【文章內(nèi)容簡介】 過振，避免混凝土離析；e、 做好混凝土表面處理，在混凝土初凝前1~2h，先用長托尺按標(biāo)高刮平，然后在初凝前用工具抹壓兩次，并用掃帚刷混凝土表面，以閉合混凝土早期收縮裂縫；f、 混凝土壓光后，用塑料薄膜及時覆蓋混凝土表面，并在其上覆蓋草袋，必要時在草袋上再增加薄膜與草袋層數(shù)，降低混凝土內(nèi)外溫差，防止水分蒸發(fā)，使混凝土始終保持在潮濕條件下養(yǎng)護，避免溫度裂縫；g、 混凝土施工前，要進行溫控應(yīng)力計算，以確定是否采取內(nèi)部降溫措施。② 混凝土澆筑混凝土澆注采取斜面分層法澆注施工方案，澆注方案如下：混凝土澆筑由一端向另一端平行后退。每臺班配3臺振動器負責(zé)振搗，每個工作班與班、層與層之間要互相穿插協(xié)作，定人定位，責(zé)任到人，混凝土暗柱插筋必須符合設(shè)計要求。a、 沿施工段由一端向另一端退澆；b、 三根振動棒退振，防止漏振；c、 分兩層澆筑，；d、 每層斜截面臺寬B不小于2米；e、 每小時澆注量為3040立方米；f、 初凝時間為7—8小時，視現(xiàn)場澆筑能力做適當(dāng)調(diào)整；g、 防止產(chǎn)生施工縫的方法：本工程采用預(yù)拌商品混凝土澆灌，混凝土的進場不會耽誤澆灌，現(xiàn)場施工時的施工間隔時間應(yīng)小于混凝土初凝時間，不能因時間間隔太長而形成施工縫。底板混凝土澆筑工藝：澆筑混凝土采用的自流斜面分層一次到頂法，每作業(yè)面分前、中、后三排振搗混凝土，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點測平，用小白線嚴格控制板面標(biāo)高和表面平整。 大體積混凝土養(yǎng)護對已澆筑完的混凝土，應(yīng)加強養(yǎng)護措施，加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；b、 澆水時間不應(yīng)少于14d；c、 澆水次數(shù)應(yīng)能保證使混凝土始終處于濕潤狀態(tài)； 地下室剪力墻、梁板混凝土施工為混凝土澆筑過程不出現(xiàn)變形、位移等現(xiàn)象，模板支模應(yīng)穩(wěn)固，施工前首先要處理施工縫，先剔掉活動石子，清洗、濕潤后用同混凝土配合比水灰比相同水泥砂漿鋪設(shè)一層作為結(jié)合層，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)繞圈分層澆筑，每層高度不大于600mm，施工中不允許出現(xiàn)施工縫。 防水混凝土構(gòu)件一次整澆，不留施工縫，混凝土澆筑應(yīng)分層進行，每層高度不大于600mm，并做到分層壓槎、循序漸進、一次到頂。梁板混凝土采用“趕漿法”施工。墻體混凝土澆筑：先從墻體一端開始循環(huán)澆筑，每次澆筑高度小于等于1200mm，前后兩次澆筑時間為前次混凝土停止流動，但在終凝前進行下次澆筑、頂部拉線抹平、無松散混凝土、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥砂漿及時清理干凈。豎縫：177。，內(nèi)墻、柱及177。、柱體留在受剪較小處，板、梁留置在中間1/3跨內(nèi)。豎縫內(nèi)設(shè)置一層鋼板網(wǎng)、木板支堵，木板寬度為墻厚度減去兩側(cè)保護層及鋼筋直徑，并加橫支撐箍見。梁墻、柱體節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配合Ф30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。 地下室模板施工采用大模板作為剪力墻模板，在基礎(chǔ)施工完畢后及時進行抄平放線，并按放的各種構(gòu)件的位置線，將模板按墻體尺寸一次預(yù)拼好。再安裝背楞和對拉螺栓加固好，對拉螺栓上應(yīng)加止水鋼片。梁板模板采用竹膠模板、木龍骨、鋼管架支撐體系。，梁應(yīng)按規(guī)范要求進行起拱，起拱高度為1/1000—3/1000的梁跨度。地下室外墻支模： 。此300mm高墻體必須與底板混凝土一次澆筑，且混凝土標(biāo)號要按設(shè)計要求分開，應(yīng)采用吊模支模。吊模用膠合板模板拼裝。