【文章內(nèi)容簡介】 務(wù)場景本藍(lán)圖適用于集團(tuán)內(nèi)所有正常生產(chǎn)業(yè)務(wù)，在業(yè)務(wù)過程中有明確且可確認(rèn)數(shù)目的原材料投入，生產(chǎn)過程或結(jié)束后有產(chǎn)成品入庫的業(yè)務(wù)。如蒸汽，原油壓榨，油的精煉，米的生產(chǎn)及包裝等業(yè)務(wù)。 目標(biāo)/宗旨1. 確認(rèn)正常生產(chǎn)業(yè)務(wù)的范圍。2. 規(guī)范正常生產(chǎn)業(yè)務(wù)中各節(jié)點(diǎn)的操作步驟與方法。3. 針對各行業(yè)特殊情況給出了處理方案。4. 明確與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)模塊的業(yè)務(wù)流程與協(xié)作職責(zé)。1. 貿(mào)易部根據(jù)事業(yè)部統(tǒng)計(jì)的各區(qū)域預(yù)計(jì)銷量，制定生產(chǎn)的長期規(guī)劃。依據(jù)未執(zhí)行合同制定工廠生產(chǎn)的中期規(guī)劃，同時(shí)依據(jù)發(fā)運(yùn)的緊急程度制定短期生產(chǎn)計(jì)劃。2. 貿(mào)易部按照銷售需求制定平衡表的方式傳遞給生產(chǎn)，生產(chǎn)部門安排實(shí)際的生產(chǎn)，車間實(shí)行看板管理。3. 編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，需考慮原料和輔料包材的庫存狀況與計(jì)劃到貨情況，半成品的庫存及前一天的生產(chǎn)情況；未執(zhí)行合同的量；同時(shí)需要考慮成品庫的庫存與庫容。4. 正常生產(chǎn)業(yè)務(wù)都是通過標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單來完成的。生產(chǎn)內(nèi)勤根據(jù)計(jì)劃量提前開立生產(chǎn)訂單CO01，訂單開生產(chǎn)1天里的數(shù)量也可以是生產(chǎn)1批的產(chǎn)品數(shù)量，系統(tǒng)會根據(jù)訂單數(shù)量和產(chǎn)能狀況安排生產(chǎn)，將生產(chǎn)計(jì)劃性體現(xiàn)在系統(tǒng)中。提前開完生產(chǎn)訂單后，訂單會對BOM中的原輔料做預(yù)留，預(yù)留信息可通過相關(guān)報(bào)表做查詢(MMBE)，供相關(guān)部門參考。5. 用戶在確認(rèn)訂單數(shù)據(jù)無誤后，需要將訂單REL,然后系統(tǒng)會根據(jù)對應(yīng)的可用性檢查規(guī)則，檢查訂單原輔料是否夠用，如果缺料會給出提示，同時(shí)給出缺料清單。用戶可根據(jù)清單提醒相關(guān)部門及時(shí)作發(fā)料動作。6. 生產(chǎn)結(jié)束后（第二天統(tǒng)計(jì)前一天的產(chǎn)量），生產(chǎn)內(nèi)勤用CO11N對訂單確認(rèn)，系統(tǒng)默認(rèn)帶出相應(yīng)的數(shù)值，生產(chǎn)內(nèi)勤根據(jù)實(shí)際情況輸入實(shí)際生產(chǎn)的數(shù)量、以及消耗的工時(shí)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際消耗的原料、輔料和包材進(jìn)行261反沖消耗 。若系統(tǒng)內(nèi)原輔料及包材不能及時(shí)發(fā)往指定領(lǐng)用車間，因?yàn)橄到y(tǒng)內(nèi)車間庫存不足，訂單確認(rèn)只能做部分消耗確認(rèn)，剩余部分待物料全部發(fā)往車間后再做消耗。