【文章內(nèi)容簡介】 被覆。 3 系統(tǒng)調(diào)試階段應(yīng)逐點核對計量裝置地址無誤，逐項核對分類、分項能耗與現(xiàn)場計量裝置讀數(shù)，達(dá)到設(shè)計規(guī)定的精度和標(biāo)準(zhǔn)。 4 工程調(diào)試完成經(jīng)建設(shè)單位同意后投入系統(tǒng)試運行。應(yīng)保存系統(tǒng)試運行全部記錄。 表計安裝 計量裝置安裝應(yīng)按設(shè)計文件要求進(jìn)行，并應(yīng)符合 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 （ GB 501682020）、 《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 （ GB500932020）中的有關(guān)技術(shù)規(guī)定 。 電能計量裝置的安裝： 1 電流互感器的安裝 12 1） 同一回路內(nèi)的電流互感器應(yīng)采用型號、額定電流變比、準(zhǔn)確度等級和二次容量均相同的互感器，且宜使用同一制造廠商的產(chǎn)品。 2） 采用電流互感器接入的低壓三相四線電能表，其電壓引入線應(yīng)單獨接自該支路開關(guān)下口的母線，禁止在母線和電纜連接螺栓處引出。 3） 電壓、電流回路 U、 V、 W 各相導(dǎo)線應(yīng)分別采用黃、綠、紅色絕緣銅質(zhì)線，中性線應(yīng)采用黑色絕緣銅質(zhì)線，并在導(dǎo)線上設(shè)置與圖紙相符的端子編號。導(dǎo)線排列順序應(yīng)按正相序自左向右或自上向下排列。 4） 電流互感器進(jìn)線端的極性符號應(yīng)一致。 5） 電流互感器二次回路應(yīng)安裝接線端子，變壓器低壓出線回路宜安裝試驗端子。出線端子應(yīng)編制序號。端子排應(yīng)便于更換和接線，離地高度宜大于 350mm。連線與端子應(yīng)連接可靠，杜絕開路現(xiàn)象的發(fā)生。 6） 電流互感器二次側(cè)一端應(yīng)可靠接地。 7） 電流測量回路應(yīng)采用截面不小于 。電壓測量回路應(yīng)采用耐壓不低于 500V 的銅芯絕緣導(dǎo)線，且芯線截面不應(yīng)小于 。 8） 既有建筑改造項目中如利用已有互感器的，應(yīng)在施工前對互感器出線進(jìn)入計量裝置的接線極性進(jìn)行測試，如出現(xiàn)反接，應(yīng) 在系統(tǒng)施工時進(jìn)行糾正。 2 電表 的 安裝 1） 安裝前應(yīng)通電檢查和校驗。電表精度等級應(yīng)滿足設(shè)計要求，安裝方式應(yīng)符合現(xiàn)場使用條件。 2） 使用多功能電力儀表和三相電力分析儀表的，采集電壓信號前端應(yīng)加裝 1A 保險絲。 3） 二次回路的連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品。 4） 單獨配置的計量表箱在室內(nèi)掛墻安裝時，安裝高度宜為 ～ 。 5） 電表應(yīng)垂直安裝，表中心線傾斜不大于 1176。，應(yīng)安裝牢固。 6） 在原配電柜（箱）中加裝時，計量裝置下端應(yīng)設(shè)置標(biāo)示回路名稱的標(biāo)簽。與原三相電表間距應(yīng)大于 80mm，單相電表間距應(yīng)大于 30mm，電 表與屏邊的距離應(yīng)大于 40mm。 水 表 的 安裝： 1 應(yīng)符合《封閉滿管道中水流量的測量飲用冷水水表與熱水水表》（ GB/T778）的 13 相關(guān)規(guī)定。 2 應(yīng)避免對管道產(chǎn)生附加壓力，必要時設(shè)置支架（座）。 3 位置及方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定與產(chǎn)品安裝要求，且便于拆卸更換。 4 應(yīng)不影響供水系統(tǒng)正常運行和供水流量，并杜絕滲漏。 