【文章內(nèi)容簡介】 柱根部，使其振動再灌入混凝土，并分層澆筑振搗，每層厚度不超過500mm，邊下料邊振搗，振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層5cm以上?；炷恋恼駬v對清水混凝土質(zhì)量至關(guān)重要，澆筑前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，定人定崗操作。振搗過程中嚴(yán)禁過振、漏振,避免造成脹膜，同時注意控制振搗棒插入深度，避免觸碰模板和鋼筋，也不得插不到位。并派專人在模板外表適當(dāng)敲擊，排除混凝土表面氣泡。澆筑圈梁、現(xiàn)澆板時，振搗棒與混凝土成斜向振搗，不得振動模板鋼筋，插棒間距不大于50cm，避免出現(xiàn)漏振，使用時要做到“快插慢拔”，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再明顯下沉，沒有氣泡冒出為宜。（2）混泥土的振搗混凝土頂部一定要振搗密實(shí)，拍平，不允許把多余的混凝土及石散堆在上面。梁板混凝土澆筑要從施工段一端順次退向另一端，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，板的虛鋪混凝土厚度應(yīng)略大于板厚，先用插入式振動器振搗一遍。然后用平板振動器振搗，隨搓抹平整。 （3）混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土在澆筑12h后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對于柱混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用撒水養(yǎng)護(hù)。澆筑混凝土前要將電線盒用豆石混凝土保護(hù)起來，有專人檢查模板、鋼筋，每澆完一段用木抹子壓實(shí)、抹平，并在12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。冬期施工的混凝土不得澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢初凝后，在混凝土板面上覆蓋一層塑料薄膜然后再覆蓋阻燃稻草被保溫。（4）混凝土質(zhì)量要求我公司擬定本工程清水混凝土質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)如下：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正順直，上下樓層連接面平整。分部分項(xiàng)工程必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（5）施工縫設(shè)計(jì)與處理1) 柱子施工縫留在與樓板面相交處。2) 梁板施工縫留在跨中三分之一范圍內(nèi)。3) 施工縫應(yīng)留設(shè)平整，澆筑混凝土?xí)r要仔細(xì)振搗密實(shí)，隱蔽鋼筋驗(yàn)收時應(yīng)作為檢查重點(diǎn)。4) 混凝土接槎混凝土接槎前必須先將表面鑿毛，清除水泥5) 薄膜和松動石子、松散混凝土。用清水將接槎部位沖洗干凈，并在混凝土澆筑前先澆筑50mm厚同標(biāo)號水泥砂漿以使新老混凝土結(jié)合緊密。（6）混凝土裂紋的防治的控制1) 砼的振搗要保持振搗密實(shí)，振到混凝土不再明顯下沉表面出現(xiàn)浮漿，無氣泡時為止。2) 混凝土澆筑完畢后應(yīng)按規(guī)定及時（12小時之內(nèi)）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣干燥或下雨時應(yīng)提前準(zhǔn)備好塑料布予以覆蓋。3) 混凝土表面要保持濕潤，不失水。對頂板混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，對構(gòu)造柱采用淋水后覆蓋塑料薄膜，使混凝土處于良好的養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。4) 在規(guī)定養(yǎng)護(hù)的七天時間內(nèi)，要經(jīng)常檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，確?；炷敛怀霈F(xiàn)裂縫。 腳手架工程 本工程外架采用單排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺。（1） 腳手架的搭設(shè)和拆除1）搭設(shè)順序?yàn)椋鹤龊么钤O(shè)的準(zhǔn)備工作—→地基處理→放置縱向掃地桿—→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝臨時支撐→安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設(shè)置聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板—→綁護(hù)身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)2）拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)—→護(hù)身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿聯(lián)墻桿—→縱向支撐（2） 聯(lián)墻拉桿的設(shè)置：聯(lián)墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)圈梁上過中線位置預(yù)埋Ф48。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設(shè)置。（3）腳手架的防護(hù)腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板。（4） 腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前由安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。 砌體工程 本工程承重墻設(shè)計(jì)采用MU10普通磚。砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。磚墻砌筑遵循以下要點(diǎn)：（1）砌磚操作方法采用“三一”砌磚法。 （2）磚墻水平灰縫和豎向灰縫、窗臺宜為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm?；铱p大小可根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、現(xiàn)場確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎直宜采用擠漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（3）磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。（4）磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時，七頭磚丁面方向依次砌丁磚。（5）磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯開1/4磚長。（6）層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)是整磚丁砌。在梁或墊的下面及挑檐、腰線等處，也應(yīng)是整磚丁砌。