錘擊樁與靜壓機比較(編輯修改稿)
2025-07-26 17:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，由于受震動液化的影響，錘擊樁施工過程中的樁身的摩阻力比靜壓樁會明顯減少。假定在相同壓力作用下，樁身某一點所形成的應(yīng)力，錘擊樁將高于靜壓樁，即錘擊樁入土點的下壓力大。因此在砂性土較厚工程及以標高控制的樁，往往采用錘擊方法對施工更有利。嵌巖樁施工，考慮到樁尖位的破壞力，一般只能采用錘擊樁施工。在工程施工中，由于24m以下的黃色粘性土中鐵質(zhì)結(jié)核在局部地方較為豐富，靜壓樁無法壓至指定的標高，監(jiān)理要求施工單位更換采用了錘擊樁機施工，均能夠施工到位，避免了由于樁身不到位所產(chǎn)生的質(zhì)量隱患。，往往采用入土的有效樁長和終壓值進行控制，設(shè)計的樁長較短的工程，考慮到土體的恢復系數(shù)，∽,并視土質(zhì)及布樁情況考慮復壓。，一般采用入土的有效樁長和最后貫入度進行控制，因而在施工機械進場后，對不同的樁機均要按照設(shè)計標準進行必要的試打，記錄不同機型進入不同深度和不同地層的貫入度指標，用錘標準一般采用固定的中檔錘。當工程的地層變化較大時或者樁基承載力不同時，對應(yīng)施工的機型均要再做試打。在進入標高的貫入度控制時要按照試打的油門檔位進行控制。，往往在插樁過程中，樁身在中部斷裂。分析原因，均由于上層雜填土的中有大石塊等障礙物，在插樁過程中，樁身受障礙物影響，樁身入土方向與樁機的加力方向不一致，造成樁身一側(cè)受力增大，將樁身折斷。對此，監(jiān)理要求在靜壓樁開工前，要求進行打樁區(qū)域的地下障礙物進行清理工作，對障礙物集中的部位和深度較深的地方，采用挖掘機進行大開挖，再進行回填。值得注意的是，在回填時要考慮到后期靜壓樁機在上面的施工荷載。，且均在樁基礎(chǔ)將要進入持力層當中：分析原因：樁身質(zhì)量引起的：樁頭耐擊性差或樁頭不平整引起施工中破裂。樁帽的緩沖樁墊未能達到施工要求，造成樁頭受力不均勻或偏心受力，最終造成樁頭破裂；樁身垂直度不夠，造成打樁時偏心受力。地層變化的影響，地層較淺部位由硬突然變軟，樁在穿透過程中會陡然出現(xiàn)不垂直現(xiàn)象，造成樁頭受力不均勻受損，最終造成破壞。對此，首先檢查樁身質(zhì)量是關(guān)鍵；其次施工時，管樁與樁帽或送樁器的銜接面要增設(shè)緩沖墊，并隨時檢查其厚度是否滿足要求；施工時控制好樁身垂直度以及錘擊樁機的導架垂直兩各方向與樁身平行，插樁過程中及時進行糾偏。對于地層變化，要通過工勘資料和試打樁的不同部位的貫入度，適時調(diào)整樁錘檔位，控制好施工力度來避免。當然對每種樁型來說，控制接樁面的焊接的垂直度和焊接質(zhì)量也是避免樁身破壞的關(guān)鍵。 ，目前常用的施工機械有柴油錘、液壓錘，適用于地基土為松散的碎石土、砂土、粉土以及可塑粘性土的情況。打樁錘擊力屬沖擊動力，預應(yīng)力管樁較耐打，在強力沖擊下具有較強的穿透能力，大量工程實踐表明，使用D45以上重型
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