【文章內容簡介】 ，加固好模板支撐；（3）、鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標高線；（4）、混凝土攪拌、運輸和澆筑、振搗機具試運轉，處于良好狀態(tài)；（1）、柱澆筑前底部先填以510cm厚的砂漿，柱混凝土用插入式振搗器分層振搗，下面有人敲打模板，防止出現(xiàn)孔洞。（2）、柱高在3m之內，在構造柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應采取措施（用串桶）或在模板側面開洞安裝斜溜模分段澆筑。（3）、柱混凝土應一次澆筑完畢，留施工縫時留在主梁下面。（4）、澆筑完后隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁、板混凝土澆筑（1）、梁板混凝土一起澆筑，其澆筑方向垂直房屋縱向。（2）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。預埋件及插筋處用木抹子找平?；炷琉B(yǎng)護立面混凝土涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，拆模后立即涂刷均勻。平面混凝土用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護時間不小于14晝夜。按有關規(guī)定制作和留置混凝土試塊。施工中應注意的質量問題（1）、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實。（3）、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）、孔洞：原因是鋼筋較密的部位，未經振搗澆筑上層混凝土。（5）、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因。（6）、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。腳手架工程采用外墻采用雙排腳手架，內墻腳手架采用滿堂腳手架，并嚴格按照JGJ1302001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》施工。主要分項工程施工腳手架搭設方案（1）、主體工程施工階段，搭設滿堂架，內墻砌筑使用里腳手架。（2）、裝飾裝修施工階段，外墻使用雙排外腳手架，室內用里腳手架。（3）、安全網設置1）、從主體施工階段二層開始用密目安全網封閉。2）、主體施工階段在第一步架的高度設水平安全網一道。扣件式鋼管腳手架搭設及注意事項(1)、,。,。立桿的垂直偏差不得大于高度的1/200。(2)、。(3)、相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯開。（4）、每面腳手架的兩端必須設剪刀撐，中間每隔10m設一道剪刀撐，剪刀撐從地面開始設置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的夾角約為60176。（5）、設連墻桿。主體連墻桿系在柱子上，裝飾裝修連墻桿拉在窗口處，連墻桿的上下間距為三步架的高度，水平間距為1個柱距。（6）、注意事項 定時檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的可靠程度，腳手架搭設要橫平豎直，不變形，不搖晃。隨時校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設完，經驗收合格后方可投入使用。腳手架拆除時必須由專人負責，拆除腳手架時自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴禁從高空拋下。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對扣件螺栓逐個檢查并注入潤滑油。砌體工程砌體240厚紅磚砌筑，進場的砌塊要有出廠合格證和檢測報告。砌筑砂漿采用混合砂漿，施工時應嚴格按GB502032002進行。按要求填充墻衛(wèi)生間墻體根部分別做上反20cm混凝土和150mm高磚墻。砌體拉結鋼筋和板頂拉結鋼筋采用植筋方法。施工操作工藝（1）、砂漿稠度以57cm為宜；砌筑前鋪灰。（3）、砌筑從轉角處或定位處開始順序推進，內外墻同時砌筑，縱橫墻交叉搭接。水平灰縫厚度12mm，垂直灰縫寬度12mm。（4）、。質量標準（1）、磚的型號、規(guī)格、強度等級必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）、砂漿的品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：1）、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fmk；2）、fmk；成品保護1）、水電和室內設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。（2）、雨期施工應有防雨措施。