【文章內(nèi)容簡介】 修正，確?？刂凭W(wǎng)的正確性。用控制樁復核其它各樁。將各點引測到基坑內(nèi)，用就近的控制樁檢查各點的坐標。為防止發(fā)生不能通視的現(xiàn)象和方便檢查，在每個區(qū)內(nèi)建立4個控制點并計算出其坐標。177。，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁，將控制軸線投測到作業(yè)面上。然后以控制軸線為基準，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，放樣出其他軸線和柱邊線、洞口邊線等細部線。，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫樓層放線記錄表并報監(jiān)理驗線，以便能及時驗證各軸線的正確。，允許偏差如下軸線間距允許偏差（mm）L＜30m177。530m＜L≤60m177。1060m＜L≤90m177。15177。（控制點位置詳見附圖）地面上的軸線控制樁僅能滿足土方工程和地下室施工用。因此當主體工程施工時，需在樓內(nèi)測設(shè)矩形內(nèi)控制網(wǎng)，配合使用自動激光經(jīng)緯儀向上部樓層傳遞軸線。繪制出效果圖，報請業(yè)主和監(jiān)理驗收簽證，驗收合格后，方可使用。上部樓層樓板澆筑砼時均應在相應位置處預留出200mm200mm孔洞，保證激光經(jīng)緯儀的激光束能垂直穿過預留孔。6樓初定6個內(nèi)控點，東、西單元各3個控制點。8樓初定6個內(nèi)控點，東、西單元各3個控制點。具體見附圖：4φ14L=250軸線引測控制預埋件300：當上一層樓板砼澆筑完，且具有一定的強度后，即可對該樓層的軸線進行施測：第一步，在底層控制點架設(shè)激光經(jīng)緯儀，調(diào)置儀器對中整平后啟動電源，使激光經(jīng)緯儀向上發(fā)射出可見的紅色光束；上層樓面在預留孔處安放接收靶，操作人員可移動接收靶使紅色斑點對準靶心原點，此點即為該樓層上的一個軸線控制點，用同樣的操作方法分別對其它控制點向上傳遞軸線，注意在接收靶處應設(shè)專人看護，防止碰動。第二步，在接收靶處架設(shè)經(jīng)緯儀，使經(jīng)緯儀與靶心垂直對中，對四個接收點校核，四個轉(zhuǎn)角均等于90176。，其允許誤差為：測角中誤差177。5″，兩點間距離177。3mm。校核無誤后即可開始投點彈線，彈出該層剪力墻、梁的正確位置線。，投測時注意以下幾點：，特別是水準管軸必須水平。，讓激光光斑在靶上形成一個小圓，以圓心為投測點，以消除儀器豎軸不垂直水平軸的影響。，專人保管。 應對施工層上的控制進行檢核，軸線點中誤差為3mm，測距相對精度為1/10000，測角中誤差為10″，邊長閉合差小于1/5000，直角不符值為177。6″，直線角不符值為177。10″，滿足以上要求后方可作為樓面控制，并用內(nèi)分法放出細部軸線位置，并彈線，指導下一步工序施工。軸線控制點投測到施工層后，將經(jīng)緯儀分別置于各點上，檢查相鄰點間夾角是否為90176。，然后用檢定過的50m鋼尺校測每相鄰兩點間水平距離，檢查控制點是否投測正確。控制點投測正確后依據(jù)控制點與軸線的尺寸關(guān)系放樣出軸線。軸線測放完畢并自檢合格后，以軸線為依據(jù)，依圖紙設(shè)計尺寸放樣出柱邊線、墻邊線等細部線。、柱及模板的平面放樣據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線、用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線，放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸位置。、板的高程引測待墻、柱模拆除后，進行高程傳遞，立即在墻、柱上用墨線彈出+，不得漏彈，在據(jù)此線上引測出梁、板底、模板線。、洞口的放樣在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放出窗體洞口的高度，用油漆標注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。、踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便校正。 ，同時也是施工測量工作的重要部分，正確合理地布置施工現(xiàn)場水準點非常重要，根據(jù)本工程施工現(xiàn)場情況，在現(xiàn)場內(nèi)埋設(shè)四個永久性水準點。，用直徑30cm以上的粗鋼筋，上端磨成半圓形，下端彎成鉤形，將其埋固于混凝土之中。最后在標樁上部放置一預制防護井圈，上加保護蓋。，以組成水準控制網(wǎng)。水準點埋好后，要與建設(shè)單位（業(yè)主）聯(lián)測，以確定各點的絕對高程值，測量方法是用自動安平水準儀配2根鋁制5米塔尺，用水準測量的方法進行觀測，并認真做好水準測量記錄，計算出各點絕對高程值，經(jīng)檢驗合格后存檔，在施工期間應定期對水準點進行高程檢測，以保證水準測量和建筑物沉降觀測成果的正確性。177。