【文章內(nèi)容簡介】 Pj（16）=（+++++）=Qj（16）=（+++++）=總負(fù)荷：Sj={[Pj（16）+Pj7]2+[Qj（17）+Qj8]2}1/2 =[（+50）2+（+25）2]1/2 =考慮變壓器自身的損耗Pb===Qb===Sb=（Pb2+Qb2）1/2=系統(tǒng)總?cè)萘繛橛?jì)算總負(fù)荷+變壓器損耗=第五章 主要分部分項(xiàng)施工方案 施工測量的準(zhǔn)備工作：（1）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。（2）對(duì)圖紙進(jìn)行校核。（3）確定放線精度。（4）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。 建筑定位放線：（1）建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)建筑為原有建筑物，用GPRS定位出四個(gè)大角的位子。1）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級(jí)，測角中誤差為 177。12，邊長相對(duì)誤差為 1/15000。2）距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。具體公式為：（考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì)）式中：L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實(shí)際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實(shí)鋼尺實(shí)際長度 t測量時(shí)實(shí)際溫度 L明鋼尺名義長度 h兩端高差3）角度測設(shè)方法：如圖11所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點(diǎn)作OB1，并量取距離。（2）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測設(shè)，本工程布設(shè)4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。閉合差的要求： L：為附和線路長度。（3）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。 基礎(chǔ)開挖和基礎(chǔ)施工放線：（1）基礎(chǔ)開挖放線1）根據(jù)軸線控制點(diǎn)，按圖紙尺寸撒出基槽開挖上下口控制線，基槽上口控制線允許偏差為+50mm、20mm，基槽下口控制線允許誤差為177。10mm。2）基礎(chǔ)開挖接近槽底時(shí)，隨時(shí)跟著挖土機(jī)作業(yè)進(jìn)行抄平，及時(shí)在基底按3m3m設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，并在槽壁上測設(shè)出標(biāo)高控制樁。基底標(biāo)高控制點(diǎn)的允許誤差為177。10mm。3）基礎(chǔ)釬探完后，在基底上測設(shè)墊層標(biāo)高，每隔2米測設(shè)一個(gè)標(biāo)高并做上灰餅。（2）基礎(chǔ)施工放線：1）檢查墊層標(biāo)高準(zhǔn)確無誤，做好放線前的準(zhǔn)備工作。2）認(rèn)真仔細(xì)的看清楚圖紙的每一條軸線，充分吃透圖紙之后，用經(jīng)緯儀把四個(gè)大角主軸線投設(shè)到墊層之上。 結(jié)構(gòu)施工測量：（1）結(jié)構(gòu)豎向投測：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測。在每個(gè)流水段內(nèi)設(shè)四個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上，采用20020010厚預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)（加活動(dòng)蓋板保護(hù)）。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留200200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上對(duì)準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360176。回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線投測點(diǎn)位置，并采用正倒鏡法校核。（2）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng) 目精 度主軸線177。10 mm細(xì)部軸線177。2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（3）高程的豎向傳遞：1）工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，保證傳遞到施工樓層的標(biāo)高點(diǎn)不少于3個(gè)，以便進(jìn)行互相校核。2）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng) 目精 度層 間177。3 mm總 高177。10 mm3）各層標(biāo)高的傳遞起始點(diǎn)均以首層+50cm控制線為準(zhǔn)，以防止層間誤差的積累，標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。