地下室墻體模板：采用18mm厚木膠板拼裝，用50mm100mm經(jīng)過刨光的木枋作背楞，Ф12螺栓加固，模板拼裝時采用豎直拼裝，接縫相互錯開，拼裝時所有拼縫均加海綿條封漿，且所有拼縫處均有背楞在后面，充分防止混凝土漏漿。模板表面必須平整、光滑，脫模劑涂刷均勻且不流墜，外墻采用有止水環(huán)的穿墻螺栓且加圓臺型膠木墊（采取其他措施時可以不加，止水螺栓兩端可以加焊限位鋼筋，保證墻體的厚度），穿墻螺栓水平向距離不大于450mm，豎向離地面300mm，距頂面300mm，中間450mm均分，模板拼裝后，先上豎向背楞（木枋），每400mm一道（同時豎縫處必須有一道），后上水平背楞（鋼管），每道水平背楞均由2根Ф48，水平鋼管長度不夠時可以搭接，接頭長度應(yīng)超出兩個穿墻螺栓固定點，加固用的斜支撐延墻長3m不少于兩道，整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求，保證模板不變形。6．3 主體工程工藝流程：測量放線→電渣壓力焊墻柱筋及綁扎墻柱筋→搭滿堂腳手架→支梁板底?！壴?、板鋼筋→支墻柱?！鷿仓炷痢啪€進行下一層。結(jié)構(gòu)工程采用滿堂架支撐梁板的模板加固。梁板框架柱混凝土澆筑一次完成，模板、鋼筋、混凝土工程分別編制作業(yè)指導(dǎo)書。水、電暖、消防等專業(yè)預(yù)埋必須配合土建施工，并且位置準(zhǔn)確，樓梯施工同層施工。6．3．1 鋼筋工程6．3．1．1 鋼筋工程設(shè)計要求和規(guī)范要求① 鋼筋有關(guān)要求嚴格執(zhí)行規(guī)范GB50204—20011G101—1平法.② 鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告，使用前應(yīng)清除銹蝕和油污；③ 鋼筋構(gòu)造要求HPB300級鋼末端需作180度彎鉤，平直長度不小于鋼筋直徑的10倍；HRB400級鋼筋的末端是否做彎鉤要符合設(shè)計和有關(guān)構(gòu)造圖集的要求，焊接接頭距鋼筋彎折處10d且不宜位構(gòu)件的最大彎矩處；箍筋開口處及剪力墻拉筋的兩端應(yīng)作135度彎鉤，彎鉤形式按抗震抗扭箍要求制作；④ 鋼筋加工：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差+10，彎起鋼筋的彎折位置允許偏差+20。⑤ 鋼筋接頭：本工程采用的鋼筋連接接頭形式：綁扎接頭、閃光對焊接頭、電渣壓力焊焊接頭。鋼筋焊接時所用的焊條及焊縫高度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定；a、 剪力墻及柱縱筋（直徑14以上）采用電渣壓力焊連接b、 梁縱筋采用閃光對焊，受力鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小位置；c、 板鋼筋、采用綁扎接頭。綁扎接頭受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，應(yīng)符合下列規(guī)定：I受拉區(qū)不得超過25%；Ii受壓區(qū)不得超過50%；⑥ 縱向受拉鋼筋最小錨固長度la、la和搭接長度ll1E按11G101—1第555頁有關(guān)要求執(zhí)行。⑦ 鋼筋焊接質(zhì)量要求h、 焊接接頭的焊工必須持證上崗，并制作模擬試驗合格，方可操作施工。ii、閃光對焊，應(yīng)按300個同級別同直徑鋼筋焊接接頭為一批隨機切取6個試件，試驗必須合格，且外觀檢查，接頭處不得有橫向裂紋；與電極度接觸的鋼筋表面不得有燒傷、接頭處的內(nèi)彎折角不得大于40；，且不大于2mm。iii、電弧幫條焊，取樣試驗要求同閃光對焊，2外觀檢查焊縫應(yīng)平整焊接接頭區(qū)不得有裂紋，彎折角，軸線偏移同閃光對焊。iv、電渣壓力焊，應(yīng)逐個進行外觀檢查，取樣除切取3個試件外，其它同閃光對焊，外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋表高應(yīng)≥4mm，軸線位移、彎折角電極接觸處等同閃光對焊。V、鋼筋錨固除設(shè)計圖各張圖注明者外均按規(guī)范及平面法要求施工。Vi、避雷連接由電焊工根據(jù)圖紙從下向上按規(guī)范要求焊接。6．3．1．