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正文內(nèi)容

20xx-20xx年拉鏈基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材(編輯修改稿)

2024-12-14 13:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 油類產(chǎn)品保質(zhì)期一般在 3 個(gè)月 ? 封油后的產(chǎn)品一般保質(zhì)期限在 6 個(gè)月至一年 . 電鍍產(chǎn)品使用要求 1. 油封產(chǎn)品后續(xù)不應(yīng)相互進(jìn)行碰撞、滾動(dòng)和水中泡洗作業(yè),否則會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品表面 發(fā)霉、霧狀,客戶有該類要求時(shí)請?jiān)谟唵沃凶⒚?,部份鍍種經(jīng)過調(diào)整電鍍作業(yè)流程可滿足此要求 2. 金色類、無鎳白類、槍色類產(chǎn)品不宜后續(xù)滾磨加工,否則易加速產(chǎn)品褪色(鎳層、鉻層鍍層硬度較好,其它鍍層耐碰撞和摩擦能力較差) 3. 切勿沾附酸、堿等腐蝕物或與強(qiáng)腐蝕材料組裝使用 4. 無鎳類產(chǎn)品不應(yīng)與含鎳產(chǎn)品混裝、混用 5. 常規(guī)下電鍍產(chǎn)品為常溫下使用,特殊要求需事先溝通 . 電鍍產(chǎn)品其它特殊要求 1. 按樣產(chǎn)品:按樣時(shí)可選擇與色卡相近色澤,一般電鍍色澤調(diào)整范圍不大,色澤與樣卡差異較大時(shí),應(yīng)先咨詢并先試樣確認(rèn) 2. 普通水洗:未封油產(chǎn)品一般可過普通水洗;電 鍍默認(rèn)油封產(chǎn)品需高溫固化和掛噴油 3. 過酵素洗、過石磨水洗:黑色類、金色類產(chǎn)品不能達(dá)此要求(洗后表面色澤會(huì)褪除)其余產(chǎn)品在鍍層厚度和流程上以及油封工藝上調(diào)整可達(dá)此要求 4. 防酸:電鍍未封油產(chǎn)品在鍍層厚度和工藝上作調(diào)整可達(dá)此要求(常規(guī)為在 50%的硫酸濃度中浸泡 20 秒) 5. 過鹽霧試驗(yàn):測試產(chǎn)品的抗變色、抗腐蝕性能。無鎳白、金色類產(chǎn)品不能經(jīng)鹽霧測試;常規(guī)為在 5%的濃度下試驗(yàn) 24 小時(shí)(鹽霧濃度、時(shí)間不一對鍍層的影響也不一;加工產(chǎn)品為鐵件時(shí),產(chǎn)品不能過鹽霧測試) 6. 不含鎳:電鍍色卡上注明無鎳字樣的產(chǎn)品全部為不含鎳。電鍍只作定性 第 18 頁,共 77 頁 測 試,具體含鎳的定量檢測需送研發(fā)中心檢測 7. 不含鎘、鉛:電泳產(chǎn)品、電鍍產(chǎn)品的鍍層均不含鎘、不含鉛。點(diǎn)漆產(chǎn)品含有極少量的鉛物質(zhì)。點(diǎn)漆產(chǎn)品可選擇性不含鉛,訂單中需注明 二 . 電鍍各工序常見的質(zhì)量缺陷: 序號 工序名稱 檢驗(yàn)項(xiàng)目 01 前處理清洗 起皮、水紋、粗糙、破孔、相串等土坯不良;油污、黑斑、銹跡、混合、錯(cuò)料、油漆、拋光膏、酸洗過腐蝕;自動(dòng)頭彈性、檔針功能完好 02 亮銅、中銅、焦 銅、酸銅工序 起泡、燒焦、黑點(diǎn)、無光、針孔、毛刺、麻點(diǎn)不良 03 中鎳、亮鎳、掛 鍍光鎳工序 起層、黑斑、黃斑、白點(diǎn)、露銅、 無光、脫層、未上鍍層不良;沖壓件沖壓后鍍層脫落不良 04 沙銅、沙鎳工序、水霧珍珠 黑斑、燒焦、起泡、腐蝕、粗糙、黃斑、露銅、偏亮不良 05 黑鎳、槍色工序 