【文章內容簡介】 N 雨水管 Y回填質量驗收排水管施工工藝流程圖（測設和探坑）a、工程開工前，進行以下的測設工作：核對接入原有管道的高程；測設管道坡度板，管道中心線、開挖溝槽邊線及附屬構筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時用地范圍。b．開挖前進行探坑，以摸清地下管線的情況，探坑每20m一道，深度不少于3m，管線復雜或情況不明時加密探坑，探出的地下管線必須請管線的業(yè)主單位至現(xiàn)場進行確認和交底，同時請管線的業(yè)主單位對管線保護方面等內容對我施工單位的施工進行指導。根據工程地質資料及現(xiàn)場的情況,污水管和雨水管埋深較淺（埋深在4m以下，從管道流水位計起),《排水基坑開挖示意圖》。鋼板樁施打關系到基坑止水,是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下幾點：，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線；，對鋼板樁逐根檢查，剔除銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待整修后才可使用；%，當偏斜過大不能用拉擠方法調正時，拔起重打；d．保證開挖后入土不小于2m，保證鋼板樁順利合攏、穩(wěn)定；；橫撐不應妨礙下管穩(wěn)管；，及時進行樁體后土體穩(wěn)定性檢查，對流沙或土體掏空情況處進行加固處理，每天派專人進行檢查樁體。排水基坑開挖示意圖1a、 根據本標段土質、地下水位、地下及地上構筑物以及施工環(huán)境等情況。溝槽的開挖采用直槽的形式，挖掘機械采用3m3斗容量的挖掘機，運輸土方機械利用15m3 的自卸汽車。b、 基坑開挖分層、分段依次進行,層層下挖、挖至地下水位以下時，設置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、溝深20cm，集水井每20m設置一個、其長寬高為30cm30cm40cm。局部地段不能利用排水溝和集水井設置臨時排水的，利用抽水機抽排。c、 溝槽每側的臨時堆土，以保證槽壁的土體穩(wěn)定和不影響施工為準、同時考慮挖土時挖溝機的擺放，移位及翻斗車的行走通道。d、 基坑開挖時，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運的數量，土方平衡以詳細的基坑斷面平衡計算來實現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運走，以減少占用場地影響施工和交通。e、 基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)鋼板樁之間出現(xiàn)錯位，應馬上用沙包或木板進行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空鋼板樁背后的土體。f、 若位于基坑上的原有排水系統(tǒng)因開挖而被廢除后，需按實際情況增設臨時水管，待新排水系統(tǒng)全部完工后再引入新的排水系統(tǒng)。g、 基坑開挖至接近底部時，留有一定厚度的保護層，以保證不造成基底超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護層。h、 若發(fā)生基底超挖的情況，采取回填石屑并灌水夯實的措施。i、 當發(fā)現(xiàn)地質情況與設計不符合時，會同設計、業(yè)主及監(jiān)理等相關單位及時進行研究處理，如遇基底土質為淤泥時，知會監(jiān)理工程師，同時報審處理方案進行清除污泥和換砂處理。a. 按基礎的結構尺寸，測量放樣出墊層面標高，設置高程木樁，每45米一樁。按墊層面標高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，人工夯實或用小型壓路機碾壓密實，并做好墊層驗收記錄。b. 墊層完成后如面上有水時，不得澆筑基礎砼，必須采取措施排除墊層面上的水后方進行基礎砼放工。墊層驗收合格后，即開始基礎砼現(xiàn)澆施工，砼由機械運輸至基坑邊，通過溜槽送至坑底，人工攤鋪，按設計基礎面高程檢平，用振動棒和平板振動器交替振搗密實，砼密實的標準是砼混合料停止下沉，不再冒氣泡，表面層平坦、泛漿。送至現(xiàn)場的砼進行質量檢驗，控制砼的坍落度在912cm，如發(fā)現(xiàn)砼混合料有離析現(xiàn)象對離析部份剔除不予使用，并隨機抽取樣品制作抗壓試件，以備抗壓試驗所用。c. 基礎砼澆筑完畢后，抹平砼面，并保證12小時內不得浸水，初凝后及時進行養(yǎng)護。a. 基礎砼強度達5Mpa以上，即可開始管道的安裝，復測基礎面標高符合設計規(guī)范要求后，在基礎面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據檢查井中心點及管道中線掛設管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。b. 按設計圖紙要求，采用預制管構件，按設計管道尺寸、質量要求，驗收預制管。