：根據(jù)建設(shè)單位提供的高程式標準點引測出本工程室內(nèi)地坪177。為了便于施工，應將177。，用紅色油漆標志清楚，并注明177。（為了便于施工，以防使用錯誤）。測設(shè)方法先計算出已知水準點高程與177。，再根據(jù)前視高程=后視高程177。高差公式，測設(shè)出177。，應不少于四處，可滿足施工需要。177。，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)處墻、邊柱等向上豎直測量，一般高程引測至少要由3處向上引測，以便相互校核和適應分段施工需要，引測步驟是：，在各向上引測處準確測起始標高線（一般多測+）； ，向上量至施工層，并畫出整米數(shù)的水平線，各層的標高線均應由各層的起始標高線直接量取。高差超過一整鋼尺時，應在該層精確測定第二條起始標高線直接量取。如果外墻整層有突出墻面的裝飾線條時，在外架上用吊鋼尺的方法，在裝飾線以上測出第二條起始標高線。，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各條水平線，誤差在5mm以內(nèi)。在各層抄平時，應后視兩條水平線以做校核。，盡量做到前后視線等長。，所有鋼尺應經(jīng)過檢驗。量高差時，尺身鉛直并用標準拉力，要進行尺長改正和溫度改正。，層間允許偏差177。3mm，全高小于3H/10000。 ，為了保證觀測成果的正確性，應盡可能做到以下四點：；；；、固定的日期、固定的方法進行觀測。選擇自動安平精密水準儀及塔尺。沉降觀測依據(jù)以下原則布設(shè)：（1）參照設(shè)計圖紙；（2）建筑物的四角極大轉(zhuǎn)角處；（3）建筑物沉降縫兩側(cè)、基礎(chǔ)埋深相差懸殊處。根據(jù)以上原則并結(jié)合本工程的特點，共布置6個沉降觀測點，沉降觀測點示意圖如下：：沉降觀測的時間和次數(shù)，應根據(jù)工程性質(zhì)、工程進度、地基土質(zhì)情況及基礎(chǔ)荷重增加情況等決定。當施工至+，沉降點每施工一層觀測一次，直至封頂，封頂后每月觀測一次直至竣工。在進行沉降觀測時，為防止因施工影響造成通視困難，在正式觀測前，到現(xiàn)場進行規(guī)劃，確定儀器安置位置，并選擇若干固定點作為臨時水準點，并與永久水準點組成閉合回路，最后根據(jù)所選定的各點繪制觀測線路圖，以后每次都按照此路線觀測。，要符合國家行業(yè)標準《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ82007）規(guī)定。每次觀測結(jié)束的，要檢查記錄計算是否正確，精度是否合格，并進行誤差分配，然后將觀測高程列入沉降觀測成果表中，計算相鄰兩次觀測之間的沉降量，并注明觀測日期和荷重情況。為了更清楚地表示沉降、時間、荷重之間的相互關(guān)系，還要畫出每一觀測點的時間與沉降量的關(guān)系曲線及時間與荷重的關(guān)系曲線。時間與沉降量的關(guān)系曲線，系以沉降量S為縱軸，時間T為橫軸，根據(jù)每次觀測日期和每次下沉量按比例畫出各點，然后將各點連接起來，并在曲線的一端注明觀測點號。時間與荷重的關(guān)系曲線，系以荷載的重量P為縱軸，時間T為橫軸，根據(jù)每次觀測日期和每次的荷載重量畫出各點，然后將各點連接起來。兩種關(guān)系曲線合畫在同一圖上，以便能更清楚地表明每個觀測點在一定時間內(nèi)，所受到的荷重及沉降量。（即零周期）應適當增加觀測量，以提高初始值的可靠性；，宜采用相同的觀測網(wǎng)形和觀測方法，并固定觀測人員，使用相同類型的測量儀器，選擇最佳觀測時段，在基本相同的環(huán)境和條件下觀測；，并涂上防腐劑，并應視立尺需要離開柱面和地面一定距離；，如有基礎(chǔ)附近地面荷載突然增減、基礎(chǔ)四周大量積水、長時間連續(xù)降水等情況，均應及時增加觀測次數(shù)，當建筑物突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴重裂縫時，應立即進行逐日或幾天一次的連續(xù)觀測；，不得在日出后或日出前約半小時、太陽中天前后、風力大于四級、氣溫突變時以及標尺分劃線呈像跳動而難以照準時進行觀測。晴天觀測時應使用測傘為儀器遮蔽陽光；，當發(fā)現(xiàn)觀測成果出現(xiàn)異常情況并認為與儀器有關(guān)時，應及時進行檢驗與校正；，應立即重測；當遷站后發(fā)現(xiàn)超限時，應從水準點開始重測；、攪拌機、卷揚機等振動影響的范圍內(nèi)。 本工程為高層建筑，垂直度控制是施工的難點，而建筑物內(nèi)部電梯井的垂直度控制是其中的難點之難，因為電梯井本身要求的幾何尺寸非常嚴格，而且上下統(tǒng)一，不允許出現(xiàn)大的誤差，以便使電梯能在井道內(nèi)正常運行。電梯井道內(nèi)壁均為混凝土剪力墻，為使電梯井道內(nèi)壁上下偏差、幾何尺寸不超出規(guī)范規(guī)定 。 擬定出以下幾項措施，來保證此項目達到規(guī)范要求的規(guī)定：（預先由測量放線人員彈好的）進行插筋，并用電焊加以固定，以防澆筑混凝土時插筋不被移位。在澆筑時要隨時視察其位置及鋼筋的垂直度，并設(shè)專人看護。