燃?xì)獗?的 安裝 1 安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和校驗。計量表具的精度等級應(yīng)滿足設(shè)計要求，安裝方式應(yīng)符合現(xiàn)場使用條件。 2 安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 燃?xì)獗響?yīng)根據(jù)使用燃?xì)忸悇e 及其特性、安裝條件、工作壓力和用戶要求等因素選擇。 2） 燃?xì)?表 銘牌上規(guī)定的燃?xì)獗仨毰c當(dāng)?shù)毓?yīng)的燃?xì)庀嘁恢?。 3） 燃?xì)獗響?yīng)安裝干燥通風(fēng)的地方 ,工作環(huán)境溫度為 ~,并應(yīng)遠(yuǎn)離火源 。 4） 燃?xì)獗硪思胁贾迷趩为毞块g內(nèi)，當(dāng)設(shè)有專用調(diào)壓室時可與調(diào)壓器同室布置。 冷 （ 熱 ）量表安裝 1 安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和校驗。計量表具的精度等級應(yīng)滿足設(shè)計要求，安裝方式應(yīng)符合現(xiàn)場使用條件。 2 流量計安裝應(yīng) 符合下列規(guī)定： 1） 流量計安裝應(yīng)符合儀表安裝要求，且宜安裝在回水管上。 2） 流量計安裝應(yīng)避免對管道產(chǎn) 生附加壓力，必要時設(shè)置支架或基座。 3） 流量計安裝位置及方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定與產(chǎn)品安裝要求，且便于拆卸更換。流量計安裝后應(yīng)不影響系統(tǒng)熱（冷）系 統(tǒng) 正常運行和流量。 3 溫度傳感器安裝應(yīng) 符合下列規(guī)定： 1） 溫度傳感器與管路的連接，應(yīng)采用 標(biāo)準(zhǔn) 螺紋密封 螺栓 。 2） 傳感器設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)能反映被測介質(zhì)的平均溫度。 3） 傳感器和傳熱 （冷） 介質(zhì)間應(yīng)具備充分良好的換熱條件。在管道中插裝的傳感器應(yīng)具有足夠插入深度。適宜的插入深度為管道內(nèi)徑的 1/2～ 2/3。傳感器宜迎著介質(zhì)流動方向安裝，傳感器朝向與介質(zhì)流向的夾角不應(yīng) 小于 90176。 4） 應(yīng)盡量減少傳感器與周圍物體和空間環(huán)境間的熱交換。 14 5） 傳感器安裝位置和方式應(yīng)便于檢查和維修。 線纜敷設(shè) 單獨布放傳輸線纜的，應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度適時按設(shè)計要求預(yù)設(shè)布放纜線的線管、線槽，并符合下列規(guī)定： 1 線管宜采用鋼管或阻燃聚氯乙烯硬質(zhì)管，并應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的管徑利用率，按要求規(guī)范敷設(shè)。 2 線槽宜采用金屬密封線槽，按設(shè)計規(guī)定的路由敷設(shè)。 3 線槽安裝位置左右偏差應(yīng)不大于 50mm，水平偏差每米不大于 2mm，垂直線槽垂直度偏差應(yīng)不大于 3mm。 4 金屬線槽、金屬管各 段之間應(yīng)保持良好的電氣連接。 5 纜線穿設(shè)前，管口應(yīng)做防護(hù)；穿設(shè)后，管口應(yīng)封堵。 6 室外管井應(yīng)按設(shè)計要求制作，并應(yīng)做好防壓、防腐和防水淹措施。 系統(tǒng)使用的纜線應(yīng)在進(jìn)場時作如下檢驗： 1 檢查所附標(biāo)志、標(biāo)簽及標(biāo)注的型號和規(guī)格，應(yīng)與設(shè)計相符。 