【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 據(jù)樓層標(biāo)高，先用水泥砂漿將墻體根部批平，在混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行砂漿接漿，防止根部漏漿。 結(jié)構(gòu)平臺(tái)模 平臺(tái)模采用散裝散拆模板，面板采用九夾板，排架選用 48 的鋼管搭設(shè)，間距 900。 35 樓梯模板 樓梯模板由平臺(tái)、樓梯梁及梯段板等組成。樓梯支模時(shí)要事先做出大樣，計(jì)算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)，梯段側(cè)的寬度應(yīng)等于梯段板厚及踏步高，反三角木由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長(zhǎng)分別各等于踏步的高和寬，每一梯段反三角木至 少應(yīng)配一塊，反三角木用橫楞及立木支吊。施工時(shí)先撐樓梯梁和平臺(tái)，然后撐斜底板以及踏步三角模板、踏步板，支模的起步和收步要注意預(yù)留出不同的粉刷厚度尺寸。支撐要穩(wěn)定牢固，鋼管排架需加設(shè)與梯段垂直的支撐。 模板的施工 模板施工時(shí)，先在砼面上根據(jù)測(cè)量提供的控制軸線彈出縱橫軸線及模板尺寸線。然后根據(jù)彈線校正插筋，燒焊模板限位。支撐時(shí)先柱后梁板，再平臺(tái)模板，模板制作尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。層高大于 的用雙層排架撐。排架立柱間距在 900mm 左右。梁下排架之間采用 水平管和剪刀撐增加穩(wěn)定性，＠ 4m 左右加一道剪刀撐，＠2m 左右加一道雙向水平搭接與縱橫支撐進(jìn)行固定。 梁長(zhǎng)大于 4 米時(shí)，梁底板中間應(yīng)有 ％的起拱。梁模板安裝的難點(diǎn)主要在梁墻節(jié)點(diǎn)以及不同材質(zhì)模板間的拼接，對(duì)梁墻節(jié)點(diǎn)處，預(yù)先在模板上開凹口，模板上小孔和平臺(tái)板模板間拼縫大 36 的應(yīng)用老粉批嵌封釘。 鋼筋工程 工程結(jié)構(gòu)鋼筋鋼材市場(chǎng)采購(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)地，加工成型后由 TD60 塔吊運(yùn)至施工操作面，并按規(guī)定送質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格后，才能用于工程中。 混凝土工程 施工便道及臨時(shí)設(shè)施所需混凝土 全部采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，結(jié)構(gòu)所需混凝土全部采用商品混凝土。結(jié)構(gòu)混凝土利用汽車泵進(jìn)行混凝土泵送。樓層混凝土泵管及布料布置見下圖所示。 37 38 腳手工程 由于本工程的結(jié)構(gòu)高度最高為 24 米，故在結(jié)構(gòu)外圍考慮采用落地鋼管腳手，在井架附近的施工便道上作防護(hù)頂棚。土建結(jié)構(gòu)封頂后，同樣利用該腳手體系進(jìn)行外墻飾面的施工，從上而下施工，隨拆除腳手。 39 40 第 2節(jié) 施工組織部署 施工總流程 41 5 42 . 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 開工前根據(jù)甲方提供的圖紙編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，組織施工管理人員（ 包括班組長(zhǎng)）熟悉圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程，做好技術(shù)交底與質(zhì)量、安全交底；指定專人做好鋼材、水泥等材料抽樣送檢工作；指定專人做好各工種的原始施工記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄。同時(shí)，盡快準(zhǔn)備圖紙交底與會(huì)審。 圖紙會(huì)審 組織有關(guān)施工人員詳細(xì)閱讀施工圖，充分了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)圖紙節(jié)點(diǎn)和尺寸，然后由項(xiàng)目工程師組織會(huì)審，分析并匯總施工圖中的問題，以便按工程特點(diǎn)和合同要求組織施工。 設(shè)計(jì)交底 在充分了解施工圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行施工圖交底，進(jìn)一步理解施工圖或有關(guān)圖紙問題，與 業(yè)主和設(shè)計(jì)單位達(dá)成一致意見，并把交底記錄整理成文，印發(fā)有關(guān)單位，并作為設(shè)計(jì)文件的組成部分。 施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域劃分 1．本工程施工雖然施工場(chǎng)地寬闊，但工期緊，在施工過程中必須充分利用建設(shè)空間。根據(jù)本 43 工程的施工特點(diǎn)，進(jìn)行科學(xué)動(dòng)態(tài)管理現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖按施工進(jìn)程進(jìn)行合理調(diào)整。 