施工注意事項（1）、砌體砌筑前應發(fā)水飽滿，對墻體表面的軸線、平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。（2）、砌筑應盡量內外墻同時砌筑，縱橫梁交錯搭接。（3）、砌體灰縫應橫平豎直，砂漿嚴實。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%。（4）、采用“三一砌筑法”，面要平整密實，避免墻面滲水和開裂。（5）、墻體拉結筋：采用植筋的方法，鋼筋伸長大于等于1000mm，且不小于墻長的1/5，磚砌拐角墻和丁字墻內沿高度每500mm設2根Ф長度為1000mm的拉結筋。（6）、長度大于5m的墻，按設計要求在跨中設置鋼筋混凝土構造柱。（7）、砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后2h內用完。樓地面工程設計采用的樓地面為地磚樓面。樓地面工程自頂層開始由上向下逐層進行，有走廊的地方先房間后走廊依次進行。（1）、普通硅酸鹽水泥、中砂按1：4的體積比攪拌成干硬性砂漿。所需的板材，在施工準備階段進行“配料”，根據不同的房間、不同的功能需求、不同的設計進行選磚，鋪貼前對板材進行對色、拼花并編號，對號鋪貼，以保證鋪貼質量及效果。（2）、施工操作程序清理基層→放線→刷素水泥漿→鋪貼面層→擦縫→養(yǎng)護（3）、對基層的低凹處用1：水泥砂漿填平，突出的部位鑿平。（4）、在彈好線的基層上，刷素水泥漿一遍，然后鋪干硬性水泥砂漿，厚約25mm，抹平拍實鋪上花崗巖板和地磚，用橡皮錘輕輕敲擊板面至放線的高度，掀起板塊，在板的背面滿刮一層摻界面劑的素水泥漿，然后再將花崗巖板地磚鋪定。（6）、擦縫：板塊鋪貼次日用與板材同色的水泥漿擦縫。抹灰工程內墻為普通抹灰，需注意以下幾點：繪制土建、安裝的協(xié)調圖。如衛(wèi)生間、屋面等協(xié)調圖，協(xié)調圖繪好后進行審批、修改、分發(fā)工作，各專業(yè)據該圖紙安排施工。做好總進度控制計劃，水、電安裝根據計劃合理進行穿插作業(yè)，注意對成品和半成品進行保護。（1）、施工準備1）、抹灰前，清除基層表面的灰塵、污垢和油漬等，并灑水濕潤，滿刷界面劑一道。2）、抹灰用的原材料必須試檢合格。（2）、操作流程基層處理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設置標筋→陽角做護角→抹底灰、中灰→抹窗臺板、墻裙或踢腳板→罩面→清理。（3）、施工要點1）、找規(guī)矩、做灰餅用一面墻做基準先用方尺規(guī)方，在地面上先彈出十字中心線，再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引，彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此確定標準灰餅厚度。，距墻面兩邊陰角100200mm處各做一個5O50mm的灰餅（采用材料與抹灰墻面相同），再用線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補做兩個灰餅，灰餅離頂棚及地面距離200mm左右。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線。3）、沖筋應在同一垂直面內。陰陽角的水平沖筋應連起來并應互相垂直。4）、護角做在室內的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處。護角高度2m，每側寬度大于50mm，采用1：2水泥砂漿抹護角。5）、待標筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上29底灰，用木抹子壓實搓毛。底灰要略低于標筋。6）、待底灰干至七成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于標筋，再用木杠按標筋刮平，用木抹子搓壓，使表面平整密實。7）、待中灰干至七成后，即可抹面灰。如中灰過干應澆水濕潤。先在墻面上用鋼抹子抹砂漿，再用刮尺刮平，然后再進行抹平。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4直角檢測尺檢查4分格條直線度4拉5m線，用鋼直尺檢查5墻裙上口直線度4拉5m線，用鋼直尺檢查門窗工程門窗安裝材料要求：必須具有合格證，現(xiàn)場抽樣檢驗合格。彈安裝線，根據圖紙的洞口中心線和水平標高，在窗洞口的墻體上彈出窗框安裝的位置線。門窗框就位固定安裝門窗框前，要檢查其平整度，如有變形，應及時修整。門窗框的尺寸應比洞口的尺寸小2mm。飾面層在與門窗框垂直相交處，其交接處應該是飾面層與門窗框的邊緣正好吻合。窗框就位時，將其下端放到水平墊片上，按照彈線的位置，先將門窗框臨時用木楔固定，木楔墊在邊橫框受力部位，以防框子被擠壓變形。待檢查立面垂直、左右間隙、對角線、上下位置等方面符合要求之后，再將窗框上的連接件固定到主體結構上。連接件固定（1）、當洞口預埋鐵件，安裝框時，可將連接件焊牢于埋件上。（2）、當門窗洞口為混凝土墻體但無預埋鐵件或預留槽口時，其門窗框上的連接件可用射釘槍射入射釘緊固。