削壁充填法采礦設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-26 20:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 合；作業(yè)順序：落礦→出礦→撤墊板→削底盤廢石充填→平場→鋪墊板→落礦；、人工清理粉礦，漏斗放礦；。⑴在回采過程中，礦石和設(shè)計允許開采的圍巖可以同時打眼，但應(yīng)分別爆破；⑵礦石崩落后，應(yīng)做好場內(nèi)分選，選出的廢石進(jìn)行充填；⑶礦石出完后，處理凈上下盤未采凈的礦石，清掃凈墊板上的粉礦，將鋪設(shè)的墊板拆除，經(jīng)技術(shù)人員取樣化驗認(rèn)定充填料不含明顯的礦石，并且品位低于工業(yè)品位時，開始接鐵溜井，在接高鐵溜井時，必須一節(jié)一節(jié)上接，并把鐵溜井四周填實填平 方可進(jìn)行削壁充填和平場，削壁的炮孔布置要合理，避免產(chǎn)生較多的大塊，給下道工序帶來困難；⑷平場鋪墊：削壁充填后，要把削下的圍巖在采場內(nèi)平整好，大塊突出的棱角，要用大錘砸平；為了減少貧化和損失，要在平整好的充填料上鋪上舊膠帶，要求鋪墊平整，不露充填料，膠帶鋪不嚴(yán)的地方，可以用草袋鋪墊；鋪膠帶時，要沿搬運(yùn)礦石的方向順茬搭接，搭接的長度不小于200mm，平行鋪墊膠帶的搭接寬度不小于150mm；為了牢固，膠帶的搭接處可以用螺釘固定；出完礦后，將膠帶撤出，待下一分層重復(fù)使用。 鑿巖爆破⑴ 削廢石炮眼爆破參數(shù)削下盤廢石上向炮孔按梅花形交錯布置。炮孔參數(shù)：—，—,—?！?，柱狀反向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，采用2巖石炸藥，非電毫秒導(dǎo)爆管，同排同段排間跳段（即7段或8段）來實現(xiàn)微差控制爆破，連線方式為分區(qū)束把，火雷管一次點(diǎn)火起爆。針對本礦的礦石物理力學(xué)性質(zhì)，試驗中不斷調(diào)整爆破參數(shù)，使之達(dá)到最佳效果。⑵ 落礦炮眼爆破參數(shù)試驗時，根據(jù)礦巖的穩(wěn)固情況來決定先采礦石或先削巖石；落礦炮孔均要與礦體傾向平行，按“一”字形或“之”字形布置；— ，礦石硬度較大時取小值，反之取大值； —，在工藝試驗的同時，需進(jìn)行爆破參數(shù)試驗，尋求最佳的排間距。 采場通風(fēng)防塵采場通風(fēng)利用礦井通風(fēng)系統(tǒng)的系統(tǒng)壓差來完成。新鮮風(fēng)流由下中段運(yùn)輸平巷經(jīng)順路人行通風(fēng)井進(jìn)入工作面；污風(fēng)經(jīng)先進(jìn)天井由上中段平巷排除。爆破后用清水沖洗作業(yè)面分解部分有害有毒氣體。爆破下的礦石大于300 mm的大塊需二次破碎，并向礦石堆上灑水，撬下頂板及兩幫的浮石，對局部不穩(wěn)固巖幫采取錨桿支護(hù)，輔以耙子、簸子和獨(dú)輪小推車等工具；要把墊板上的粉礦清掃干凈，并負(fù)責(zé)接鐵溜井，平場和鋪墊板，支護(hù)等。 采場頂板維護(hù)方案 采場頂板圍巖節(jié)理發(fā)育時，需對采場頂板進(jìn)行維護(hù)，主要采用橫撐支柱—錨桿聯(lián)合支護(hù)；在頂板圍巖特別破碎時，采用金屬條帶或金屬網(wǎng)作輔助支護(hù)。要隨著回采工作面的推進(jìn)，緊跟工作面按設(shè)計的網(wǎng)度安裝錨桿；采用一定長度的錨桿，按一定的網(wǎng)度對上盤巖石進(jìn)行加固，阻止了巖塊持續(xù)移動，使巖塊間保持互相嵌鑲、咬合，保持弱面間的擠壓結(jié)合，從而在頂板巖體內(nèi)形成一定厚度的擠壓加固帶；使用金屬條帶或金屬網(wǎng)是為了避免錨桿間的破碎巖塊松脫而造成錨桿“失腳”，提高圍巖的整體性。 錨桿支護(hù)目前適用于不同地質(zhì)條件，具有不同功能和用途的錨桿種類繁多，按錨桿與巖體的錨固方式大致分為3種：機(jī)械錨固式：如脹殼式錨桿，倒楔式錨桿、楔縫式錨桿；粘結(jié)錨固式：如樹脂錨桿、快硬水泥卷錨桿、水泥砂漿錨桿；摩擦錨固式：如管縫式錨桿、水脹式管狀錨桿?？紤]到機(jī)械錨固型錨桿的錨固力低而管縫式楔管式錨桿雖然錨固力大，但不能自行加工，不易安裝，在受采動影響發(fā)生震動時，金屬與巖石的物理力學(xué)性能差別大，易與圍巖產(chǎn)生相對運(yùn)動，易造成錨桿的錨固性能降低。近幾年我們在五龍金礦、老柞山金礦、湘西金礦、遼寧金鳳公司楊樹金礦等使用快硬水泥卷錨桿，在采場頂板管理中收到了較好的效果，為安全生產(chǎn)提供了保證。快硬水泥卷錨桿具有加工簡單，安裝方便，凝結(jié)速度快,錨固力大，成本低等優(yōu)點(diǎn)，特別是其物理性能與圍巖接近，在受采動影響時，與圍
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