【文章內(nèi)容簡介】 抗?jié)B等級值標(biāo)記在強度等級之后。預(yù)拌砂漿標(biāo)記如下：R M－－凝結(jié)時間稠度強度等級預(yù)拌砂漿品種 示例1：預(yù)拌砌筑砂漿的強度等級為M10，稠度為70mm，凝結(jié)時間為12h，其標(biāo)記為：RM M10－70－12預(yù)拌干砂漿標(biāo)記(1)普通干混砂漿標(biāo)記用于普通干混砂漿標(biāo)記的符號，應(yīng)根據(jù)其分類按下列規(guī)定選用：a） 普通干砂漿用D及相應(yīng)符號表示；b） 砂漿強度等級用M和強度等級值表示；c） 對干混普通防水砂漿，用P及抗?jié)B等級值標(biāo)記在強度等級之后。普通干混砂漿標(biāo)記如下：普通干混砂漿品種強度等級D 示例1：干混普通防水砂漿的強度等級為M15，抗?jié)B要求為P8，其標(biāo)記為：DW M15P8(2)特種干混砂漿標(biāo)記用于特種干混砂漿標(biāo)記的符號，應(yīng)根據(jù)其分類按下列規(guī)定選用：a） 特種干混砂漿用D及相應(yīng)符號表示；b)產(chǎn)品類型為特種干混砂漿有分類時的代號；c)引用的標(biāo)準(zhǔn)號為規(guī)范性引用文件中相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)號。特種干混砂漿標(biāo)記如下：D －引用的標(biāo)準(zhǔn)號產(chǎn)品類型（有分類時）特種干混砂漿品種示例1：抗滑移普通型水泥基干混瓷磚粘結(jié)砂漿標(biāo)記為：DTA C1T JC/T547－2005預(yù)拌砂漿主要生產(chǎn)工藝和設(shè)備一、預(yù)拌砂漿生產(chǎn)工藝流程（一）工藝流程技術(shù)預(yù)拌砂漿工業(yè)技術(shù)的基礎(chǔ)是力學(xué)工藝流程技術(shù)，它是針對不同物料的特性要求相適應(yīng)的基礎(chǔ)處理方法和機器設(shè)備，就散體物料而言, 其基本的處理工藝有：破碎，碾磨烘干儲存輸送，提升分級篩分計量稱著均勻混合包裝或散裝（二）預(yù)拌砂漿的散體物料特性在預(yù)拌砂漿中用到的許多不同的散體材料，其中以下的物理特性對于工藝和設(shè)備非常主要：流動性流化性固體密度和散裝密度顆粒大小和分布顆粒的形狀磨損性這些特性決定著預(yù)拌砂漿生產(chǎn)工藝流程及方案的設(shè)計，設(shè)備的選型。比如干砂機，篩分機的選型，物料的輸送，料倉卸料是否順利，結(jié)塊如何處理，計量裝置。除此之外，考慮預(yù)拌砂漿中常常加入纖維如何分散，包裝機的選型等等。首先我們談?wù)勗牧现械墓橇现坏纳笆?，大多?shù)預(yù)拌產(chǎn)品其含砂量達(dá)60%至80%，所以它來源和成分以及物理特性不但對最終產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合規(guī)定要求，還對生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計和選型，以及后續(xù)的應(yīng)用施工產(chǎn)生影響。例如機械化施工中產(chǎn)生的磨損，壓力損失均有不可低估的影響。1)集料砂石骨料主要是石英砂，河砂，破碎的石灰石等。在使用前必須檢驗其雜質(zhì)含量及顆粒大小分布，含雜質(zhì)的砂必須沖洗烘干，%，烘干好的干燥的河砂粗砂(d mm)流動性比較好砂的顆粒形狀為園角，堆積角度小，溫度不高于70度。這些特性除對最終產(chǎn)品本身的影響外，還對干燥機和篩分機的選型和設(shè)計都有重要影響。此外，這類砂做成的預(yù)拌砂漿施工性能好,在與施工機器的水分混均,泵送和噴涂時比機制砂要好。在作配方試驗應(yīng)檢驗其粒徑分布曲線,而且盡可能使用生產(chǎn)篩分機篩分的砂石，避免產(chǎn)生配方誤差。2)無機膠凝材料和火性混合材膠凝材料主要有水泥、石膏、石灰等，使用不同膠凝材料會直接影響砂漿的性能，如：防水、收縮和強度等。所以，對其品質(zhì)必須進行進廠檢驗，以保證和在實驗室所作配方要求一致。對白水泥還要求進行色度檢驗。活性材主要有石灰石、粉煤灰等材料。這些混狀的材料大多數(shù)流動性比干燥的砂差，而且具有時效性，如在流化狀態(tài)不同的情況下其散體密度和時間相關(guān)，流動性由于時效性在不同的壓力下而不同。這些特性在筒倉的設(shè)計，計量輸送螺旋的設(shè)計以及工藝上要求的清洗要特別考慮。