【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 操作，修復(fù)損壞設(shè)備√√√4作業(yè)活動(dòng)過濾操作4級(jí)樹脂車間1過濾前檢查管道、閥門泄露工程技術(shù)管道跨接√√√管理措施每班對(duì)管道、閥門進(jìn)行檢查√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套√√√應(yīng)急處置物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)√√√4級(jí)樹脂車間2混合釜進(jìn)料樹脂流入時(shí)，速度快，產(chǎn)生靜電工程技術(shù)√√√管理措施調(diào)整閥門開關(guān)大小，控制樹脂流入速度√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套√√√應(yīng)急處置現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)√√√5級(jí)樹脂車間3啟動(dòng)過濾機(jī)雜質(zhì)堵塞過濾網(wǎng)導(dǎo)致過濾機(jī)超壓工程技術(shù)√√√管理措施，當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)，更換濾網(wǎng)√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套√√√應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域√√√5級(jí)樹脂車間4過濾網(wǎng)更換工具使用不當(dāng)管理措施，嚴(yán)禁暴力更換√√√√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√√√√個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套√√√應(yīng)急處置將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)√√√3級(jí)樹脂車間5樹脂打入儲(chǔ)罐打料速度快，產(chǎn)生靜電；樹脂溢出工程技術(shù)、樹脂儲(chǔ)罐接地√√√√√√管理措施，控制樹脂打料速度√√√√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套√√√應(yīng)急處置將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)√√√5作業(yè)活動(dòng)熱媒爐操作2級(jí)公司1點(diǎn)爐前檢查管道堵塞、機(jī)泵漏電、儀表失效工程技術(shù)√√√管理措施√√√培訓(xùn)教育√√√個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套√√√應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域√√√2開啟熱媒循環(huán)泵管道、泵體泄漏；電機(jī)漏電管理措施每班檢查，開啟前檢查√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防護(hù)手套√√√應(yīng)急處置將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)√√√3開啟天然氣閥門燃?xì)庑孤┕こ碳夹g(shù)√√√√√√管理措施每班用肥皂水對(duì)燃?xì)忾y門漏點(diǎn)試漏√√√√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防護(hù)手套√√√應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域√√√4開啟壓縮空氣熱媒爐頂部電氣設(shè)備燒毀工程技術(shù)燃燒機(jī)過熱保護(hù)√√√管理措施每班檢查√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個(gè)體防護(hù)防靜電工作服√√√應(yīng)急處置關(guān)閉天然氣閥門停爐√√√5開啟燃燒器燃?xì)庑孤豆こ碳夹g(shù)√√√√√√管理措施√√√√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個(gè)體防護(hù)防靜電工作服√√√應(yīng)急處置關(guān)閉天然氣閥門停爐；發(fā)生爆炸，現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域√√√6停爐爐體降溫吹掃不徹底；導(dǎo)熱油溫度高導(dǎo)致管壁結(jié)焦工程技術(shù)√√√管理措施√√√培訓(xùn)教育√√√個(gè)體防護(hù)防靜電工作服√√√應(yīng)急處置現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域√√√單位：制漆車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)日常檢查專業(yè)性檢查綜合性檢查編號(hào)類型名稱風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)責(zé)任單位作業(yè)步驟（檢查項(xiàng)目）危險(xiǎn)源或潛在事件（標(biāo)準(zhǔn)）管控措施交接班定期檢查抽查定期檢查抽查定期檢查定期檢查定期檢查聯(lián)合檢查序號(hào)名稱每天/班組每周/車間每月/部門每月/部門每季度/部門每月/部門每月/公司級(jí)每季度/公司級(jí)每月/公司級(jí)1作業(yè)活動(dòng)備料作業(yè)5級(jí)制漆車間1原材料計(jì)量原料計(jì)量不準(zhǔn)確，原料撒漏管理措施√　　√　　　√　培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√　　√　　　√　個(gè)體防護(hù)防塵口罩、防護(hù)手套√　　√　　　√　5級(jí)制漆車間2運(yùn)輸?shù)跹b原料伸出吊盤，包裝破損，物料撒漏管理措施起吊前，檢查原料是否在吊盤中心√　　√　　　√　培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√　　√　　　√　個(gè)體防護(hù)安全帽√　　√　　　√　應(yīng)急處置清理現(xiàn)場(chǎng)，修復(fù)損壞設(shè)備√　　√　　　√　5級(jí)制漆車間貨物超重工程技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置限載警示牌√　　√　　　√　