【文章內(nèi)容簡介】 的條件下，可有3～5m的噴幅。2．風力驅(qū)動式離心噴頭為了克服單一噴頭的缺點，我國將旋轉齒盤與高速氣流配合，利用高速風流帶動齒盤旋轉，成功地研制出了風力式離心噴頭，保證在無風的條件下，具有較好的工作性能。它由驅(qū)動葉片、分流錐、齒盤、輸液管等組成(圖8—17)。齒盤直徑為75m m，盤外緣有180個齒，齒高1 mm，驅(qū)動葉輪有六個扭轉角15176。的葉片。其霧化原理與電機驅(qū)動式離心噴頭相同。3．轉籠式離心噴頭它由噴管、轉籠、輸液管和驅(qū)動葉輪等組成(圖8—18)。霧化原理：徑向均勻分布許多微小噴孔的轉籠，被借助高速氣流作高速(可達10 000r／min)旋轉的葉輪帶動下，以同樣速度轉動。藥箱內(nèi)壓力藥液進入轉籠，在離心力作用下經(jīng)小孔甩出而形成細小的霧滴，然后被流經(jīng)噴管的高速氣流吹送到遠方。轉籠式離心噴頭可用于機動式噴霧機及航空噴霧裝置。圖8—16離心式噴頭1．藥液瓶2．藥液3．空氣泡4．進氣管5．流量器6．霧滴7．藥液人口8．霧化盤9．電動機10．電池組11．開關12．把手圖8—17風力式離心噴頭工作原理1．輸液管2．噴管3．驅(qū)動葉輪4．霧滴5．齒盤圖8一18轉籠式離心噴頭工作原理1．輸液管2．噴管3．驅(qū)動葉輪4．霧滴5．轉籠四、影響噴頭工作性能的因素霧化程度取決于霧化裝置的特性和工作條件，以及被霧化液體本身的特性。霧化裝置的特性一般用其性能指標來表示。噴頭性能的主要指標是霧滴尺寸、霧化均勻度、射程、噴幅及噴量。由于噴頭的類型不同，霧化原理也不盡相同，因而影響噴霧質(zhì)量的因素也不一樣，這里我們主要分析液力式噴頭性能的影響因素，主要可歸納為：噴頭幾何尺寸(如噴孔直徑、渦流芯或渦流片的尺寸、渦流室的深淺等)、藥液的工作壓力、藥液的物理性質(zhì)(如表面張力及粘度等)。根據(jù)對渦流式噴頭及扇形噴頭的試驗，可得出以下結論：(1)噴霧時的工作壓力，對噴霧質(zhì)量有很大影響。工作壓力過低，藥液霧化性能差，射程及噴幅相應減小；提高工作壓力，可使霧滴變細，霧化均勻，射程及噴幅增大(圖8—19)。但當壓力增至5000kPa時，由于霧滴過細及空氣阻力的影響，射程反而減小。圖8—19噴頭壓力與射程、噴幅問的關系(a)各種噴頭壓力與射程的關系(b)各種噴頭壓力與噴幅的關系1．切向離心式噴頭2．渦流片式噴頭3．渦流芯式噴頭4．扇形噴頭(2)在噴孔直徑和渦流片或渦流芯尺寸一定的情況下，噴頭的流量隨壓力的增加而增加(圖820)。若壓力一定時，改變噴孔直徑，可以改變噴孔流量(圖821)，并影響射程和噴幅。因此，可以用改變噴孔直徑的辦法調(diào)節(jié)藥液的噴量。(3)渦流芯或渦流片尺寸的改變對噴量、噴幅及射程都有影響。如增大渦流芯螺旋槽的斷面，可增大噴量；螺旋升角增大，可使霧錐角減小(即噴幅降低)，而射程將增加。(4)渦流室深度變淺，可使霧滴變細，射程減小，噴幅增加。(5)藥液的粘度較大時，則霧滴直徑較粗；反之，霧滴直徑變細。對于氣力式噴頭和離心式噴頭，影響其工作性能的主要因素除結構參數(shù)外，主要是噴頭的使用參數(shù)，如工作條件等。