【文章內(nèi)容簡介】 號周轉(zhuǎn)使用，用前刷隔離劑一道。(4)木立柱、木拉桿進場后撥掉上面的釘子，拆除鐵件，分類堆放整齊。 流水段劃分，工藝流程(1)流水分段同墻體砌筑的劃分。(2)工藝流程：1)柱模板：彈出柱軸、尺寸線→抹找平定位墩→綁筋→安裝柱模板→安裝拉桿與支撐→辦理預(yù)檢梁模板：拉線找出軸線與標高→地面夯實→支立柱→調(diào)整標高→安裝梁模板→綁筋→安裝側(cè)?！铀嚼瓧U→辦預(yù)檢3) 樓板模板：抄平找出軸線及標高→地面夯實→支立柱→安裝楞木→鋪面板→校正標高→加水平拉桿→辦預(yù)檢4)圈梁支模：支立柱→安裝楞木→鋪底?！壗睢惭b側(cè)?！街ы敗k預(yù)檢構(gòu)造柱模板：綁筋→砌磚→支模→預(yù)檢→澆筋混凝土混凝土屋檐支模：校正圈梁立筋→支外?！壭卑褰睢Ю锬！c墻拉結(jié)好→支頂板模 模板構(gòu)造：依據(jù)構(gòu)件尺寸，厚度進行模板設(shè)計，在保證使用質(zhì)量的前提下，盡可能節(jié)約木材。(1)柱模：1)方柱：面板采用木膠合板，厚18mm，立方9060@250375，橫箍用L 形槽鋼[80@500，上邊用木方49060 支頂。下邊用木方9060，用木楔支在混凝土基礎(chǔ)大腳預(yù)埋的短鋼筋上。圓柱：面板用木板厚20mm，橫肋用木板厚25mm @500 分4塊做成弧形。相互用釘子釘在一起，用8 號線捆綁@500，外加立方4100100，上邊用木方409060 支頂。下邊用木方9060，用木楔支在混凝土基礎(chǔ)大腳預(yù)埋的短鋼筋上。 (2)梁模板：面板采用木膠合板，厚18mm，小方9060@450，大方9060@250300，立柱φ70@10001200 中間加水平支撐一道。(3)樓板模板：面板采用采木膠合板，厚18mm，小方9060@450，大方100100@1000，立柱φ70@1500。(4)圈梁模板：1)直梁：面板采用組合鋼模，順方29060，斜撐9060@600，上部加門形鋼卡子φ12@600 固定。立柱φ60@8001200。2) 曲梁： 面板采用木板厚20 ， 水平肋板用木板厚25mm@180300，立方9060@500，斜撐9060@500。上部加門形鋼卡子φ12@500 固定。立柱φ60@8001200。(5)構(gòu)造柱模板：面板采用木板厚20，橫方9060@500，兩頭用鋼絲8 號@500固定在磚墻上。 施工方法(1)柱模板：底面找好位置，底面彈線，做好定位墩，分段支模，上下要支頂好。支完后做一次柱模垂直度的復(fù)查與校正。(2)梁模板：找出軸線位置與標高?；鶎油烈粚?，用大方或厚木板墊好。立柱找好標高，加水平拉桿拉好。放大小楞木鋪底板，安裝側(cè)板，%橫向拉結(jié)好。斜梁支模立柱之間除水平支撐外，尚須斜向垂直支撐拉緊，防止支架傾倒移位。(3)樓板模板：找出軸線位置與標高，基土要夯實，立柱加水平拉桿。放大小木楞，找好標高，鋪面板。(4)圈梁模板：找好軸線位置，放立柱、楞木、鋪底板。側(cè)板要支頂好與墻面對齊，防止漏漿。曲線形圈梁，底模上依照柱軸的墻外點，用弧形模板畫水平梁的外圍線。支完后，再用弧板校正一次，防止錯位。(5)混凝土屋檐模板：下層墻留洞。圈梁下留洞放水平木方，綁斜撐，鋪反做平臺，先支外模，后支里模。立柱與磚墻預(yù)埋鋼筋拉結(jié)好。 質(zhì)量要求：模板軸線、標高、斷面尺寸準確，柱垂直，梁板起拱適度，支撐牢固穩(wěn)定，板縫嚴密。 鋼筋工程 施工準備(1)進場鋼材必須有出廠合格證，試驗單，二次試驗必須合格。鋼筋代用必須經(jīng)過設(shè)計院 同意，出核定單，方可代換。(2)電焊條，焊藥進場要有出廠合格證，試驗單。(3)焊工要有培訓(xùn)合格證，并做焊件試驗，合格后方可從事焊接工作。(4)鋼材上的鐵銹 、污泥、油污用前必須清理干凈。 流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分： 同墻體砌筑的劃分。