高精度的經(jīng)緯儀和鋼卷尺，工程測量基準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土澆筑固定，并安裝防護(hù)標(biāo)志，防止重車輾壓和重物碰撞而產(chǎn)生的移位，基準(zhǔn)方位安設(shè)在視線范圍內(nèi)的不產(chǎn)生變形物上，或設(shè)點(diǎn)加以混凝土保護(hù)。在測定樁位前，先復(fù)校建筑物基點(diǎn)，閉合測量。搞清基點(diǎn)與軸線關(guān)系，符合誤差允許要求后，再測定樁位。測定樁位分三次，在挖埋護(hù)筒前測量一次，在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測一次使 護(hù)筒中心與樁位偏差不大 50mm，并做好樁位標(biāo)志。然后用水準(zhǔn)儀測量護(hù)筒標(biāo)高，做好測量記錄，每三次測量，在鉆機(jī)就位前進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對(duì)準(zhǔn)樁心標(biāo)記。三、 埋設(shè)護(hù)筒工程樁的孔口護(hù)筒是保護(hù)孔口，隔離上部雜填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也