影響霧滴直徑大小的主要因素是氣流速度的大小或轉盤的旋轉速度，當然，藥液的物理性質(zhì)對霧化程度也有一定的影響。另外，對于氣力式噴頭及風力式離心噴頭來說，氣流速度的大小對霧流射程影響也較大。圖820噴頭壓力變化與流量的關系圖8—21噴孔直徑變化與流量的關系第四節(jié) 噴霧機的輔助部件噴霧機的輔助部件主要包括液泵、藥箱、攪拌裝置、空氣室、調(diào)壓閥、射流混藥器等。一、噴霧機的液泵噴霧機的液泵是噴霧機的重要組成部分，其作用是將藥液轉換為高壓藥液，從而克服管道阻力，通過噴頭霧化而噴灑到農(nóng)作物上。噴霧機常用的液泵有往復式和旋轉式兩大類。前者主要包括活塞泵、柱塞泵和隔膜泵，后者主要包括離心泵、滾子泵和齒輪泵等。其中以往復泵應用最廣。1．往復泵往復式活塞泵是噴霧機中使用較多的一種，有單缸、雙缸和三缸等形式。單缸活塞泵，如皮碗式活塞泵和皮碗式氣泵多用于手動噴霧機上(工農(nóng)一16型人力式噴霧機上就是采用了皮碗式活塞泵)。雙缸和三缸泵多用于機動噴霧機。活塞泵具有較高的噴霧壓力及良好的工作性能。(1)皮碗式活塞泵它由活塞桿、泵筒、皮碗活塞、吸液球閥、吸液管和濾網(wǎng)、排液球閥等組成(圖822)。工作原理：利用活塞桿帶動皮碗活塞在泵筒內(nèi)作上下運動。活塞上行時，泵筒下部因體積增大而產(chǎn)生局部真空，藥液則經(jīng)濾網(wǎng)和吸液管，頂開吸液球閥而被吸入泵筒；當活塞下行時，泵筒下部因容積減小而壓力增大，吸液球閥關閉，藥液頂開排液球閥而排出泵外。此泵應用不廣，僅用于小型噴霧機上。圖8 221．活塞桿2．泵筒3．皮碗活塞4．吸液球閥5．吸液管和濾網(wǎng)6．排液球閥(2)隔膜泵它由隔膜、出水球閥、空氣室、進水閥片等組成(圖823)。工作時通過搖桿機構(或曲柄連桿機構)，帶動隔膜作往復運動。使泵體內(nèi)的體積發(fā)生變化，在泵內(nèi)外壓力差的作用下，不斷地將藥液通過進水管吸人泵室，并不斷地將藥液經(jīng)出水球閥壓入空氣室，并經(jīng)出水口接頭、噴桿和噴頭噴灑到農(nóng)作物上。圖823隔膜泵(a)結構(b)工作原理1．空氣室2．打氣嘴3．泵蓋4．出水閥5．偏心軸6．活塞組件7．滑塊組件8．隔膜9．進水管10．進氣閥11．泵體活塞隔膜泵工作壓力較高，常用工作壓力為500～4000kPa，結構簡單，排液量大，泵體重量輕，但隔膜的使用壽命較短?；钊裟け靡灿袉胃?、雙缸和多缸之分。單缸多用于人力式噴霧機上，雙缸和多缸則在機動噴霧機上廣泛采用。(3)三缸活塞泵三缸活塞泵具有工作壓力高、排液量大等優(yōu)點。它由泵體、連桿、活塞桿、活塞、平閥、出水閥等組成(圖8～24)。該泵由三個泵筒并列成一排，三個連桿同裝在一曲軸上，互成120176。，并有共同的進水管和出水管。工農(nóng)一36型機動噴霧機所采用的液泵就是往復式三缸活塞泵。泵筒內(nèi)徑和活塞有效行程均為28mm，曲軸轉速為700～800r／min，排液量36～40L／min，常用工作壓力為1500～2500kPa，最高可達3000kPa，吸水高度為5m，配套動力為3kW左右。