2 鋼筋制作與綁扎① 首先要熟悉圖紙編好下料單，檢查鋼筋出廠合格證及復(fù)試報告，按下料單下料運到現(xiàn)場連接和綁扎，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，梁筋采用閃光對焊，樓板鋼筋采用搭接。② 鋼筋的交叉點必須用扎絲綁扎牢固，梁、柱箍筋應(yīng)與主筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置，梁的二排鋼筋采用中間加Ф25短鋼筋固定位置。③ 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置、必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，梁、板、柱保護厚必須按設(shè)計要求墊好墊塊以保證位置準(zhǔn)確。澆混凝土?xí)r派專人調(diào)整和修理鋼筋。 鋼筋網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差項目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬177。10網(wǎng)眼尺寸177。20骨架的寬與高177。5骨架長177。10箍筋間距177。20受力鋼筋的間距177。10受力鋼筋的排距177。5④ 樓板負筋，用Ф10鋼筋制作鐵凳支承，長度10倍D，間距雙向600mm。樓梯連梁。⑤ 梁拉筋綁扎牢固，圈梁構(gòu)造柱按圖紙位置標(biāo)高插筋或點焊固定，預(yù)埋件用電焊焊與主筋。 模板工程 模板工程的技術(shù)要求① 模板要具有足夠的承載力、剛度、強度、穩(wěn)定性，以承擔(dān)新澆混凝土自重和側(cè)壓力，且結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。② 模板的接縫不應(yīng)漏漿，樓板模板縫用膠帶粘結(jié)。③ 現(xiàn)澆混凝土梁、板大于4m時設(shè)計無要求，模板按規(guī)范起拱，起拱高度1‰—3‰，但最大為20mm。④ 預(yù)埋件、預(yù)留洞不得遺漏，必須位置準(zhǔn)確。預(yù)埋鋼板中心線，允許偏差3mm，預(yù)留洞中心位置截面尺寸允許偏差10mm。 模板設(shè)計方案① 樓板模板樓板模板采用18mm厚木膠合板，模板支撐為滿堂腳手架。架子按標(biāo)高搭設(shè)后，用50*70木方或鋼管鋪設(shè)，最后 鋪膠合板。② 現(xiàn)澆樓梯支?，F(xiàn)澆樓梯采用木模板施工，踏步板的底模厚度不小于30mm，10*10cm通長木楞不少于3道，支撐架采用鋼管架子。 模板安裝主體工程要實現(xiàn)清水混凝土的目標(biāo)，主要依賴模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。 支、拆模工藝通用工藝流程：設(shè)計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板控制線（距模板500mm）→模內(nèi)雜物清理→剪力墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→混凝土澆筑→養(yǎng)護→檢驗混凝土強度→拆模申請→審批申請→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進入下一循環(huán)。合理選用脫模劑：油性脫模劑、水性脫模劑、乳化性和樹酯性脫模劑隔油其利弊，要根據(jù)工程情況合理應(yīng)用，盛夏時雨水多，不宜用水性，以防被水沖掉。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值百分率%板≤2m502m≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2m752m100① 梁板模板安裝采用鋼管扣件滿堂支撐，立桿間距1400*1400（根據(jù)板厚不同可加密），用100*100方木和50*100方木作龍骨，18mm厚規(guī)格1200*2400木膠板現(xiàn)場組合，大龍骨間距不大于800mm，小龍骨間距不大于400mm，剪力墻面與頂板所有陰角在小龍骨上采用上部企口方法（稱企口龍骨）處理。與梁、剪力墻接觸面必須平直通順，并提前彈線粘好封漿用海綿條，海綿條粘在角鋼上，與梁、剪力墻面接觸緊密，確保此處不漏漿。