7. 對于生產(chǎn)和入庫由同一個(gè)部門來完成的，可以在工單確認(rèn)的時(shí)候，同時(shí)成品自動入庫；如果入庫和生產(chǎn)不是一個(gè)部門，則生產(chǎn)只訂單確認(rèn)，入庫動作由對應(yīng)部門來完成入庫MIGO101，明確職責(zé)，包裝成品都由倉庫人員用MIGO101對成品入庫。同一張生產(chǎn)訂單，可多次做收貨動作，原則上不應(yīng)該超過生產(chǎn)訂單的數(shù)量，但可以小于生產(chǎn)訂單中的計(jì)劃數(shù)量。8. 產(chǎn)成品入庫，收貨到非限制庫存。當(dāng)生產(chǎn)訂單作業(yè)完畢后，生產(chǎn)內(nèi)勤需要對生產(chǎn)訂單打上技術(shù)完成標(biāo)識（TECO），此標(biāo)識也代表此訂單生產(chǎn)已完成，財(cái)務(wù)可以做結(jié)算。月末財(cái)務(wù)在對生產(chǎn)訂單結(jié)算完畢后，將已結(jié)算的生產(chǎn)訂單關(guān)閉（批量），關(guān)閉代表訂單結(jié)算已經(jīng)完成。月結(jié)完成后，訂單將再不允許修改。9. 流程備注：1) 電，外購蒸汽以管道物料的方式在bom中維護(hù)，讓成本核算更細(xì)致。水進(jìn)入BOM中，先以理論值在BOM中體現(xiàn)，后期逐步修正理論值，使其更符合實(shí)際。2) 生產(chǎn)所使用的部分原輔料在月末要對未用完的做及時(shí)退料。3) 各行業(yè)特殊情況處理：A. 筒倉業(yè)務(wù)：(a) 筒倉有水稻筒倉和菜籽筒倉(b) 筒倉生產(chǎn)分為機(jī)械樓清理、烘干塔加工過程。(c) 機(jī)械樓清理投入數(shù)為地坑流量計(jì)計(jì)數(shù)，產(chǎn)出數(shù)依據(jù)雜質(zhì)數(shù)扣減得出。(d) 烘干塔投入數(shù)為預(yù)估，產(chǎn)出數(shù)依據(jù)水分降低理論值計(jì)算得出，差異待后期確定后作調(diào)整。B. 大米業(yè)務(wù)：(a) 大米生產(chǎn)分為糙米加工、大米加工、大米包裝等加工過程。(b) 糙米加工工段：投入水稻產(chǎn)出主產(chǎn)品糙米、副產(chǎn)品如青粒及稻殼，其他雜質(zhì)（大雜、小雜、石頭等）不進(jìn)系統(tǒng)。(c) 投入水稻數(shù)依據(jù)原糧稱計(jì)數(shù)，糙米按照糙米流量計(jì)計(jì)數(shù)，青粒按標(biāo)包計(jì)數(shù)入庫，稻殼依據(jù)投入水稻數(shù)扣減糙米、青粒、原糧稱后雜質(zhì)的數(shù)計(jì)算得出。(d) 大米加工工段：投入糙米產(chǎn)出主產(chǎn)品大米、副產(chǎn)品大碎、小碎、堊白、異色、黃糠、白糠、米粞。(e) 糙米根據(jù)流量計(jì)的計(jì)數(shù)總計(jì)作為投入數(shù)，產(chǎn)出的白米依據(jù)打包稱總和計(jì)數(shù)，副產(chǎn)品以標(biāo)包計(jì)件入庫。(f) 包裝過程的產(chǎn)出品由儲運(yùn)部負(fù)責(zé)收貨入庫MIGO101，中間過程（糙米加工和大米加工）的產(chǎn)品在訂單確認(rèn)時(shí)自動入庫完成。(g) 小包裝米分為一次包裝與二次包裝2個(gè)過程。C. 剝絨剝殼業(yè)務(wù)：(a) 剝絨剝殼業(yè)務(wù)分為剝絨，剝殼，殼打包等生產(chǎn)過程。(b) 剝絨過程投入毛子，毛子通過計(jì)量稱計(jì)量；產(chǎn)出光子和成品絨，成品絨計(jì)重，光子采用毛子數(shù)扣減絨計(jì)算得出。