【文章內(nèi)容簡介】 （通用部分） 6 對于 d 級以下 污 穢等級的地區(qū)統(tǒng)一按 d 級防污選取設備的爬 電比距。 d 級污穢地區(qū)及以上 污 穢等級的地區(qū)統(tǒng)一按 e 級防污選取設備的爬電比距。 風速 35m/s（離地面高 10m 處，持續(xù) 10min 的 100 年平均最大風速）。 直流偏磁 變壓器運行工況長期存在三相 10A 的直流偏磁。 覆冰厚度： 20mm 使用條件 變壓器 可以在不同于 中規(guī)定的正常使用條件下使用，這時用戶的要求應當在下述特殊使用條件的規(guī)定選取。 特殊使用條件按如下規(guī)定。 濕熱型環(huán)境條件 最高溫度 ： +45℃ 最高 月 平均溫度： +40℃ 年平均溫度： 25℃ 最 低平均溫度： 10℃ （戶外） 空氣相對濕度 100%時的最高溫度： 25℃ 有凝露、有結冰和結霜、有有害生物。 地震烈度 地震烈度 9 度地區(qū)： 地面水平加速度 4m/s2 地面垂直加速度 2m/s2 海拔高度與外絕緣 海拔高度高于 1000m 時，按下列要求確定： 10002020m 范圍，設備外絕緣水平按 2020m 海拔修正，修正系數(shù)取 20202500m 范圍，設備外絕緣水平按 2500m 海拔修正，修正系數(shù)取 25003000m 范圍，設備外絕緣水 平按 3000m 海拔修正，修正系數(shù)取 3000m，應考慮實際運行地點的環(huán)境，經(jīng)專題研究后確定。 溫升 1） 環(huán)境溫度與溫升 當環(huán)境溫度高于正常使用環(huán)境條件時，則對變壓器的溫升限值應按超過部分的數(shù)值減少并應修約到最接近溫度的整數(shù)值。 2） 海拔高度與溫升 中國南方電網(wǎng)有限責任公司交流電力變壓器標準技術 規(guī)范書 （通用部分） 7 安裝場所海拔高于 1000m，而試驗場地低于 1000m 時，自冷式變壓器（ AN）繞組平均溫升限值應按海拔每增加 400m 降低 1K 來計算；風冷式變壓器（ AF）應按海拔每增加 250m降低 1K 來計算。 試驗場地海拔高于 1000m，而安裝場所卻低 于 1000m 時，溫升限值應作相應的增加值進行修正。因海拔而作的溫升修正值，均應修約到最接近的溫度的整數(shù)值。 污穢等級 嚴重 污 穢地區(qū)，達到 d 級污穢時，考慮到未來調整爬距困難， 應 按 e 級考慮。設備爬電比距詳見表 。 表 爬 電比距 污穢等級 相對地之間最小標稱爬電比距 （ mm/kV） d 25 e 31 5 技術要求 技術參數(shù)見技術規(guī)范書專用部分的技術參數(shù)表。 補充規(guī)定如下： 1） 溫升限值應滿足專用條款要求。 投標方應提供線圈最熱點位置及最熱點溫升數(shù)據(jù) ，并應提供最熱點溫升的 直測試驗報告或者仿真計算報告。 具體罰款要求見招標商務部分。 2）抗直流偏磁能力 變壓器應能耐受 三相 10A 的直流偏磁 電流 。在長時間最大直流偏磁 （ 如果存在 ） 作用下，變壓器鐵芯和繞組溫升、振動等不超過 各專用規(guī)范 的規(guī)定值，變壓器油色譜分析結果正常。噪聲聲壓級增加值≤ 15dB。 3）套管安裝角度 套管軸線與鉛垂線夾角不超過 30 度 ， 單相 500kV 變壓器高、中壓 側套管應采用垂直安裝方式。 各 電壓等級 變壓器的 10kV、 35kV 側套管均應采用垂直安裝方式。 