2 查驗本批量電氣性能檢驗報告，符合設(shè)計要求。 3 檢查外包裝應(yīng)完好，并抽樣作觀感、長度檢查。外包裝損壞嚴(yán)重、纜線觀感異常、光纜護(hù)套有損傷的，應(yīng)進(jìn)行測試。銅質(zhì)線纜現(xiàn)場測試包括環(huán)阻、絕緣、衰減、串音等電氣性能測試，光纜應(yīng)作插入損耗指標(biāo)測試?，F(xiàn)場不 具測試條件時，可抽樣交具有認(rèn)證的檢測機(jī)構(gòu)測試。測試應(yīng)做記錄。檢查、測試合格后再使用。 查驗傳輸系統(tǒng)使用的配線模塊、信息插座、光纖連接器件等，應(yīng)部件完整，電氣和機(jī)械性能應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，塑料材質(zhì)應(yīng)具有阻燃性能。 檢查傳輸系統(tǒng)使用的浪涌保護(hù)器以及信息轉(zhuǎn)換器、中繼器、放大器等中間傳輸設(shè)備，應(yīng)包裝完好，并具有完整的裝箱清單、產(chǎn)品合格證書和技術(shù)說明文件，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。如包裝破損或發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)模擬環(huán)境進(jìn)行測試，各項電氣性能指標(biāo)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書，并滿足設(shè)計要求。不具測試條件的， 可交具有認(rèn)證的檢測機(jī) 15 構(gòu)測試。測試應(yīng)做記錄。檢查、測試合格后再使用。 線纜在保護(hù)管、保護(hù)線槽內(nèi)布放，應(yīng)滿足下列要求： 1 布放自然平直，不扭絞，不打圈，不接頭，不受外力擠壓。 2 敷設(shè)彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范。 3 與電力線、配電箱、配電間應(yīng)保持規(guī)定的足夠距離。 4 線纜終接端應(yīng)留有冗余，冗余長度應(yīng)符合規(guī)范要求。 5 纜線兩端應(yīng)作標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。與其他弱電系統(tǒng)共用線槽敷設(shè)的纜線，應(yīng)具有明顯特征區(qū)分，或間隔以標(biāo)識標(biāo)記，標(biāo)識間隔宜不大于 5 米。 線纜應(yīng) 按設(shè)計規(guī)定接續(xù)，應(yīng)接續(xù)牢固，保持良好接觸。對絞電纜與連接件連接應(yīng)按規(guī)定的連接方式對準(zhǔn)線號、線位色標(biāo)。在同一工程中兩種連接方式不得混合使用。 設(shè)備箱、柜安裝應(yīng)滿足下列要求： 1 設(shè)備箱、柜安裝部位應(yīng)滿足設(shè)計要求，并符合建筑環(huán)境的布局。箱、柜前應(yīng)留有開門的空間距離，宜不小于 800mm。 2 箱、柜安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，垂直偏差不應(yīng)大于 3mm。帶箱設(shè)備直接墻面安裝時，應(yīng)裝置背板。 3 機(jī)柜應(yīng)通過底座安裝于地面，不應(yīng)直接安裝活動地板上。 無線傳輸網(wǎng)絡(luò)天線的安裝應(yīng)滿足設(shè)計要求，并根據(jù)現(xiàn)場場強(qiáng)測試數(shù)據(jù)確定安裝部位。干路放大器、功分器、耦合器等設(shè)備中間設(shè)備宜采用保護(hù)箱安裝。 