2．明確劃分施工區(qū)域和材料堆放場(chǎng)地，保證材料運(yùn)輸?shù)缆翻h(huán)通通暢，施工方便。 3．平面布置要符合施工流程要求，減少對(duì)專業(yè)工種和其他方面施工的干擾。 4．施工區(qū)域與生活區(qū)域分開，且各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火 、勞動(dòng)保護(hù)的要求。 5．平面布置要符合本市文明施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，著眼于創(chuàng)市文明工地的目標(biāo)實(shí)施，高起點(diǎn)，嚴(yán)要求。符合本工程總體環(huán)境的要求，進(jìn)行封閉施工，不影響臨近周圍居民的正常生活。 施工測(cè)量工程 測(cè)量總則 根據(jù)建設(shè)單位提供的界址點(diǎn)及坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)以及設(shè)計(jì)單位提供的建筑定位圖進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高控制。 測(cè)量精度的控制及誤差范圍： 1）測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角誤差177。 5”以內(nèi)，總誤差177。 5”以內(nèi)。 2）測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值。當(dāng)氣壓、氣溫與標(biāo)準(zhǔn)氣象條件相差很大時(shí)，考慮氣象改正系 數(shù)。 44 3）量距：用鑒定過的鋼尺進(jìn)行量測(cè)并且進(jìn)行溫度修正。 每層軸線之間的偏差在177。 1MM 以內(nèi)，層高垂直偏差在177。 2MM 以內(nèi)。 測(cè)量?jī)x器 采用 DSZ3水準(zhǔn)儀一臺(tái)進(jìn)行水平測(cè)量，采用 J2經(jīng)緯儀一臺(tái)進(jìn)行角度測(cè)量，垂直引測(cè)采用 DZG6 激光垂準(zhǔn)儀一臺(tái)，以及 50m、 30m、及 5m 鋼卷尺若干，并配置 10kg 拉力器。 平面控制 根據(jù)規(guī)劃局給出的紅線和基準(zhǔn)點(diǎn)，定出工程施工時(shí)基準(zhǔn)線，依據(jù)基準(zhǔn)線定四只正交垂直投點(diǎn)，并做好保護(hù)。 標(biāo)高控制 基礎(chǔ)施工時(shí)設(shè)工作水平基準(zhǔn)點(diǎn)，定期與復(fù)核基 準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，隨施工進(jìn)程每隔一定高度做一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，記錄水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高，采用 20m 鋼卷尺從水準(zhǔn)點(diǎn)向上引測(cè)每層標(biāo)高，要求每層測(cè)量偏差不大于 177。 3mm。標(biāo)高及曲線測(cè)量如下圖所示。 垂直度控制 45 在樓底層設(shè) 3 個(gè)垂直度控制點(diǎn)。每層樓板上相應(yīng)平面位置預(yù)留 400179。 400 的孔，避開每層的柱、梁，并且點(diǎn)與點(diǎn)之間不被柱子等預(yù)留鋼筋擋住視線?？刂泣c(diǎn)設(shè)置成與軸線平行或垂直的閉合矩形，用激光垂準(zhǔn)儀以天頂法進(jìn)行垂直投測(cè)。具體過程為：把激光垂準(zhǔn)儀架設(shè)在垂直控制點(diǎn)上，經(jīng)整平、對(duì)中，打出激光向上投射至施 工樓層孔上覆蓋的光靶， 360 度旋轉(zhuǎn)投射點(diǎn)，通過上、下人員用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，調(diào)整精度，直至激光投射點(diǎn)的軌跡呈直徑小于 10mm 的圓為止，移動(dòng)光靶使光靶中心與該軌跡圓心重合。此時(shí)光靶中心即為該樓層的垂直度控制基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)它們與軸線的距離，采用 J2 級(jí)經(jīng)緯儀和鋼卷尺引測(cè)該施工樓層的軸線，這樣就能保證樓層的垂直度。 具體測(cè)量方案示意圖見下頁所示。 46 47 第 3節(jié) 基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施 本工程基礎(chǔ)形式為預(yù)制樁加承臺(tái)、地梁條形基礎(chǔ)。 樁基施工 根據(jù)本工程的樁型，樁數(shù)量等因素，考慮選用 JND260 型全液壓靜力壓樁機(jī)。 樁的制作、吊運(yùn)和堆放 制作 采用工廠預(yù)制樁，在工廠制作的過程中，派專職質(zhì)量員到工廠進(jìn)行預(yù)制樁的制作監(jiān)督，確保制作過程的質(zhì)量保證，預(yù)制樁進(jìn)場(chǎng)按項(xiàng)目部的指令分散、分批進(jìn)場(chǎng)預(yù)制樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)，隨車攜帶質(zhì)保書。 