【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 磚分兩步架，兩個(gè)施工層，采用一順一丁砌合法，180 墻單面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層墻、梁下最上一皮磚采用丁砌法此時(shí)不用多孔磚面改用普通粘土磚。砌筑要上下錯(cuò)縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象?？拐鸸?jié)點(diǎn)構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。③接茬牢固：施工時(shí)按照留搓的原則，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過(guò)一步架，長(zhǎng)度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽(yáng)搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋，間距沿墻不超過(guò)500mm鋼筋末端做90度彎勾。5)砌筑高度：當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時(shí)，施工順序?yàn)橄雀吆蟮?，?dāng)分段施工時(shí)相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時(shí)，為了減少灰縫變形引起砌體沉降。7. 模板工程一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖）。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。模板拼裝：（1）拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平整，條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。（2）按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。（3）竹膠板模板鋸開的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過(guò)程中開裂、起皮。模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（二）材料要求竹膠板模板：尺寸（12202240㎜）、厚度（1118㎜）（單個(gè)工程最好選用不超過(guò)兩種厚度為合理）。方木：50100㎜、100100㎜方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。對(duì)拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ級(jí)鋼筋（最好用HBP235），雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。（三）施工機(jī)具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二、工藝流程（一）安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立桿子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢（二）安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢安裝頂板模板搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢四、操作工藝（一）安裝柱模板模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線、平整度和外形尺寸。吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做支撐。按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢。（二）安裝梁模板在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后，用鋼管扣件將其固定好。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（三）安裝樓板模板支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（四）模板拆除模板拆除的一般要點(diǎn)：（1）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2）底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204及《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。（3）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行GB50204中相應(yīng)規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)力后拆除。（4）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（5）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（6）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。柱子模板拆除：（1）工藝流程：拆除拉桿或斜撐→自上而下拆除柱箍→拆除部分豎肋→拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)（2）柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。梁板模板拆除：（1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2）拆除工藝施工要點(diǎn)：①拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。②下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。③拆除梁底模板的方法與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。五、成品保護(hù)預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題柱模板：（1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度，剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊裝找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，保證柱模不扭向。（3）軸線拉移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置支撐。梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模，防治的方法是梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。8. 屋面工程屋面工程施工前，凡進(jìn)入隱蔽工程的施工項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)前分項(xiàng)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽(yáng)角要做成小圓腳。屋面工程施工時(shí)，注意掌握溫度，保證防水功能，無(wú)滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須符合設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。1 掌握施工操作要領(lǐng)1)施工準(zhǔn)備對(duì)進(jìn)場(chǎng)的防水卷材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，其抗拉強(qiáng)度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應(yīng)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。2)施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，表面平整、密實(shí)。找平層：為防止砼找平層的水分滲進(jìn)保溫層內(nèi)，用細(xì)石混凝土找平、拍實(shí)、壓光。3)排氣管：在澆筑細(xì)石混凝土找平層時(shí)，按6 米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。4)找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無(wú)積水，不起砂。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。2 施工工序施工順序：清理基層→試鋪、彈線→卷材→輥壓、排氣→搭接縫密封處理→清理、檢查、驗(yàn)收。(1)清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理干凈。(2)鋪貼防水卷材：施工前先將卷材試鋪， 在基層上彈線定位。卷材長(zhǎng)邊搭接7cm，短邊搭接10cm。(3)自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊， 鋪貼時(shí)應(yīng)用壓輥由卷材中央向兩端壓實(shí)，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。(4)自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后， 對(duì)壓實(shí)粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進(jìn)行封口處理，以確保嚴(yán)實(shí)。 (5)屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、煙囪根、 落水口等節(jié)點(diǎn)周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開，采用密封膏封固。(6)屋面防水卷材施工完畢后， 應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。3 細(xì)部處理卷材防水屋面一些細(xì)部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如結(jié)構(gòu)變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導(dǎo)致滲漏。對(duì)這些部位簡(jiǎn)稱為“一頭、二縫、三口、四根”采取以下處理方法：(1)一頭──選材收頭女兒墻四周留設(shè)1/4磚槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面， 卷殘壓進(jìn)槽內(nèi)，用油膏封嚴(yán)，再用水泥砂漿抹女兒墻時(shí)抹收頭。 (2)二縫──變形縫、分格縫①變形縫：在變形縫上鋪貼2層（附加一層）防水卷材， 各粘貼一邊，以適應(yīng)沉降變形的需要。②出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，采用雙層防水卷材鋪貼，以增強(qiáng)防水能力。③落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應(yīng)低于檐溝，而檐溝必須坡向落水口，在初抹后還要放水試驗(yàn)，以保證坡度的正確。④四根──女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根在女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根與屋面交界處，均采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時(shí)，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進(jìn)凹槽內(nèi)，并用密封膏封固。管道根部采用細(xì)石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時(shí)（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。4 把好檢查驗(yàn)收關(guān)，必須將卷殘物理性能的檢查報(bào)告及其他有關(guān)資料收集歸檔。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：①在下雨后進(jìn)行；②澆水進(jìn)行；③蓄水的方法。，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。屋面工程施工時(shí)，注意掌握溫度，保證防水功能，無(wú)滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。9. 水麻石工程現(xiàn)制水磨面地面工程一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 頂棚、墻面抹灰已完成，并已驗(yàn)收，屋面已做完防水層。墻面已彈好+.安裝好門框并加以防護(hù)，與地面有關(guān)的水、電、氣管線已安裝就位，穿過(guò)地面的管洞已堵嚴(yán)、堵實(shí)。做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度（至少3㎜）。石粒應(yīng)分別過(guò)篩，并洗凈無(wú)雜物。（二）材料要求水泥：白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白水泥；深色的水磨石面層，宜采用含堿量達(dá)到國(guó)家要求的硅酸鹽水泥，普通硅酸水泥或礦渣硅酸鹽水泥，同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥。礦物顏料：水泥中摻入的顏料應(yīng)采用耐光