【文章內(nèi)容簡介】 探傷，墊板角焊縫在罐壁對接焊縫兩側(cè)邊緣最少20mm處不焊。E．抗風(fēng)圈和加強(qiáng)與罐壁環(huán)焊縫間的距離不應(yīng)小于150mm。F．包邊角鋼對接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離不應(yīng)小于200mm。G．直徑小于25m的儲罐，其壁板寬度不應(yīng)小于500mm，長度不應(yīng)小于1000mm；直徑大于或等于25m的儲罐，其壁板寬度不應(yīng)小于1000mm，長度不應(yīng)小于2000mm。2．巡視壁板的下料質(zhì)量，其偏差應(yīng)在下表4允許范圍： 表4壁板尺寸允許偏差（mm）測量部位板長≥10m板長10m寬度（兩邊及中部）177。177。1長度（兩邊）177。2177。對角線之差≤3≤1直線度兩寬邊≤1≤1兩長邊≤2≤23．巡視抽查壁板滾制后的質(zhì)量，立置在平臺上用樣板檢查，垂直方向其間隙應(yīng)≤2mm，水平方向其間隙應(yīng)≤4mm。4．安裝過程中，檢查落實(shí)需進(jìn)行整體消除應(yīng)力熱處理的部位：A．標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度δS390Mpa，且板厚大于12mm的罐壁上有補(bǔ)強(qiáng)板的開口接管。B．標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度δS≤390Mpa，且板厚大于32mm的罐壁上公稱直徑大于或等于300mm的開口接管。C．齊平型清掃孔。5．加強(qiáng)巡視檢查和驗(yàn)收罐壁板的組裝質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到如下要求：A．底圈壁板或倒裝法施工的頂圈壁板：相鄰兩壁板上口水平的允許偏差不應(yīng)大于2mm；整圈板上任意兩點(diǎn)水平允差不應(yīng)大于6mm；壁板垂直度允許偏差不應(yīng)大于3mm；組裝焊接后，壁板的內(nèi)表面任意半徑的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定：表5 內(nèi)表面任意點(diǎn)半徑的允許偏差（mm）：儲罐直徑D（m）半徑允許偏差（mm）D≤177。13D≤45177。1945D≤76177。25D76177。32B．％。C．壁板組裝時，應(yīng)保證內(nèi)表面齊平，錯邊量應(yīng)符合下列規(guī)定：①縱向焊縫錯邊量：焊條電弧焊時，當(dāng)板厚小于或等于10mm時，不應(yīng)大于1mm；當(dāng)板厚大于10mm時，；自動焊時均不應(yīng)大于1mm。②環(huán)向焊縫錯邊量：焊條電弧焊時，當(dāng)上圈壁板厚度小于或等于8mm時，且不應(yīng)大于2mm。D．組裝后的每一圈壁板，均要求施工單位與監(jiān)理人員，共同檢查驗(yàn)收合格，方可交焊工焊接。6．每圈壁板組裝焊接后，監(jiān)理人員和施工人員共同檢查驗(yàn)收，應(yīng)達(dá)到如下要求：A．縱焊縫的角變形用1m長的弧形樣板檢查，環(huán)焊縫角變形用1m直線樣板檢查應(yīng)符合表6的規(guī)定：表6罐壁焊縫的角變形δ板厚δ（mm）角變形（mm）δ≤12≤1212δ≤25≤10δ25≤8B．組組裝焊接后，罐壁的局部凹凸變形應(yīng)平緩，不應(yīng)有突然起伏，應(yīng)符合表7的規(guī)定:表7罐壁的局部凹凸變形板厚δ（mm）罐壁局部凹凸變形（mm）δ≤12≤1512δ≤25≤13δ25≤107．罐壁板焊接時，監(jiān)理工程師應(yīng)巡視焊接情況，抽查焊工的持證施焊情況，焊接工藝的執(zhí)行情況，焊接必須先焊好縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫。當(dāng)焊完相鄰兩圈的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫，并落實(shí)防變形的措施。8．監(jiān)理人員巡視檢查和驗(yàn)收罐壁焊縫的外觀質(zhì)量，還應(yīng)滿足如下規(guī)定：A．標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度δ390Mpa，或厚度大于25mm的低合金鋼的底圈壁板縱縫如有咬邊，均應(yīng)打磨圓滑。B．罐壁縱向?qū)雍缚p不得有低于表面的凹陷。罐壁環(huán)向?qū)雍缚p和罐底對接焊縫低于表面的凹陷深度，凹陷的連續(xù)長度不得大于100mm。凹陷的總長度不得大于該焊縫長度的10％。C．浮頂及內(nèi)浮頂儲罐罐壁內(nèi)側(cè)焊縫的余高，不應(yīng)大于1mm，其余對接焊縫的余高，應(yīng)符合表8的規(guī)定：表8對接焊縫的余高（mm）板厚δ罐壁焊縫的余高罐底焊縫的余高縱向環(huán)向δ≤12≤≤2≤212δ≤25≤≤3≤3δ25≤3≤D．標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度δS390Mpa的鋼板，其表面的焊疤應(yīng)磨平后進(jìn)行滲透或磁粉檢測，無裂紋，灰渣和氣孔為合格。發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，立即要求施工單位整改，并驗(yàn)收整改結(jié)果。9．監(jiān)理工程師要落實(shí)罐壁板焊縫的無損檢測內(nèi)容，要求施工單位報送焊縫的探傷結(jié)果，檢查焊縫的探傷比例是否符合設(shè)計文件和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，對不合格部位有否返修，返修后有否按規(guī)定再探傷合格，對不合格部位按規(guī)定需擴(kuò)大探傷長度，有否擴(kuò)探。監(jiān)理工程師根據(jù)焊縫的組對和焊接質(zhì)量情況，必要時參與探傷部位的點(diǎn)口，并作好記錄。以利于控制焊接質(zhì)量，點(diǎn)口部位的探傷數(shù)量，計算在探傷比例范圍內(nèi)。罐壁焊縫應(yīng)進(jìn)行下列檢查并滿足要求：A．底圈壁板的厚度δ≤10mm時，從每條縱向焊縫中任取300mm進(jìn)行射線探傷，當(dāng)厚度10δ≤25mm，應(yīng)從每條縱向焊縫中任取2個300mm進(jìn)行射線探傷，且其中一個位置應(yīng)靠近底板，當(dāng)板厚δ25mm時，每天縱向焊縫應(yīng)進(jìn)行100％射線探傷。B．其他各圈壁板，當(dāng)板厚δ25mm時，每一焊工焊接的每種板厚，在最初焊接的3m縱向焊縫的任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷；當(dāng)板厚δ≥25時，每條縱向焊縫應(yīng)100％射線探傷。C．當(dāng)板厚δ≤10mm時，底圈壁板除A點(diǎn)要求外，25％縱向焊縫的T字焊縫應(yīng)進(jìn)行射線探傷，其他各圈壁板按B點(diǎn)中射線探傷部位的25％應(yīng)位于T字焊縫處；當(dāng)板厚δ10mm，縱向焊縫的T字縫處應(yīng)全部進(jìn)行射線探傷。D．每種板厚的環(huán)向?qū)雍缚p，在最初焊接的3m焊縫，任取300mm進(jìn)行射線探傷，以后每種板厚，在每60m環(huán)向及其尾數(shù)任取300mm進(jìn)行射線探傷。E．T字焊縫探傷必須采用射線探傷，其余部位探