樁的吊運(yùn) 1．樁的吊運(yùn)條件 當(dāng)樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%時(shí)方可起吊，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%時(shí)才能運(yùn)輸。樁起吊時(shí)，使每個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)受力，使之保持平穩(wěn)，保護(hù)樁身質(zhì)量。 2．樁的吊運(yùn)方式 a．運(yùn)樁時(shí)采用具有彈簧和轉(zhuǎn)盤的平板車，轉(zhuǎn)盤上的剛性托板應(yīng)有足夠長(zhǎng)度，在 剛性托板和樁 48 之間用墊木襯墊，平板車的軌道力求平整，在運(yùn)輸過程中應(yīng)注意使平板車保持平穩(wěn)，避免振動(dòng)、跳動(dòng)和撞擊，嚴(yán)禁損壞樁身。嚴(yán)禁在場(chǎng)地上直接拖拉樁體。 b．當(dāng)樁放上平板車后，須清除樁上粘附的雜質(zhì)。 樁的堆放 1．堆放場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)。 2．墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并保持在同一平面上。各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木適當(dāng)加寬。 3．樁的堆放盡量搬放在樁架附近，原則上按照沉樁順利堆放，樁的堆放按不同型號(hào)分別堆放。 4．堆放層數(shù)一般不宜超過 4 層。疊堆二層以上時(shí)各級(jí)支墊在同一直線上，支墊在 l/5 處，要用止動(dòng)楔塊。 壓樁施工 施工流程 a．壓樁順序遵循先壓靠近需要保護(hù)的建筑、道路管線或堤壩側(cè)的一排樁。這樣，可以起隔斷的作用，減輕壓樁施工對(duì)這些保護(hù)對(duì)象的擠壓。詳見壓樁流程示意圖。 b．施工工藝流程 49 技術(shù)措施 1．場(chǎng)地要求平整，傾斜度 20，并鋪設(shè)道渣壓實(shí)，地基承載力達(dá)到 ，施工現(xiàn)場(chǎng)有自來水源，施工用電 400 千瓦。 2．測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)距離施工現(xiàn)場(chǎng) 50m 以上，數(shù)量不少于 3— 4 個(gè)，并加以保護(hù)定期校核，以免因機(jī)械行走 、壓樁、開挖土方出現(xiàn)偏差，影響工程的質(zhì)量，同時(shí)要求放線工作根據(jù)壓樁的順序分步進(jìn)行。 3．進(jìn)樁時(shí)，必須對(duì)樁身質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并由專人記錄有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收數(shù)據(jù)。 4．樁的連接采用焊接。焊接接樁的鋼板采用低碳鋼，焊條宜用 E43型。預(yù)埋鐵件表面保持清潔，上下節(jié)樁之間的間隙用鐵片填實(shí)焊牢。 50 焊接時(shí)要采取措施，減少焊接變形，焊縫連續(xù)飽滿。 5．整個(gè)壓樁過程必須由監(jiān)理單位專人對(duì)樁編號(hào)、樁身強(qiáng)度、焊接及沉樁順序進(jìn)行全面嚴(yán)格的監(jiān)護(hù)，要按有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。 6．本工程的樁在施工中必須嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)標(biāo)高與水平位移，在地下無任何 障礙物的情況下進(jìn)行施打。 7．施工前，壓樁單位根據(jù)設(shè)計(jì)的樁位圖，按施工順序?qū)吨鹨痪幪?hào)，依據(jù)樁號(hào)所對(duì)應(yīng)的軸線，按尺寸要求驗(yàn)收樁位，并設(shè)置樣樁，以供樁機(jī)就位、定位。 8．為確保工程質(zhì)量，施工過程由二臺(tái)經(jīng)緯儀在垂直方向上雙向控制樁身垂直度（如下圖所示），樁位軸線每天復(fù)測(cè)，壓樁時(shí)做好沉樁記錄。 9．在焊接過程中要嚴(yán)格按照施工圖中樁接頭詳圖和技術(shù)規(guī)范施焊，施焊人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作 51 規(guī)程，控制焊接速度和焊接順序，保證焊縫質(zhì)量。上下節(jié)樁的中心偏差不得大于 10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長(zhǎng)的 1?，且不大于 20mm。 10．停錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由監(jiān)理、設(shè)計(jì)、總包、壓樁四方單位協(xié)商后統(tǒng)一落實(shí)實(shí)施，停錘后及時(shí)采取措施解決，盡量保證施打繼續(xù)進(jìn)行，以免造成不必要的施工困難及損失。 11．現(xiàn)場(chǎng)施工員對(duì)軸線、樁位、樁身垂直度、送樁標(biāo)高、焊縫質(zhì)量等要求嚴(yán)格檢查復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，確保工程質(zhì)量。 