機芯自停連桿沖壓模具設(shè)計(編輯修改稿)
2024-07-27 05:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 上式計算出單個凸包沖壓力為784N，則3個凸包總壓力為2352N。以上三項沖壓力的總合為： 卸料力、推件力及頂件力的計算卸料力、推件力和頂件力是有壓力機和模具卸料力裝置或頂件力裝置傳遞的。在選擇設(shè)備的公稱壓力時，應(yīng)分別予以考慮。影響這些力的因素較多，主要有材料的力學性能、材料厚度、模具洞口的結(jié)構(gòu)、搭邊大小、潤滑情況、制件的形狀和尺寸等。所以要準確的計算這些力是困難的，此模具根據(jù)生產(chǎn)中常用經(jīng)驗公式計算如下：卸料力 推件力 頂件力 式中：——沖裁力 、——卸料力、推件力、頂件力，——同時卡在凹模內(nèi)的沖件數(shù)（或廢料數(shù)）計算如下 此式中，——凹模具洞口的直刃壁高度——板料厚度 卸料力、推件力、頂件力系數(shù)表料厚t／mmKXKTKD鋼≤～＞～～＞～～＞～～＞～鋁 、鋁合金～～純銅、黃銅～～卸料力和推件力是選擇卸料裝置和頂件裝置的彈性元件的依據(jù)，在計算沖裁所需要的總沖壓力時，應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的具體情況考慮卸料力和推件力的影響。當采用剛性卸料和下出件的模具（如剛性卸料的單工序?；蚣夁M模等）時：當采用彈壓卸料和下出件的模具（如彈壓卸料的單工序模、級進?；蛏夏傂酝屏系牡寡b復(fù)合模等）時： 用倒裝復(fù)合模沖裁時，與落料有關(guān)，與沖孔有關(guān)。 當采用彈壓卸料和上出件的模具（如上模彈壓卸料、下模彈頂出件的單工序?；蛏夏傂酝屏系恼b復(fù)合模或級進模等）時： 此時，與落料有關(guān)，單工序模的與落料力有關(guān)，正裝復(fù)合模中與沖孔力及落料力都有關(guān)。而本零件則采用彈壓卸料和上出件的模具，所以： 計算壓力中心 用前述公式。根據(jù)模具的總體平面尺寸應(yīng)該與壓力機工作臺或墊板尺寸和滑塊下平面尺寸相適應(yīng)及模具的閉合高度應(yīng)與壓力機的裝模高度或相適應(yīng)的原則初選開式雙柱可傾壓力機 J23——16 ，最大閉合高度220 mm 。 計算凸、凹模工作部分尺寸并確定其制造公差 沖裁間隙的確定此模具采用經(jīng)驗確定法來確定沖裁間隙值。根據(jù)研究與實際生產(chǎn)經(jīng)驗，間隙值可按要求分類查表確定。此工件對尺寸精度，斷面質(zhì)量要求較高，故選用較小的間隙值，這時沖裁力與模具壽命作為次要因素考慮。 沖裁模初始雙面間隙值Z材料厚度t/mm03509MQ235Q3455065MnZmaxZminZmaxZminZmaxZminZmaxZmin極小間隙 取此工件的沖裁模初始雙面間隙值=, 則， 凸模與凹模刃口尺寸的確定按凸模與凹模圖樣分別加工法計算取凸凹模的制造公差為即 即 磨損系數(shù)表材料厚度t/mm非圓形x值圓形x值1工件公差△/mm1—1—2—2—4—4—根據(jù)零件厚度查磨損系數(shù)表6取此工件的x磨損系數(shù)為1。（1）落料刃口尺寸的計算沖裁凸凹模分別按IT6級制造。 該工件要沖裁的工件尺寸為，，， 根據(jù)計算原則，落料時以凹模為設(shè)計基準，由公式對于K 區(qū)1mm5mm的槽 對于M區(qū)沖裁 對于N區(qū)沖裁 對于連體E區(qū)沖裁 對于連體F區(qū)沖裁 對于T區(qū)T形孔 上述試中 . ——落料凹凸模尺寸 ——落料件最大極限尺寸 ——磨損系數(shù) 校核 即 + 滿足間隙公差條件（2）沖孔刃口尺寸的計算, ，根據(jù)計算原則，沖孔時以凹模為設(shè)計基準，由公式對于兩個導(dǎo)正銷釘孔 對于mm孔 上述試中 , ——沖孔凸凹模尺寸 ——沖孔件孔的最小極限尺寸 ——磨損系數(shù)校核 即 滿足間隙公差條件 凸模的結(jié)構(gòu)形式及凸模長度計算由于沖件的形狀和尺寸不同，沖模的加工以及裝配工藝等實際條件亦不同，所以在實際生產(chǎn)中使用的凸模結(jié)構(gòu)形式很多。本模具的截面形式有圓形和非圓形兩種，刃口形狀有斜刃和平刃兩種，結(jié)構(gòu)為整體式。凸模形式非圓形凸模和沖小孔凸模兩種。在設(shè)計制造中，對小孔凸模采用提高模架剛度和精度、取較大的卸料力、較大的沖裁間隙、保證凸凹模間隙均勻性并減小工作表面粗糙度的措施來保護小凸模。凸模長度計算如下參考《沖壓模具圖冊》冷沖模組合選用表查得凸模固定板厚度 L為18 mm卸料板厚度h為16mm ,按下式 式中 ——凸模長度 ——凸模固定板厚度 ——卸料板厚度 ——材料厚度 ——增加長度。它包括凸模的修磨量、凸模進入凹模的深度、凸模固定板與卸料板之間的安全距離等，取15 mm 凹模的結(jié)構(gòu)形式及凹模尺寸計算沖裁時凹模承受沖裁力和側(cè)向擠壓力的作用。由于凹模結(jié)構(gòu)形式及固定方法不同，受力情況有比較復(fù)雜，目前還不能用理論的方法確定凹模輪廓尺寸。根據(jù)沖裁的板料厚
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