施工安全 施工組織實施應(yīng)符合 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 （ GB 501682020）和 《建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （ GB503032020） 的 規(guī)定。 既有建筑的能耗監(jiān)測及分項計量系統(tǒng)工程改造宜停電施工，并應(yīng)規(guī)范下列行 16 為： 1 電壓的獲取應(yīng)停電施工 ， 且關(guān)閘停電操作應(yīng)由建筑業(yè)主單位管理人員完成 。從開關(guān)出線端 引出電壓，接入帶有保險絲的端子排上。 2 獲取表具輸入電流時，若互感器二次出線側(cè)有可供短路的端子排，可在不停電狀況下，通過端子排短接互感器二次側(cè)后，獲取輸入電流。 3 維護(hù)或更換計量裝置時，可不停電施工，但必須在配電室當(dāng)值人員監(jiān)督下斷開輸入電壓的保險絲，短接互感器 二次側(cè)的端子排 ，核對表具輸入線路后實施。 4 燃油、燃?xì)庥嬃垦b置應(yīng)按設(shè)計要求安裝，應(yīng)執(zhí)行行業(yè)有關(guān)施工要求。安裝時應(yīng)關(guān)閉前端供油、氣閥門，放盡殘留油、氣后進(jìn)行。計量裝置與輸油、氣管道應(yīng)連接緊密，嚴(yán)防泄漏。在確準(zhǔn)無泄漏后再行恢復(fù)通油、通氣。安裝調(diào) 試時，現(xiàn)場禁止明火。 系統(tǒng)調(diào)試 調(diào)試準(zhǔn)備 1 應(yīng)備齊和閱讀如下文件： 1） 系統(tǒng)全部設(shè)計文件及施工過程中對設(shè)計圖紙、資料的修正和變更 2） 能耗計量裝置及系統(tǒng)產(chǎn)品的使用說明和技術(shù)資料 2 編擬系統(tǒng)調(diào)試大綱，包括調(diào)試程序、測試項目、測試方法、與被計量用能系統(tǒng)協(xié)調(diào)方案、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)等。 3 備齊調(diào)試需要的專用工具和檢測儀器、儀表 4 現(xiàn)場查對計量裝置、傳輸系統(tǒng)中間設(shè)備安裝部位和數(shù)量，應(yīng)與設(shè)計圖紙、設(shè)計變更和安裝記錄無誤，安裝外觀、工藝應(yīng)符合規(guī)范。 5 在 數(shù)據(jù)中心的能耗監(jiān)測 管理 系統(tǒng)中設(shè)定信息采集點、計量裝置的編碼地址，設(shè)定能耗分類、分項， 設(shè)定互感器變比、電表單相或三相接法等信息， 向上一級能耗監(jiān)測數(shù)據(jù)中心 申請 并 設(shè)定能耗監(jiān)測系統(tǒng)在數(shù)據(jù)發(fā)送通信網(wǎng)絡(luò)中 的 地址和編碼，并查對無誤。 6 檢查系統(tǒng)內(nèi)所有有源設(shè)備供電電源和接地，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。 7 查看被計量用能系統(tǒng)，應(yīng)具備計量數(shù)據(jù)采集條件。 計量單點調(diào)試 17 使用裝有數(shù)據(jù)調(diào)試軟件的筆記本電腦 ，逐一連接能耗計量裝置數(shù)據(jù)輸出接口，按如下步驟查對信息采集數(shù)據(jù)與計量裝置盤面數(shù)值： 1 設(shè)定初始值。對于具有計量數(shù)據(jù)積累的信息采集設(shè)備，應(yīng)設(shè) 定計量初始值與計量裝置盤面數(shù)據(jù)一致。 2 按供能系統(tǒng)規(guī)范和操作規(guī)程開啟能耗負(fù)載，檢查信息采集數(shù)據(jù)和計量裝置盤面數(shù)據(jù)，應(yīng)正常顯示，兩者誤差符合設(shè)計規(guī)定。 3 調(diào)試完畢應(yīng)復(fù)原能耗計量裝置與傳輸系統(tǒng)的連接。 