暗斑、黑點(diǎn)、裂紋、脫層、未上槍、露銅、脫槍、霧狀、色差不良 06 無鎳古銀、無鎳 槍、 暗斑、黑點(diǎn)、裂紋、未上槍、露銅、霧狀、色差不良;產(chǎn)品能經(jīng)無鎳測試 07 無鎳白工序 霧狀、發(fā)黃、黑斑、露銅不良;產(chǎn)品能經(jīng)無鎳測試 08 金色工序 彩紋、脫層、黑斑、色差不良 09 黃銅工序 黑青鍍鎳工序 起泡、偏紅、毛刺、燒焦、鍍層偏薄不良;白點(diǎn)、暗斑、腐 蝕色差不良 10 滾拋工序 花斑、脫層、卡臟物、不靈活、色差、露底層不良 11 掛鍍拋光、拉沙 工序 漏拋、拋不到位、拉痕、變形、拉沙露銅、色差、暗斑、起層不良 12 絲印工序 絲印毛邊、重影、線條粗細(xì)不均、沾油、漏油、字母圖案歪斜、印錯(cuò)、油層過薄不良 13 點(diǎn)漆點(diǎn)膠工序 掉漆、沾漆、漏漆、漆溢出、退光、擦傷、漆層顆粒、漆層粗糙、漆未干、膠面花紋、色差、汽泡、膠面硬度差、變色不良 14 噴油工序 起泡、彩紋、未噴到、油層過厚、油層過薄、油層易劃傷、白點(diǎn)、油痕、顆粒、臟污、噴錯(cuò)油不良 15 滾鍍封油 工序 彩紋、相粘、臟污、劃傷、未晾干、白霧不良 16 電泳工序產(chǎn)品 色差、粗糙、白點(diǎn)、腐蝕、彈性差、凸起、掉漆不良 17 黑青、古銅氧化 工序 著色不均、偏紅、未上色、著色層疏松不良 18 激光產(chǎn)品 字母圖案歪斜、重影、露銅、激錯(cuò)、線條斷、激光效果模糊、激反不良 19 后處理清洗 烘干、包裝工序 水跡、未烘干、標(biāo)識錯(cuò)、混裝、鍍錯(cuò)、包裝袋臟污、包裝規(guī)格不符、手跡、粘膠帶、未按要求單包不良 第 19 頁,共 77 頁 補(bǔ)充知識點(diǎn) 電鍍、滾鍍都要用銅做底色然后去鍍其他顏色。白色類用紅銅打底,最后鍍白,沙電材料表面處理較粗糙,底銅 也不是很光亮,表面鍍層是中白。金色類、槍色類電鍍對鍍層的要求是先鍍紅銅打底,然后鍍白,最后鍍表層最終的顏色,例如:加金鍍白為加白,中金鍍白為中白,無鎳金鍍白為無鎳白,掛黑鎳鍍白為掛白,掛無鎳黑鍍白為白銅。 黑青類是用黃銅打底,然后鍍黑,最后拋光成不同的黑青,例如:青古銅是用黃銅打底,然后鍍黑鎳,最后拋光。 黑鎳鍍層為鎳錫合金,仿金鍍層為銅鋅合金,無鎳黑鍍層為錫鈷合金,無鎳白鍍層為銅錫合金 第六章 尼龍部產(chǎn)品(尼龍白胚、布帶、中心線 /縫線、單絲等) 第一節(jié): 部門簡介 一、 尼龍部主要由單絲車間、織帶車間、針織車 間、中心線車間、縫線車間、編織車間、縫合車間、所組成 二、 各車間流程簡介 序號 工序名稱 作業(yè)內(nèi)容 1 單絲車間 單絲車間引進(jìn)臺(tái)灣結(jié)晶抽絲機(jī)將聚酯切片 (PET)通過結(jié)晶干燥、儲(chǔ)料干燥、熔融紡絲、冷卻固化、牽伸取向、熱風(fēng)定型、上油卷繞在預(yù)定的工藝條件下抽卷成各種型號的單絲 2 織帶 /針織 車間 織帶車間引進(jìn)臺(tái)灣設(shè)備將整經(jīng)織帶機(jī)將滌綸絲整經(jīng)成經(jīng)線并織成各種型號布帶 3 編織車間 編織車間引進(jìn)德國設(shè)備將滌綸絲和單絲通過編織機(jī)直接編織成編織鏈胚 4 中心線 /縫線車間 (1)、中心線車間引進(jìn)江蘇 機(jī)器設(shè)備將滌綸絲通過相關(guān)設(shè)備在預(yù)定工藝條件下捻成各種型號成品 (2)、縫線車間引進(jìn)杭州機(jī)器設(shè)備將牽伸絲通過相關(guān)工序在預(yù)定的工藝條件下捻成各種型號成品 5 成型 /卡拉 車間 成型車間大部份引進(jìn)臺(tái)灣機(jī)器設(shè)備通過成型機(jī)將單絲中心線成型成預(yù)定規(guī)格 6 縫合車間 縫合車間大部份引進(jìn)臺(tái)灣進(jìn)口縫合機(jī),是將已成型的素鏈、布帶,通過縫合機(jī)經(jīng)縫線 (面線 )、滌綸絲 (底線 )縫合成預(yù)定規(guī)格的鏈胚 第二節(jié):尼龍拉鏈分類與區(qū)分 一、尼龍拉鏈:鏈牙由單絲通過成型等工藝固定在布帶邊上的拉鏈 ,其中尼龍拉鏈又可分為:無芯拉鏈、穿芯拉鏈、隱 形拉鏈、編織拉鏈 二、區(qū)分: :是指在鏈牙中無一條中心線從中穿過,是一種規(guī)格、型號的統(tǒng)稱(咔啦產(chǎn)品) :是指在鏈牙中有一條中心線從中穿過,并組合在一起。