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正文內(nèi)容

豐寧全自動倒角機技術(shù)說明書20xx(編輯修改稿)

2024-12-14 12:28 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 急 17 停止按鈕在數(shù)控副面板左側(cè)。待異常情況排除后,方可抬起緊急停止按鈕。 ( 5)參數(shù)設(shè)定。 按下 參數(shù) 鍵,再按下 101200 鍵,用 選定變量。并輸入要求之參數(shù)。(輸入者掌握密碼) 18 上述參數(shù)的設(shè)定,特別要注意的是單位,一定以微米為單位輸入數(shù)據(jù)。例如: 3 英寸硅片加工直徑為 ,加工主參考邊長度為 ,則在 132 中輸入數(shù)據(jù)為硅片加工直徑 。 在 133 中輸入數(shù)據(jù)為主參考邊長度 。輸入完數(shù)據(jù)后,要仔細察看位數(shù),不能多, 也不能少,如輸入錯誤,可能造成硅片損壞或設(shè)備故障! 131~137 根據(jù)實際需要設(shè)定。 138 和 139 速度實際上在程序里設(shè)定。在這里可作為功能備用。 140 是 Y 軸 (旋轉(zhuǎn)軸 )旋轉(zhuǎn)到初始角時,如果角度有誤差,則磨參考邊時,磨之前與磨之后,參考邊起始點有誤差,故必須在 140寫入修正系數(shù),保證參考邊起始點一致。如果未發(fā)現(xiàn)不一致問題,則 140 可設(shè)置為 0。 140 可以調(diào)整參考邊位置。 如果 硅片原始參考邊與硅片晶格有誤差,也可以用 140 來調(diào)整。正常使用時一般 19 不用動 140 數(shù)值,請注意。 上升設(shè)置點 145 數(shù)據(jù)確定原則: 在機床回原點后,用手輪調(diào)整Z 軸位置,當(dāng)升降軸吸盤下平面與硅片取出旋轉(zhuǎn)氣缸擺臂不發(fā)生干涉之位置定為上升設(shè)置點,用手動將硅片取出旋轉(zhuǎn)氣缸擺臂至取片位,此時升降軸吸盤下平面高于硅片取出旋轉(zhuǎn)氣缸擺臂上平面 2MM 即可。觀察 Z 軸機床坐標(biāo)數(shù)據(jù),用 25 減 Z 軸機床坐標(biāo)數(shù)據(jù)所得差值填入 145 中。 145 中的數(shù)據(jù)實際是 G54 工件坐標(biāo)系坐標(biāo)值,不是 Z 軸機床坐標(biāo)系坐標(biāo)值。 ,特別要注意的是單位,一定以微米為單位輸入數(shù)據(jù)。 G53Z0=G54Z0+25。 吸片位置 144 數(shù)據(jù)確定原則: 在機床回原點后, 用手輪調(diào)整 Z 軸位置,當(dāng)升降軸吸盤下平面與硅片送入吸盤上平面 +硅片厚度不發(fā)生干涉之位置定為吸片位置,用手動將硅片送入到升降軸心位置,此時升降軸吸盤下平面高于硅片上平面 即可。如果過高,硅片不容易吸著,如果過低,容易發(fā)生干涉。觀察 Z 軸機床坐標(biāo)數(shù)據(jù),用25 減 Z 軸機床坐標(biāo)數(shù)據(jù)所得差值填入 144 中。 144 中的數(shù)據(jù)實際是G54 工件坐標(biāo)系坐標(biāo)值。 機床坐標(biāo)系坐標(biāo)值。 特別要注意的是單位,一定以微米為單位輸入數(shù)據(jù)。 加工點 141 數(shù)據(jù)確定原則: 1:粗調(diào)。