【文章內(nèi)容簡介】 修正，確?？刂凭W(wǎng)的正確性。用控制樁復核其它各樁。將各點引測到基坑內(nèi)，用就近的控制樁檢查各點的坐標。為防止發(fā)生不能通視的現(xiàn)象和方便檢查，在每個區(qū)內(nèi)建立4個控制點并計算出其坐標。177。，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁，將控制軸線投測到作業(yè)面上。然后以控制軸線為基準，以設計圖紙為依據(jù)，放樣出其他軸線和柱邊線、洞口邊線等細部線。，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫樓層放線記錄表并報監(jiān)理驗線，以便能及時驗證各軸線的正確。，允許偏差如下軸線間距允許偏差（mm）L＜30m177。530m＜L≤60m177。1060m＜L≤90m177。15177。（控制點位置詳見附圖）地面上的軸線控制樁僅能滿足土方工程和地下室施工用。因此當主體工程施工時，需在樓內(nèi)測設矩形內(nèi)控制網(wǎng)，配合使用自動激光經(jīng)緯儀向上部樓層傳遞軸線。繪制出效果圖，報請業(yè)主和監(jiān)理驗收簽證，驗收合格后，方可使用。上部樓層樓板澆筑砼時均應在相應位置處預留出200mm200mm孔洞，保證激光經(jīng)緯儀的激光束能垂直穿過預留孔。6樓初定6個內(nèi)控點，東、西單元各3個控制點。8樓初定6個內(nèi)控點，東、西單元各3個控制點。具體見附圖：4φ14L=250軸線引測控制預埋件300：當上一層樓板砼澆筑完，且具有一定的強度后，即可對該樓層的軸線進行施測：第一步，在底層控制點架設激光經(jīng)緯儀，調(diào)置儀器對中整平后啟動電源，使激光經(jīng)緯儀向上發(fā)射出可見的紅色光束；上層樓面在預留孔處安放接收靶，操作人員可移動接收靶使紅色斑點對準靶心原點，此點即為該樓層上的一個軸線控制點，用同樣的操作方法分別對其它控制點向上傳遞軸線，注意在接收靶處應設專人看護，防止碰動。第二步，在接收靶處架設經(jīng)緯儀，使經(jīng)緯儀與靶心垂直對中，對四個接收點校核，四個轉角均等于90176。，其允許誤差為：測角中誤差177。5″，兩點間距離177。3mm。校核無誤后即可開始投點彈線，彈出該層剪力墻、梁的正確位置線。，投測時注意以下幾點：，特別是水準管軸必須水平。，讓激光光斑在靶上形成一個小圓，以圓心為投測點，以消除儀器豎軸不垂直水平軸的影響。，專人保管。 應對施工層上的控制進行檢核，軸線點中誤差為3mm，測距相對精度為1/10000，測角中誤差為10″，邊長閉合差小于1/5000，直角不符值為177。6″，直線角不符值為177。10″，滿足以上要求后方可作為樓面控制，并用內(nèi)分法放出細部軸線位置，并彈線，指導下一步工序施工。軸線控制點投測到施工層后，將經(jīng)緯儀分別置于各點上，檢查相鄰點間夾角是否為90176。，然后用檢定過的50m鋼尺校測每相鄰兩點間水平距離，檢查控制點是否投測正確?？刂泣c投測正確后依據(jù)控制點與軸線的尺寸關系放樣出軸線。軸線測放完畢并自檢合格后，以軸線為依據(jù)，依圖紙設計尺寸放樣出柱邊線、墻邊線等細部線。、柱及模板的平面放樣據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線、用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線，放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸位置。、板的高程引測待墻、柱模拆除后，進行高程傳遞，立即在墻、柱上用墨線彈出+，不得漏彈，在據(jù)此線上引測出梁、板底、模板線。、洞口的放樣在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放出窗體洞口的高度，用油漆標注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。、踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便校正。 ，同時也是施工測量工作的重要部分，正確合理地布置施工現(xiàn)場水準點非常重要，根據(jù)本工程施工現(xiàn)場情況，在現(xiàn)場內(nèi)埋設四個永久性水準點。，用直徑30cm以上的粗鋼筋，上端磨成半圓形，下端彎成鉤形，將其埋固于混凝土之中。最后在標樁上部放置一預制防護井圈，上加保護蓋。，以組成水準控制網(wǎng)。水準點埋好后，要與建設單位（業(yè)主）聯(lián)測，以確定各點的絕對高程值，測量方法是用自動安平水準儀配2根鋁制5米塔尺，用水準測量的方法進行觀測，并認真做好水準測量記錄，計算出各點絕對高程值，經(jīng)檢驗合格后存檔，在施工期間應定期對水準點進行高程檢測，以保證水準測量和建筑物沉降觀測成果的正確性。