工作原理：吸液過程(圖8—25a)：當活塞右移時，由于膠碗與泵筒內(nèi)壁摩擦阻力的作用，膠碗托暫時不右移，即膠碗托與平閥片產(chǎn)生相對位移，出現(xiàn)一問隙。三角套簡與孔閥片構成通道，吸液閥被打開?；钊^續(xù)右移，孔閥片帶動膠碗托一起右移，由于彈簧力的作用，排液閥處于關閉狀態(tài)。這時泵筒左腔形成真空，因此，右腔內(nèi)的藥液就通過平閥片與膠碗托端面的間隙，三角套筒與膠碗托間的通道和孔閥片的圓孔被吸入泵筒的左腔，完成吸液過程。排液過程(8—25b)：當活塞左移時，與上述情況相反。膠碗托暫不左移，待平閥片靠貼在膠碗托端面，消除間隙，即吸液閥關閉后，膠碗托才在平閥片的推動下隨著活塞一起左移。此時，泵筒左腔的藥液受活塞向左移動的壓力。將排液閥頂開,進入空氣室和排液管，從而完成排液過程。液泵如此循環(huán)往復工作，便將藥液脈動排出，并在空氣室內(nèi)建立起壓力，便可連續(xù)不斷地供給穩(wěn)定的高壓藥液，經(jīng)噴頭噴出。圖8—24三缸活塞泵1．出水開關2．空氣室3．調(diào)壓閥 4．壓力表5．水封6．加油蓋7．連桿8．泵體9．油封10．活塞桿11．缸筒12密封圈13．進水管接頭柱塞泵的工作原理與活塞泵基本相同，這里就不再敘述了。2．旋轉泵(1)離心泵目前我國植保機械上應用的離心泵，有普通式離心泵和自吸式離心泵兩種。普通式離心泵由葉輪、泵軸及泵體等組成(圖8—26)。工作前首先向泵體充滿液體，當葉輪作高速旋轉時，泵中液體在葉輪離心力的作用下，被甩向四周，再沿泵體內(nèi)壁從出液口噴出。同時，在葉輪的進液口處，因失水產(chǎn)生局部真空，藥箱或液管中的液體，在大氣壓力的作用下，經(jīng)進液口流進泵體，而后被葉輪甩出，完成排液過程。圖8—25三缸活塞泵工作原理(a)吸液過程(b)排液過程1．空氣室2．孔閥片3．三角套筒4．連桿5．吸液管6．活塞7．排液閥8．彈簧9．排液管10．膠碗11．膠碗托12．平閥片13．泵筒離心泵結構簡單，排量范圍大，壓力穩(wěn)定。工作可靠，不需專設回水安全裝置，但工作壓較低(一般為600kPa)，故僅適用于流量大H壓力較低的風送式噴霧機和航空植保上。圖8—26普通式離心泵1．泵軸2．進液口3．葉輪4．泵體5．出液口圖8—27滾子泵1．排液口2．進液口3．泵體4．滾柱5．轉子(2)滾子泵(又稱離心轉子泵)它由轉子、滾柱、泵體等組成(圖8—27)。轉子是徑向開有槽的圓柱體，每個槽內(nèi)各裝一個直徑等于槽寬的尼龍圓柱滾子。轉子和泵體內(nèi)殼有一個偏心距，當轉子高速旋轉時，滾子在離心力作用下緊貼在泵體內(nèi)殼的表面，形成密封的工作室，該室容積大小隨轉子轉角的變化而變化。在進液口一側，由于工作室容積不斷擴大，形成局部真空而吸液；在排液口一側，由于工作室不斷縮小，壓力增加而排液。滾子泵體積小，結構簡單，流量和壓力比較均勻，排量可達120L／min，具布一定自吸能力，但因工作壓力較低，應用受限。圖8—28空氣室工作原理(a)活塞排液行程(b)活塞吸液行程二、往復泵的空氣室因為往復泵的工作過程只有吸液和排液過程，