預制管收貨時，需具備構件出廠合格證，并對其外觀進行檢查。預制管無裂縫、掉邊等現(xiàn)象。 c. 預制管機械運輸到現(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管前要清理溝內雜物，妨礙下管或安裝的橫撐事先移換或拆除，并清洗混凝土平基面。 d. 下管及安裝從下游向上游進行，吊車下管前先勘查進出通道和吊放場地是否堅實，吊臂能否伸到溝中線，轉臂有無阻礙，附近有無高壓電線，如有，安全距離是否足夠。e. 吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點，務使起吊平穩(wěn)，吊車下管時，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。f. 下管以后，將渠管排好，然后對線校正。校正時平口管和榫口管留1cm管頭縫，并注意管內流水位是否相平，不相平時墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動。g. 凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時，嚴格控制中線和標高，每次續(xù)裝時必須校核中線和標高，并和已裝管段取直取順。自下游開始裝管時，圓形檢查井的應使管外徑兩端剛與井內壁接觸為合，管頂部突入井內部份可不鑿去，而裝到上游井時，若管長不適合，亦以伸入到管外徑兩側能接觸井內壁為止，超長部份截除，其余不須鑿去。h. 管道穩(wěn)定后，再復核一次流水高程，符合設計標高后才進行接口抹帶工作。、穩(wěn)管 a. 水泥砂漿采用1：2水泥砂漿，管在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分潤濕，然后抹上約1/3左右厚度的底層砂漿，壓實并取粗糙面，候底層砂漿初凝，然后抹上第二層砂漿，并按設計尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰匙壓實抹光。 b. 接口抹接完成后，覆蓋淋水保養(yǎng)2d以上，即開始穩(wěn)管及接頭環(huán)砼現(xiàn)澆。按設計圖尺寸，安裝模板，穩(wěn)管嵌邊砼及接頭環(huán)砼模板均采用定型鋼模板。模板按圖紙要求到廠家制作，驗收合格即可使用。模板安裝拼連縫緊密，模板支撐牢固、穩(wěn)定。并在內側涂脫模劑。 c. 砼現(xiàn)澆前，檢查模板及接頭環(huán)鋼筋箍安裝是否符合設計規(guī)范要求。在基礎面灑適量水潤濕其表面，清除模板內雜物。砼現(xiàn)澆要求同基礎砼現(xiàn)澆要求。砼初凝后及時進行養(yǎng)護。 a. 管道安裝后即可進行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。 b. 砌筑檢查井所用的磚，質量應符合設計、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。 c. 砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內徑，收口段要每皮檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐層將磚砌包妥當，務使不滲漏。 d. 砌筑圓形檢查井勿使上下皮對縫。其中污水檢查井需井內外批檔，雨水檢查井僅需井內批蕩，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過程中的抽排水量。e. 渠管伸入進水井和檢查井內的部份，把它鑿到與內壁齊平，并用砂漿抹修平整。f. 各種井每天的砌筑高度，不超過2m。每天砌筑結束時，清除跌落在井內的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井內腳手架、墊腳磚、臨時堵水基或導槽，并土封堵腳手眼。g. 井砌完后，及時裝上預制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。h. 檢查井砌筑質量要求：圓井井身內徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內流槽平順；內、外批檔光亮；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查井允許偏差符合下表規(guī)定：項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范 圍點 數井身尺寸長、寬177。20每座2用尺量、長寬各計1點直徑177。20每座2用尺量井蓋高程非路面177。20每座1用水準儀測量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準儀測量井底高程D1000mm177。10每座1用水準儀測量D1000mm177。15每座1用水準儀測量 a、污水管道接口工作結束72小時后，接口材料已經具有一定強度后，在管道回填之前進行閉水試驗。