3) 輕質(zhì)骨料還有一類輕質(zhì)骨料如膨脹珍珠巖、發(fā)泡EPS顆粒、蛭石、發(fā)泡微珠等, 它們的特性主要是容重、傳熱系數(shù)、顆粒大小、強度、吸水性等。由于這些特性使得其計量方式更復(fù)雜一些，比如通常需要附加體積計量稱。對混合機的要求和動力參數(shù)也不一樣。例如膨脹珍珠巖易碎，在工藝上要盡可能避免多余的環(huán)節(jié)，混合時間不易過長。在使用發(fā)泡EPS顆粒時注意其顆粒形狀和大小分布，選用合適的包裝，避免離析。4) 化學(xué)添加劑預(yù)拌砂漿中使用的高效化學(xué)添加劑，如高分子聚合物等均以微量加入，它極大地提高了最終產(chǎn)品的性能，還可以增加新的功能,擴大了應(yīng)用范圍。添加劑是以微量來進行計量的，通常是以一比一千至萬的數(shù)量級的比例進行混合，所以計量和攪拌的精確均勻是非常關(guān)鍵的。除上面提到的特性外,添加劑的使用要考慮溫度，要在添加劑供貨商給定的工作溫度范圍內(nèi)使用，包括儲運等環(huán)節(jié)，添加劑的流動性較差等因素。5) 顏料和纖維我們所看見的那些絢麗多彩，富有個性建筑物要用到的彩色裝飾預(yù)拌產(chǎn)品，在復(fù)合配制這些預(yù)拌時主要使用對人體無害，自然的礦物顏料混末顆粒微小均勻，顏料混末顆粒易吸附在一起，必須使用特殊的攪拌方法使之均勻分散在其他骨料顆粒上，形成鮮艷的色彩。這里人們使用高速刀片混合技術(shù)，還能節(jié)省顏料，高速刀片還可以用來分散纖維。人們使用耐堿纖維來增強產(chǎn)品的抗裂強度。在不適當(dāng)?shù)厥褂美w維和工藝欠缺時，會產(chǎn)生如料倉堵塞，纖維結(jié)團等影響生產(chǎn)和質(zhì)量的嚴(yán)重問題。表12 最終預(yù)拌砂漿的性能要求新拌漿體硬化漿體1施工的和易性, 有時在給定的時間里具有泵送和噴涂能力2足夠的保水性1抗壓,抗拉強度2剪切強度3黏結(jié)強度4彈性模量(壓力拉力)5切向變形模量6導(dǎo)熱性7抗凍融阻力（三）預(yù)拌砂漿生產(chǎn)基本工藝流程預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)過程主要分六個部分：a)砂倉儲：砂預(yù)處理包括采石場、破碎、干燥、(碾磨)、篩分、儲存。若有河砂，則只須干燥，篩分，然后進入料倉。b)膠結(jié)料,填料以及添加劑的倉儲。6．生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)原材料對預(yù)拌產(chǎn)品的質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響，按使用要求不同, 需要哪些原材料和對這些原材料的要求也有所不同。 圖11 預(yù)拌砂漿基本工藝流程預(yù)拌砂漿生產(chǎn)廠按要求及市場不同而有不同方案，常用的是塔式工藝布局，將所有預(yù)處理好的原料提升到原料筒倉頂部，依靠原料自身的重量自然從料倉中流出，經(jīng)稱量、配料、混合、包裝等工序后成為最終產(chǎn)品。全部生產(chǎn)是在現(xiàn)代化的微機控制系統(tǒng)操作下完成的，操作人員只要指定產(chǎn)品的類型與數(shù)量，其余操作全部由控制系統(tǒng)自動完成，無需人工干預(yù)。全部采用密閉的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備，不但現(xiàn)場清潔，無混塵污染，保證了工人的健康，設(shè)備為模塊式結(jié)構(gòu), 生產(chǎn)容量能和市場的發(fā)展相銜接、配料精度高,使用靈活和便于擴展等優(yōu)點。（四）流程工藝要求工藝方案的設(shè)計與眾多因素有關(guān), 首先是投資者選擇的市場,通過市場分析導(dǎo)出市場定位和產(chǎn)品綱領(lǐng), 然后確定前期的主要產(chǎn)品, 綜合為商務(wù)參數(shù)， 接下來是具體的工藝參數(shù)。從而導(dǎo)出相應(yīng)的具體工藝要求: (堆放、濕度、溫度、干燥度、顆粒度、流動性、時效性、磨損性、腐蝕性)(體積、高度、可靠性(破拱要求)、安全性)(可靠性、安全性、密封要求、除塵要求、經(jīng)濟性)(計量、混合精度要求、物料污染許可度)(自動化程度、實用性、維護性、培訓(xùn)要求、使用可靠性)(勞力、高度限制、地質(zhì)條件、環(huán)保要求、交通狀況)（五）預(yù)拌砂漿生產(chǎn)所需要確定的工藝參數(shù)產(chǎn)品范圍，品種和產(chǎn)量每小時產(chǎn)量按實際配方所需的原材料筒倉和添加劑筒倉原材料筒倉體積配料、稱重精度，混合流程包裝產(chǎn)品產(chǎn)量和/或散裝重確定生產(chǎn)流程和運輸流程確定生產(chǎn)自動化程度——全自動、半自動、人工操作生產(chǎn)設(shè)備與計算機系統(tǒng)的連接。