調(diào)質(zhì)鋼真空熱處理的發(fā)展前景(編輯修改稿)
2025-07-26 17:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 會(huì)使單室爐的投資明顯增加，但卻能提高其淬火冷卻能力30％。經(jīng)過(guò)如此改進(jìn)的單室爐仍然難于和油淬爐相比，而針對(duì)既定材料和已知截面尺寸的零件已足以使工件淬硬，但舊式一般單室爐卻難以達(dá)到。雙室高壓氣淬爐相對(duì)于單室爐在冷卻效果上具有無(wú)可置疑的優(yōu)越性。工件在加熱室被加熱奧氏體化以后轉(zhuǎn)移到冷的爐腔再進(jìn)行氣體冷卻，可以使需冷卻的物料質(zhì)量減少50％，由于冷態(tài)爐腔截面有可能進(jìn)一步縮小，就使氣體的流速加大。在單室爐的熱態(tài)爐腔中氣冷，氣體本身濕度可達(dá)200～250℃，而在冷護(hù)腔中冷卻時(shí)，氣體溫度則只有50℃，另外在工件和氣體間的懸殊溫差也會(huì)導(dǎo)致爐子冷卻能力顯著增加。 經(jīng)過(guò)如此改進(jìn)的在雙室爐的冷腔中氣淬可以使?fàn)t子的綜合冷卻能力比單室護(hù)提高60％一80 ％。 多層工件密集裝爐時(shí)，高壓氣冷就很難達(dá)到油的冷卻效果。采用高速氣流噴嘴可以顯著提高氣淬時(shí)的冷卻能力。高速噴嘴可使氣流速度從10m/s直到 200m／s。 1MPa He在多層密裝爐時(shí)的冷卻能力。0．6MPa N2的噴射氣流在單件或單層裝料時(shí)可達(dá)到快速淬火油的平均淬火烈度，而在全密集裝料時(shí)卻需要4MPa的H2。Ipsen公司還開發(fā)出一種Flux－Sensor（氣流傳感器），可放在爐料中直接測(cè)出冷卻曲線，測(cè)出流過(guò)傳感器表面的熱流，從而計(jì)算出傳熱系數(shù)。此傳感器可放在任何真空護(hù)中，在各種裝料條件下使用，獲得每爐次的冷卻熱流和傳熱系數(shù)值。該傳感器的主要功能是判別不同真空爐的淬冷能力，其次是證實(shí)每個(gè)爐次淬冷周期的重現(xiàn)性。利用這種測(cè)量裝置，配以適當(dāng)?shù)能浖到y(tǒng)把新測(cè)出的傳熱系數(shù)推及到其他材料和不同尺寸零件，預(yù)測(cè)其淬火冷卻條件。這種控制系統(tǒng)被稱作Vacu－Quench－Expert（真空淬火專家系統(tǒng)）；另外它還儲(chǔ)存有關(guān)于裝爐方式、與溫度有關(guān)的材料數(shù)據(jù)、連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線以及求解熱交換和傳熱問(wèn)題的必要的計(jì)算機(jī)程序。（真空）滲碳技術(shù) 和常規(guī)氣體滲碳相比，低壓滲碳具有一系列優(yōu)點(diǎn)，諸如在滲層中不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)氧化和反常組織，工件表面光亮、滲速快，易于實(shí)現(xiàn)離子滲碳和高
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