b、試驗管道兩端用磚砌封堵，并養(yǎng)護34天，使其達到一定強度后，向閉水段注水至規(guī)定水位后，浸泡24小時之后進行閉水試驗。 c、閉水試驗如未能通過，應立即將管內的水抽干，仔細檢查滲漏原因，并修補。 排水管坑回填中粗砂，并水沖振實。 a. 回填施工前應先做碾壓試驗，驗證碾壓質量能否達到設計密實度要求。 b. 為保證回填的密實度，管道兩側同時回填，回填時兩側高差不超過50cm。 c. 回填采用分段、分層壓實，按設計要求每層厚度不大于30cm，各段應設立標志，以防漏壓、欠壓或過壓，上、下層的分段接縫位置應錯開。 d. 管胸腔及管頂以上0cm～50cm厚范圍用人工夯實，其余用機械碾壓，壓實度以達到設計及規(guī)范要求為準。 第五部分 擋土墻施工（1） 測量放線 施工前組織測量隊按設計院提供的測量控制點進行測量。先確定擋土墻的中心線及邊線。復測無誤后，才開始施工。 （2）打鋼板樁 根據工程地質資料情況來看，為防止塌方保證工程有效順利地進行，在溝槽開挖到三分之一設計溝槽深度時，要在溝槽四周打入6米的鋼板樁，將泥沙、建筑物地基與施工區(qū)隔離開，鋼板樁之間要用圓木支撐好。（3）溝槽開挖 a、由于設計要求擋土墻的伸縮縫間隔為20米，因此本擋土墻采用20米為段進行施工。b、溝槽開挖寬度為擋土墻基礎寬加工作位寬。考慮到擋土墻結構特點，同時考慮腳手架的搭設及邊溝排水要求。c、溝槽開挖用挖掘機進行，人工配合。開挖時，管理人員應在現(xiàn)場指揮并經常檢查、測量、監(jiān)控溝槽的靜空尺寸和槽底標高，要達到設計要求。d、在挖至設計標高以上20—30厘米時，用人工開挖、操平。開挖時要保證連續(xù)作業(yè)。槽底標高達到計設要求溝槽開挖完成后進行檢查驗收。 （4）擋土墻下半部的施工該部分施工包括擋土墻碎石層厚600mm、C15砼墊層厚100mm和C20鋼筋砼基礎施工?？紤]到每個施工段有20米，澆注基礎砼時擬采用23個溜槽同時進行砼澆筑。在澆筑的同時，按順序用振動泵振搗混凝上，以確?；炷蠞仓軐崱Ｔ诨炷翝仓戤吅?，待達到一定強度時拆除模板。（5）擋土墻上半部的施工該部分施工包括石砌墻體和PVC管泄水孔施工。，才設泄水孔。，其中角石的強度不低于25號。墻身外部采用1：2水泥砂漿抹平縫。墻身頂部采用1：3水泥砂漿壓頂厚50mm。（6）擋土墻施工完畢后，墻身后采用中粗砂回填并用水沖振實。（7） 欄桿安裝工程 墻身施工完畢后，按要求澆注鋼筋混凝土欄桿基礎梁，并安放預埋鐵件。待砼強度達到設計標準后，安裝不銹鋼欄桿。第六部分 綜合管線施工 ：1）線路測量及放線按施工圖及業(yè)主提供的基準點、基準線、基準標高，從開始端用標桿，向前方逐漸定位，移動標桿，使其與路基距離符合要求，用線固定于兩標尺之間，以放好的線為中心，按技術文件要求電纜溝寬度畫出施工線。2）挖管溝，開挖土量較少，采用人工開挖方法。開挖時，一般以1: ?？由顧z查以直尺及拉線方式，應使溝寬度及深度符合要求并平直。挖出的土應放于溝旁，但不應使土掉入溝內。 PVC管敷設PVC管采用粘結接口。粘結前，先將管接口處擦干凈，如果管道內有水，要采取措施清除積水，或擋住來水，再清潔和擦干表面。 砌井 管道安裝完成后，進行砌井工作。綜合管砌井參照排水管砌井部分。其中塑料管屬于柔性管道，在施工中要注意以下幾點：a、 進入窨井，和水泥砂漿結合段，不能帶有鋼帶；b、 假如窨井屬于現(xiàn)場澆注成型，應在管道內、井壁位置，加入“十”字木撐，防止管道變形； 綜合管坑回填采用中粗砂回填。為確保其密實度，在施工中應嚴格按照規(guī)范、設計圖規(guī)定做好以下工作：a .認真選擇回填材料，做好材料的送檢工作；檢驗合格后，按照試驗結果根據回填要求，合理的確定回填材料的密實度指標，從而選擇回填材料的最優(yōu)含水量而回填進行施工。第七部分 道路工程路基填筑施工工藝流程圖:施工準備材料土工試驗壓實遍數壓路機規(guī)格、型號松鋪厚度10cmh30cm工序結束基底整修檢測壓實度機械準備機械準備翻松晾干或灑水輾壓整平最佳含水量基底壓實挖排水溝填挖土方整理清表測量放樣挖臺階是否達到設計標高監(jiān)理工程師認可為了路基處理后達到設計及規(guī)范要求，使路基沉降得到很好的控制，對不同的路基處理要嚴格執(zhí)行以下施工措施，以保證路基處理的質量。，挖除雜草、樹根，清除表面有機土、種植土和垃圾，對耕地和土質松散的基底應進行壓實處理，基底壓實度不應小于85％。，每層松鋪厚度不超過30cm。，合理的確定回填材料的密實度指標，從而選擇回填材料的最優(yōu)含水量；d. 每層回填厚度要控制在30cm以下； e. 通過試驗來合理的選用碾壓、夯擊機具，碾壓、夯擊遍數要足夠，防止出現(xiàn)機具能量不夠或者過高的情況；，嚴禁場地底土長時間受浸泡。在場地邊開挖集水溝，及時將滲水排出附近排水系統(tǒng)；g．施工時每開挖一段，回填一段，以防場地大面積積水。，路邊要留出適當寬度，防止車翻傷人；碾壓從路邊開始逐漸移向路中，并與全寬內順序均勻壓實，坑洼要隨時填補平整，發(fā)現(xiàn)彈軟現(xiàn)象，應進行翻曬或改換干土，路邊碾壓不到之處，要用人工夯實或用小型壓實機具壓實。，在縱向20米1個橫斷面，橫向1個斷面7個點布置觀測點，定好位后，即 安排工人按50*30