4） 中性點接地方式 詳見專用條款。 5）壽命：不少于 40 年，除干燥劑外至 少六年內(nèi)免維護 。 6） 損耗要求 變壓器空負載損耗要求詳見 專用條款 表 1。 通過 實測 ， 如果 發(fā)現(xiàn)變壓器的空載損耗和 負 載損耗超過 專用條款 表 第 9 項和第 11項 所規(guī)定的數(shù)值 ， 若超出則進行罰款或拒收，具體罰款或拒收要求詳見商務條款。 7） 過激磁能力 對過激磁能力的要求詳見專用條款。 投標方 應提供各種勵磁狀態(tài)下的諧波分量曲線。 中國南方電網(wǎng)有限責任公司交流電力變壓器標準技術 規(guī)范書 （通用部分） 8 8） 過負荷能力 變壓器的負載能力應符合 GB/T 《油浸式電力變壓器負載導則》的要求，投標方應提供該變壓器負載能力計算所需的熱特性參數(shù)。投標方應提供冷卻裝置不同運行方式下，變壓器的負荷 能力。 變壓器 過負荷能力的要求詳見專用條款。 9）變壓器噪音要求 各電壓等級變壓器 對噪音的 的詳細要求 見專用條款。對 噪音有特殊要求地區(qū) ，項目單位可以適度 要求 降低 噪音分貝水平，以滿足當?shù)卦胍粢?。 10）抗短路能力 a 制造廠應保證變壓器繞組和鐵芯的機械強度和熱穩(wěn)定性。在無窮大電源條件下 出口 短路 時 ，持續(xù)時間為 2 秒鐘，變壓器各部件不應有損傷，繞組和鐵芯不應有不允許的變形和位移。短路后線圈溫度應低于 250℃，并應能承受重合于短路故障上的沖擊力。 b 制造廠應提供變壓器承受短路能力計算書，計算報告中應按照國標 GB/“條款”要求提供 各項設計裕度值 （ 名詞解釋詳見 GB/） 的附錄 A。 ① 對于 芯式變壓器 ? 連續(xù)式繞組、螺旋式繞組及多層式繞組中每一層上的平均環(huán)形拉伸應力 pRact? ≤ ? 連續(xù)式繞組、螺旋式繞組及單層式繞組上的平均環(huán)形壓縮應力 對于常規(guī)導線和非自粘性的換位導線 pRact? ≤ 對于自粘性導線和自粘性的換位導線 pRact? ≤ ? 多層式繞組的等值平均 環(huán)形壓縮應力 對于常規(guī)導線和非自粘性的換位導線 pRact? ≤ 對于自粘性組合導線和自粘性的換位導線 pRact? ≤ ? 在撐條或墊塊之間的跨度內(nèi)的導線幅向彎曲應力 pRact? ≤ ? 在幅向墊塊之間的跨度內(nèi)的導線軸向彎曲應力 pRact? ≤ ? 與導線傾斜相關的 每個實體繞組上的最大軸向壓縮力 tiltFFact≤ ? 幅向墊塊的壓縮應 力 導線為紙包絕緣時， MPaact? ≤ 80 導線為純漆包絕緣時， MPaact? ≤ 120 中國南方電網(wǎng)有限責任公司交流電力變壓器標準技術 規(guī)范書 （通用部分） 9 ? 層式繞組中導線紙絕緣的壓縮應力 MPaact? ≤ 35 ? 紙板卷制端圈的壓縮應力 MPaact? ≤ 40 ? 紙板層壓端圈的壓縮應力 MPaact? ≤ 80 ? 紙板制成的公共壓環(huán)或壓板（如果用了）的壓縮應力 MPaact? ≤ 80 ? 夾緊結 構中的拉桿（板形拉條）的拉伸應力 pRact? ≤ ② 對于殼式變壓器 ? 線圈墊塊之間的跨度內(nèi)導線軸向彎曲應力 pRact? ≤ ? 墊塊及導線紙絕緣的壓縮應力 35MPaact? ≤ ? 紙板制成的相間楔形塊和壓緊塊的壓縮應力 MPaact? ≤ 80 ? 