（7）寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。（8）本工程抗震要求，因此，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。在施工過程中不得留直槎。（9）隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得少于2根。（10）磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口凈寬不應(yīng)超過1m。臨時施工洞口補(bǔ)砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。（11）磚墻工作段的位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度。磚墻臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。（12）墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。（13）。（四）屋面及防水工程工程1. 屋面工程(由上而下)①C20細(xì)石混凝土抹厚30；②合成高分子復(fù)合防水卷材；③粘結(jié)合成高分子底膠一道；④1：2水泥砂漿找平層20厚；⑤1：6水泥焦渣找坡層振搗密實(shí)，表面抹光，找坡2%最薄處30厚；⑥聚苯板保溫層100厚，密度20KG/M3接縫處采用企口縫，用不干膠紙帶封貼，1：3水泥砂漿加少量107膠滿座漿鋪貼，坐漿厚20；⑦1：2厚JSZ復(fù)合防水涂料隔氣層；⑧1：3水混砂漿找平層20厚；⑨現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板。2 、防水工程（1）施工工藝流程：清理基層→涂刷基層處理劑→粘貼附加層卷材→彈基準(zhǔn)線→用基層膠粘結(jié)大面積卷材→用卷材膠粘結(jié)卷材接縫→滾壓→封邊→質(zhì)檢驗(yàn)收。清理基層：在涂刷基層處理劑之前，必須認(rèn)真清掃基層，表面有突起物、砂漿疙瘩等雜物必須鏟平，將塵土垃圾等徹底清掃干凈，必要時應(yīng)用潮濕托布或棉絲擦拭，基層清掃的好壞，與粘結(jié)卷材十分重要，在普遍清理后，在鋪粘卷材前還應(yīng)隨時清理。涂刷基層處理劑：一般用滾刷涂刷，要注意涂刷薄厚均勻一致，不得有露底或過厚現(xiàn)象，對陰陽角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心處理，待面層干燥后，才能進(jìn)行下道工序施工。粘貼附加層：在基層上和附加層的卷材上滿刷基層膠粘劑，經(jīng)過涼干，待手觸摸至不粘手時為好，馬上把卷材粘貼到基層上，然后用力滾壓，使其粘結(jié)牢固，陰陽角附加層寬度一般以330～500mm為宜。彈基準(zhǔn)線：為了使卷材接縫橫平豎直，邊縫搭接準(zhǔn)確，在大面積施工前，要在涂好基層處理劑的干燥平面上彈出鋪貼卷材的基準(zhǔn)線。一般卷材長邊豎縫搭接80～100mm，短邊（橫縫）搭接100～150mm，如果卷材幅寬1000mm，基準(zhǔn)線要按鋪貼卷材的長方向，每900mm寬彈一基準(zhǔn)線，以便卷材的鋪貼。(2)鋪貼卷材先將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，按彈線確定好鋪貼的位置，把整卷卷材的幅寬對折一半，用長把滾刷蘸基層膠，分別涂刷在基層與卷材上，但接頭的搭接一般以手感基本干燥才能進(jìn)行鋪貼卷材施工，要求平坦、不能張拉與皺折，然后用干凈的滾刷或刮板滾壓，趕出卷材與基層間的空氣，并使二者粘結(jié)牢固。另外再用同樣方法粘貼另半幅卷材，大面積卷材鋪貼后，要有專人用卷材膠粘劑粘結(jié)卷材的橫豎搭接縫。方法是將搭接的上層卷材掀開，用棉絲蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基層膠粘劑，再用油漆刷蘸卷材膠粘劑均勻地分別涂刷在卷材的搭接部位，涂膠后，使兩層粘結(jié)牢固，并用小壓輥壓實(shí)，排出二者之間的空氣，最后再用卷材膠粘劑或聚氨酯涂料封好邊縫。為了防止卷材末端的剝落或滲水，一般在末端收頭處除粘結(jié)牢固外，還用密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉好。（3）保溫層施工本工程采用EPS保溫板，上鋪架空隔熱層。隔熱層施工前先清理基層，并待基層干燥后開始鋪貼，按設(shè)計(jì)要求做到平整、通順，清潔無凹凸現(xiàn)象。板材不應(yīng)破碎、缺棱掉角。板材應(yīng)鋪砌平整、嚴(yán)實(shí)，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯開，粘貼劑按設(shè)計(jì)采用。板縫間或缺角處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。保溫層施工后馬上進(jìn)入下道工序。（4）平層施工施工前應(yīng)先清理基層，并適當(dāng)灑水濕潤，砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行，每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，用2m長直尺找平。待砂漿稍收水后，用抹子壓抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面應(yīng)根據(jù)《產(chǎn)品保護(hù)工作程序》做好成品保護(hù)工作。注意氣候變化，如終凝前可能下雨時，不宜施工。鋪設(shè)找平層12h后，需灑水或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)。找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。 (五)樓地面工程樓地面施工：清理基層→定點(diǎn)標(biāo)筋→澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。施工時注涂膜的厚度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，陶粒找坡時要以地漏口為準(zhǔn)，盡量不宜找得過厚。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實(shí)抹光，施工時要注意室內(nèi)標(biāo)高的一致，每一層的標(biāo)高要按圖施工，要做到每一層地面標(biāo)高無誤差。（六）裝飾裝修工程 抹灰及鑲貼（1）抹灰1）工藝流程澆水濕潤→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹面層灰→清理；2）找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定首先按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻作基線，用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大，先在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面)，中層抹灰的準(zhǔn)線(規(guī)方)。然后在距墻角約100mm處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此垂直線為準(zhǔn)，按地面上已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線，；3）灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中