(2)工藝流程1)柱鋼筋：調(diào)整底筋→立筋→綁箍筋→設(shè)與墻拉結(jié)筋→放預(yù)埋件2)梁鋼筋：放橫木、串縱筋→綁鋼箍→鋼筋綁扎→鋼筋入模3)樓板鋼筋：模板分格畫線→鋪主筋→綁分布筋→綁上部鋼筋4)圈梁鋼筋：放縱筋→綁箍筋5)構(gòu)造柱鋼筋：綁立筋→綁箍筋6)混凝土屋檐鋼筋：調(diào)直斜板立筋→綁斜板分布筋→綁墻壓頂筋→綁頂板筋 施工方法：鋼筋現(xiàn)場集中下料加工，用塔式起重機運至作業(yè)面上綁扎。(1)柱鋼筋：柱底立筋要校正好，吊進活動操作平臺，綁扎立筋與鋼箍。安裝墻拉結(jié)筋與預(yù)埋件。拉結(jié)筋與埋件要找準位置，點焊在立筋上。彎折下來的立筋要頂在模板上。柱立筋同一斷面接頭不超過50%，立筋豎向連接采用電渣壓力焊。(2)梁鋼筋：梁位上放木方，綁扎后落入模板內(nèi)?？v筋下部或兩層縱筋之間，用φ25 短鋼筋墊好。梁縱筋接頭，采用直螺紋連接。受拉筋同一斷面接頭不超過25%。曲梁縱向鋼筋要放好樣，用煨弧機進行加工。樓板鋼筋：模板上分格畫線，鋪主 筋，放分布筋，綁扎好后，放上部主筋與分布筋，綁扎牢固。主筋下部用予制砂漿塊墊起，155050mm3。鋼筋接頭要錯開。安放預(yù)埋件，用綁線和釘子固定在模板上。征得設(shè)計院的同意，將樓板鋼筋錯開，用冷軋帶肋鋼筋代替Ⅰ級園鋼。(4)圈梁鋼筋：放縱鋼筋，接頭要錯開，同一斷面接頭不超過50%，搭接長度不小于35d。(5)構(gòu)造柱鋼筋綁扎：校正底部縱筋位置，再綁立筋與鋼箍。(6)混凝土屋檐鋼筋：校正圈梁上預(yù)埋插筋，綁斜板筋，再綁壓頂與頂板鋼筋。 質(zhì)量要求： 鋼材強度，鋼筋規(guī)格，綁扎方式，拉結(jié)筋預(yù)埋件位置必須符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎牢固，位置準確，接頭、錨固長度符合規(guī)范要求。 混凝土澆筑工程 施工準備:（1）每個施工區(qū)選用混凝土攪拌機JZG350 三臺，塔式起重機QTZ40 兩臺，從事混凝土的拌制與運輸。（2）混凝土投料采用電子稱進行計量。(3)水泥： 。要有出廠證與試驗單。(4)砂子：采用中砂。砂子的含泥量、混凝土強度等級等于大于C30，含泥量不超過3%；混凝土強度等級小于C30，含泥量不超過5%，泥塊含量前者不超過1%，后者不超過2%。(5)石子：采用碎石。針片狀顆粒：混凝土強度等級等于大于C30 含量不超過15%，混凝土強度等級C25 以下，含量不超過25%。石子含泥量：C30 以上混凝土不超過1%，C30 以下不超過2%。泥塊含量，%，%。(6)外加劑：采用早強減水劑或防凍劑，要經(jīng)過省認定，有出廠試驗單與使用說明書。 流水段劃分、工藝流程(1)流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。(2)工藝流程：材料過稱計量→攪拌→出料→混凝土質(zhì)量檢查（和易性、坍落度、試塊制作）→運輸→澆筑振搗→找平、吊直。 施工方法(1)柱混凝土澆筑：搭腳手架或安放活動操作平臺，澆水潤濕模板，柱底澆筑與混凝土同強度等級的水泥砂漿厚50100mm。然后分層澆筑混凝土。每次澆筑厚度500mm。用插入式振搗器分層振實。柱模外用木錘敲打振實。混凝土澆筑完后，復(fù)查一次柱子的垂直度，作一次調(diào)整。拆模后澆水包塑料薄膜養(yǎng)護。(2)梁板混凝土澆筑 ：澆水潤濕模板，由一端開始依次澆筑 混凝土。用插入式振搗器或平板式振搗器振實。用鐵鍬拍平。斜梁板部分混凝土的澆筑 ，由低處向高處依次進行施工。階梯教室的臺階部分，斜坡完成后，二次支模澆筑。梁、板混凝土強度等級不同，上料時，料斗 做好標識，防止弄錯，澆筑時，先梁后板進行施工。(3)施工縫的留置：設(shè)在梁或板跨的1/3 處。在澆筑混凝土前，清凈表面浮渣，澆水濕潤，鋪與混凝土同強度等級的水泥砂漿厚50～100mm，再澆筑混凝土。 (4)常溫下，梁、板摻早強減水劑，增強混凝土早期強度，加快模板周轉(zhuǎn)。冬期來臨，梁板、柱混凝土中摻防凍劑，確保冬期施工混凝土的質(zhì)量。