177。：根據(jù)建設單位提供的高程式標準點引測出本工程室內(nèi)地坪177。為了便于施工，應將177。，用紅色油漆標志清楚，并注明177。（為了便于施工，以防使用錯誤）。測設方法先計算出已知水準點高程與177。，再根據(jù)前視高程=后視高程177。高差公式，測設出177。，應不少于四處，可滿足施工需要。177。，主要是用鋼尺沿結構處墻、邊柱等向上豎直測量，一般高程引測至少要由3處向上引測，以便相互校核和適應分段施工需要，引測步驟是：，在各向上引測處準確測起始標高線（一般多測+）； ，向上量至施工層，并畫出整米數(shù)的水平線，各層的標高線均應由各層的起始標高線直接量取。高差超過一整鋼尺時，應在該層精確測定第二條起始標高線直接量取。如果外墻整層有突出墻面的裝飾線條時，在外架上用吊鋼尺的方法，在裝飾線以上測出第二條起始標高線。，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各條水平線，誤差在5mm以內(nèi)。在各層抄平時，應后視兩條水平線以做校核。，盡量做到前后視線等長。，所有鋼尺應經(jīng)過檢驗。量高差時，尺身鉛直并用標準拉力，要進行尺長改正和溫度改正。，層間允許偏差177。3mm，全高小于3H/10000。 ，為了保證觀測成果的正確性，應盡可能做到以下四點：；；；、固定的日期、固定的方法進行觀測。選擇自動安平精密水準儀及塔尺。沉降觀測依據(jù)以下原則布設：（1）參照設計圖紙；（2）建筑物的四角極大轉角處；（3）建筑物沉降縫兩側、基礎埋深相差懸殊處。根據(jù)以上原則并結合本工程的特點，共布置6個沉降觀測點，沉降觀測點示意圖如下：：沉降觀測的時間和次數(shù)，應根據(jù)工程性質(zhì)、工程進度、地基土質(zhì)情況及基礎荷重增加情況等決定。當施工至+，沉降點每施工一層觀測一次，直至封頂，封頂后每月觀測一次直至竣工。在進行沉降觀測時，為防止因施工影響造成通視困難，在正式觀測前，到現(xiàn)場進行規(guī)劃，確定儀器安置位置，并選擇若干固定點作為臨時水準點，并與永久水準點組成閉合回路，最后根據(jù)所選定的各點繪制觀測線路圖，以后每次都按照此路線觀測。，要符合國家行業(yè)標準《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ82007）規(guī)定。每次觀測結束的，要檢查記錄計算是否正確，精度是否合格，并進行誤差分配，然后將觀測高程列入沉降觀測成果表中，計算相鄰兩次觀測之間的沉降量，并注明觀測日期和荷重情況。為了更清楚地表示沉降、時間、荷重之間的相互關系，還要畫出每一觀測點的時間與沉降量的關系曲線及時間與荷重的關系曲線。時間與沉降量的關系曲線，系以沉降量S為縱軸，時間T為橫軸，根據(jù)每次觀測日期和每次下沉量按比例畫出各點，然后將各點連接起來，并在曲線的一端注明觀測點號。時間與荷重的關系曲線，系以荷載的重量P為縱軸，時間T為橫軸，根據(jù)每次觀測日期和每次的荷載重量畫出各點，然后將各點連接起來。兩種關系曲線合畫在同一圖上，以便能更清楚地表明每個觀測點在一定時間內(nèi)，所受到的荷重及沉降量。（即零周期）應適當增加觀測量，以提高初始值的可靠性；，宜采用相同的觀測網(wǎng)形和觀測方法，并固定觀測人員，使用相同類型的測量儀器，選擇最佳觀測時段，在基本相同的環(huán)境和條件下觀測；，并涂上防腐劑，并應視立尺需要離開柱面和地面一定距離；，如有基礎附近地面荷載突然增減、基礎四周大量積水、長時間連續(xù)降水等情況，均應及時增加觀測次數(shù)，當建筑物突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴重裂縫時，應立即進行逐日或幾天一次的連續(xù)觀測；，不得在日出后或日出前約半小時、太陽中天前后、風力大于四級、氣溫突變時以及標尺分劃線呈像跳動而難以照準時進行觀測。晴天觀測時應使用測傘為儀器遮蔽陽光；，當發(fā)現(xiàn)觀測成果出現(xiàn)異常情況并認為與儀器有關時，應及時進行檢驗與校正；，應立即重測；當遷站后發(fā)現(xiàn)超限時，應從水準點開始重測；、攪拌機、卷揚機等振動影響的范圍內(nèi)。 本工程為高層建筑，垂直度控制是施工的難點，而建筑物內(nèi)部電梯井的垂直度控制是其中的難點之難，因為電梯井本身要求的幾何尺寸非常嚴格，而且上下統(tǒng)一，不允許出現(xiàn)大的誤差，以便使電梯能在井道內(nèi)正常運行。電梯井道內(nèi)壁均為混凝土剪力墻，為使電梯井道內(nèi)壁上下偏差、幾何尺寸不超出規(guī)范規(guī)定 。 擬定出以下幾項措施，來保證此項目達到規(guī)范要求的規(guī)定：（預先由測量放線人員彈好的）進行插筋，并用電焊加以固定，以防澆筑混凝土時插筋不被移位。