纖維增強塑料或層壓木制成的相間楔形塊和壓緊塊的壓縮應力 MPaact? ≤ 120 ? 鐵心疊片上的拉伸和彎曲應力 pRact? ≤ ? 油箱增強結構的拉伸和彎曲應力 pRact? ≤ ? 鐵心疊片搭接面積上的壓力 PPact≥ 變壓器宜提供短路承受能力試驗報告， 220kV 及以下電壓等級變壓器應提供短路承受能力試驗報告。 各廠在投標時應提供投標變壓器與通過突發(fā)短路能力變壓器在變壓器承受短路能力工藝和材料等的差異。 d 內(nèi)置式調壓線圈應采用半硬導線或者自粘換位導線 （屈服強度不低于 170N/mm2，電流密度不高于 。 及自耦變 壓器公共繞組 線圈應采用 （無氧） 半硬導線或自粘性換位 銅導線 繞制， 220kV 和 500kV 變壓器所采用的半硬導線的拉伸屈 服強度 170N/mm2， 110kV中國南方電網(wǎng)有限責任公司交流電力變壓器標準技術 規(guī)范書 （通用部分） 10 變壓器所采用的半硬導線的拉伸屈服強度 不小于 150N/mm2。 f 內(nèi)側 線圈 應采用 厚度≥ 3mm， 密度大于 骨架筒，骨架筒在繞制線圈前應進行干燥定型處理。 g 線圈壓板宜采用整體壓板結構，壓腳或壓釘?shù)膫€數(shù)不少于 4 個 /相 ； 如采用分瓣式壓板，需選用高密度層壓絕緣紙板或層壓木板，應充分考慮其所處位置需承受的電場強度，其機械強度應按照所承受的最大短路力校核。分瓣數(shù)目最多為四瓣，瓣與瓣之間是否需要連板以及連板的尺寸確定均應按照受力情況進行校核，壓釘?shù)膫€數(shù)不少于 4 個 /相。 11）變壓器運輸中承受沖擊的能力 變壓器應能承受 X、 Y、 Z 三個方向 3g 加速度的沖擊不發(fā)生變形，移位，繞組不受損傷。 運輸時 ， 應能承受 15 度的傾角。 與原材料 要求 設備、部件制造中所用的材料應該是新的、優(yōu)質的、無缺陷的和無損傷的。其種類、成份、物 理性能應按照最佳的工程實踐 ， 并適合相應的設備、部件的用途。材料應符合本條件書所列的類型、技術規(guī)范和等級或與之等效。本條件書未列入的材料 ， 其合格情況 、 適用情況及投標方所確定的允許設計應力 ， 應由招標方審查后才可使用。材料的詳細規(guī)范 ， 包括等級、牌號、類別均應在投標方提供審查的詳圖中表示出來。經(jīng)招標方允許使用的代用材料 ，投標方應給出所有代用材料的詳細說明、所符合的標準和規(guī)范、和設備零部件的所在部位。 所有零部件應符合規(guī)定尺寸并遵照核準圖紙加工并具有互換性。所有結合面、基準面和金屬部件應精加工。所有鑄件在有螺帽處要經(jīng) 加工整平。圖紙上要標明規(guī)定加工等級的代號。所有螺栓、螺帽和管件螺紋應符合“國際標準化組織”關于這方面的最新標準 ， 并完全符合國際計量規(guī)格的規(guī)定 ， 投標方不得任意降低標準。材料試驗應在制造廠的車間或招標方同意的地方進行。試驗必須按照美國材料試驗協(xié)會（ ASTM）標準或其他經(jīng)招標方同意的標準進行。各項試驗的結果應按材料試驗技術條件中所規(guī)定的格式提出。 鐵芯 1） 應選用同一批次的優(yōu)質、低損耗的冷軋晶粒取向硅鋼片 ， （ 硅鋼片厚度要求 詳見專用條款） 。 整個鐵芯采用綁扎結構 ，在芯柱和鐵軛上采用多階斜搭接縫，鐵芯裝配時應 用均勻的壓力壓緊整個鐵芯， 鐵 芯 組件均衡嚴緊 ， 不應由于運輸和運行中的振動而松動。 