在機床回原點后,用手輪調(diào)整 X 軸位置,使砂輪盡量靠近升降 軸吸盤,用手輪調(diào)整 Z 軸位置,觀察升降軸吸盤下平面,趨近于砂輪槽槽中心位置,再向上走 1/2 片厚即可。觀察 Z 軸機床坐標(biāo)數(shù)據(jù),用 25 減 Z 軸機床坐 20 標(biāo)數(shù)據(jù)所得差值填入 141 中。 2:細調(diào)。單步運行程序 ,程序運行至加工點 ,暫停 ,觀察硅片與砂輪槽相對情況 ,如偏離太多 ,修正 141數(shù)值 ,再重新運行程序 ,程序運行至加工點暫停 ,再觀察硅片與砂輪槽相對情況 , ,如偏離不多 ,則試磨片 ,觀測試磨之硅片 , 精確修正141 數(shù)值。 A 軸進給位置 146 數(shù)據(jù)確定原則: 1:粗調(diào)。在機床回原點后,用手輪調(diào)整 A 軸位置,使 A 軸送料吸盤位置向升 降軸吸盤中心方向移動,當(dāng)送料吸盤與升降軸吸盤左齊平時,記錄下 A 機床坐標(biāo)數(shù)據(jù) 1,再用手輪調(diào)整 A 軸位置,當(dāng)送料吸盤與升降軸吸盤右齊平時,記錄下 A 機床坐標(biāo)數(shù)據(jù) 2,(數(shù)據(jù) 1+數(shù)據(jù) 2) /2=146。此數(shù)值為粗調(diào)值。 2:細調(diào)。單步運行對中找正程序,用百分表測量出 X1 、 X2 數(shù) 值 , 用 X1 、 X2 差 值 修 正 146 即 可 。146=146+(X2X1)/2。 外圍系統(tǒng)操作 開機與關(guān)機。 開機: 將總電源開關(guān) (QF1)置 ON,控制柜內(nèi)外圍設(shè)備相關(guān)電源 (QF2 QF8 )開關(guān)置 ON。 關(guān)機: 按下手操盤停止按鈕,將控制柜內(nèi)外 圍設(shè)備相關(guān)電源開關(guān)置 OFF,將總電源開關(guān)置 OFF。 手動 將手操盤選擇開關(guān)打到手動,就可在觸摸屏上對外圍設(shè)備進行手動操作。 21 自動 外圍設(shè)備自動運轉(zhuǎn)前先進行設(shè)定 ( 1)切邊有無設(shè)定(觸摸屏): 在觸摸屏 操作方式 畫面,如果加工片子不需切邊找正按 切邊有無 按鈕彈起;如果加工片子需切邊找正按 切邊有無 按鈕。 ( 2)找切邊電機旋轉(zhuǎn)時間設(shè)定(觸摸屏): 在觸摸屏 操作方式 畫面,如果加工片子有切邊需設(shè)定找切邊 M 旋轉(zhuǎn)時間。 ( 3)電子尺設(shè)定值(觸摸屏): 加工片子有切邊時,對電子尺設(shè)定值進行操作,在觸摸屏 操作方式 畫面輸入電子尺切邊找正 時電子尺的位置顯示值作為電子尺的設(shè)定值。 ( 4)設(shè)置菜單(觸摸屏): 根據(jù)工藝要求對設(shè)置菜單中的參數(shù)進行設(shè)定。 ( 5)回原點(觸摸屏): 外圍設(shè)備自動運轉(zhuǎn)前先回原點。 ( 6)排除異常: 所有故障排除(見觸摸屏故障顯示)。 ( 7)非常停止: 數(shù)控裝置啟動且未有急停。 以上條件具備按下 復(fù)位 鈕就可對外圍設(shè)備進行自動操作。 啟動 在參數(shù)已設(shè)定好,外圍設(shè)備在原點狀態(tài),觸摸屏操作方式畫面原點指示燈亮 (原點條件在觸摸屏原點條件畫面顯示 )。數(shù)控設(shè)備先啟動,外圍設(shè)備異常排除,操作盤選擇開關(guān)打到 自動 ,按下復(fù)位,再按下綠色 啟動 按鈕,延時報警后,外圍設(shè)備運轉(zhuǎn),綠色塔燈及面板上 啟動 綠色運轉(zhuǎn)指示燈亮。 