數(shù)據(jù)發(fā)送功能調(diào)試 1 系統(tǒng)數(shù)據(jù)發(fā)送調(diào)試應(yīng)事先申報，經(jīng)數(shù)據(jù)中心和相關(guān)管理部門同意， 按照數(shù)據(jù)中心和相關(guān)管理部門的安排進(jìn)行 。 2 檢查與數(shù)據(jù)中心和物業(yè)管理部門通信網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)順暢無誤。 3 查核身份認(rèn)證和數(shù)據(jù)加密傳輸，應(yīng)準(zhǔn)確、有效，符合設(shè)計要求。 4 查核系統(tǒng)自動發(fā)送能耗計量數(shù)據(jù)的內(nèi)容、發(fā)送 速度和精度，均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的功能和指標(biāo)。 一般規(guī)定 系統(tǒng)檢測應(yīng)在系統(tǒng)試運行期滿后進(jìn)行，試運行期限應(yīng)不少于一個月。 系統(tǒng)檢測包括對設(shè)備安裝、施工質(zhì)量的檢查，系統(tǒng)功能、性能的測試以及系統(tǒng)安全性檢查。 系統(tǒng)檢測前，應(yīng)完成在系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)試運行期間發(fā)現(xiàn)的所有不合格項的整改。 設(shè)計、施工單位應(yīng)提交下列主要技術(shù)文件和資料： 1 系統(tǒng)設(shè)計全套文件（包括設(shè)計變更）。 2 設(shè)備材料清單及進(jìn)場檢驗表單，設(shè)備使用說明書及技術(shù)文件。 18 3 隱蔽工程和有關(guān)施工過程的檢查、驗收記錄。 4 系統(tǒng)調(diào)試、自檢記錄。 5 系統(tǒng)試運行報告。 對系統(tǒng)內(nèi)水、燃?xì)?、燃油、供熱（冷）量、其他用能計量裝置和變壓器出線側(cè)電能計量裝置應(yīng)采用全檢方式。其余電能計量裝置宜采用隨機(jī)抽樣檢測，抽樣檢測的抽樣率應(yīng)不低于該部分設(shè)備總量的 20%，且不少于 3 臺。設(shè)備少于 3 臺時，應(yīng)全檢。 系 統(tǒng)檢測 分為主控項目和一般項目。主控項目應(yīng)全部合格。一般項目中有兩項及兩項以上不合格，則視為系統(tǒng)檢測不合格。 檢測中有不合格項時，允許整改后進(jìn)行復(fù)測。 復(fù)測時抽樣數(shù)量應(yīng)加倍，復(fù)測仍不合格則判該項不合格 檢測后檢測單位應(yīng)出具檢測報告。 檢測內(nèi)容 數(shù)據(jù)采集檢測 1 現(xiàn)場檢查計量裝置安裝質(zhì)量，應(yīng)符合本規(guī)程第 條要求。對安裝方向和位置具有特定要求的計量裝置，需檢查其安裝、接線及計量方法，應(yīng)符合計量原理。 2 采集誤差檢測 1） 通過對比法檢測數(shù)據(jù)現(xiàn)場采集精度。 采用經(jīng)過 量值溯源 高一級精度的檢測儀表，比對現(xiàn)場計量裝置采集數(shù)據(jù)， 累計水流量采集示值誤差不應(yīng)大于 士 %（管徑不大于250mm） 及 士 %（管徑大于 250mm） ； 有功電度采集示值不應(yīng)大于士 1%； 累計燃?xì)饬髁?采集 示值 誤差不應(yīng)大于 士 2%。 2） 受現(xiàn)場條件限制，無法采用測量儀表進(jìn)行檢測的，可利用 現(xiàn)場設(shè)備核對方式驗證 。 3） 比對所有變壓器高壓側(cè) 電能表 計量之和與低壓側(cè) 電能表 計量之和，其差值應(yīng)在變壓器合理損耗范圍之內(nèi) 。 比對時間≥ 1 小時 。 19 4） 比對變壓器低壓側(cè) 電能表數(shù)值 與其引出支路上所有 電能量 之和， 其