鐵芯級間疊 片應有適當?shù)挠偷酪岳诶鋮s。 2） 為便于檢查鐵芯、夾件接地故障，應將鐵芯與夾件接地引線分別通過油箱接地小套管引 向 油箱外部靠近地面接地點，為避免鐵芯和夾件引線瓷套因受到應力而損壞，可在套管端部采用軟導線連接至接地銅排。接地引線采用銅質材料，接地銅排截面應滿足短路電流要求，且應便于變壓器運行中用鉗形電流表測量鐵芯接地電流。 繞組 1） 同一電壓等級的繞組采用同一廠家、同一批次的 導線繞制。 中國南方電網(wǎng)有限責任公司交流電力變壓器標準技術 規(guī)范書 （通用部分） 11 2） 低壓繞組及自耦變壓器公共 繞組線圈應采用 （無氧） 半硬 銅 導線或自粘性換位 銅導線 繞制。所采用的 半硬導線的拉伸屈服強度 詳見專用條款 要求。 3） 繞組和引線應綁扎得足夠牢固 ， 組成一個鋼體，以防止由于運輸、振動和運行中短路時產(chǎn)生相對位移。 4） 繞組設計應使電流和溫度沿繞組均勻分布 ， 并使繞組在 承受 全波和截波沖擊 試驗 時得到最佳的電壓分布。繞組應能承受短路、過載和過電壓而不發(fā)生局部過熱 。 5） 制造廠應提供鐵芯結構和繞組的布置排列情況。 冷卻裝置 冷卻裝置數(shù)量及冷卻能力應能散去總損耗及輔助裝置中的損耗所產(chǎn)生的熱量。片式散熱器采用熱鍍鋅材料，壁 厚不小于 。 1） 冷卻方式 宜采用以下方式： 220kV 及以下電壓等級變壓器 應 采用 ONAN， ONAN/ONAF 冷卻方式。 若采用ONAN/ONAF 冷卻方式， 70%及以下負載自然冷卻（ ONAN）， 70%以上負載自然油循環(huán)風冷（ ONAF）。 500kV 變壓器宜采用 ONAN/ONAF， ONAN/ONAF/OFAF（ ODAF） ， ODAF 冷卻方式。若采用 ONAN/ONAF 冷卻方式， 70%及以下負載自然冷卻（ ONAN）， 70%以上負載自然油循環(huán)風冷（ ONAF）。 若采用 ONAN/ONAF/OFAF（ ODAF） 冷卻方 式， 60%及以下負載自然冷卻（ ONAN）， 80%以上負載 強迫 油循環(huán)風冷（ OFAF（ ODAF） ）。 當有 多組風扇 時 ， 有一只風扇停止運行 ， 變壓器 應 仍能保持滿載長期運行。 冷卻方式為 ONAN/ONAF 變壓器在冷卻器不同停運組數(shù)下的運行情況 由投標方提供。 對于具有多種冷卻方式的變壓器，應根據(jù)負荷和油溫，制定安全和合理的冷卻系統(tǒng)的控制策略，并在控制回路中予以實現(xiàn)。 對于強油循環(huán)的變壓器，在開啟所有油泵后，整個冷卻裝置上不應出現(xiàn)負壓。 強油循環(huán)冷卻系統(tǒng)的兩個獨立電源應定期進行切換試驗，有關信號裝置應齊全可靠。 強油循環(huán) 結構的潛油泵啟動應逐臺啟用，延時間隔應在 30s 以上，以防止氣體繼電器誤動。 2） 冷卻器布置 無自然冷卻能力冷卻器 的布置形式有兩種：一種為冷卻器固定在變壓器的油箱上：另一種為冷卻器集中固定在支架上，通過導油管與油箱連接。具有自然冷卻能力的散熱器通常固定在變壓器的油箱上。散熱器風道不得與防火墻垂直。 3） 風扇電機 和油泵 冷卻器應采用低速、大直徑、低噪音風扇 ， 風扇電動機為三相感應式 、 直接啟動 、 防濺型 配置， 電動機軸承應采用密封結構 。 中國南方電網(wǎng)有限責任公司交流電力變壓器標準技術 規(guī)范書 （通用部分） 12 油泵電機為 三相感應式 ，電機轉速不大于