篩板式連續(xù)精餾塔及其主要附屬設備設計教材(編輯修改稿)
2025-07-27 07:38 本頁面
【文章內容簡介】 度通常取h0為30~40mm左右，選定h0=35mm，則有：（u39。~，本結果滿足要求） （1）邊緣區(qū)寬度與安定區(qū)寬度邊緣區(qū)寬度：一般為50~75mm，D 2m時，可達100mm。安定區(qū)寬度：規(guī)定m時mm；m時mm；本設計取mm，mm。（2）開孔區(qū)面積式中： 取篩孔的孔徑，正三角形排列，篩板采用碳鋼，其厚度，且取。故孔心距。每層塔板的開孔數(shù)（孔）每層塔板的開孔率（應在5~15%，故滿足要求）每層塔板的開孔面積氣體通過篩孔的孔速 提餾段塔和塔板主要工藝結構尺寸的計算 ，則：（即泛點氣速）查Smith通用關聯(lián)圖得負荷因子泛點氣速：m/s取為加工方便，圓整取，即上下塔段直徑保持一致，此時提餾段的操作氣速。 采用單溢流型的平頂弓形溢流堰、弓形降液管、平形受液盤，且不設進口內堰。（1）溢流堰長（出口堰長）取堰上溢流強度，滿足篩板塔的堰上溢流強度要求。（2）出口堰高對平直堰由及，查化工原理圖1111得，于是：（滿足要求）（3）降液管的寬度和降液管的面積由，查化原下P127圖1040得，即：。液體在降液管內的停留時間（滿足要求）（4）降液管的底隙高度通常取h0為30~40mm左右，選定h0=35mm，則有：（u39。~，本結果滿足要求） （1）邊緣區(qū)寬度與安定區(qū)寬度與精餾段同，即mm，mm。開孔區(qū)面積與精餾段同，即亦與精餾段同，即孔每層塔板的開孔率（應在5~15%，故滿足要求）每層塔板的開孔面積氣體通過篩孔的孔速 精餾段塔板上的流體力學驗算 式中孔流系數(shù)由查干篩孔的流量系數(shù)圖得出。式中充氣系數(shù)的求取如下：氣體通過有效流通截面積的氣速，對單流型塔板有：動能因子查充氣系數(shù)和動能因子關系圖得。（單板壓降）和（滿足工藝要求，不需重新調整參數(shù)）。 式中：，驗算結果表明不會產(chǎn)生過量的霧沫夾帶。 漏液點的氣速篩板的穩(wěn)定性系數(shù)（不會產(chǎn)生過量液漏） 為防止降液管發(fā)生液泛，應使降液管中的清液層高度成立，故不會產(chǎn)生液泛。通過流體力學驗算，可認為精餾段塔徑及塔板各工藝結構尺寸合適。 （一）霧沫夾帶線（1） （1）式中：將已知數(shù)據(jù)代入式（1） （11）在操作范圍內，任取幾個值，依式（11）算出對應的值列于下表：依據(jù)表中數(shù)據(jù)作出霧沫夾帶線（1）（二）液泛線（2） （2） （22）在操作范圍內，任取幾個值，依式（22）算出對應的值列于下表：依據(jù)表中數(shù)據(jù)作出液泛線（2）（三）液相負荷上限線（3） （33）
（四）漏液線（氣相負荷下限線）（4）
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