22 停止 按下 停止 外圍設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。 復(fù)位 當(dāng)外圍設(shè)備發(fā)生異常,異常鎖,異常排除,按下復(fù)位異常鎖打開。 ( 1)自動狀態(tài)下,當(dāng)切邊找正裝置檢測出切邊歪, 切邊歪 異常指示并報警。此時在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,先拿出異常片子,再按下操作盤復(fù)位 鈕,外圍設(shè)備繼續(xù)運行。 ( 2)自動狀態(tài)下,當(dāng)移載取片子時發(fā)生異常(如片子裂),移載吸著異常報警,移載停止取片并回到上位,操作者清理好發(fā)生異常的片子,排除故障,按下 復(fù)位 ,設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 ( 3)自 動狀態(tài)下,當(dāng)硅片取出時發(fā)生異常(如片子裂),硅片取出異常報警,硅片取出裝置回到外端下降吹真空,回到上端后停止,此時按下數(shù)控裝置暫停,清理碎片,清理完后,停止數(shù)控裝置暫停,并按下外圍設(shè)備 復(fù)位 ,設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 觸摸屏畫面 ( 1) 1菜單畫面。 23 在菜單畫面通過灰色按鈕可選擇不同的操作畫面。 :此按鈕使觸摸屏翻到下一個畫面即 2操作方式畫面。 :此按鈕使觸摸屏回到此畫面之前的顯示畫面。 :畫面中其他按鈕為畫面切換按鈕,如按下 操作方式 按鈕,畫面便切換到 操作方式 畫面。 ( 2) 2操作方式畫面。 24 :此按鈕使觸摸屏翻到上一個畫面即 1菜單畫面。 :此按鈕使觸摸屏翻到下一個畫面即 3原點畫面。 :此按鈕使觸摸屏翻到菜單畫面。 :在手動情況下按下此按鈕,外圍設(shè)備自動回原點,所謂原點如原 點畫面描述。(回原點后要按下按鈕使按鈕回彈回位) :外圍設(shè)備各執(zhí)行器件回到原點畫面要求位,原點指示燈亮。 :如果加工片子有切邊,按下此按鈕。如果加工片子無切邊,彈回此按鈕。 找切邊 M 旋轉(zhuǎn)時間 :設(shè)定找切邊電機從片子到達檢測點位開始運轉(zhuǎn)的時間。 電子尺設(shè)定值 :對于有切邊的片子,需對切邊找正,氣缸帶動兩個滾輪頂片子切邊,將切邊頂正,氣缸帶動電子尺,輸入切邊找正氣缸找正切邊時氣缸的行進距離( 電子尺當(dāng)前值 顯示值),作為電子尺設(shè)定值,每次找切 邊氣缸行進距離與這個設(shè)定值進行比較,判斷片子切邊是否找正。 電子尺當(dāng)前值 :顯示電子尺當(dāng)前位置值。 ( 3) 3原點畫面。 25 此畫面為原點條件,所有條件滿足,外圍設(shè)備處于原點位置。 :此按鈕使觸摸屏翻到上一個畫面即 2操作方式畫面。 :此按鈕使觸摸屏翻到下一個畫面即 4上料盒畫面。 :此按鈕使觸摸屏翻到菜單畫面。 ( 4) 4上料盒畫面。 此畫面對上料盒,皮帶電機 ,找切邊電機進行手動操作。 :此按鈕使觸摸屏翻到上一個畫面即 3原點畫面。 26 :此按鈕使觸摸屏翻到下一個畫面即 5移栽畫面。 :此按鈕使觸摸屏翻到菜單畫面。 上升: 此畫面對上料盒進行手動操作,按下 上升 上料盒電機上升。 下降: 此畫面對上料盒進行手動操作,
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