（4）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量：1）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法是以首層+50mm線為準(zhǔn)向上傳遞三個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，當(dāng)校差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測水平線，抄平時(shí)，水準(zhǔn)儀一次精平，水平線允許誤差為177。3mm。2）剪力墻支模后，用線錘校核模板垂直度，用卷尺量控制線，以確保上、下量的尺寸，其控制剪力墻的斷面尺寸；以滿足施工質(zhì)量要求。 裝修工程施工測量：（1）地面工程的施工測量：1）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。2）測設(shè)+50 cm水平控制線：+50 cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的+50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴(kuò)大。測表1:3）用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。（2）門窗安裝施工測量：1）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。2）門窗口的水平位置由室內(nèi)+50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。項(xiàng) 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于177。1 mm。2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。3 mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000 吊頂施工測量：以+50cm線為依據(jù)，用鋼卷尺梁至吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈水平控制線，墨線寬度小于1mm；在頂板上彈十字直角定位線，其中一條與外墻面平行，此十字控制線用以控制吊桿、龍骨、燈具等的位置。 屋面施工測量：根據(jù)圖紙要求的排水坡度，在女兒墻上彈出找坡層的控制線；特別注意坡屋面的屋脊線保證水平，必須使用水準(zhǔn)儀操平、貼灰餅。根據(jù)防水卷材卷上立面的高度，在女兒墻上彈出卷材上口位置控制線，以保證卷材上口平齊。 土方開挖（1）土方開挖前期準(zhǔn)備工作：1）現(xiàn)場“四通一平”工作已完成，且按施工平面布置圖布置好施工現(xiàn)場。2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。4）地下管線、障礙物已進(jìn)行可靠的處理。（2）施工機(jī)械的選擇：為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用2臺(tái)WD100型反鏟挖掘機(jī)挖土，8臺(tái)自卸式汽車配合運(yùn)土，機(jī)械挖土預(yù)留300mm厚原土人工清槽。土方開挖總量約為3000m3，總工期控制為3天。土方施工機(jī)械數(shù)量計(jì)算：t=60s。q=。ks=。kc=。kb=p=(103600/60)= （考慮10小時(shí)作業(yè)）則T=9000/=8天 按10天考慮運(yùn)土車輛計(jì)算設(shè)每臺(tái)自卸汽車每臺(tái)班運(yùn)土方80方，則N=9000/800=12輛，采用12輛可保證土方開挖在10天內(nèi)完成。（3）施工方案：1）采用2臺(tái)挖掘機(jī)由南、北向中間開挖，基槽深度約為2m，挖掘機(jī)按一步開挖，第一步開挖到2m，槽底留300mm清土。 2）由于挖土期間正處于雨季階段，故每次挖完土后，基槽周圍要設(shè)水溝300*250，并設(shè)集水坑，以便下雨可把雨水匯聚與水坑，用水泵抽水使工程能順利進(jìn)行。3）挖土過程中測量工配合測定標(biāo)高，當(dāng)挖土快接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀在槽底測設(shè)33m的放格控制網(wǎng)，并撒上白灰點(diǎn)，以示標(biāo)記。4）邊坡坡度1：，機(jī)械挖土、人工修坡，開挖過程中，隨時(shí)用標(biāo)桿檢查邊坡坡度是否正確無誤。5）挖土過程中如遇地下水影響，則采用盲溝降水，即在槽底基礎(chǔ)以外處沿基礎(chǔ)長方向挖排水盲溝，內(nèi)填碎石，并在盲溝端頭設(shè)降水井，降水井用砂管埋設(shè)，四周填碎石，并派專人定期洗井，防止泥砂堵塞砂管，即輕型井點(diǎn)降水，地下水用潛污泵抽到基槽上外。6）在基坑施工時(shí)，在坑上口設(shè)置擋水墻，墻上用防水砂漿抹面，保證場地內(nèi)的積水不流至坑槽內(nèi)。7）挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，地基釬探后，盡快會(huì)同勘測、設(shè)計(jì)、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門共同對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽，辦理地基驗(yàn)槽手續(xù)。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）坡面平整度允許偏差177。20 mm。2）土方開挖逐步留底300mm土層，嚴(yán)禁超深開挖。（5）質(zhì)量保證措施：1）邊坡開挖與修整：首先按設(shè)計(jì)要求由測量人員放出基坑開挖邊線，并應(yīng)有專人驗(yàn)線并作預(yù)檢記錄。邊坡采用機(jī)械逐步開挖，然后采用人工修整，經(jīng)專人檢查合格后進(jìn)入下道工序。 