管理措施吊裝前，核實(shí)需吊裝原料重量√　　√　　　√　培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√　　√　　　√　個(gè)體防護(hù)安全帽√　　√　　　√　應(yīng)急處置清理現(xiàn)場(chǎng)，修復(fù)損壞設(shè)備√　　√　　　√　5級(jí)制漆車間人員進(jìn)入吊盤工程技術(shù)設(shè)置“禁止載人”警示牌√　　√　　　√　管理措施吊裝設(shè)備專人操作，禁止載人√　　√　　　√　培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√　　√　　　√　個(gè)體防護(hù)安全帽√　　√　　　√　應(yīng)急處置根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)√　　√　　　√　5級(jí)制漆車間人員誤入吊盤底部工程技術(shù)設(shè)置圍欄，并設(shè)置“禁止進(jìn)入”警示標(biāo)識(shí)√　　√　　　√　管理措施在原料吊裝前，應(yīng)關(guān)閉圍欄進(jìn)料門√　　√　　　√　培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√　　√　　　√　個(gè)體防護(hù)安全帽√　　√　　　√　應(yīng)急處置根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)√　　√　　　√　2作業(yè)活動(dòng)投料作業(yè)4級(jí)制漆車間1投料前檢查管道、閥門泄露工程技術(shù)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器√　　√　　　√　管理措施每班對(duì)原料管道、閥門進(jìn)行檢查√　　√　　　√　培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√　　√　　　√　個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套√　　√　　　√　應(yīng)急處置物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)√　　√　　　√　4級(jí)制漆車間設(shè)備防護(hù)措施松動(dòng)、缺失管理措施每班檢查設(shè)備防護(hù)設(shè)施是否牢固√　　√　　　√　培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√　　√　　　√　個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套√　　√　　　√　應(yīng)急處置根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)√　　√　　　√　3級(jí)制漆車間2液體料計(jì)量及輸送計(jì)量罐溢出，液體料泄露工程技術(shù)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器√√√√√√√√√管理措施√√√√√√√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√　　√　　　√　個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套√　　√　　　√　應(yīng)急處置關(guān)閉打料泵，收集泄露物料√　　√　　　√　5級(jí)制漆車間閥門開啟錯(cuò)誤導(dǎo)致串料、溢罐工程技術(shù)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器√　　√　　　√　管理措施打料前檢查閥門開啟是否正確√　　√　　　√　培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√　　√　　　√　個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩√　　√　　　√　應(yīng)急處置關(guān)閉打料泵，收集泄露物料√　　√　　　√　4級(jí)制漆車間3粉料投入包裝袋誤入投料罐，液體物料濺出工程技術(shù)設(shè)置投料防護(hù)籠√　　√　　　√　管理措施防護(hù)籠放置牢固√　　√　　　√　培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√　　√　　　√　個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套√　　√　　　√　應(yīng)急處置物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)√　　√　　　√　5級(jí)制漆車間物料投錯(cuò)管理措施投料前根據(jù)配方確認(rèn)√　　√　　　√　培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√　　√　　　√　個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套√　　√　　　√　應(yīng)急處置停止作業(yè)√　　√　　　√　4級(jí)制漆車間粉塵濃度過高工程技術(shù)設(shè)置粉塵收集處理裝置√　　√　　　√　管理措施、粉塵收集閥門√　　√　　　√　培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√　　√　　　√　個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套√　　√　　　√　應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場(chǎng)迅速組織人員撤離到安全區(qū)域√　　√　　　√　5級(jí)制漆車間投料速度過快，攪拌電機(jī)功率超負(fù)荷工程技術(shù)設(shè)置低壓斷路器√√√√√√√√√管理措施，物料勻速投入√√√√√√√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√　　√　　　√　個(gè)體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套√　　√　　　√　應(yīng)急處置電機(jī)超負(fù)荷，應(yīng)立即停止投料，切斷攪拌電源√　　√　　　√　5級(jí)制漆車間4攪拌分散投料罐蓋未關(guān)閉；攪拌時(shí)間過長(zhǎng)工程技術(shù)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器√√√√√√√√√管理措施，一人監(jiān)督√√√√√√√√