40cr連桿正火-調(diào)質(zhì)熱處理工藝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-06-26 18:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工工藝流程圖連桿加工工藝流程圖如圖3所示。精加工噴丸調(diào)質(zhì)正火下料鍛造圖3 連桿加工工藝流程圖 40Cr連桿的正火、調(diào)質(zhì)熱處理工藝制造調(diào)質(zhì)鋼40Cr連桿采用的熱處理工藝包括預(yù)備熱處理的正火和最終熱處理的調(diào)質(zhì)處理。 鍛造工藝規(guī)范查閱《熱處理工藝規(guī)范數(shù)據(jù)手冊(cè)》可以找出40Cr鋼工藝的加熱溫度、始鍛溫度冷卻方式，本設(shè)計(jì)具體的鍛造工藝參數(shù)如表1所示。表1 40Cr鍛造工藝規(guī)范項(xiàng)目加熱溫度/℃開(kāi)始溫度/℃終止溫度/℃冷 卻鋼錠85087012501350835870緩冷鋼坯80082012001300835840緩冷正火為調(diào)質(zhì)處理做準(zhǔn)備，將工件放入箱式正火爐中進(jìn)行正火。加熱溫度Ac3+（3050）℃。而40Cr材料的Ac3是820℃由此確定加熱溫度為850870℃。確定保溫時(shí)間為120min，冷卻方式為空冷。圖4為正火的工藝曲線圖。850870℃120min空冷時(shí)間/min溫度/℃圖4 正火的工藝曲線圖（1） 淬火工藝的制定 工件進(jìn)入調(diào)質(zhì)線進(jìn)行工藝處理，淬火加熱溫度Ac3+（3050）℃，而40Cr材料的Ac3是820℃，由此確定加熱溫度為850870℃，確定保溫時(shí)間80min，冷卻方式為油冷。圖5為淬火工藝曲線圖。 850870℃80min油冷時(shí)間/min溫度/℃圖5 為淬火工藝曲線圖（2） 回火的制定高溫回火溫度為500650℃，確定保溫時(shí)間為60min；冷卻方式為空冷。圖6為高溫回火工藝曲線。空冷時(shí)間/min溫度/℃500650℃60min圖6 高溫回火工藝曲線 40Cr連桿的正火、調(diào)質(zhì)熱處理工藝?yán)碚?正火工藝原理正火是指將鋼材或鋼件加熱到 Ac3或Accm以上3050℃ ，保持適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。鋼件在Ac3線以上正火處理，正火的目的是細(xì)化晶粒，減少組織中的帶狀程度并調(diào)整好硬度以便機(jī)械加工，經(jīng)過(guò)正火后的鋼材具有等軸狀的細(xì)晶粒，對(duì)珠光體鋼也可以800℃左右進(jìn)行一次退火以代替正火，可得到同樣的效果，既細(xì)化晶粒，同時(shí)又改善了切削加工性。正火的方法是將工件加熱到一定溫度下，保溫后，在空氣中冷卻。正火的目的與退火相似，由于在空氣中冷卻，冷卻速度稍大，正火后得到的組織比退火的更細(xì)硬度也高一些。與退火相比，正火生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)率高，所以應(yīng)盡量用正火替代退火 淬火鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過(guò)共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。 淬火的目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織。40Cr工件淬火后應(yīng)采用油冷，40Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開(kāi)裂傾向小。高溫回火鋼的回火指鋼件經(jīng)淬硬后，再加熱到Ac1以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見(jiàn)的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等?；鼗鸬哪康?
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