(5)混凝土試塊留置：每層每個流水段每班至少留試塊兩組，做同條件與標準養(yǎng)護28d ，按時試壓。混凝土澆筑完成后，蓋草袋澆水養(yǎng)護不少于7d。(6)混凝土澆筑后，兩天之內(nèi)不準上人。上部堆放磚、砂漿時，要輕放、輕卸，防止結(jié)構(gòu)受沖擊發(fā)生裂紋。 質(zhì)量要求：混凝土結(jié)構(gòu)的軸線、標高、斷面尺寸和強度必須符合設(shè)計要求?；炷撩軐?，表面平整、順直。 預(yù)應(yīng)力混凝土工程 結(jié)構(gòu)形式：梁斷面400mm650mm，混凝土C40。錨具用BUPC 系列。網(wǎng)片4 φ8@80 方格。張拉控制應(yīng)力1302MPa，張拉控制力182kN。 施工準備(1)鋼筋、鋼鉸線、錨具要有出廠合格證與試驗單。二次試驗合格、張拉千斤頂、壓力表經(jīng)過計量部門鑒定檢查合格。(2)水泥：，有出廠合格證及試驗單。(3)砂子：采用中砂，含泥量不大于5%。(4)石子：用碎石，級配合理，針片狀顆粒不大于15%，含泥量不大于1%。(5)水泥有出廠合格證、試驗單、砂、石試驗合格。 (6)高效早強減水劑：經(jīng)過省認定，有出廠合格證與試驗單。 工藝流程基底處理→立柱→鋪楞木→鋪底板→校正標高→放排預(yù)應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力鋼筋→安裝側(cè)模→混凝土澆筑→澆水養(yǎng)護→混凝土試塊試壓→預(yù)應(yīng)力張拉→封頭 施工方法(1)模板：支法同其他混凝土梁。(2)鋼筋：非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎同其他混凝土梁。預(yù)應(yīng)力鋼筋按圖紙設(shè)計要求，做鋼筋支架，點焊在非予應(yīng)筋上，放預(yù)應(yīng)力鋼筋，端部套上鋼筋網(wǎng)片，固定好預(yù)埋墊板。(3)混凝土澆筑 ：混凝土中摻高效早強減水劑，分層澆筑與振搗不留施工縫。完成后澆水養(yǎng)護7d 以上。(4)試塊留置，每層不少于4 組，三組同條件養(yǎng)護，一組標準養(yǎng)護。其中同條件養(yǎng)護的兩組用于混凝土預(yù)應(yīng)力張拉前試驗用?；炷翉姸冗_到100%時，進行張拉。 質(zhì)量要求：混凝土梁軸線尺寸、標高、斷面大小以及所用材料的性能都必須符合設(shè)計要求。張拉應(yīng)力控制準確，錨固牢固?；炷撩軐?，表面平整順直。 腳手架工程(1)主體框架、砌墻與室外裝修工程，采用雙排鋼腳手架。內(nèi)墻砌磚、抹灰采用鋼制里腳手架。(2)安全網(wǎng)的設(shè)置：外架子外側(cè)垂直掛密目安全網(wǎng)。一、三、五層掛水平安全網(wǎng)。 垂直運輸(1)塔式起重機安裝，必須按施工總平面圖的位置安裝，防止大臂與塔身相碰。相鄰兩臺塔機起重臂高差不得小于2m，避免工作時相碰。(2)施工中設(shè)專人指揮，防止碰車，發(fā)生安全事故。 塑鋼窗安裝 施工準備(1)塑鋼窗進場要有出廠合格證，產(chǎn)品包裝、配件齊全，均符合設(shè)計要求。(2)密封膏、發(fā)泡劑有出廠合格證，性能符合設(shè)計要求。(3)窗洞口位置，彈好+ 水平線。找出窗安裝位置。 流水分段、工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑分段，分段分層由下至上安裝。(2)工藝流程：彈線找規(guī)距→窗洞口處理→塑鋼窗及配件檢查→運輸→就位安裝→窗四周嵌縫→安裝小五金→表面清理 施工方法(1)檢查洞口尺寸，每邊至少比窗框尺寸大30mm，否則應(yīng)先剔鑿處理。(2)按圖紙要求安裝塑鋼窗。安裝窗框鐵腳。位置垂直度找好后，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面及對角線合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)固定好。嵌縫：窗框與墻體的縫隙，發(fā)泡填塞嚴實。