在澆筑時要隨時視察其位置及鋼筋的垂直度，并設專人看護。，然后再行綁筋，要求綁筋時豎筋要用線墜吊好，保證其豎向垂直，給以后的支設模板創(chuàng)造條件。，不準吃線和走線的情況發(fā)生，當電梯井壁的模板合上后，要用吊線墜法檢查其垂直度，其偏差不得大于3mm 。，再用經(jīng)緯儀及大尺把電梯井的幾何尺寸線彈到頂板模上，以控制其上口尺寸及甩筋位置，保證電梯井壁在每層的上、中、下都有點及線去控制防止其位移及垂直偏差。，保證其在澆筑混凝土時不跑模、不位移及澆筑后尺寸及位置的準確性，鋼筋甩筋的位置確定好后用焊接方法跟梁筋焊牢，以防在澆筑凝土時被混凝土擠偏移。二．土方工程 平面軸線測放→基坑開挖（反鏟挖機）→人工清底→基槽驗收，對電梯井、集水井等基槽進行撒白灰線，報驗甲方、監(jiān)理及規(guī)劃部門驗線無誤后再進行基槽開挖，防止開挖過寬再進行回填。，應經(jīng)常測量的校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度等是否符合設計要求。平面控制樁和水準點也應定期復測和檢查是否正確。，應合理安排施工，防止挖方超挖。施工現(xiàn)場應根據(jù)需要安設照明設施，在危險地段應設置明顯標志。、邊坡穩(wěn)定，集水坑基礎及電梯井基坑采用施工圖紙設計坡度進行開挖。，開挖工作面設定為每邊為300mm。，靈活調(diào)度，充分發(fā)揮開挖機械的效率，應充分利用施工場地，以退行線路布置機械開挖取土及清理工作。，土方由甲方運至指定位置。，翻斗車、手推車配合人工進行室外基礎人工回填，不足的土方由甲方負責運輸至建筑物有效運距內(nèi)。，平整后進行分層夯實回填。、樹根及其它雜物?！?2%，以試驗室確定的最佳含水量177。2%為宜，現(xiàn)場檢驗方法為手握成團，落地開花為宜。，每層虛鋪不大于250mm，采用機械打夯及人工夯打相結合的辦法。夯填時應一夯壓半夯，均勻夯實，不漏夯，每層夯3—4遍。在邊角處用人工進行夯實補強。 ：回填土每層都嚴格按規(guī)定測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。：徹底清理基底有機物或樹根、落土等雜物，嚴格控制鋪土厚度和壓實遍數(shù)，不得漏夯，以免造成回填土下沉。，混凝土現(xiàn)場輸送主要采用拖式泵配合布料機輸送，泵管高度隨結構施工同步升降，與頂板用架子管頂牢并加固，同時為確?；炷凛斔桶踩绊樌M行，必須嚴格對混凝土輸送管道進行加固。 配管設計中考慮范圍包括：混凝土的輸送壓力，收縮短管的長度，少用彎管和軟管，以便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用結構內(nèi)布管的形式，即配管從首層頂板進入建筑物，沿預留洞口向上伸展。到澆筑平面時，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑部位，注意水平管和立管之比要滿足規(guī)范要求。 配管不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。 泵管要在以下部位進行固定： 泵管與拖式泵接口部位附近受到的沖擊力最大，采用整體腳手架固定。 泵管進入樓層，在入口處采用鋼管夾住，入口兩側用木楔固定。泵管在首層由水平管變成立管時，通過鋼管借助上下樓板將泵管固定，垂直管在每層樓板(洞口)進行固定時，在泵管穿過樓層的四周用腳手管搭設一固定架，以托住泵管周邊的樓板。再通過木楔將泵管在樓板預留洞處塞緊。保證在混凝土澆筑過程中，泵送混凝土時給樓板帶來沖擊荷載不損壞樓板。 為了避免泵管的振動影響底板鋼筋的位置，泵管需架立在支設的鋼管架上，見圖。 ，為整體鋼筋混凝土基礎。 現(xiàn)場采用商品砼泵送方式施工，底板砼從東向西逐步施工。現(xiàn)場準備1臺砼汽車泵，置與樓北側的基坑邊上。 本工程基礎面積較大，對混凝土澆筑時的施工技術要求比較高，特別在施工中要注重防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證基礎底板混凝土順利施工。 　?。嚎紤]普通水泥水化熱較高，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥。：采用碎石，粒徑525mm，含泥量不大于1%，選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。：采用中砂，含泥量不大于3%選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。：根據(jù)設計要求，砼內(nèi)加摻高效緩凝減水劑減少混凝土的用水量，可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。按照國家現(xiàn)