但包含了各種規(guī)格、 第 20 頁,共 77 頁 型號大小的統(tǒng)稱 (穿芯產(chǎn)品 ) :是指在鏈牙中有一條中心線從中穿過 ,但從正面看鏈胚中隙為完全吻合 ,鏈牙為隱藏統(tǒng)稱 (隱形產(chǎn)品 ) :是一種新型設(shè)備,鏈牙中無一條中心線從中穿過,但只需裝上滌綸線與單絲就能織帶與成型一次縫合成鏈胚統(tǒng)稱 (編織產(chǎn)品 ) 第三節(jié):尼龍部產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 一 . 白胚生產(chǎn)工藝流程 1. 單絲生產(chǎn)工藝流程 ? 單絲規(guī)格分布:(單位 :mm) 規(guī)格(單絲直徑) 型號 適用產(chǎn)品 4815 3穿心、 3隱形 5001 3卡拉 5012 3編織 5016 4隱形 5801 4A 6001 5編織 6801 小 5穿心 整 經(jīng) 經(jīng) 織 帶 縫 合 中心線 單 絲 心 線 成 型 縫 線 聚酯切片 結(jié)晶干燥 儲(chǔ)料干燥 熔融紡絲 冷卻固化 牽伸取向 熱風(fēng)定型 上油卷繞 成品單絲 染色 第 21 頁,共 77 頁 6808 小 5T 7001 5C 級產(chǎn)品 7401 5A、 5B 級產(chǎn)品 7416 5A 品牌 7601 8A、 8B 級 7616 5K 9012 9A 10516 10A 2. 中心線生產(chǎn)工藝流程 ( 1)滌綸 20 股生產(chǎn)工藝流程: ( 2) 其它型號產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程: ? 中心線產(chǎn)品分布:單位 :(mm) 規(guī)格 適用產(chǎn)品 3 3 3穿心、 3隱形 4 3 4穿心、 4隱形 3 6 小 5T 4 5 5穿心 4 6 5K、 8穿心 4 11 9穿心 4 14 10穿心 滌綸 20 5C 級產(chǎn)品 滌綸 18 小 5穿心 3. 縫線生產(chǎn)工藝流程 滌綸線 捻線工序 成品 滌淪線 初捻 復(fù)捻 絡(luò)筒 成品 牽伸絲 絡(luò)絲 捻線 定型 絡(luò)筒 成品 第 22 頁,共 77 頁 ? 縫線產(chǎn)品分布:單位 (分特 ): 規(guī)格 適用產(chǎn)品 167dtex/2 3穿心、 3隱形、 4隱形 150dtex/2 3卡拉 150dtex/3 4穿心、小 5穿心、 5穿心 200dtex/3 5K、 8穿心、 9穿心、 10穿心 75dtex/2 3CI 第四節(jié): 各工序常見品質(zhì)異常 序號 工序 名稱 品質(zhì)異常項(xiàng)目 1 單絲 車間 絲徑 (直徑圓整度 )不良、色差、清潔度、標(biāo)識錯(cuò)誤、纏繞不良、物理性能測試 2 織帶 /針 織車間 帶面不良、扣邊不良、清潔度、寬度不符、短鏈、標(biāo)識錯(cuò)誤、平直度不良 3 編織車間 標(biāo)識錯(cuò)誤、規(guī)格不符、線目不良、短鏈、牙形齒狀不良、中隙不良、扣邊不良 4 中心線 / 縫線車間 清潔度、規(guī)格不符、捻度不符、纏繞不良、接頭多、標(biāo)識不良 5 成型 / 卡拉車間 規(guī)格不良、牙形齒狀不良、熱定型不良、中心線長短、清潔度不良、標(biāo)識不良、長度不良 6 縫合車間 標(biāo)識不良、線 目不良、長度不良、齒頭不對中、材料搭配錯(cuò)誤、清潔度不良、短鏈、脫離縫位、中隙不良、柔軟度不良、平直度不良 第五節(jié):尼龍拉鏈的適用范圍 拉鏈種類 適用范圍 : 不適用范圍 3卡拉 (無心 ) 針織品、手袋、輕皮革制品、軟包袋和床上用等 1. 