表面留5～8mm 縫隙，用密封膠封閉。 (3)安裝窗附件，用電鉆鉆孔，用自攻螺絲擰入。 質(zhì)量要求(1)塑鋼窗、附件和玻璃質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工有關(guān)規(guī)定。塑鋼窗關(guān)閉緊密，開啟靈活，無變形和翹曲。(2)窗、附件安裝齊全牢固，位置準確，美觀，窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實、平整。窗表面潔凈。 白鋼玻璃門安裝 施工準備(1)門進場要有出廠合格證，產(chǎn)品包裝、配件齊全，均符合設(shè)計要求。(2)嵌縫材料，密封膠要有出廠合格證，品種性能要符合設(shè)計要求。 流水分段與工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑分段的劃分，分段由下至上施工。(2)工藝流程：彈線找規(guī)矩→門洞口處理→門洞預(yù)埋件檢查→拆包檢查門的質(zhì)量→運輸至安裝地點→門安裝→門窗四周嵌縫，填保溫材料→清理→質(zhì)檢 施工方法(1)彈線找規(guī)矩：按圖紙設(shè)計找出門的位置， 水平線找出門的標高。(2)按圖紙設(shè)計要求安裝鋼門。安裝門鐵腳。位置、垂直度找好后，用木楔臨時固定。檢查正側(cè)面、對角線合格后，門鐵腳焊在預(yù)埋件上。外門周邊發(fā)泡劑填縫鑲門密閉膠條，做好成品保護。 質(zhì)量要求：白鋼玻璃門的材質(zhì)、附件、玻璃質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。門安裝位置、標高準確，表面平整、垂直。門固定牢固，開啟靈活，表面清潔、美觀。 木門安裝 施工準備(1) 木門加工制作的型號、數(shù)量、加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證。(2) 木材防腐劑有出廠合格證與試驗單。(3) 墻體預(yù)埋件數(shù)量符合設(shè)計要求。(4) 小五金及配件種類、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。(5) 門洞口水平位置與標高已找好。 流水分段、工藝流程(1) 流水分段：同墻體砌筑的劃分，分段分層由下至上進行施工。(2) 工藝流程：彈線找規(guī)矩→洞口修整→運輸至安裝地點→門框安裝→門扇安裝→清理→質(zhì)檢 施工方法(1) 按圖紙設(shè)計找出木門的水平位置， 標高線找出門的標高。(2) 檢查門框規(guī)格、質(zhì)量、框外刷防腐油。將門運至指定位置進行安裝，找正吊直，用釘子將門框釘在預(yù)埋木磚上。門框兩則釘木板進行保護。(3) 室內(nèi)裝修完成后進行門窗安裝，鑲小五金，清理面層。 質(zhì)量要求：木門品種、規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。門固定牢固，開啟靈活，表面整潔，無破損。 外墻貼面磚 施工準備(1) 面磚、種類、規(guī)格、色澤必須符合設(shè)計要求。包裝良好，不得有缺楞，掉角、裂紋等缺陷，吸水率大于10%。(2) 水泥：，要有出廠合格證與試驗單。(3) 砂子：采用中砂，用前過篩，孔徑5mm。 流水分段、工藝流程(1) 流水分段：同墻體砌筑的劃分。由下至上進行施工。(2)工藝流程：基層處理→吊直找規(guī)矩→貼灰餅→做找平層→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚擦縫與處理 施工方法(1) 基層處理：將突出墻面的突出部分剔平。光滑的混凝土結(jié)構(gòu)表面，澆水濕潤，用1:1 水泥砂漿摻108 膠20%。甩在墻上，使表面粗糙。(2) 吊直、套方、找規(guī)矩，由上到下掛通線吊直，找正大角門窗洞口，柱子邊線位置。安垂直線，貼餅充筋做找平層：灑水濕潤墻面，刮素水泥漿一道摻108 膠10%，分層抹1:3 水泥砂漿，