將竹膠板鋪放在企口上，竹膠板接頭處用水泥膩子刮縫，再用膠粘帶封堵，為確保每塊竹膠板平整或拱夠幅度，四角和大于600間距用釘固定，并使兩塊竹膠板接頭在同一龍骨上。② 樓梯模板樓梯模板的踏步板用定型大槽鋼作骨架，5mm厚鋼板作踏步板，用Ф12以上鋼筋作支桿焊接牢固。6．3．2．4 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板拆除梁① 非承重模板在混凝土強度能保證表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除（）。② 承重模板（梁底模、樓板模、懸挑梁模）在混凝土強度達到下表要求時方可拆模，混凝土強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度報告為準(zhǔn)。6．3．3 混凝土工程6．3．3．1 混凝土工程設(shè)計要求及規(guī)范要求① 混凝土強度等級：詳見工程概況；② 保護層厚度：除設(shè)計注明者外均按規(guī)范及平法施工。③ 混凝土材料要求：A、 水泥必須有出廠合格證及復(fù)試報告。水泥出廠超過三個月應(yīng)進行復(fù)查試驗并試驗結(jié)果使用。B、 混凝土用粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。C、 骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。D、 拌制混凝土宜用飲用水。E、 混凝土外加劑必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并有準(zhǔn)用證明。F、 混凝土配比應(yīng)嚴格按由試驗室發(fā)出的配比單計量，并且砂石均應(yīng)試驗合格。④ 混凝土拌制A、 混凝土原材料每盤稱量的偏差，應(yīng)符合下表材料名稱允許偏差水泥、混合材料177。2粗細骨料177。3水外加劑177。2⑤ 混凝土的運輸、澆筑A、混凝土從攪拌機出料到澆筑完畢，不宜超過下表規(guī)定：混凝土強度等級氣溫不高于25℃高于25℃不高于C30120分鐘90分鐘高于C3090分鐘60分鐘B、混凝土運輸中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次攪拌?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過下表規(guī)定：混凝土強度等級氣溫不高于25℃高于25℃≤C30120分鐘180分鐘C30180分鐘150分鐘⑥ 混凝土澆筑厚度應(yīng)符合下表要求混凝土搗固方法澆筑厚度（mm）插入式表面振動200⑦ 施工縫的留設(shè)與處理A、 施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小便于施工部位。B、 與板成為整體的大截面梁留置在板底面以上15mm處。C、 單向板留置在平行于板短邊的任何位置。D、 有主次梁的板宜順次梁澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)。E、 施工縫處理已硬化的混凝土表面應(yīng)清除水泥浮漿及松動石子，并加水潤濕，沖洗干凈且不得積水。澆混凝土前宜先在施工縫處鋪一層與混凝土相同標(biāo)號的水泥砂漿。⑧ 混凝土養(yǎng)護A、 已澆筑完的混凝土，視天氣溫度適時以覆蓋和澆水，混凝土表面應(yīng)經(jīng)常保持潮濕。B、 混凝土養(yǎng)護時間，對普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥的混凝土不得少于7d，其它品種水泥的混凝土，抗?jié)B混凝土不得少于14d。C、 ，不得在其上面走動及安裝模板及支架。6．3．3．2 混凝土澆注本工程主體混凝土全部采用商品預(yù)拌混凝土，應(yīng)及時制作混凝土試塊，測試混凝土坍落度值，并做好記錄?；炷翝沧㈨樞驗椋簤χ喊澧?梁、板混凝土的澆筑該部分混凝土的澆筑時間，保證所有混凝土能在2小時內(nèi)覆蓋，一方面確保不形成自然施工縫，另一方面可減少鋼筋振動對混凝土的影響。在澆筑過程中要控制好板面標(biāo)高和平整度。為保證梁板混凝土的密實，梁用插入式振搗器，并應(yīng)振搗密實，而板面必須用平板振搗器振搗