承臺(tái)、地梁施工 基坑圍護(hù) 本工程基坑挖深約 。由于基坑深度不大，考慮放坡開挖，同時(shí)作好基坑排水工作。既要做好基坑外側(cè)地面排水，防止坑外雨水流入基坑，而且不宜在基坑周圍堆載。基坑開挖施工后暴露時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以保證基坑施工安 全。 基坑排水 工程施工排水主要包括兩方面：坑外排水和坑內(nèi)排水。土方開挖之前為防止坑外水流入坑內(nèi)，在坑外沿基坑和施工車道旁布置一條 500179。 600mm 的磚砌排水溝，用來截住地面外來水侵入到基坑內(nèi)；而坑內(nèi)水主要來源：①土中的含水；②雨水。同時(shí)在坡底設(shè)置排水明溝和集水坑，在 52 每個(gè)集水坑內(nèi)設(shè)置一臺(tái)泥漿泵，并派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)抽水。明排水方案的作用，主要是對(duì)地下水與雨水進(jìn)行及時(shí)有效地排除，以確保土方順利開挖施工。基坑排水對(duì)挖土和施工及圍護(hù)相當(dāng)重要，有效的排水不僅可為施工提供良好的操作條件，更重要的是還可在 挖土過程中保證土體的穩(wěn)定，并改善土體的性能。 基坑開挖 承臺(tái)及地梁采用放坡開挖，按 1:1 放坡，用挖土機(jī)進(jìn)行大開挖，一次挖至基坑底標(biāo)高以上 200 位置，這部分土采用人工開挖。 坡頂不宜堆土或堆載，放坡開挖應(yīng)采取有效措施排除地表水，嚴(yán)禁地表水或基坑排出的水倒流回滲入基坑。采用機(jī)械挖土，坑底應(yīng)保留 200～ 300mm 厚基土，用人工挖除整平，并防止坑底土擾動(dòng)。挖出的土方，嚴(yán)禁堆放在基坑附近。 結(jié)構(gòu)施工 模板施工 采用小鋼模。 鋼筋施工 1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn) 由鋼筋翻樣按圖進(jìn)行分批列單斷料后方能加工。 53 2）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類，按施工計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊。 3）地梁、底板鋼筋綁扎前要做到： ☆ 砼墊層應(yīng)該達(dá)到能隨鋼筋和施工操作的重力承載強(qiáng)度。 ☆ 軸線、柱截面尺寸該符合設(shè)計(jì)施工圖。 ☆ 加工進(jìn)場(chǎng)的材料該達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 ☆ 承受鋼筋重量和施工荷載的保護(hù)層墊塊砼該達(dá)到能承受該部分重量的強(qiáng)度。 混凝土施工 1）基礎(chǔ)鋼筋由加工區(qū)的半成型鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。 2）鋼筋的運(yùn)輸主要由汽車吊和人工來完成。 3）基礎(chǔ)混凝土一次澆搗完畢。 4）汽車泵 由東向西進(jìn)行混凝土澆搗。 第 4節(jié) 結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施 腳手施工 1．主體結(jié)構(gòu)高度約為 24m，結(jié)構(gòu)的外腳手采用落地式鋼管扣件腳手。 2．腳手架的底腳在地面層上搭設(shè)，在地面層上鋪設(shè) 10槽鋼，使沖天（立桿）垂直穩(wěn)定在槽 54 鋼上。 3．主體結(jié)構(gòu)的鋼管腳手搭設(shè)：沖天（立桿）縱距為 ，沖天（立桿）橫距為 ，從 20m 向上沖天采用常規(guī)單根鋼管。 4．腳手架底部離地 20cm 處設(shè)掃地桿，底步高度為 ，從第一步起，每步高度均為 。 5．腳手架每步擱柵上應(yīng)滿鋪竹笆，竹笆應(yīng)用 18鉛絲同鋼管扎牢。 每 排腳手靠墻面部位應(yīng)鋪腳手板腳手板離墻面不得大于 20cm。 6．腳手架的外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，并設(shè)防護(hù)安全網(wǎng)。 7．腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)點(diǎn)是保證腳手架安全最重要的因素，應(yīng)按下列要求嚴(yán)格執(zhí)行： a. 水平方向每三個(gè)沖天間距（ ），垂直方向每二步（ ）設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。 b. 拉結(jié)點(diǎn)一端用扣件與腳手架緊緊扣牢，另一端在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件，把拉結(jié)連桿固定在預(yù)埋件上。 c. 腳手架的最上部因承受較大風(fēng)力，拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)密設(shè)置。 8．在腳手架外側(cè)每隔 9m（水平距離）左右用斜桿搭設(shè)剪刀撐，斜桿與地面成 45176?！?60176。角。 模板施工 1．平臺(tái)模板材料采用九夾板。 55 2．板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，板梁模板用Φ 48179。