二、預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)設(shè)備以上敘述了預(yù)拌砂漿生產(chǎn)工藝的基本要求, 接下來我們來討論預(yù)拌建材生產(chǎn)的設(shè)備。從前面的工藝流程描述我們可以將一般的預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線分為以下幾部分:1) 原材料預(yù)處理原材料主要是砂的干燥和篩分，隨著環(huán)境和資源保護, 機制砂將會越來越多地使用，這里還會遇到破碎、碾磨、分選等基礎(chǔ)處理工藝和機器設(shè)備。2) 倉儲系統(tǒng)原材料的倉儲系統(tǒng)是預(yù)拌砂漿生產(chǎn)質(zhì)量保證的主要一環(huán). 筒倉的設(shè)計, 上料系統(tǒng)和安全系統(tǒng)需要警慎考慮。3) 輸送系統(tǒng)輸送可以是氣力, 機械兩種。散裝混體材料的筒倉上料通常采用氣力輸送，散裝罐車自身帶有氣力輸送裝置。4) 電子配料計量稱重單元按照產(chǎn)品配方給定的比例進行配料, 稱重。常用的計量裝置是計量閘閥, 計量輸送螺旋機, 這里使用了輸送, 是除了計量功能外還必須進行水平或一定傾角的運輸。所有計量閘閥的應(yīng)用是有限制的。此外, 還有利用氣力輸送槽原理和結(jié)合蝶閥制成的流化蝶閥計量裝置。電子稱有懸掛式和壓力式兩種, 后者在先進的預(yù)拌砂漿設(shè)備中經(jīng)常使用；電子稱大都有供貨商自身設(shè)計, 傳感器有專業(yè)廠家制造。盡管如此, 稱的性能還是和稱的機械設(shè)計非常有關(guān), 所以性能,價格差異也很大。5) 混合均勻系統(tǒng)配料計量好的各種組份在非常大的比例范圍下(如1比100 甚至10000)要求在幾分種內(nèi)均勻混合. 這類混合機稱之為高效混合機, 先進預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線都裝備了高效混合機。6) 包裝工廠和散裝系統(tǒng)在包裝工廠里人們主要將產(chǎn)品包裝成25公斤,30公斤40公斤或50公斤的袋, 可以碼包成垛，比如使用自動碼垛機, 然后進行封塑入庫或直接銷望市場。這類袋裝材料主要是高附加值的特殊砂漿, 普通的大量砂漿如砌筑, 抹灰, 地坪砂漿應(yīng)當(dāng)使用散裝系統(tǒng), 包括散裝頭, 移動筒倉, 罐車和輔助設(shè)備。7) 除塵系統(tǒng)整個生產(chǎn)線都必須配置除塵裝置, 文明清潔和安全生產(chǎn)。同時收集的混塵還可以返回生產(chǎn)過程, 不產(chǎn)生如何浪費和污染。 8) 生產(chǎn)過程自動監(jiān)視和控制系統(tǒng)批量間斷的計量配料, 混合過程通過PLC自動控制系統(tǒng)形成連續(xù)的生產(chǎn)過程, 各個過程和設(shè)備的監(jiān)視也有這個電腦控制系統(tǒng)承擔(dān), 同時, 通過人機可視化界面使得生產(chǎn)操作管理更合理, 輕松而準(zhǔn)確。其他如鏟車、卡車等輔助設(shè)備，可根據(jù)需要選用。同樣, 實驗室設(shè)備和儀器用來開發(fā)產(chǎn)品和控制產(chǎn)品的質(zhì)量也是非常重要的。（一）砂的干燥設(shè)備目前市面上用于預(yù)拌砂漿生產(chǎn)的干燥機主要有兩種，一種是旋轉(zhuǎn)滾筒式干燥機和振動流化床干砂機。旋轉(zhuǎn)滾筒式干燥機在水泥行業(yè)廣泛使用, 國內(nèi)技術(shù)趨于成熟，但在耗能方面有待改進。目前, 已有廠家在深入研究筒內(nèi)的氣流場和物料流動, 改進其葉片結(jié)構(gòu), 也有廠家直接引進歐洲技術(shù)制造。滾筒式干燥機又分單回程和多回程干燥機。兩回程的滾筒式干燥機可以干燥和冷卻成為一體。在選用干燥機時應(yīng)考慮以下技術(shù)指標(biāo):砂的初始含水率干燥能力最終含水率單位能耗燃料(煤, 油或氣)產(chǎn)品出口溫度除塵器(混塵排放允許量)流化床干燥器是近年來發(fā)展的一種新型高效干燥器。流化床干燥器又稱沸騰床干燥器，流化干燥是指干燥介