(c) 絨打包耗用的鐵絲，包布計(jì)入絨包裝成本中心直接耗用。(d) 散絨分為一道絨，二道絨，三道絨，混合絨；視具體情況產(chǎn)出。(e) 剝殼過程投入光子，光子通過計(jì)量稱計(jì)量；產(chǎn)出棉仁和散棉殼，棉仁采用光子扣減棉殼計(jì)算得出。(f) 棉殼打包投入散棉殼產(chǎn)出包裝標(biāo)重成品棉殼，投入數(shù)由產(chǎn)出數(shù)推算出。D. 壓榨業(yè)務(wù)：(a) 榨油廠投入菜籽/棉仁，產(chǎn)出菜籽/棉籽毛油和菜籽/棉籽散粕。(b) 菜籽/棉籽通過計(jì)量稱計(jì)量，菜籽/棉籽毛油通過打尺，菜籽/棉籽粕依據(jù)標(biāo)重與件數(shù)推算得出。(c) 生產(chǎn)過程中正己烷在生產(chǎn)時(shí)作為投入后又通過設(shè)備將正己烷收集回來循環(huán)使用，系統(tǒng)BOM里的己烷只記錄每天補(bǔ)充的數(shù)。(d) 濃香油車間采用傳統(tǒng)壓榨工藝，不用采用浸出工藝；投入菜籽，產(chǎn)出機(jī)榨餅和濃香毛油。(e) 菜籽用電子稱計(jì)數(shù)，機(jī)榨餅以件數(shù)與標(biāo)重得出，濃香毛油打尺計(jì)量。(f) 在濃香油車間機(jī)榨餅打包，不在系統(tǒng)單獨(dú)體現(xiàn)。E. 精煉業(yè)務(wù)(a) 精煉在同一套設(shè)備上加工，統(tǒng)一為精煉一個(gè)工作中心。(b) 棉油精煉分為兩次加工過程；先采用中和投入棉毛油產(chǎn)出中和油，皂腳；再采用水化投入中和棉油產(chǎn)出三級棉油，油腳；均打尺計(jì)量。(c) 洋馬廠棉油精煉工藝上中和水洗連續(xù)進(jìn)行，為一次加工過程；投入毛棉油產(chǎn)出三級棉油，油腳。 (d) 對菜籽毛油精煉采用水化。投入菜籽毛油，產(chǎn)出四級菜油，均打尺計(jì)量。(e) 濃香毛油精煉采用水化；投入濃香毛油，產(chǎn)出濃香菜油，油腳，濾渣。(f) 濃香毛油，濃香菜油，油腳打尺計(jì)量，濾渣按箱計(jì)量。F. 蒸汽業(yè)務(wù)(a) 新廠鍋爐投入稻殼，煤，水產(chǎn)出蒸汽。 (b) 蒸汽除榨油廠使用和自用外，其他耗用均采用估算。(c) 洋馬廠鍋爐投入煤產(chǎn)出蒸汽，蒸汽沒有計(jì)量，按照理論值計(jì)算。4) 在pp主數(shù)據(jù)中，只需要對多個(gè)bom的建立生產(chǎn)版本，對于存在多條工藝路線由用戶在開單的時(shí)候去選擇，這樣可以有效的減少生產(chǎn)版本的數(shù)量方便用戶操作。5) 品管部門會測量油的實(shí)際密度，此密度會因?yàn)槊看螠y量而不同，在系統(tǒng)中，用戶在消耗原料油和產(chǎn)出成品油是以數(shù)量的形式錄入，此數(shù)量是用戶根據(jù)品保每次檢測的數(shù)量來計(jì)算出來的，即每次測量密度的不同是通過數(shù)量的方式來體現(xiàn)在了系統(tǒng)中。6) 當(dāng)入庫不及時(shí)造成系統(tǒng)庫存不足導(dǎo)致無法發(fā)貨，緊急情況下需要通過預(yù)入庫的方式處理，處理方式如下：A. 當(dāng)出現(xiàn)緊急情況系統(tǒng)庫存量小于系統(tǒng)出庫量時(shí)，為了能夠保證銷售正常打提單及后續(xù)操作，生產(chǎn)部門可以根據(jù)此方案做預(yù)入庫處理.B. 當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量出來后，需要在實(shí)際的產(chǎn)出量做入庫后，將預(yù)入庫的數(shù)量全部沖銷。C. 集團(tuán)需要對預(yù)入庫的庫存在庫存報(bào)表上單獨(dú)體現(xiàn)，因此在作預(yù)入庫和對預(yù)入