最新鈑金設(shè)計(jì)準(zhǔn)則(編輯修改稿)
2025-07-27 03:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、1Cr18Ni9Ti、1100H2T221Q23Q235A、1532Q25541Cr1H62(M、Y、Y冷軋)(銅)54506560765Mn、60SiMn、1Cr17Ni1Cr17Ni7Y、1Cr17Ni7DY、SUS300Cr18NiSUS302l 彎曲半徑是指彎曲件的內(nèi)側(cè)半徑,t是材料的壁厚。l t為材料壁厚，M為退火狀態(tài)，Y為硬狀態(tài)，Y2為1/2硬狀態(tài)。對(duì)于如下圖所示封閉式彎邊零件，其彎邊高度h最大不得超過(guò)40㎜,若需大于40㎜者，須經(jīng)校核后方能使用。⑵、彎曲的最小直邊高度彎曲的直邊高度不宜過(guò)小，否則不易成形足夠的彎矩，很難得到形狀準(zhǔn)確的零件。其值h≥R+2t方可。① 一般情況下的最小直邊高度要求彎曲件的直邊高度不宜太小，最小高度按圖要求：h＞2t。彎曲件的直邊高度最小值② 特殊要求的直邊高度如果設(shè)計(jì)需要彎曲件的直邊高度h≤2t,，則首先要加大彎邊高度，彎好后再加工到需要尺寸；或者在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后，再折彎。特殊情況下的直邊高度要求③ 彎邊側(cè)邊帶有斜角的直邊高度當(dāng)彎邊側(cè)邊帶有斜角的彎曲件時(shí)，側(cè)面的最小高度為：h=（2～4）t＞3mm彎邊側(cè)邊帶有斜角的直邊高度⑶、彎曲的直邊變形處理①、當(dāng)a＜R時(shí)，彎曲后，b面靠a處仍然有一段殘余圓弧，為了避免殘余圓弧，必須使a≥R。②、在U形彎曲件上，兩彎曲邊最好等長(zhǎng)，以免彎曲時(shí)產(chǎn)生向一邊移位。如不允許，可設(shè)一工藝定位孔。③、防止側(cè)面（梯形）彎曲時(shí)產(chǎn)生裂紋或畸形。應(yīng)設(shè)計(jì)預(yù)留切槽，或?qū)⒏扛臑殡A梯形。槽寬K≥2t，槽深L≥t+R+K/2。④、防止圓角在彎曲時(shí)受壓產(chǎn)生擠料后起皺，應(yīng)設(shè)計(jì)預(yù)留切口。如室外機(jī)側(cè)板（上端、下端）圓角處切口形式。B 與蓋板厚度（t）相等⑤、防止彎曲后，直角的兩側(cè)平面產(chǎn)生褶皺，應(yīng)設(shè)計(jì)預(yù)留切口。⑥、防止彎曲后，產(chǎn)生回彈的切口形式。a≥（t—材料厚度)⑦、防止沖孔后，彎曲產(chǎn)生裂紋的切口形式。⑧、防止彎曲時(shí)，一邊向內(nèi)產(chǎn)生收縮?？稍O(shè)計(jì)工藝定位孔，或兩邊同時(shí)折彎，還可用增加幅寬的辦法來(lái)解決收縮問(wèn)題。⑨、彎成直角的搭接形式。⑷、凸部的彎曲若象a圖那樣彎曲線和階梯線一致，有時(shí)會(huì)在根部開(kāi)裂變形。所以使彎曲線讓開(kāi)階梯線如圖b，或設(shè)計(jì)切口如c、d那樣。⑸、折彎件上的孔邊距孔邊距：先沖孔后折彎，孔的位置應(yīng)處于彎曲變形區(qū)外，避免彎曲時(shí)孔會(huì)產(chǎn)生變形?？妆谥翉澾叺木嚯x見(jiàn)表。表 折彎件上的孔邊距①、防止彎曲時(shí)，彎曲面上的孔受力后會(huì)變形，孔邊距（至底根部）其值A(chǔ)≥4方可。②、彎曲邊沖孔時(shí)，孔邊到彎曲半徑R中心的距離L不得過(guò)小，以免彎曲成型后會(huì)使孔變形。其值L≥2t方可。⑹、局部彎曲的工藝切口① 折彎件的彎曲線應(yīng)避開(kāi)尺寸突變的位置局部彎曲某一段邊緣時(shí)，為了防止尖角處應(yīng)力集中產(chǎn)生彎裂，可將彎曲線移動(dòng)一定距離，以離開(kāi)尺寸突變處（圖a)，或開(kāi)工藝槽（圖b)，或沖工藝孔（圖c) 。注意圖中的尺寸要求：S≥R ；槽寬k≥t；槽深L≥t+R+k/2。② 當(dāng)孔位于折彎變形區(qū)內(nèi)，所采取的切口形式當(dāng)孔在折彎變形區(qū)內(nèi)時(shí)，采用的切口形式示例⑺、打死邊的設(shè)計(jì)要求打死邊的死邊長(zhǎng)度與材料的厚度有關(guān)。如下圖所示，一般死邊最小長(zhǎng)度L≥+R。其中t為材料壁厚，R為打死邊前道工序的最小內(nèi)折彎半徑。⑻、設(shè)計(jì)時(shí)添加的工藝定位孔為保證毛坯在模具中準(zhǔn)確定位，防止彎曲時(shí)毛坯偏移而產(chǎn)生廢品，應(yīng)預(yù)先在設(shè)計(jì)時(shí)添加工藝定位孔，如下圖所示。特別是多次彎曲成形的零件，均必須以工藝孔為定位基準(zhǔn)，以減少累計(jì)誤差，保證產(chǎn)品質(zhì)量。⑼、標(biāo)注彎曲件相關(guān)尺寸時(shí)，要考慮工藝性⑽、彎曲件的回彈影響回彈的因素很多，包括：材料的機(jī)械性能、壁厚、彎曲半徑以及彎曲時(shí)的正壓力等。⑴折彎件的內(nèi)圓角半徑與板厚之比越大，回彈就越大。⑵從設(shè)計(jì)上抑制回彈的方法示例。彎曲件的回彈，目前主要是由生產(chǎn)廠家在模具設(shè)計(jì)時(shí)，采取一定的措施進(jìn)行規(guī)避。同時(shí)，從設(shè)計(jì)上改進(jìn)某些結(jié)構(gòu)促使回彈角減小如下圖所示：在彎曲區(qū)壓制加強(qiáng)筋，不僅可以提高工件的剛度，也有利于抑制回彈。、拉深件的構(gòu)形準(zhǔn)則a. 拉深件的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng)。b. 拉深件各部分尺寸比例要恰當(dāng)，盡量避免設(shè)計(jì)寬凸緣和深度大的拉深件。（D凸＞3d， h≥2d）因?yàn)檫@類(lèi)零件要較多的拉深次數(shù)。c. 拉深件的圓角半徑要合適
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