硬箱包、鞋等強(qiáng)度要求較高部位使用 2. 升溫至≥110℃高溫后續(xù)作業(yè) 3. 要求防水、防火產(chǎn)品 3穿心 輕型服裝 (裙子、褲子 )手袋、錢包、軟皮袋等 3/4/5隱形 輕型服裝 (裙子、童裝、褲子等 )輕皮革制品等 3編織 輕型服裝 (裙子、童裝、褲子等 )針織品、手袋、輕皮革制品、軟 皮袋和床上用品等 4穿心 童裝、針織品、裙頭褲及工作褲、家具覆物、手袋、 輕皮革制品、床上用品等 小 5穿心 童裝、針織品、工作袋、手袋、輕皮革品、家具覆物、睡袋、床上用品等 5穿心 工作袋、手袋、輕皮革品、機(jī)座覆物、大衣、夾克、行李袋、便鞋、皮鞋、帳篷、床上用品等 1. 升溫至≥110℃高溫后續(xù)作業(yè) 2. 要求防水、防火產(chǎn)品 8穿心 外套、箱包、帳篷、夾克及包裝袋等 10穿心 棉襖、箱包、帳篷及大型包裝袋等 第 23 頁,共 77 頁 第七章 染色 一、各工 序重要環(huán)節(jié)簡介: 序號 工序名稱 主要設(shè)備 主要作業(yè)內(nèi)容 1 繞帶 繞帶 機(jī) 1. 利用繞帶機(jī)將金屬 /塑鋼布帶、尼龍白胚纏繞在紗筒上 2. 繞帶前一般在紗筒上纏繞幾層無紋布或廢布帶以減少筒底壓力對布帶 /碼裝質(zhì)量的影響 3. 此工序應(yīng)重點(diǎn)控制繞帶質(zhì)量和白胚投入的準(zhǔn)確性 2 擋缸 高溫高壓染缸 1. 在染缸中注入清水并升溫,投入根據(jù)客戶顏色要求確定的染料 2. 化料后投入紗筒 3. 按確定的染色工藝進(jìn)行染色升溫、加壓、保溫 4. 此工序重點(diǎn)管控染色工藝的選擇和染色一次成功率 3 蒸燙 蒸燙 機(jī) 1. 將染色后的金屬 /塑鋼布帶或尼龍碼裝纏繞在有一定溫度的蒸燙 機(jī)金屬滾筒上,利用滾筒的溫度將染色后金屬 /塑鋼布帶或尼龍碼裝燙干燙平 . 2. 此工序重點(diǎn)管控燙平質(zhì)量,滾筒清潔度 . 第 24 頁,共 77 頁 4 百碼(包裝) 百碼機(jī) 1. 將合格的尼龍碼裝或金屬 /塑鋼布帶通過百碼機(jī)進(jìn)行纏繞捆扎包裝、以方便客戶或后道工序的使用 . 2. 此工序重點(diǎn)管控百碼質(zhì)量(松緊度、碼裝的疊放方式、標(biāo)識等)和碼數(shù)的準(zhǔn)確性 . 3. 百碼機(jī)需定期校驗(yàn)以保證打碼數(shù)量的準(zhǔn)確性 . 二、染缸容量分布: 序號 容量 染量范圍 缸數(shù) 1 500KG 450KG520KG 2 2 300KG 260KG330KG 4 3 200KG 190KG240KG 6 4 100KG 95KG160KG 16 5 50KG 43KG80KG 17 6 35KG 27KG40KG 6 7 25KG 19KG27KG 17 8 15KG 8KG18KG 11 9 5KG 2KG7KG 16 共計(jì) 95 第一節(jié) 漂染生產(chǎn)工藝流程: 第 25 頁,共 77 頁 第二節(jié) 色卡認(rèn)識: 序號 色卡類別 表示符號 色號范圍 備注 1 SBS 色卡 S S001~ S400, S501~ S580 S801~ S920 2 潯
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