（3）、組合窗框間立柱上、下端應各嵌入框頂和框底的墻體（或梁）內25mm以上。轉角處的立柱其嵌固長度應在35mm以上。乳膠漆工程1．材料要求：1）、本工程所用乳膠漆應具有出廠合格證，產品說明書。其種類、顏色、性能及技術指標應滿足設計要求及有關規(guī)范規(guī)定的質量標準。2）、白水泥、滑石粉、合成樹脂溶液等材料應符合規(guī)范規(guī)定的質量標準。2．施工工藝１）、基層處理：A、清理墻面：首先將基層灰塵、油污和灰渣等清理干凈。B、修補墻面：用白水泥、滑石粉與合成樹脂溶液調膩子，補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰。２）、刮膩子：刮膩子片數(shù)可由墻面平整度確定，一般情況為三遍，膩子重量比為乳膠：滑石粉：纖維素＝1:5:，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面清掃干凈，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。4）、涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下，自左向右。一般用羊毛刷涂刷。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據基層及環(huán)境溫度情況，可加１０％水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待干燥后，用１號砂紙打磨，并清掃干凈。5）、涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分攪拌，漆膜干燥后，用細紗紙將墻面疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。４）、涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。3．質量標準：1）、油漆涂料工程等級和材料品種、顏色符合設計要求和有關標準規(guī)定。2）、油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接茬。3）、乳膠漆涂料基本項目。項次項目檢查標準１透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無２光亮和光滑光亮和光滑均勻一致３裝飾線、分色線平直偏差不大于１ｍｍ４顏色、刷紋顏色一致，無明顯刷紋4．成品保護：1）、涂刷前應清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂漆質。2）、在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，必要時采取遮擋措施。3）、最后一遍涂料涂刷完后，安排專人負責開關門窗，使室內空氣流通，以預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。4）、涂料未干透前，禁止打掃室內地面，嚴防灰塵等沾污墻5）、刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。（五）、電氣安裝。(1)、高壓電纜進出建筑物留洞，室外電纜溝，橋架過雙墻洞用其他建筑結構圖注明的由土建施工安裝復查，其余由安裝預留、預埋。(2)、金屬電源進戶管不應有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕等情況，管子內壁應光滑毛刺，管外應涂防銹漆，管子切斷嚴禁用電焊、氣焊割斷。(3)、穿在預埋套管內的電纜進戶管外與套管內壁之間的縫隙應用石棉水泥封堵密實。(4)、暫時不穿電纜的進戶管及敷設保護管的預埋套管的室外管口，應用一塊S=5mm鐵板將管口封堵，防止室外水流進室內。(5)、電纜敷設前，應檢查電纜是否有機械損傷，電纜盤是否完好。10kV電纜應做耐壓測驗，1kV以下電纜可用1kV搖測絕緣電陰值應不小于10兆歐。(6)、電纜彎曲半徑不應小于電纜外徑的6倍，鎧裝為10倍。(7)、電纜線路應盡量使用整條，如必須有接頭應設在電纜或電纜隧道的入孔或手孔處，并做好標志。(8)、電纜保護長度在30m及以下時，直線段保護內徑應不小于電纜外徑的2倍為宜，倍，有兩個彎曲時應不小于3倍。(9)、10kV電纜終端采用熱縮電纜頭。1kV以下電纜終端采用包電纜頭。(10)、埋設地下的各種電纜均應在回填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，標明具體坐標部位及走向，并在隱蔽的電纜溝上部做標示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路及用途，以便檢修。(1)、預埋的各種鐵件均需預先刷好紅丹漆。(2)、配電盤內的配線需排列整齊、綁扎成束。并用卡固定在盤板上，引出及引入的導線應留有適當余量，以便檢修。(3)、金屬管配線工程中，采用的燈頭盒、接線盒等。(4)、埋入底層地面素混凝土內的鐵管和金屬線槽