【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 :1:8一層5厚1:1:6水泥混合砂漿）分層分遍進(jìn)行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。(8)水泥砂漿罩面：底灰抹好第二天開始抹5厚1:，分兩遍成活；罩面前先灑水濕潤，再抹灰。抹灰時(shí)先薄薄的刮一道，使其和底灰粘結(jié)牢固，緊接著抹抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)、趕光。4) 成品保護(hù)(1)門窗護(hù)角做完以后，及時(shí)將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，門窗必須妥善保護(hù)，防止污染。(2)抹灰前在門框根部以上500600mm范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板中以保護(hù)，防止施工中碰壞。(3)地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時(shí)清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。(4)搬運(yùn)物料及拆除腳手架木要輕抬、輕放，及時(shí)清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護(hù)地面完好。(5)護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣、水時(shí)設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。(6)抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強(qiáng)度。內(nèi)墻乳膠漆工程1).施工工藝基層處理 刮膩?zhàn)? 砂紙打磨 刷底漆1道 刷面漆2道2).施工方法及操作要點(diǎn)a. 基層處理：基層表面必須堅(jiān)固，無脫皮、起殼、粉化現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈，粉化物必須鏟除；基層必須干燥，新抹砂漿面經(jīng)10天以上才能進(jìn)行施工；基層要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，基層表面的垂直度、平整度、強(qiáng)度符合施工質(zhì)量要求。基層應(yīng)干透，且PH＜8。：對(duì)處理好的基層表面，用膩?zhàn)优?，以使整個(gè)墻面平整光潔。：待膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，注意保護(hù)棱角，要求達(dá)到表面光滑，線角平直，整齊一致。：刷涂時(shí)使用排筆，先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷大面。底漆涼干后再刷面漆。面漆兩遍，間隔時(shí)間2小時(shí)，上下涂刷層的接頭要好，顏色要均勻一致。門、窗的施工本工程門窗設(shè)計(jì)有成品不銹鋼電動(dòng)伸縮門、成品實(shí)木門、塑鋼窗等。1)施工工藝制作施工工藝：下料→鉆孔→組裝→包裝。安裝施工工藝：放線→安門窗框并固定→嵌縫打膠→門窗扇安裝→玻璃安裝→清理。2)制作的施工要點(diǎn)，制作前進(jìn)行翻樣，同時(shí)復(fù)核各房間主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留的門、窗洞口尺寸，確認(rèn)無誤后開始下料。，并要求材料表面面膜顏色一致。、鉆孔的位置、角度、孔徑大小均應(yīng)一致，防止組裝時(shí)產(chǎn)生不方不正的現(xiàn)象。，不允許用鍍鋅螺絲。，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，合格后用塑料膠紙把所有的型材表面包起來，防止運(yùn)輸，安裝中受到污染和損傷。3) 安裝施工要點(diǎn)+500水平線，校核門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。，防止水泥砂漿直接與塑鋼表面接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門窗。、窗框的鐵角至門窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵角間距應(yīng)小于600mm。，要求比門窗的裝配邊長2030mm，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，用膠粘劑粘貼牢固，防止產(chǎn)生收縮縫。，外表面留58mm深槽口填嵌縫油膏。施工配合階段1) 按專業(yè)組織配合施工隊(duì)伍，認(rèn)真閱讀施工圖，積極參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，了解和掌握設(shè)計(jì)意圖及具體要求，對(duì)于各種管道的安裝標(biāo)高、敷設(shè)位置、軸線、幾何尺寸等要認(rèn)真復(fù)核，積極主動(dòng)的提出建設(shè)性意見。2) 及時(shí)了解并掌握建設(shè)單位供應(yīng)的設(shè)備技術(shù)參數(shù)、圖紙資料，并及時(shí)向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提出設(shè)備的采購、需用計(jì)劃。3) 完全接受建設(shè)單位及監(jiān)理單位對(duì)施工過程的各種檢查，對(duì)查出的問題及時(shí)制定整改措施，并認(rèn)真進(jìn)行整改，直到滿意為止。4)隱蔽工程在未隱蔽前先經(jīng)責(zé)任工程師和質(zhì)量員檢查后，再提請(qǐng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位的現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收，確認(rèn)符合規(guī)范和圖紙要求并經(jīng)簽字認(rèn)可后，方能隱蔽轉(zhuǎn)入下道工序。5)埋設(shè)的各種暗管、金屬支架、鋼板及接地的預(yù)埋件要按規(guī)范要求，將管道和支架及鋼板預(yù)埋件進(jìn)行除銹，清除管內(nèi)雜物按照?qǐng)D紙要求一次配合到位，隨時(shí)對(duì)管口采取保護(hù)措施。6)強(qiáng)弱電的各種暗盒的暗配部分，均應(yīng)一次配合到位，并要達(dá)到平整、標(biāo)高位置準(zhǔn)確并符合設(shè)計(jì)要求，電管等各類箱盒連接均應(yīng)鎖母連接，并用報(bào)紙等物將盒內(nèi)填滿保護(hù)。