玻璃瓶印花機(jī)構(gòu)及傳動裝置課程設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-26 16:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （p207） （p215）（p216） (p217)，先求取a=150mmβ=176。d1=d2=取b2=65mmb1=75mmv=選8級精度i=相對誤差5%KA=KV=計算項目計算內(nèi)容計算結(jié)果齒向載荷分配系數(shù)KHβ載荷系數(shù)K彈性系數(shù)ZE節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)ZH重合度系數(shù)Zε螺旋角系數(shù)Zβ接觸最小安全系數(shù)SHmin總工作時間th應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NL （p218）（p221）（p222），因εβ1，取εβ=1，故（p225）（p226），估計,則指數(shù)m=原故計應(yīng)力循環(huán)次數(shù)正確。KHα=KHβ=K=ZH=Zε=Zβ=SHmin=th=58400hNL1=計算項目計算內(nèi)容計算結(jié)果接觸壽命系數(shù) ZN許用接觸應(yīng)力[σH]驗(yàn)算齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算：齒形系數(shù)YFa：應(yīng)力修正系數(shù)Ysa：重合度系數(shù)Yε：螺旋角系數(shù)Yβ齒間載荷分配系數(shù)KFα（p224）（p229）（p230）（p217）NL2=ZN1=ZN2=[σH1]=[σH2]=σH=[σH2]ZV1=ZV2=YFa1= YFa2= Ysa1= Ysa2=Yε=Yβ=計算項目計算內(nèi)容計算結(jié)果齒向載荷分布系數(shù)KFβ載荷系數(shù)K：彎曲疲勞極限σFmin：彎曲最小安全系數(shù)SFmin應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NL彎曲壽命系數(shù)YN：尺寸系數(shù)Yx：許用彎曲應(yīng)力[σF]驗(yàn)算故KFα=（p219）b/h=65/(*)=，KFβ=(p231)σFmin1=600Mpa, σFmin2=450Mpa（p225）SFmin=（p226）估計,則指數(shù)m=原故計應(yīng)力循環(huán)次數(shù)正確。由圖12,24（p232）YN1=，YN2=（p232）Yx=1KFα=KFβ=K=σFmin1=600MpaσFmin2=450MpaSFmin=NL1=NL2=YN1=YN2= Yx=1[σF1]=576Mpa[σF2]=464MpaσF1 [σF1]計算項目計算內(nèi)容計算結(jié)果σF2 [σF2]故滿足要求機(jī)座壁厚δδ=+310mm機(jī)蓋壁厚δ1δ1=+310mm機(jī)座凸緣壁厚b=12mm機(jī)蓋凸緣壁厚b1=12mm機(jī)座底凸緣壁厚b2=20mm地腳螺釘直徑df =+1220mm地腳螺釘數(shù)目a250,n=44軸承旁聯(lián)接螺栓直徑d1= df16mm機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑d2d2=(～) df12mm聯(lián)接螺栓d2間距L=150～200150mm軸承蓋螺釘直徑d3=(～) df8mm窺視孔螺釘直徑d4=(～) df6mm定位銷直徑d=(～) d210mm軸承旁凸臺半徑R=C220mm軸承蓋螺釘分布圓直徑D1= D+(D為軸承孔直徑)D11=82mmD12=82mmD13=110mm軸承座凸起部分端面直徑D2= D1+D21=102mmD22=102mmD23=130mm大齒頂圓與箱體內(nèi)壁距離Δ1Δ110mm齒輪端面與箱體內(nèi)壁距離Δ2Δ2δ10mm兩齒輪端面距離Δ4=1010mmdf,d1,d2至外機(jī)壁距離C1=+(5～8)C1f=26mmC11=22mmC12=18mmdf,d1,d2至凸臺邊緣距離C2C2f=24mmC21=20mmC22=16mm機(jī)殼上部（下部）凸緣寬度K= C1+ C2Kf=50mmK1=42mm軸承孔邊緣到螺釘d1中心線距離e=(1～)d116mm軸承座凸起部分寬度L1≥C1f+ C2f+(3～5)55mm吊環(huán)螺釘直徑dq=16mm箱蓋肋厚軸承端蓋外徑凸緣D2=D+(5~)d3102 130箱座肋厚六、軸的強(qiáng)度校核(一)中間軸的設(shè)計計算及校核1）選擇軸材料、處理方式 因?yàn)閭鬟f的功率不大，并對質(zhì)量及結(jié)構(gòu)尺寸無特殊要求，故選用材料45鋼，調(diào)制處理H 2）初算軸的直徑 與材料有關(guān)的系數(shù)C 取C=112 軸的最小直徑 ，根據(jù)鍵槽等因素取d=303）結(jié)構(gòu)設(shè)計總左至右分別為軸段1至軸段6（1）軸承與軸段1及軸段5:(6206:30 62 16 ）取擋油密封環(huán)到內(nèi)壁距離2mm。軸段1上安裝軸承，其直徑應(yīng)既便于軸承安裝，又應(yīng)符合軸:承內(nèi)徑系列。現(xiàn)暫取軸承型號6206，查手冊內(nèi)徑d=30mm，外徑D=62mm，寬度B=16mm。故取軸段1與5的直徑d1=d2=30，為避免轉(zhuǎn)動齒輪與不動機(jī)體相碰，應(yīng)在齒輪端面與機(jī)體內(nèi)壁之間留有足夠間距H，取H=10mm。為補(bǔ)償機(jī)體的鑄造誤差，軸承應(yīng)深入軸承座孔內(nèi)適當(dāng)距離，以保證軸承在任何時候都能坐落在軸承座孔內(nèi)，為此取軸承上靠近機(jī)體內(nèi)壁的端面與機(jī)體內(nèi)壁間的距離10，則軸段1與5的長度分別為43mm與28mm。（2）軸段2： 軸段2上安裝齒輪，為便于齒輪安裝，應(yīng)略大于，可取d2=34，齒輪外端面用軸套固定，為使軸套端面頂在齒輪左端面上，即靠緊。軸段2的長度應(yīng)略小于小齒輪的輪轂的寬度，已知齒輪三寬為b1=50mm，則軸段2長度為88mm。 （3）軸段3：為使齒輪間更好的嚙合，大齒輪與小齒輪間應(yīng)有一段距離，兩個 運(yùn)動的齒輪間距離10~15mm，且兩齒輪與軸肩固定，選取，其直 徑為39mm。 （4）軸段4：軸段為齒輪軸d= l=75mm。（5）軸段5 d=364)鍵的選擇：鍵用于齒輪的軸向定位，由于兩段裝有齒輪的軸直徑為40mm，查《機(jī)械設(shè)計手冊》，選擇普通平鍵bh=108，間的長度分別選擇40mm。5)軸的受力簡圖計算項目計算內(nèi)容計算結(jié)果計算齒輪受力齒輪直徑小齒輪受力：轉(zhuǎn)矩T圓周力徑向力軸向力大齒輪受力：轉(zhuǎn)矩T圓周力徑向力軸向力計算軸承反力：水平面軸承反力
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