，然后再行綁筋，要求綁筋時豎筋要用線墜吊好，保證其豎向垂直，給以后的支設(shè)模板創(chuàng)造條件。，不準吃線和走線的情況發(fā)生，當電梯井壁的模板合上后，要用吊線墜法檢查其垂直度，其偏差不得大于3mm 。，再用經(jīng)緯儀及大尺把電梯井的幾何尺寸線彈到頂板模上，以控制其上口尺寸及甩筋位置，保證電梯井壁在每層的上、中、下都有點及線去控制防止其位移及垂直偏差。，保證其在澆筑混凝土時不跑模、不位移及澆筑后尺寸及位置的準確性，鋼筋甩筋的位置確定好后用焊接方法跟梁筋焊牢，以防在澆筑凝土時被混凝土擠偏移。二．土方工程 平面軸線測放→基坑開挖（反鏟挖機）→人工清底→基槽驗收，對電梯井、集水井等基槽進行撒白灰線，報驗甲方、監(jiān)理及規(guī)劃部門驗線無誤后再進行基槽開挖，防止開挖過寬再進行回填。，應經(jīng)常測量的校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計要求。平面控制樁和水準點也應定期復測和檢查是否正確。，應合理安排施工，防止挖方超挖。施工現(xiàn)場應根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險地段應設(shè)置明顯標志。、邊坡穩(wěn)定，集水坑基礎(chǔ)及電梯井基坑采用施工圖紙設(shè)計坡度進行開挖。，開挖工作面設(shè)定為每邊為300mm。，靈活調(diào)度，充分發(fā)揮開挖機械的效率，應充分利用施工場地，以退行線路布置機械開挖取土及清理工作。，土方由甲方運至指定位置。，翻斗車、手推車配合人工進行室外基礎(chǔ)人工回填，不足的土方由甲方負責運輸至建筑物有效運距內(nèi)。，平整后進行分層夯實回填。、樹根及其它雜物?！?2%，以試驗室確定的最佳含水量177。2%為宜，現(xiàn)場檢驗方法為手握成團，落地開花為宜。，每層虛鋪不大于250mm，采用機械打夯及人工夯打相結(jié)合的辦法。夯填時應一夯壓半夯，均勻夯實，不漏夯，每層夯3—4遍。在邊角處用人工進行夯實補強。 ：回填土每層都嚴格按規(guī)定測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。：徹底清理基底有機物或樹根、落土等雜物，嚴格控制鋪土厚度和壓實遍數(shù)，不得漏夯，以免造成回填土下沉。，混凝土現(xiàn)場輸送主要采用拖式泵配合布料機輸送，泵管高度隨結(jié)構(gòu)施工同步升降，與頂板用架子管頂牢并加固，同時為確?；炷凛斔桶踩绊樌M行，必須嚴格對混凝土輸送管道進行加固。 配管設(shè)計中考慮范圍包括：混凝土的輸送壓力，收縮短管的長度，少用彎管和軟管，以便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式，即配管從首層頂板進入建筑物，沿預留洞口向上伸展。到澆筑平面時，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑部位，注意水平管和立管之比要滿足規(guī)范要求。 配管不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。 泵管要在以下部位進行固定： 泵管與拖式泵接口部位附近受到的沖擊力最大，采用整體腳手架固定。 泵管進入樓層，在入口處采用鋼管夾住，入口兩側(cè)用木楔固定。泵管在首層由水平管變成立管時，通過鋼管借助上下樓板將泵管固定，垂直管在每層樓板(洞口)進行固定時，在泵管穿過樓層的四周用腳手管搭設(shè)一固定架，以托住泵管周邊的樓板。再通過木楔將泵管在樓板預留洞處塞緊。保證在混凝土澆筑過程中，泵送混凝土時給樓板帶來沖擊荷載不損壞樓板。 為了避免泵管的振動影響底板鋼筋的位置，泵管需架立在支設(shè)的鋼管架上，見圖。 ，為整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 現(xiàn)場采用商品砼泵送方式施工，底板砼從東向西逐步施工。現(xiàn)場準備1臺砼汽車泵，置與樓北側(cè)的基坑邊上。 本工程基礎(chǔ)面積較大，對混凝土澆筑時的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要注重防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證基礎(chǔ)底板混凝土順利施工。 　　：考慮普通水泥水化熱較高，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥。：采用碎石，粒徑525mm，含泥量不大于1%，選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。：采用中砂，含泥量不大于3%選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。：根據(jù)設(shè)計要求，砼內(nèi)加摻高效緩凝減水劑減少混凝土的用水量，可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。按照國家現(xiàn)