7)穿頂板和墻板的各種管道的預(yù)留孔洞，應(yīng)根據(jù)施工圖和施工規(guī)范的要求確定具體位置，在澆注砼時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)要有專人進(jìn)行積極配合，防止孔洞及套管被堵及移位。外墻干掛石材施工1）施工準(zhǔn)備 ，并計(jì)算出所需的石材，用作骨架的角鋼或槽鋼，連接件膨脹螺栓，成品鋼板連接件及嵌縫膏。，如臺(tái)鉆、切割機(jī)、沖擊鉆、嵌縫栓、經(jīng)緯儀、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、開口扳手、多用刀等。 ，在作完隱驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行飾面安裝。 ，要求無破損，規(guī)格、尺寸、力學(xué)性能及物理性能均要符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)加工圖和排列要求，復(fù)核加工尺寸和數(shù)量，對(duì)異形及特殊形狀的板材要提出加工詳圖或放樣加工。 。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作、成品保護(hù)的交底。 ，經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，方可組織施工。 2）主要操作工藝 ：采用自下而上的順序安裝吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→結(jié)構(gòu)鉆孔并固定骨架的連接件→固定骨架→干掛石材安裝→嵌板縫密封膠→清理石材表面。 ，并進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線，之后根據(jù)設(shè)計(jì)并結(jié)合實(shí)際彈出安裝石材的位置線和分塊線，最好用經(jīng)緯儀打出豎向控制線并彈出，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。，準(zhǔn)確的在結(jié)構(gòu)墻上打孔，在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，深為68cm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓。 ，之后用膨脹螺栓，緊固螺栓將橫豎桿件與結(jié)構(gòu)固定，為了保證飾面板材的安裝精度，用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通，安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固，安裝后要全面檢查。 建筑電氣1)導(dǎo)管敷設(shè)(1)施工程序：測(cè)定管路、箱、盒位置——箱、盒、固定——管子煨彎——管子防腐——管路敷設(shè)——接地線焊接——檢查看護(hù)。(2)管與箱、盒連接開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離為150mm；并列安裝的開關(guān)，高度差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)插座，高度差不應(yīng)大于5mm。箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔、鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊孔開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿補(bǔ)平不得漏洞。暗裝于墻體等部位的箱、盒，施工人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。在混凝土預(yù)埋箱、盒時(shí)，應(yīng)在箱、盒里填實(shí)鋸末或紙板，用膠帶封閉牢固，以防混凝土砂漿涌入，箱口及盒口應(yīng)與墻體、梁、柱、頂板等裝飾面平齊，為保證面板及器具的牢固，方正，縮進(jìn)裝飾面20mm以上的箱盒必須用高標(biāo)號(hào)砂漿封堵嚴(yán)實(shí)，并抹平齊，不得空敲。鋼管進(jìn)出箱盒，鋼管暗敷進(jìn)出箱、盒處可以采用焊接法固定，焊接時(shí)在管孔四周點(diǎn)焊35處，燒焊處必須做好防腐處理，并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。(3)成品保護(hù)，應(yīng)將施工中造成的孔洞、溝槽修補(bǔ)完整。，及時(shí)將管口用管帽或鋼板焊接進(jìn)行封口。剔槽不得過大，或過深過寬。混凝土樓板，墻等均不得私自斷筋。，電工應(yīng)留人看守，以免振動(dòng)時(shí)損壞配管及箱、盒移位。遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。、盒，檢查箱、盒是否移位、管口是否暢通，后用蓋板及時(shí)封堵。2)管內(nèi)穿線、中性線及保護(hù)地線的顏色加以區(qū)分，用淡藍(lán)色導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間顏色的導(dǎo)線為保護(hù)地線。：，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)，在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲端頭相互鉤鉸在一起，然后將帶線拉出。，將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0～12mm清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)。，削去導(dǎo)線的絕緣層，將線芯緊緊地鉸在一起，清除套管接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于12mm。,確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。3) 配電箱安裝a. 在主體施工時(shí)，按設(shè)計(jì)留置孔洞，主體完后將配電箱固定在預(yù)留洞中，并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。b. 配電箱開孔時(shí)應(yīng)用開孔器，嚴(yán)禁用電氣焊開孔，應(yīng)一管一孔，管徑與配電管相一致，不能開長孔。開孔大時(shí)應(yīng)采取措施補(bǔ)平齊，管入箱應(yīng)與孔口平齊，最多不能超過5mm。c. 接線前應(yīng)對(duì)進(jìn)出線進(jìn)行加工整理，多股導(dǎo)線應(yīng)加線鼻子，多股線用頂絲壓接時(shí)應(yīng)先刷錫處理。 ，盤面布線應(yīng)整齊有序，按支路綁扎成束并固定。4) 照明器具安裝