施工前準(zhǔn)備：（1）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中30%進(jìn)行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。（2）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB149998的規(guī)定。（3）抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號(hào)，同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。%，%。（4）力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。 鋼筋的加工：（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）I級(jí)圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。（6）I級(jí)鋼筋的末端需做180176。的彎鉤。（7）箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保135176。，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。 鋼筋種類：（1）Ⅰ級(jí)，直徑d 198。12；Ⅱ級(jí)，直徑d≥198。12。（2）鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。 鋼筋錨固及連接要求：（1）暗柱主筋、墻體豎直筋ｄ≥22時(shí)，采用機(jī)械連接；16≤ｄ22時(shí)，豎直鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋采用綁扎搭接；ｄ16時(shí)采用綁扎搭接，接頭應(yīng)隔根錯(cuò)開，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）井字梁施工時(shí)注意梁截面高度大，鋼筋密集多，并設(shè)有多層，JZL主筋搭接也采用機(jī)械連接。（3）墻體鋼筋：墻體鋼筋綁扎：.工藝流程：清理、調(diào)整預(yù)留搭接筋→綁暗柱→綁門洞口連梁鋼筋→上中下三道水平筋作為縱向鋼筋固定→連接、綁扎墻體豎筋放雙“F”卡→彈線連接、綁扎墻體水平筋→掛拉勾和洞口加筋。.測量放線：綁扎墻體鋼筋前，測量人員放出軸線、墻邊線、墻體控制線，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行墻筋綁扎。.鋼筋調(diào)整和接頭位置：根據(jù)所彈墻身及門洞口位置線，將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)整到位。保護(hù)層過大或過小墻筋按1：6的彎曲調(diào)整。墻體搭接按抗震受拉鋼筋最小搭接長度為：根據(jù)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%），Laeb（）。搭接長度按相互搭接鋼筋的較小直徑計(jì)算。接頭位置為樓、地面上500mm，相鄰鋼筋錯(cuò)開35d。.暗柱鋼筋綁扎：先綁扎暗柱箍筋，隨套隨綁扎外側(cè)封閉套，綁扎至較高接頭位置時(shí)，直螺紋連接較底接頭。在暗柱豎向角筋位置上畫箍筋間距線，箍筋開口方向順時(shí)針錯(cuò)開。綁扎時(shí)暗柱主筋與箍筋彎鉤綁扎到位，中間縱筋要綁扎于箍筋、拉鉤上，箍筋水平、縱筋垂直。.門洞口連梁綁扎：暗柱鋼筋綁完后，在其上標(biāo)明連梁的上下皮主筋標(biāo)高（要考慮保護(hù)層）。連梁起步箍筋距暗柱50mm綁扎。頂層連梁箍筋沿連梁全長綁扎，箍筋彎鉤疊合處沿受力筋方向錯(cuò)開綁扎。連梁綁扎時(shí)要在主筋下部架立Φ48鋼管臨時(shí)固定，必須保證支撐牢固，大跨梁不能產(chǎn)生下墜、變形，待墻筋綁扎完方可拆除。連梁綁扎時(shí)要校正連梁兩邊暗柱的垂直度。.墻體豎向鋼筋綁扎：墻體豎向起步筋距暗柱邊50mm，從起步筋開始依次向中間綁扎。墻體豎向鋼筋連接接頭距樓地面≥500mm并相互錯(cuò)開35d,保證同一截面內(nèi)接頭面積不超過鋼筋總面積的50%。搭接長度范圍內(nèi)獨(dú)立綁扎三道火燒絲。.墻體水平鋼筋綁扎：綁扎前在暗柱與墻連接處角筋上劃水平筋間距線，墻體水平筋距板面50mm起步，水平筋按線綁扎，在轉(zhuǎn)角和門窗洞邊，必須綁扎到位、牢固。綁扎完必須拉線調(diào)整，水平筋接頭要錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于500mm，在墻體靠近端部1/3搭接。.墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋伸入洞口的長度，均要符合錨固長度。水平筋通過暗柱時(shí)保證主筋保護(hù)層尺寸。墻體水平筋與暗柱箍筋禁止有三根（含）以上重疊，重疊鋼筋必須錯(cuò)開20mm以上。墻筋逐點(diǎn)綁扎，綁扎絲尾朝向墻內(nèi)，拉筋彎鉤必須綁在主筋最外側(cè)，梅花形布置。在墻體變徑處單設(shè)2Ф10通筋，并設(shè)Ф8@200mm拉鉤用于加強(qiáng)。.專業(yè)開洞如在連梁部位時(shí)，在洞的上下兩側(cè)補(bǔ)筋并加密箍筋，在墻體予留洞口時(shí)也必須附加加強(qiáng)筋，且所附加鋼筋面積不小于所斷的水平筋及豎筋的面積。1）除施工圖注明外，墻土邊緣構(gòu)件按全高通常設(shè)置，當(dāng)上部鋼筋大于下部時(shí)，上部鋼筋應(yīng)錨入下層45d。墻體邊緣構(gòu)件豎向鋼筋接頭應(yīng)每隔一根相互錯(cuò)開。2）墻體分布筋均采用雙面雙向，在兩排鋼筋之間按梅花形設(shè)置拉筋φ6600，此筋應(yīng)同時(shí)鉤住縱、